專利名稱：耐腐蝕翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翅片管換熱器，尤其涉及一種可應(yīng)用于腐蝕性氣體與液體進(jìn)行高效換熱的防腐翅片管及其制備方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域排放大量的氣體，這些氣體中含有大量的熱量，而氣體中又含有腐蝕性物質(zhì)和粉塵等，如燃煤鍋爐排放的煙氣。常規(guī)的翅片管換熱器，無論是縱向翅片還是橫向翅片或是螺旋型翅片，由于翅片形狀復(fù)雜，翅片數(shù)量多等因素，均不利于對(duì)換熱管和翅片進(jìn)行簡單有效地表面處理或保護(hù)，從而無法實(shí)現(xiàn)防腐防積灰等功能。因此有必要尋求一種能夠有效防止腐蝕和粉塵堵塞的高效的翅片氣液換熱器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐腐蝕翅片管。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種耐腐蝕翅片管，它包括金屬管和金屬翅片，金屬翅片與金屬管兩側(cè)相連，且與金屬管平行，在金屬管周圍貼覆保護(hù)膜，或者安裝保護(hù)蓋，或者同時(shí)貼覆保護(hù)膜和保護(hù)蓋。進(jìn)一步地，所述的金屬翅片為封閉的形狀，其內(nèi)填充有導(dǎo)熱材料和中和腐蝕性物質(zhì)的材料中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述的金屬管和翅片表面具有防腐蝕涂層。進(jìn)一步地，所述的金屬管和翅片的連接方式為焊接。進(jìn)一步地，所述的金屬管和翅片的連接方式為機(jī)械鎖緊。進(jìn)一步地，所述的保護(hù)蓋為塑料、金屬或者陶瓷等，保護(hù)蓋內(nèi)填充有導(dǎo)熱材料和中和腐蝕性物質(zhì)的材料中的一種或兩種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明耐腐蝕翅片管具有結(jié)構(gòu)簡單、高效安全、易于組合、 制作容易、成本低廉的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各種腐蝕性氣體的換熱。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例3換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7換熱翅片管基本結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。實(shí)施例1
如圖1所示，金屬換熱管10兩側(cè)有金屬翅片20，兩者通過焊接方式連接，即通過焊接點(diǎn) 21進(jìn)行連接。在換熱管10周圍貼覆一層保護(hù)膜31，以對(duì)換熱管進(jìn)行保護(hù)，以防止換熱管內(nèi)液體因腐蝕而泄露，保護(hù)膜31可以為氟塑料，如PTFE膜等高分子膜，膜的連接采用膠粘劑連接。換熱管10和翅片20表面還有一層保護(hù)性涂層，如搪瓷涂層，圖1和圖5中未表示。實(shí)施例2
圖2表示另一種翅片換熱管的結(jié)構(gòu)，即將圖1中的保護(hù)膜31變換為保護(hù)蓋32，其厚度一般大于保護(hù)膜31，保護(hù)蓋32的材料可為金屬、高分子材料、陶瓷等，保護(hù)蓋32的連接方式可為機(jī)械鎖緊，粘接等方式，圖2中示出采用機(jī)械鎖緊裝置33進(jìn)行連接。保護(hù)蓋32內(nèi)可填充導(dǎo)熱性物質(zhì)，如石墨粉等；也可填充可中和腐蝕性物質(zhì)的成份；如防止含硫煙氣的腐蝕， 填充物質(zhì)可以為石灰等，也可同時(shí)填充上述二種物質(zhì)。也可將圖1與圖2兩種方式相結(jié)合，即在貼覆一層保護(hù)膜31后再加設(shè)保護(hù)蓋32， 或在加設(shè)保護(hù)蓋32后再在其上貼覆一層保護(hù)膜31。實(shí)施例3
如圖3所示，將圖2中的翅片20與保護(hù)蓋32合二為一，翅片20有兩種形式，即第一翅片沈和第二翅片27，第一翅片沈和第二翅片27均為封閉的形狀，通過機(jī)械加工的方式使第一翅片26將金屬管10包裹緊，第二翅片27與第一翅片沈相連。第一翅片沈和第二翅片27內(nèi)可填充其有導(dǎo)熱性物質(zhì)。如石墨粉等。也可填充有中和腐蝕性物質(zhì)的成份，如防止含硫煙氣的腐蝕，填充物質(zhì)可以為石灰等，也可同時(shí)填充上述二種物質(zhì)。實(shí)施例4
如圖4所示，翅片20為封閉的形狀，填充有導(dǎo)熱粉等導(dǎo)熱材料，或填充有中和腐蝕性物質(zhì)的材料，或同時(shí)填充上述兩種材料。金屬換熱管10周圍有保護(hù)蓋32，保護(hù)蓋32由耐腐蝕材料填充而成。實(shí)施例5
如圖5所示，金屬換熱管10和金屬翅片20也可以通過其它方式，如機(jī)械鎖緊方式連接，圖5表示通過機(jī)械鎖緊裝置22，如螺栓等，將換熱器管10與翅片20連接。實(shí)施例6
圖6表示了一種蛇形換熱翅片管，即在蛇形換熱管10兩側(cè)連接有翅片管20。實(shí)施例7
圖7表示了一組相互聯(lián)接的直管組成換熱翅片管，即在直管周圍連接有翅片管。圖6、圖7中所示的翅片管的基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3和圖4所示，圖6、圖7只是表示了幾種翅片管的形式，還可以有其它各種形式。上述實(shí)施例用來解釋說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕翅片管，其特征在于，它包括金屬管(10)和金屬翅片(20)，金屬翅片 (20)與金屬管(10)兩側(cè)相連，且與金屬管(10)平行，在金屬管(10)周圍貼覆保護(hù)膜(31)， 或者安裝保護(hù)蓋(32 )，或者同時(shí)貼覆保護(hù)膜(31)和保護(hù)蓋(32 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述翅片(20)包括第一翅片 (26)和第二翅片(27)，第一翅片(26)和第二翅片(27)均為封閉的形狀，第一翅片(26)包裹金屬管(10)，第二翅片(27)與第一翅片(26)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述的金屬翅片(20)為封閉的形狀，其內(nèi)填充有導(dǎo)熱材料和中和腐蝕性物質(zhì)的材料中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述的金屬管(10)和翅片(20) 表面具有防腐蝕涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述的金屬管(10)和翅片(20) 的連接方式為焊接。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述的金屬管(10)和翅片(20) 的連接方式為機(jī)械鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的耐腐蝕翅片管，其特征在于，所述的保護(hù)蓋(32)為塑料、金屬或者陶瓷等，保護(hù)蓋(32)內(nèi)填充有導(dǎo)熱材料和中和腐蝕性物質(zhì)的材料中的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕翅片管，它包括金屬管和金屬翅片，金屬翅片與金屬管兩側(cè)相連，且與金屬管平行，在金屬管周圍貼覆保護(hù)膜，或者安裝保護(hù)蓋，或者同時(shí)貼覆保護(hù)膜和保護(hù)蓋；本發(fā)明耐腐蝕翅片管具有結(jié)構(gòu)簡單、高效安全、易于組合、制作容易、成本低廉的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各種腐蝕性氣體的換熱。
文檔編號(hào)F28F19/02GK102393157SQ201110356978
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者葉立英, 王云清 申請人:杭州興環(huán)科技開發(fā)有限公司