專利名稱:相變熱管相變材料的充裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星用相變熱管的相變材料的充裝方法。
背景技術(shù):
隨著衛(wèi)星技術(shù)的發(fā)展和需求的不斷擴(kuò)大,今后間斷開關(guān)機(jī)、大功率、高熱流密度的載荷單機(jī)越來越多,單一的普通熱管已不能完全滿足熱控要求,因此相變熱管的運(yùn)用,能更方便的對發(fā)熱設(shè)備實現(xiàn)溫度控制。相變熱管由熱管和相變材料結(jié)合而成,它既能利用熱管的良好等溫性,又可利用相變材料在相變點(diǎn)溫度時的良好恒溫性,達(dá)到對間斷開機(jī)的設(shè)備實現(xiàn)溫度控制的效果。相變材料使用時候,會經(jīng)歷吸熱融化、凝固放熱的相變過程,期間相變材料體積會發(fā)生變化。由于相變熱管是在技術(shù)已成熟、穩(wěn)定的鋁-氨熱管基礎(chǔ)上研制的,所以相變材料的充裝成為其生產(chǎn)加工中的特點(diǎn)和難點(diǎn),相變材料的過充或者少充對相變熱管的性能都會產(chǎn)生影響。常規(guī)相變材料的充裝,以18烷為例(其相變點(diǎn)溫度為28°C ),所以充裝時溫度一般為30°C,18烷為液體充入相變熱管相變腔體內(nèi);但是此后用于預(yù)埋的相變熱管要經(jīng)歷4小時的90°C高溫烘烤,所以相變材料的體積變化率(熱膨脹系數(shù))會嚴(yán)重影響相變熱管的安全可靠性和使用性能充裝量過大,溫度高于相變溫度時,相變材料融化、體積增大,由于液體的不可壓縮性,在高溫烘烤時管殼會遭受液體的巨大擠壓力而爆裂;充裝量過小,則會影響相變熱管吸熱、放熱能力,達(dá)不到設(shè)計要求。如圖1所示,相變材料全部融化,充滿腔體I ;如圖2所示,相變材料全部凝固,腔體I留有空隙3。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種新型的相變熱管相變材料的充裝方法,旨在方便相變材料的充裝,更可以精確控制相變材料的充裝量,以消除因過充或者少充而對相變熱管產(chǎn)生的不利影響。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是一種新型的相變熱管相變材料的充裝方法,相變材料為18烷,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,相變材料充裝時的溫度大于90°C。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在傳統(tǒng)充裝的基礎(chǔ)上,提高相變材料充裝時的溫度,達(dá)到90°C以上;然后在確保安全的前提下充入相變熱管,這樣即可以減少相變材料的流體阻尼系數(shù),提高相變材料的充裝速度;又可以根據(jù)90°C時相變材料的密度,精確控制相變材料的充裝量,從而消除因過充或者少充對相變熱管產(chǎn)生的不利影響,保證相變熱管的安全性和可靠性。
圖1是相變材料充裝截面示意圖(相變材料全部融化,充滿腔體)。圖2是相變材料充裝截面示意圖(相變材料全部凝固,腔體留有空隙)。
其中1為相變材料腔體;2為相變熱管;3為空隙。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例應(yīng)理解為僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等效變化和修飾同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍。本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的新型的相變熱管相變材料的充裝方法,相變材料為18烷,在傳統(tǒng)充裝方法的基礎(chǔ)上,提高相變材料充裝時的溫度,達(dá)到90°C以上。充裝時,相變材料已為液體狀態(tài),相變材料充裝滿后即可結(jié)束充裝,基本不存在過充或者少充的現(xiàn)象,并且經(jīng)歷4小時的90°C高溫烘烤,也不會對管殼產(chǎn)生影響。本實施例已經(jīng)運(yùn)用于實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)中相變材料的充裝量能精確掌控,生產(chǎn)出的相變熱管在經(jīng)歷90°C高溫烘烤后性能滿足指標(biāo)要求,相變熱管的安全性和可靠性更得到了保證。
權(quán)利要求
1.一種相變熱管相變材料的充裝方法,相變材料為18烷,其特征在于,相變材料充裝時的溫度大 于90°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種相變熱管相變材料的充裝方法,相變材料為18烷,其特征在于,相變材料充裝時的溫度大于90℃。本發(fā)明方法提高了相變材料充裝時的溫度,保證其為液體狀態(tài),既可以提高相變材料的充裝速度,更可以精確控制相變材料的充裝量,從而消除因過充或少充而對相變熱管產(chǎn)生的不利影響,使相變熱管的安全性和可靠性更得到保證。
文檔編號F28D15/02GK103075904SQ20111033190
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者趙小翔, 陸江峰, 王濤, 王江, 陳輝 申請人:上海衛(wèi)星工程研究所