專利名稱：污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水污泥處理系統(tǒng)，尤其是一種能節(jié)約能源的污泥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，各種廢棄物的排放量大大增加，工業(yè)廢水，城市污水都給環(huán)境造成越來越大的壓力。城市污水處理廠是解決水污染的重要手段，但處理場產(chǎn)生的污泥也已是城市環(huán)境的一大公害。污泥產(chǎn)量巨大，成分復(fù)雜，除含有大量水分、有機(jī)物外，還帶有微生物、寄生蟲卵以及可能含有重金屬等有害物質(zhì)，處理不當(dāng)，會嚴(yán)重危害人們的健康。使污泥減量化、無害化、資源化是全世界環(huán)境保護(hù)方面的重要課題之一。污泥處理主要有衛(wèi)生填埋、土地利用、干化焚燒等幾種方法。衛(wèi)生填埋、土地利用，由于重金屬會對土壤和地下水產(chǎn)生污染，以及適宜填埋利用的土地越來越少，因此成本也隨之增高。干化焚燒能夠使污泥最大限度的減量化，并能徹底殺死微生物、寄生蟲卵，因此有其突出優(yōu)勢。污泥通常含有大量的有機(jī)物和一定量的纖維素、木質(zhì)素等可燃物質(zhì)，摻入適量的引燃劑、疏松劑后，可配成“合成燃料”，燃燒后會產(chǎn)生大量的熱量，以及大量的高溫?zé)煔狻，F(xiàn)有技術(shù)中有不少關(guān)于污泥焚燒的相關(guān)技術(shù)，但據(jù)調(diào)查，現(xiàn)有污泥焚燒處理設(shè)備存在投資大、成本高、能耗大的特點(diǎn)，限制了推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能降低污水處理費(fèi)用， 并利用污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忸A(yù)熱待焚燒污泥，使待燒污泥更利于焚燒，減少污泥干化過程的費(fèi)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括加料斗、熱交換裝置、給料器、造粒機(jī)、煙氣導(dǎo)管、燃燒鍋爐和反應(yīng)塔，其特點(diǎn)是熱交換裝置上面連接有加料斗，熱交換裝置通過給料器連通造粒機(jī)，造粒機(jī)與焚燒鍋爐相連，焚燒鍋爐頂部分別通過第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管與熱交換裝置和給料器連通，熱交換裝置和給料器分別通過第三導(dǎo)氣管和第四導(dǎo)氣管匯集之后連通反應(yīng)塔底部，反應(yīng)塔頂部連通污水管。加料斗內(nèi)裝有自動閥門，用于無進(jìn)料時閥門自動關(guān)閉，避免煙氣逸出。污水管中連接有水泵。反應(yīng)塔頂部設(shè)有氣體出口。給料器為螺旋給料器或平板給料器。燃燒鍋爐為焚燒爐或循環(huán)流化床。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明工作時，污泥由加料斗加入，通過自身流動及傳送裝置傳送的方式前進(jìn)，經(jīng)過熱交換裝置、給料器、造粒機(jī)，最后進(jìn)入鍋爐焚燒，灰渣由鍋爐底部排出。污泥燃燒產(chǎn)生的煙氣通過導(dǎo)氣管從鍋爐頂部被分別引到熱交換裝置和給料器，對待加熱污泥進(jìn)行二級預(yù)熱。對污泥預(yù)熱后的煙氣通過導(dǎo)氣管被引到反應(yīng)塔底部，與從反應(yīng)塔頂部噴灑而下的污水進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)塔底部排出。從反應(yīng)塔頂部噴灑的污水由水泵從污水池中提取。由于煙氣中有污泥燃燒后產(chǎn)生的SOx和N0X，可與堿性污水進(jìn)行反應(yīng)，從而降低煙氣中有害氣體，并減少污水中的有害物質(zhì)，達(dá)到“以污制污”的效果。本發(fā)明中燃燒鍋爐可用焚燒爐或循環(huán)流化床等替代，給料器可為螺旋給料器或平板給料器。創(chuàng)新點(diǎn)在于燃燒鍋爐頂部與熱交換裝置及給料器之間，熱交換裝置及給料器與反應(yīng)塔之間裝有煙氣導(dǎo)管，除污泥、煙氣、污水進(jìn)出口外，其余部分為密封結(jié)構(gòu)。對熱交換裝置和給料器中的污泥進(jìn)行二級預(yù)熱，充分利用煙氣余熱，同時節(jié)約了冷卻煙氣所用的能源。 其次是利用煙氣的酸性特點(diǎn)使其與堿性污水反應(yīng)，減少污水處理的費(fèi)用，并節(jié)省用于處理污泥燃燒產(chǎn)生的煙氣的原料，降低整個系統(tǒng)的運(yùn)行成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括加料斗1、熱交換裝置2、給料器3、造粒機(jī)4、燃燒鍋爐5、第一至第四導(dǎo)氣管6，7，8，9、反應(yīng)塔10、水泵11、污水管12和氣體出口 13等。圖1中加料斗1與熱交換裝置2相連，加料斗1裝有自動閥門，沒有進(jìn)料時閥門自動關(guān)閉，避免煙氣逸出。熱交換裝置2與給料器3相連，給料器3與造粒機(jī)4相連，造粒機(jī)4與焚燒鍋爐5相連，焚燒鍋爐5頂部與第一導(dǎo)氣管6和第二導(dǎo)氣管7相連通，第一導(dǎo)氣管6與熱交換裝置2連通，熱交換裝置2與第三導(dǎo)氣管8連通，第二導(dǎo)氣管7與給料器3連通，給料器3與第四導(dǎo)氣管9連通，第三導(dǎo)氣管8和第四導(dǎo)氣管9匯集之后連通反應(yīng)塔10底部， 污水管與反應(yīng)塔10頂部連通。污泥由加料斗1加入，通過熱交換裝置2、給料器3、造粒機(jī)4，進(jìn)入焚燒鍋爐5燃燒，這之間除了污泥和煙氣進(jìn)出口外其余部分為密封形式，熱交換裝置2的靠近燃燒鍋爐5 一側(cè)和燃燒鍋爐5頂部之間由第一導(dǎo)氣管6連接，給料器3的靠近燃燒鍋爐5 —側(cè)和燃燒鍋爐5頂部之間由第二導(dǎo)氣管7連接，熱交換裝置2的遠(yuǎn)離燃燒鍋爐5 —側(cè)與反應(yīng)塔10底部之間由第三導(dǎo)氣管8連接，給料器3的遠(yuǎn)離燃燒鍋爐5 —側(cè)與反應(yīng)塔10底部之間由第四導(dǎo)氣管9連接。工作時從加料斗1加入摻有引燃劑的污泥，經(jīng)熱交換裝置2與給料器3后進(jìn)入鍋爐5焚燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過第一導(dǎo)氣管6和第二導(dǎo)氣管7分別通向熱交換裝置2和給料器3，與后續(xù)的污泥進(jìn)行充分的熱交換，降低污泥的含水率，便于燃燒。后續(xù)污泥經(jīng)預(yù)熱干化后從給料器3進(jìn)入造粒機(jī)4，被加工成短條狀顆粒，之后進(jìn)入燃燒鍋爐5的爐膛燃燒，燃燒后的灰渣從燃燒鍋爐5底部排出。流經(jīng)熱交換裝置2與給料器3的煙氣分別經(jīng)過第三導(dǎo)氣管8和第四導(dǎo)氣管9，匯集后進(jìn)入反應(yīng)塔10，煙氣除雜溶液與相應(yīng)比例的污水經(jīng)水泵11從污水管12進(jìn)口導(dǎo)入，從反應(yīng)塔10的頂部噴灑成霧狀，與煙氣充分接觸反應(yīng)，去除煙氣中有害物質(zhì)，也可使污水得到一定程度的處理。
權(quán)利要求
1.一種污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括加料斗(1)、熱交換裝置(2)、給料器(3)、造粒機(jī) (4)、導(dǎo)氣管、燃燒鍋爐(5)和反應(yīng)塔(10)，其特征在于所述熱交換裝置(2)上面連接有加料斗(1)，熱交換裝置(2)通過給料器(3)連通造粒機(jī)(4)，造粒機(jī)(4)與焚燒鍋爐(5)相連， 焚燒鍋爐(5)頂部分別通過第一導(dǎo)氣管(6)和第二導(dǎo)氣管(7)與熱交換裝置(2)和給料器 (3)連通，熱交換裝置(2)和給料器(3)分別通過第三導(dǎo)氣管(8)和第四導(dǎo)氣管(9)匯集之后連通反應(yīng)塔(10 )底部，反應(yīng)塔(10 )頂部連通污水管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于所述加料斗(1)內(nèi)裝有自動閥門，用于無進(jìn)料時閥門自動關(guān)閉，避免煙氣逸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于所述污水管(12)中連接有水泵(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于所述反應(yīng)塔(10)頂部設(shè)有氣體出口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于所述給料器(3)為螺旋給料器或平板給料器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒鍋爐(5)為焚燒爐或循環(huán)流化床。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污水污泥聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括加料斗、熱交換裝置、給料器、造粒機(jī)、煙氣導(dǎo)管、燃燒鍋爐和反應(yīng)塔，熱交換裝置上面連接有加料斗，熱交換裝置通過給料器連通造粒機(jī)，造粒機(jī)與焚燒鍋爐相連，焚燒鍋爐頂部分別通過第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管與熱交換裝置和給料器連通，熱交換裝置和給料器分別通過第三導(dǎo)氣管和第四導(dǎo)氣管匯集之后連通反應(yīng)塔底部，反應(yīng)塔頂部連通污水管。本發(fā)明能降低污水處理費(fèi)用，并利用污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忸A(yù)熱待焚燒污泥，使待燒污泥更利于焚燒，減少污泥干化過程的費(fèi)用。
文檔編號F23G7/00GK102338389SQ20111013267
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者任建興, 馮巧波, 吳強(qiáng), 吳江, 張帥博, 張錦紅, 李芳芹, 胡建華, 許麗娜, 趙釗 申請人:上海電力學(xué)院