專利名稱：鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐的新式爐拱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能擴(kuò)容改造，尤其涉及其中的爐拱結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今日益嚴(yán)峻的能源緊缺問題，已成為全世界的話題。十一五期間我國節(jié)能降耗 目標(biāo)是單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%?？紤]到我國 是以燃煤為主的中國國情，提高燃煤鍋爐效率，倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能已是燃煤鍋爐當(dāng)前的重要課 題。在燃煤鍋爐中小噸位的電站鍋爐已在淘汰之列，相對工業(yè)燃煤鍋爐的節(jié)能環(huán)保問題成 為當(dāng)前急需解決的問題。目前全國在用工業(yè)鍋爐以鏈條爐排居多，當(dāng)前推廣應(yīng)用節(jié)能改造 技術(shù)大部分針對鏈條爐排工業(yè)鍋爐。鏈條爐排工業(yè)鍋爐由于種種原因，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、輔機(jī)配套不協(xié)調(diào)，實(shí)際可用 煤種與設(shè)計(jì)煤種不符，運(yùn)行與操作不當(dāng)?shù)榷紩斐慑仩t出力不足。熱效率低下和輸出參數(shù) 不合格、排放不達(dá)標(biāo)等問題。結(jié)果是能耗效率低，出力不能滿足生產(chǎn)要求。對于半新以下的 工業(yè)鍋爐當(dāng)前首要采取節(jié)能改造來解決能耗和排放問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐的新式爐拱 結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)行可安全運(yùn)行的按標(biāo)準(zhǔn)II類煙煤設(shè)計(jì)而實(shí)際使用煤種與設(shè)計(jì)值有偏差 引起鍋爐運(yùn)行工況不理想的鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能擴(kuò)容改造。為此，本實(shí)用新型 采用以下技術(shù)方案它包括前拱和后拱，其特征在于前拱前端煤入口處距爐排高度h3 = 200mm，后拱出渣口高度取h4 = 450mm ；前拱出口高度Ii1與后拱出口高度Ii2其比值為Ii1A2 =2 ；前拱的覆蓋率 =L1A取0. 27，后拱的覆蓋率 =L2A取0. 50，其中，L1為前拱水 平投影長度，L2為后拱水平投影長度，L為爐排的有效長度；前拱形式為復(fù)合拱，前拱下部傾 角Ci1 = 40°，前拱上部傾角為50°，后拱傾角α2=10°。降低燃煤工業(yè)鍋爐煤耗的主要途徑是要根據(jù)鍋爐實(shí)際使用的燃煤品種改造鍋爐 本體燃燒結(jié)構(gòu)，改善爐內(nèi)燃燒工藝，促進(jìn)煤的完全燃燒提高鍋爐燃燒效率，從而達(dá)到節(jié)能的 目的，也避免不完全燃燒而導(dǎo)致排放超標(biāo)，污染大氣。以下對爐拱改造進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)論述爐拱改造原則正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的。現(xiàn)實(shí)中有不少鍋 爐實(shí)際燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種有差異，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，影響鍋爐熱效率和排放超標(biāo)，甚至 影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用煤種適當(dāng)改變爐拱形狀與位置來改善爐內(nèi)燃燒狀況，提高燃 燒效率。前拱改造爐排上新入爐的煤塊著火主要靠前后爐拱的輻射熱量和爐內(nèi)火焰氣流 卷入到鏈條爐排前端的炙熱碳粒，促使煤塊在前拱點(diǎn)火。所以合理設(shè)置前后拱是確保煤入 爐后在前拱上著火，同時(shí)改善火床煙氣成份濃度不均和著火條件的首要條件。前拱的輻射熱量的大小與前拱的輻射面積大小、前拱傾角以及溫度有關(guān)，又因?yàn)檩椛鋼Q熱量與溫度的 四次方成正比，而前拱的寬度因?yàn)闋t子外形尺寸在改造中保持不變以及原設(shè)計(jì)已經(jīng)考慮了 前拱適當(dāng)?shù)妮椛浣堑那闆r下這時(shí)的輻射換熱量與溫度的四次方成正比，改造必須以提高前 拱溫度確保燃料入爐達(dá)到著火點(diǎn)。在前拱區(qū)內(nèi)形成強(qiáng)烈的煙氣漩渦，盡可能接受來自后拱 的高溫?zé)煔廨椛錈?。后拱改造后拱的結(jié)構(gòu)是煤燃盡的重要條件，后拱布置以促燃保溫為原則，增加后 拱對爐排的覆蓋率，促進(jìn)燃燒，確保足夠的對流受熱面積。鍋爐節(jié)能擴(kuò)容改造關(guān)鍵技術(shù)按照鍋爐燃燒實(shí)際可用煤種進(jìn)行前后拱配合改造， 合理配置提高前拱溫度，確保燃料入爐順利著火，后拱改造確保以促燃保溫為原則。改造 按II類煙煤設(shè)計(jì)的鏈條爐排鍋爐爐拱的原則設(shè)L1丄2分別為前后拱的水平投影長度，水平 運(yùn)轉(zhuǎn)的爐排有效長度為L，前拱為復(fù)合拱，覆蓋率％ = L1/!,后拱的覆蓋率％ = L2/L，前拱出 口高度為Ii1，后拱出口高度為t!2，對此類鍋爐進(jìn)行節(jié)能擴(kuò)容的爐拱改造原則為當(dāng)燃料取用 燃燒值與標(biāo)準(zhǔn)II類煙煤有偏差的煙煤，鍋爐運(yùn)行節(jié)能改造時(shí)，前拱覆蓋率?。?= 0. 27，后 拱覆蓋率取 =0.5，前拱傾角α =40° 50°復(fù)合拱(前拱下部傾角α工=40°，前拱 上部傾角為50°，后拱傾角α2=10° ^h1A2 = 2。后拱傾斜角取10°，前拱進(jìn)口高度取 200mm,后拱出渣口高度取450mm，可使前拱處形成強(qiáng)烈漩渦，盡可能多接受來自后拱的高溫 煙氣，增加對流換熱，發(fā)揮后拱促燃保溫的作用。通過采取上述技術(shù)手段，能使原設(shè)計(jì)采用II類煙煤作為燃料的鏈條爐排工業(yè)鍋 爐而在實(shí)際使用時(shí)燃料燃燒值與II類煙煤有偏差的煙煤時(shí)優(yōu)化鍋爐熱效率和排放指標(biāo)， 同時(shí)達(dá)到節(jié)能燃煤工業(yè)鍋爐的能效標(biāo)準(zhǔn)和排放指標(biāo)。鍋爐出力也在原有基礎(chǔ)上得以提高， 提高了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的爐拱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型技術(shù)包括鏈條爐排鍋爐爐膛中前后拱的配置前拱1和后拱 2，前拱前端4煤入口處距爐排3高度Ii3 = 200mm，后拱出渣口高度取h4 = 450mm ；前拱出口 高度H1與后拱出口高度Ii2其比值為Ii1A2 = 2 ；前拱的覆蓋率 =L/L取0. 27，后拱的覆 蓋率％ = L2/L取0. 50，其中，L1為前拱水平投影長度，L2為后拱水平投影長度，L為爐排的 有效長度；前拱形式為復(fù)合拱，前拱下部傾角Q1 = 40°，前拱上部傾角為50°，后拱傾角 α 2 = 10°。
權(quán)利要求1.鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐的新式爐拱結(jié)構(gòu)，包括前拱和后拱以及前后拱的配置，其特 征在于前拱前端煤入口處距爐排高度Ii3 = 200mm，后拱出渣口高度取h4 = 450mm ；前拱出口 高度H1與后拱出口高度Ii2其比值為Ii1A2 = 2 ；前拱的覆蓋率 =L/L取0. 27，后拱的覆 蓋率％ = L2/L取0. 50，其中，L1為前拱水平投影長度，L2為后拱水平投影長度，L為爐排的 有效長度；前拱形式為復(fù)合拱，前拱下部傾角Q1 = 40°，前拱上部傾角為50°，后拱傾角 α 2 = 10°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鏈條爐排燃煤工業(yè)鍋爐的新式爐拱結(jié)構(gòu)，它包括前拱和后拱，前拱前端煤入口處距爐排高度h3＝200mm，后拱出渣口高度取h4＝450mm；前拱出口高度h1與后拱出口高度h2其比值為h1/h2＝2；前拱的覆蓋率a1＝L1/L取0.27，后拱的覆蓋率a2＝L2/L取0.50。通過采取上述技術(shù)手段，能使原設(shè)計(jì)采用II類煙煤作為燃料的鏈條爐排工業(yè)鍋爐而在實(shí)際使用時(shí)燃料燃燒值與II類煙煤有偏差的煙煤時(shí)優(yōu)化鍋爐熱效率和排放指標(biāo)，同時(shí)達(dá)到節(jié)能燃煤工業(yè)鍋爐的能效標(biāo)準(zhǔn)和排放指標(biāo)。鍋爐出力也在原有基礎(chǔ)上得以提高，提高了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
文檔編號F23M5/06GK201916924SQ20112000130
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者葉青, 陳立水, 陳美玉 申請人:杭州市設(shè)備安裝有限公司