專利名稱：波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，更詳細(xì)來說，涉及一種波紋片與扁平狀熱交換管交替配置的、能提高并流型熱交換器的排水性的排水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般，廣泛使用一種波紋片式熱交換器，該波紋片式熱交換器是在相對的一對總管之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管沿水平方向配置，并將波紋片接合在這些熱交換管之間而形成的。當(dāng)將這種波紋片式熱交換器用作例如蒸發(fā)器的情況下，會存在表面附著有冷凝水(結(jié)露水)而使通氣阻力增大、附著于波紋片表面的水膜成為阻力而阻礙傳熱由此導(dǎo)致熱交換性能降低這樣的問題。作為解決上述問題的方法，已知有如下排水結(jié)構(gòu)，該排水結(jié)構(gòu)設(shè)有多個引導(dǎo)板，這些引導(dǎo)板在送風(fēng)的下游側(cè)與波紋片接觸配置以使附著于波紋片的水滴朝下方滴落(例如參照專利文獻(xiàn)1)。此外，作為其它的解決方法，已知有如下排水結(jié)構(gòu)，在該排水結(jié)構(gòu)中，在冷凝水的積聚側(cè)由線形構(gòu)件構(gòu)成與波紋片接觸的排水引導(dǎo)件，將該排水引導(dǎo)件相對于熱交換管傾斜配置，并且將排水引導(dǎo)件兩端中的至少一端引導(dǎo)到波紋片式熱交換器的下端或側(cè)端側(cè)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。在專利文獻(xiàn)1記載的技術(shù)中，當(dāng)在要求較高的排水性時，需要增加波紋片與引導(dǎo)板之間的緊貼性及接觸數(shù)，此外，在專利文獻(xiàn)2記載的技術(shù)中，當(dāng)在要求較高的排水性時， 需要以較窄的間距配置許多管線等排水引導(dǎo)件。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2001-263861號公報專利文獻(xiàn)2 日本專利特開2007-285673號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而，在專利文獻(xiàn)1、2記載的技術(shù)中，當(dāng)要求較高的排水性時，需要增加波紋片與引導(dǎo)板之間的緊貼性及接觸數(shù)、或是需要以較窄的間距配置許多管線等排水引導(dǎo)件，因此， 擔(dān)心會阻礙通過熱交換器的風(fēng)的流動，而使通氣阻力增大。本發(fā)明鑒于上述情況而作，其技術(shù)問題在于提供一種波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，在波紋片式熱交換器被例如用作蒸發(fā)器的情況下即使將熱交換管水平配置，上述排水結(jié)構(gòu)也能充分具有將附著于表面的冷凝水(結(jié)露水)排出的排水性，并能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，在本發(fā)明的第一波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)中，上述波紋片式熱交換器是在相對的一對總管之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管沿水平方向配置，并將波紋片接合在上述熱交換管之間而形成的，其特征是，在上述熱交換管的寬度方向上的端部外表面上，以沿?zé)峤粨Q管的長度方向隔著適當(dāng)間距的方式形成多個流水路徑， 該流水路徑對保留在與該熱交換管的上下側(cè)相鄰的上述波紋片之間的水進(jìn)行引導(dǎo)。在本發(fā)明中，上述流水路徑可由在一體地延伸設(shè)于上述熱交換管的寬度方向的端部的檐部切起成傾斜狀或鉛垂?fàn)畹那衅鹌纬桑蚴怯稍谏鲜鰺峤粨Q管的寬度方向的端部沿上下方向切除成傾斜狀或鉛垂?fàn)畹牟鄄啃纬?。此外，在本發(fā)明中，較為理想的是，至少上述流水路徑的一部分位于上述波紋片的側(cè)端部的內(nèi)側(cè)位置。除此之外，在本發(fā)明中，較為理想的是，上述流水路徑的間距在上述波紋片的間距的四倍以下的范圍內(nèi)。根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明，在波紋片的表面冷凝、并呈水滴的冷凝水(結(jié)露水) 在保留在與熱交換管的上下側(cè)相鄰的波紋片之間的狀態(tài)下，通過使流水路徑的邊緣部與蓄水接觸，從而作為流下的起點，藉此能對水進(jìn)行引導(dǎo)以向下方側(cè)的波紋片排出。此外，在本發(fā)明的第二波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)中，上述波紋片式熱交換器是在相對的一對總管之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管沿水平方向配置，并將波紋片接合在上述熱交換管之間而形成的，其特征是，以沿著上述熱交換管且與和熱交換管的上下側(cè)相鄰的上述波紋片接觸的方式配置線形的排水輔助構(gòu)件，并利用上述排水輔助構(gòu)件形成對附著于上述熱交換器的水滴進(jìn)行引導(dǎo)的水路徑。通過上述結(jié)構(gòu)，附著于熱交換器的水滴經(jīng)由上方側(cè)的波紋片流入沿下方側(cè)的熱交換管配置的排水輔助構(gòu)件，并通過由排水輔助構(gòu)件形成的水路徑而向下方側(cè)的波紋片排
出ο在第二發(fā)明中，上述排水輔助構(gòu)件可以由用于形成與上述熱交換管之間的水路徑而隔著微小間隙配置的管線形成。通過上述結(jié)構(gòu)，附著于波紋片上的水滴被引導(dǎo)而形成排水輔助構(gòu)件與熱交換管之間的間隙，并以該間隙為水路徑，向下方側(cè)的波紋片排出。此外，在第二發(fā)明中，上述排水輔助構(gòu)件是由多個線狀材料搓成的形狀，在各線狀材料之間的間隙形成水路徑，且上述間隙位于上述波紋片側(cè)端的內(nèi)側(cè)位置。通過上述結(jié)構(gòu)，附著于波紋片的水滴從在波紋形狀(凸部-凹部形狀)中展開的凸部的部分流向配置在旁邊的排水輔助構(gòu)件，并以排水輔助構(gòu)件自身的空隙(線狀材料之間的間隙)為水路徑朝下方側(cè)的波紋片排出。此外，在第二發(fā)明中，較為理想的是，上述排水輔助構(gòu)件的材料與構(gòu)成熱交換器的材料相同，且與熱交換器釬焊接合成一體。此外，在第二發(fā)明中，上述排水輔助構(gòu)件也可以是毛線或模制線材，附著于該毛線或模制線材表面的水滴被引導(dǎo)而形成該排水輔助構(gòu)件的表面的水膜或水滴，并在排水輔助構(gòu)件的表面形成水路徑。根據(jù)如上所述構(gòu)成，一旦熱交換器呈潮濕狀態(tài)，則水滴會附著于形成排水輔助構(gòu)件的毛線或模制線材的表面，進(jìn)而在表面形成水膜。此外，附著于波紋片的水滴被引導(dǎo)成形成排水輔助構(gòu)件的毛線或模制線材表面的水膜或水滴，并以其表面作為水路徑而向下方側(cè)的波紋片排出。此外，在第二發(fā)明中，較為理想的是，將上述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑸鲜鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將上述排水輔助構(gòu)件配置在背風(fēng)側(cè)。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器的水滴更有效地在熱交換器的背風(fēng)側(cè)， 如上所述地從上方側(cè)的波紋片經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片排出。此外，在第二發(fā)明中，也可以將上述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑸鲜鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將上述排水輔助構(gòu)件配置在迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器的水滴更有效地在熱交換器的迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)，如上所述地從上方側(cè)的波紋片經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片排出。此外，在第二發(fā)明中，也可以將上述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑸鲜鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝迎風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將上述排水輔助構(gòu)件配置在迎風(fēng)側(cè)。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器的水滴在熱交換器的迎風(fēng)側(cè)，如上所述地從上方側(cè)的波紋片經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片排出。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，即使在波紋片式熱交換器中將熱交換管水平配置的情況下，也充分具有將附著于表面的冷凝水(結(jié)露水)排出的排水性，從而能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。


圖1(a)是表示本發(fā)明的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)的第一實施方式的主視圖，圖1(b)是圖1(a)的I部放大主視圖。圖2(a)是用剖面表示本發(fā)明排水結(jié)構(gòu)的第一實施方式的一部分的立體圖，圖 2(b)是本發(fā)明的波紋片的局部放大立體圖。圖3是表示第一實施方式的具有流水路徑的熱交換管的立體圖。圖4是表示第一實施方式的流水路徑的其它形態(tài)的主要部分的主視圖。圖5(a)是表示本發(fā)明的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)的第二實施方式的主視圖，圖5(b)是圖5(a)的II部放大主視圖。圖6是用剖面表示本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的第二實施方式的一部分的立體圖。圖7是表示第二實施方式的具有流水路徑的熱交換管的立體圖。圖8是表示第二實施方式的流水路徑的其它形態(tài)的主要部分的主視圖。圖9是表示本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的第三實施方式的局部剖視立體圖。圖10是表示本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的第三實施方式的主要部分的放大剖視圖。圖11(a)是表示本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的第四實施方式的主要部分的放大剖視圖，圖 11(b)是圖11(a)的側(cè)視圖。圖12是表示本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的第五實施方式的主要部分的放大剖視圖。圖13是表示第三實施方式至第五實施方式的排水結(jié)構(gòu)設(shè)于熱交換器的背風(fēng)側(cè)的形態(tài)的示意側(cè)視圖。圖14是表示第三實施方式至第五實施方式的排水結(jié)構(gòu)設(shè)于熱交換器的迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)的形態(tài)的示意側(cè)視圖。
圖15是表示第三實施方式至第五實施方式的排水結(jié)構(gòu)設(shè)于熱交換器的迎風(fēng)側(cè)的形態(tài)的示意側(cè)視圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對用于實施本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的波紋片式熱交換器1是將一對總管h、2b、多個扁平狀的熱交換管3及波紋片4釬焊而成的，其中，上述一對總管h、2b分別是鋁(包括鋁合金)制的并左右相對，上述多個扁平狀的熱交換管3在水平方向上平行地架設(shè)(連結(jié))在上述總管 2a、2b之間，上述波紋片4設(shè)置在相鄰的熱交換管3之間。另外，在熱交換管3中形成有劃分成多個的熱介質(zhì)流路3a。此外，在上下端的波紋片4的上部外側(cè)及下部開放側(cè)分別釬焊有鋁制的側(cè)板5。此外，在總管h、2b的上下開口端釬焊有鋁制的端蓋6。如圖1至圖3所示，在如上所述構(gòu)成的熱交換器1中，在熱交換管3的寬度方向的側(cè)端部，沿著熱交換管3的長度方向延伸設(shè)置有檐部7，利用隔著適當(dāng)間距的切入在該檐部 7上切起成例如傾斜狀的切起片8，來形成對保留在與熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4 之間的水進(jìn)行引導(dǎo)的流水路徑10。此時，如圖3所示，也可以在熱交換管的兩端部延伸設(shè)置檐部7，并利用切入在該檐部7形成切起片8。另外，如圖4所示，也可以通過相對于熱交換管3鉛垂?fàn)钋衅鸬那衅鹌?A來形成流水路徑IOA0此時，若流水路徑IO(IOA)位于波紋片4的側(cè)端部的外側(cè)，則附著于波紋片4的冷凝水(結(jié)露水)保留在上下相鄰的波紋片4之間，因此，至少流水路徑10 (IOA)的一部分需要位于波紋片4的側(cè)端部的內(nèi)側(cè)。在如上所述構(gòu)成的熱交換器1中，波紋片4以交替反復(fù)進(jìn)行凸部-凹部折回(日文山一谷折>9 )來成形，以使薄板達(dá)到規(guī)定的高度，從熱交換器正面的視角觀察，能看到該波紋片4呈V字形連續(xù)。作為本發(fā)明的排水機(jī)理，由于在V字形(凹部折回)的翅片表面上冷凝的冷凝水 (結(jié)露水)沒有朝下層的水路徑，因此，冷凝水通過在波紋片4上將沿寬度方向相互并排設(shè)置的多個縱向切槽切起而形成的百葉窗翅片4c(參照圖2(b))而移動到相鄰的倒V字形 (凸部折回)部，積聚在倒V字形部的冷凝水通過順暢地反復(fù)進(jìn)行從下方的開口部經(jīng)由形成于熱交換管3的流水路徑IO(IOA)流入下方側(cè)的波紋片4這樣的機(jī)理，來促進(jìn)排水。另外，通過在波紋片4上設(shè)置百葉窗翅片4c，能實現(xiàn)熱交換能力的提高，即通過在空氣的通路上設(shè)置以規(guī)定角度成形的規(guī)定數(shù)量的百葉窗，從而能因湍流效果等而實現(xiàn)熱傳遞性能的提高。在上述排水機(jī)理中，若形成于熱交換管3的流水路徑IO(IOA)的間距達(dá)到波紋片 4的間距(凸部頂點-凹部頂點的尺寸)的四倍以上，則與波紋片4的蓄水力相比，與上下側(cè)連接的排水路徑變少，因此，排水速度急劇變慢，從而在實際使用上無法得到有效的排水效果。因此，如圖1(b)及圖4所示，流水路徑IO(IOA)即切起片8(8A)的間距Pl為波紋片 4的間距P(凸部頂點-凹部頂點的尺寸)的四倍以下較為理想。根據(jù)如上所述構(gòu)成的排水結(jié)構(gòu)，一旦熱交換器表面呈潮濕的狀態(tài)，則在波紋片4 的表面冷凝的、呈水滴的冷凝水(結(jié)露水)保留在與熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4之間的狀態(tài)下，通過使切起片8(8A)〔流水路徑IO(IOA)〕的邊緣部與蓄水接觸，從而成為流下的起點，并能引導(dǎo)水朝下方側(cè)的波紋片4排出。下面同樣地，在波紋片4的表面冷凝的、 呈水滴的冷凝水(結(jié)露水)依次朝下方側(cè)的波紋片4排出。在上述實施方式中，對流水路徑IO(IOA)由利用切入在熱交換管3的寬度方向的端部延伸設(shè)置的檐部7切起成傾斜狀或鉛垂?fàn)畹那衅鹌? (8A)形成的情況進(jìn)行了說明，但不必限定于本實施方式的結(jié)構(gòu)。例如，如圖5至圖7所示，也可以在熱交換管3的寬度方向的端部設(shè)置壁厚部9， 并由在該壁厚部9的上下方向上切除成例如鉛垂?fàn)畹牟鄄?1形成流水路徑10B。此時，槽 11沿?zé)峤粨Q管3的長度方向隔著適當(dāng)?shù)拈g距P2設(shè)置多個，并且至少槽部11的一部分位于波紋片4的側(cè)端部的內(nèi)側(cè)。此外，槽部11即流水路徑IOB的間距P2處于波紋片4的間距 P(凸部頂點-凹部頂點的尺寸)的四倍以下的范圍內(nèi)。此時，如圖7所示，也可以在熱交換管3的寬度方向的兩端部設(shè)置壁厚部9，并由在該壁厚部9的上下方向上切除而成的槽部 11形成流水路徑IOB。另外，如圖8所示，也可以通過切除成相對于熱交換管3呈傾斜狀的槽部IlA來形成流水路徑10C。此時，為了在實際使用上能得到有效的排水效果，如圖5 (b)及圖8所示，流水路徑 IOB(IOC)即槽部Il(IlA)的間距P2為波紋片4的間距P(凸部頂點-凹部頂點的尺寸)的四倍以下較為理想。根據(jù)如上所述構(gòu)成的第二實施方式的排水結(jié)構(gòu)，一旦熱交換器表面呈潮濕的狀態(tài)，則在波紋片4的表面冷凝的、呈水滴的冷凝水(結(jié)露水)保留在與熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4之間的狀態(tài)下，通過使槽部Il(IlA)〔流水路徑IOB(IlC)〕的邊緣部與蓄水接觸，從而成為流下的起點，并能引導(dǎo)水朝下方側(cè)的波紋片4排出。下面同樣地，在波紋片 4的表面冷凝的、呈水滴的冷凝水(結(jié)露水)依次朝下方側(cè)的波紋管4排出。根據(jù)如上所述構(gòu)成的第一實施方式、第二實施方式的排水結(jié)構(gòu)，通過在熱交換管3 的寬度方向的端部外表面上，以在熱交換管3的長度方向上隔著適當(dāng)間距的方式形成多個流水路徑10(10A、10B、10C)，這些流水路徑10(10A、10B、10C)對保留在與該熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4之間的水進(jìn)行引導(dǎo)，由此，在附著于熱交換器1的水滴保留在波紋片 4之間的狀態(tài)下，通過使流水路徑10(10A、10B、10C)的邊緣部與蓄水接觸，從而作為流下的起點，并能引導(dǎo)水朝下方側(cè)的波紋片4排出。因此，即使在將扁平狀熱交換管3水平配置的情況下，也能具有足夠的排水性。此外，通過將流水路徑10 (10A、10B、10C)形成在熱交換管3的端部，由此不會阻礙通過熱交換器1的風(fēng)的流動，因此，能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。此外，由于將流水路徑10 (10A、10B、10C)形成在熱交換管3上，以使熱交換器自身帶有排水促進(jìn)機(jī)構(gòu)，因此，不會增大構(gòu)成構(gòu)件，并且能簡單地進(jìn)行組裝，從而能容易地進(jìn)行熱交換器1的制造。接著，參照圖9至圖15對本發(fā)明的排水結(jié)構(gòu)的其它實施方式進(jìn)行說明。在圖9至圖15中，由于熱交換器1與上述第一實施方式、第二實施方式的熱交換器1相同，因此，對相同的部分標(biāo)注相同的符號而省略說明。在如上所述構(gòu)成的熱交換器1中，在熱交換管3的寬度方向的側(cè)端部以沿著該熱交換管3且與和熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4接觸的方式配置有線形的排水輔助構(gòu)件100，并利用該排水輔助構(gòu)件100形成對附著于熱交換器1的水滴進(jìn)行引導(dǎo)的水路徑。此時，排水輔助構(gòu)件100由例如鋁制或合成樹脂制的一根線狀管線形成，并利用該排水輔助構(gòu)件100與熱交換管3之間的間隙110形成水路徑。如上所述構(gòu)成的熱交換器1 一般在總管2a、2b之間組裝完熱交換管3、波紋片4等之后，通過釬焊來進(jìn)行一體釬焊(接合)。此時，當(dāng)由鋁制管線形成排水輔助構(gòu)件100時，除了通常那樣在將熱交換器1自身釬焊(接合)之后，另行安裝排水輔助構(gòu)件100的方法之外，還可以采用在將排水輔助構(gòu)件100沿著熱交換管3配置之后，使其與熱交換器釬焊(接合)成一體的方法。另外，當(dāng)用合成樹脂制管線形成排水輔助構(gòu)件100時，在將熱交換器1 自身釬焊(接合)之后，使用粘接劑等來安裝排水輔助構(gòu)件100。根據(jù)如上所述構(gòu)成的排水結(jié)構(gòu)，當(dāng)熱交換器表面呈潮濕狀態(tài)時，附著于波紋片4 的水滴被引導(dǎo)至排水輔助構(gòu)件100與熱交換管3之間的間隙110，并以間隙110作為水路徑朝下方側(cè)的波紋片4排出。下面同樣地，附著于波紋片4的水滴依次向下方側(cè)的波紋片 4排出。在上述第三實施方式中，對排水輔助構(gòu)件100由一根管線形成的情況進(jìn)行了說明，但也可以采用其它形狀的排水輔助構(gòu)件。例如，在圖11所示的第四實施方式中，排水輔助構(gòu)件20為將多根例如2 3根 (圖3中示出為三根的情形)的鋁制線狀材料21搓成的形狀，在各線狀材料21之間的間隙 22形成水路徑。此時，間隙22位于波紋片4的側(cè)端內(nèi)側(cè)的位置。根據(jù)如上所述構(gòu)成的第四實施方式，如圖11(b)所示，附著于波紋片4的水滴通過毛細(xì)管現(xiàn)象從在波紋形狀即凸部4a_凹部4b形狀中展開的凸部如的部分流向配置在旁邊的排水輔助構(gòu)件20，并以排水輔助構(gòu)件20自身的空隙即線狀材料21之間的間隙22為水路徑朝下方側(cè)的波紋片4排出。下面同樣地，附著于波紋片4的水滴依次向下方側(cè)的波紋片 4排出。另外，在上述第四實施方式中，由于其它部分與第三實施方式相同，因此，對相同部分標(biāo)注相同符號并省略說明。此外，在上述第三實施方式及第四實施方式中，當(dāng)用鋁制管線形成排水輔助構(gòu)件 100時，在將排水輔助構(gòu)件100沿著熱交換管3配置之后，使其與熱交換器釬焊(接合)成一體。此外，在圖12所示的第五實施方式中，排水輔助構(gòu)件30由毛線或模制線材形成， 附著于該由毛線或模制線材形成的排水輔助構(gòu)件30的起毛的表面上的水滴被引導(dǎo)而形成排水輔助構(gòu)件30表面的水膜或水滴，并在排水輔助構(gòu)件30的表面上形成水路徑。根據(jù)如上所述構(gòu)成的第五實施方式，一旦熱交換器1呈潮濕狀態(tài)，則水滴會附著于形成排水輔助構(gòu)件30的毛線或模制線材的表面，進(jìn)而在表面上形成水膜。此外，附著于波紋片4的水滴通過毛細(xì)管現(xiàn)象被引導(dǎo)成形成排水輔助構(gòu)件30的毛線或模制線材表面的水膜或水滴，并以其表面作為水路徑而向下方側(cè)的波紋片4排出。下面同樣地，附著于波紋片4的水滴依次向下方側(cè)的波紋片4排出。另外，在第五實施方式中，由于其它部分與第三實施方式、第四實施方式相同，因此，對相同部分標(biāo)注相同符號并省略說明。具有如上所述構(gòu)成的第三實施方式至第五實施方式的排水結(jié)構(gòu)的熱交換器1能在以下狀態(tài)下使用。例如，如圖13所示，能在將熱交換器1鉛垂配置或?qū)峤粨Q器1的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將排水輔助構(gòu)件100、20、30(以下以符號100為代表)配置在背風(fēng)側(cè)的狀態(tài)下使用。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器1的水滴更有效地在熱交換器1的背風(fēng)側(cè)，如上所述地從上方側(cè)的波紋片4經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件100形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片4排出。此外，如圖14所示，能在將熱交換器1鉛垂配置或?qū)峤粨Q器1的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將排水輔助構(gòu)件100配置在迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)的狀態(tài)下使用。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器1的水滴更有效地在熱交換器1的迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)，如上所述地從上方側(cè)的波紋片4經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件100形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片4排出。此外，如圖15所示，也可以在將熱交換器1鉛垂配置或?qū)峤粨Q器1的上端側(cè)朝迎風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將排水輔助構(gòu)件100配置在迎風(fēng)側(cè)的狀態(tài)下使用。通過如上所述構(gòu)成，能使附著于熱交換器1的水滴在熱交換器1的迎風(fēng)側(cè)，如上所述地從上方側(cè)的波紋片4經(jīng)過由下方側(cè)的排水輔助構(gòu)件100形成的水路徑朝下方側(cè)的波紋片4排出。根據(jù)如上所述構(gòu)成的第三實施方式至第五實施方式的排水結(jié)構(gòu)，能以沿著熱交換管3且與和熱交換管3的上下側(cè)相鄰的波紋片4接觸的方式配置線形的排水輔助構(gòu)件 10(K20、30)，并利用排水輔助構(gòu)件100(20、30)形成對附著于熱交換器1的水滴進(jìn)行引導(dǎo)的水路徑即間隙110(22)，由此使附著于熱交換器1的水滴經(jīng)由上方側(cè)的波紋片4流入沿著下方側(cè)的熱交換管3配置的排水輔助構(gòu)件100 (20,30)，并通過由排水輔助構(gòu)件100 (20,30) 形成的間隙110 向下方側(cè)的波紋片4排出。因此，即使在將扁平狀熱交換管3水平配置的情況下，也能具有足夠的排水性。此外，通過將排水輔助構(gòu)件100(20、30)沿著熱交換管3配置，不會因附加的排水輔助構(gòu)件自身而阻礙通過熱交換器1的風(fēng)的流動，因此，能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。此外，與將管線等線材傾斜配置在熱交換器表面的情形相比，能簡單地進(jìn)行排水輔助構(gòu)件100(20、30)向熱交換器1的組裝，并且在用鋁制管線形成排水輔助構(gòu)件10(K20) 時，能與熱交換器1釬焊(接合)成一體，因此，能容易地進(jìn)行熱交換器1的制造。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，能用于被用作蒸發(fā)器的情形，但在蒸發(fā)器之外的并流型波紋片式熱交換器中，即使在將熱交換管水平配置的情況下，也充分具有將附著于表面的水滴排出的排水性，從而能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。(符號說明)1熱交換器2a、2b 總管3熱交換管4波紋片
如百葉窗翅片7 檐部8、8A 切起片9壁厚部10、10A、10BU0C 流水路徑11、11A 槽部P波紋片的間距Pl切起片的間距P2槽部的間距100排水輔助構(gòu)件110 間隙20排水輔助構(gòu)件21線狀材料22 間隙30排水輔助構(gòu)件(毛線、模制線材)
權(quán)利要求
1.一種波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，所述波紋片式熱交換器是在相對的一對總管之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管沿水平方向配置，并將波紋片接合在所述熱交換管之間而形成的，其特征在于，在所述熱交換管的寬度方向上的端部外表面上，以沿?zé)峤粨Q管的長度方向隔著適當(dāng)間距的方式形成多個流水路徑，該流水路徑對保留在與該熱交換管的上下側(cè)相鄰的所述波紋片之間的水進(jìn)行引導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流水路徑由在所述熱交換管的寬度方向的端部延伸設(shè)置的檐部切起成傾斜狀或鉛垂?fàn)畹那衅鹌纬伞?br> 3.如權(quán)利要求1所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流水路徑由在所述熱交換管的寬度方向的端部沿上下方向切除成傾斜狀或鉛垂?fàn)畹牟鄄啃纬伞?br> 4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少所述流水路徑的一部分位于所述波紋片的側(cè)端部的內(nèi)側(cè)位置。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流水路徑的間距在所述波紋片的間距的四倍以下的范圍內(nèi)。
6.一種波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，所述波紋片式熱交換器是在相對的一對總管之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管沿水平方向配置，并將波紋片接合在所述熱交換管之間而形成的，其特征在于，以沿著所述熱交換管且與和熱交換管的上下側(cè)相鄰的所述波紋片接觸的方式配置線形的排水輔助構(gòu)件，并利用所述排水輔助構(gòu)件形成對附著于所述熱交換器的水滴進(jìn)行引導(dǎo)的水路徑。
7.如權(quán)利要求6所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水輔助構(gòu)件是用于形成與所述熱交換管之間的水路徑而隔著微小間隙配置的管線。
8.如權(quán)利要求6所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水輔助構(gòu)件是由多個線狀材料搓成的形狀，在各線狀材料之間的間隙形成水路徑，且所述間隙位于所述波紋片側(cè)端的內(nèi)側(cè)位置。
9.如權(quán)利要求7或8所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水輔助構(gòu)件的材料與構(gòu)成熱交換器的材料相同，且與熱交換器釬焊接合成一體。
10.如權(quán)利要求6所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排水輔助構(gòu)件是毛線或模制線材，附著于該毛線或模制線材表面的水滴被引導(dǎo)而形成該排水輔助構(gòu)件表面的水膜或水滴，并在排水輔助構(gòu)件的表面形成水路徑。
11.如權(quán)利要求6至10中任一項所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑺鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將所述排水輔助構(gòu)件配置在背風(fēng)側(cè)。
12.如權(quán)利要求6至10中任一項所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑺鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝背風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將所述排水輔助構(gòu)件配置在迎風(fēng)側(cè)及背風(fēng)側(cè)。
13.如權(quán)利要求6至10中任一項所述的波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述熱交換器鉛垂配置或?qū)⑺鰺峤粨Q器的上端側(cè)朝迎風(fēng)側(cè)傾斜配置，并將所述排水輔助構(gòu)件配置在迎風(fēng)側(cè)。
全文摘要
一種波紋片式熱交換器的排水結(jié)構(gòu)，即使在將熱交換管水平配置的情況下，也充分具有將附著于表面的冷凝水(結(jié)露水)排出的排水性，從而能抑制對通氣阻力及熱交換效率帶來的不良影響。所述波紋片式熱交換器(1)是在相對的一對總管(2a、2b)之間，將相互平行的多個扁平狀熱交換管(3)沿水平方向配置，并將波紋片(4)接合在熱交換管(3)之間而形成的，在熱交換管(3)的寬度方向上的端部外表面上，以沿?zé)峤粨Q管(3)的長度方向隔著適當(dāng)間距的方式形成多個流水路徑(10)，這些流水路徑(10)對保留在與熱交換管(3)的上下側(cè)相鄰的波紋片(4)之間的水進(jìn)行引導(dǎo)。
文檔編號F28F1/30GK102356287SQ20108001270
公開日2012年2月15日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者古牧正行, 吉田健司, 山崎和彥 申請人:日本輕金屬株式會社