專利名稱：預(yù)熱空氣楔形燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，特別是一種用于全氫罩式爐、退火爐、 金屬熔爐的工業(yè)加熱和熔化的燃燒器。
背景技術(shù)：
對于現(xiàn)有工業(yè)爐中使用的燃燒器，燃燒器的中心軸線和安裝法蘭成垂直方向，很 難讓燃燒器的火焰沿工業(yè)爐的切線方向進(jìn)入，無法擾動(dòng)爐腔內(nèi)的氣流，不能實(shí)現(xiàn)其溫度場 的均勻性?，F(xiàn)有的燃燒器在冷態(tài)情況下不易點(diǎn)火，或者在熱態(tài)情況下容易熄火?，F(xiàn)有的燃 燒器內(nèi)燒嘴是喇叭口設(shè)計(jì)，火焰的形狀不受控，火焰速度較低，不利于工業(yè)爐內(nèi)高溫氣流的 流動(dòng)，從而導(dǎo)致溫度的不均勻?，F(xiàn)有的燃燒器的熱效率較低，對能源造成了浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)熱空氣鍥形燃燒器， 它安裝方便，能夠有效地降低工業(yè)爐的能耗和煙氣排放溫度。在常溫下可靠地點(diǎn)火，并且在 助燃空氣預(yù)熱后直至500攝氏度都能穩(wěn)定的燃燒。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，具有筒狀的主燒管，在所述主燒管的內(nèi)腔同軸設(shè)置有內(nèi)燒 嘴，所述內(nèi)燒嘴的一端內(nèi)腔漸進(jìn)收攏并以其端部與所述主燒管的內(nèi)腔相通，內(nèi)燒嘴的另一 端與主燒管的端部密封連接，該密封端部設(shè)有與所述內(nèi)燒嘴內(nèi)腔相通的燃?xì)膺B接管；靠近 封閉端的主燒管的外壁上徑向連通有空氣進(jìn)氣管，遠(yuǎn)離封閉端的內(nèi)燒嘴的外壁上開設(shè)有若 干進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣管通過主燒管與內(nèi)燒嘴的夾層及所述進(jìn)氣孔與內(nèi)燒嘴的內(nèi)腔相通；在 所述主燒管的外壁傾斜連接有安裝法蘭。在所述主燒管的封閉端端部設(shè)置有點(diǎn)火電極及紫外線檢測器。所述安裝法蘭與主燒管的軸線之間形成的夾角為40-50°。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型預(yù)熱空氣鍥形燃燒器實(shí)現(xiàn)直接點(diǎn)火或者間接點(diǎn)火，可以使用500攝 氏度的預(yù)熱助燃空氣而不影響燃燒器的正常工作，即使燃燒系統(tǒng)在常溫下啟動(dòng)，該燃燒器 也可以成功點(diǎn)火并維持穩(wěn)定的燃燒。2、本實(shí)用新型預(yù)熱空氣鍥形燃燒器獨(dú)特的內(nèi)燒嘴內(nèi)腔收攏設(shè)計(jì)可以提高噴出的 火焰速度，火焰速度可達(dá)80-120m/s，保證工業(yè)爐內(nèi)的氣流充分混合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐內(nèi)的溫度 均勻性。3、使用離子感應(yīng)火焰檢測或者UV紫外線火焰檢測。4、與爐體采用法蘭連接，便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)。5、燒嘴在冷態(tài)下可直接大火燃燒一無需預(yù)熱燒嘴。6、設(shè)計(jì)適用于爐腔內(nèi)高背壓環(huán)境。7、安裝法蘭與主燒管的軸線形成40-45°的夾角，當(dāng)燃燒器安裝在圓形工業(yè)爐上時(shí)，內(nèi)燒嘴噴出的火焰可以沿爐內(nèi)腔的切線方向進(jìn)入，使得內(nèi)燒嘴噴出的火焰能夠充分?jǐn)?動(dòng)爐腔內(nèi)的氣流，實(shí)現(xiàn)其溫度場的均勻性。


圖1為本實(shí)用新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1主燒管，2安裝法蘭，3螺栓，4保溫套管，5點(diǎn)火電極，6燃?xì)膺B接管，7 紫外線檢測器，8空氣進(jìn)氣管，9進(jìn)氣孔，10內(nèi)燒嘴。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1，本實(shí)施例的預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，具有筒狀的主燒管1，在主燒 管的內(nèi)腔同軸設(shè)置有內(nèi)燒嘴10，內(nèi)燒嘴10的一端(伸入主燒管內(nèi)的那一端)內(nèi)腔漸進(jìn)收 攏，且內(nèi)燒嘴的該端端部與主燒管的內(nèi)腔相通，內(nèi)燒嘴10的另一端與主燒管1的端部密封 連接，該密封端部設(shè)有與內(nèi)燒嘴10內(nèi)腔相通的燃?xì)膺B接管6 ；靠近封閉端的主燒管的外壁 上徑向連通有空氣進(jìn)氣管8，遠(yuǎn)離封閉端的內(nèi)燒嘴的外壁上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔9，進(jìn)氣管8 通過主燒管與內(nèi)燒嘴的夾層及進(jìn)氣孔9與內(nèi)燒嘴的內(nèi)腔相通；在主燒管1的外壁傾斜連接 有安裝法蘭2。主燒管1的封閉端端部設(shè)置有點(diǎn)火電極5及紫外線檢測器7。安裝法蘭2與主燒管1的軸線之間形成的夾角為40-50°，當(dāng)燃燒器通過安裝法蘭 2及螺栓3安裝在圓形工業(yè)爐上時(shí)，內(nèi)燒嘴噴出的火焰可以沿爐內(nèi)腔的切線方向進(jìn)入，使得 內(nèi)燒嘴噴出的火焰能夠充分?jǐn)噭?dòng)爐腔內(nèi)的氣流，實(shí)現(xiàn)其溫度場的均勻性。為了承受500攝氏度的預(yù)熱空氣，在主燒管1與內(nèi)燒嘴10之間的夾層內(nèi)設(shè)置有保 溫套管4，預(yù)熱空氣保溫套管4的內(nèi)襯使用莫來石保溫材料，保證燃燒器的外表面溫度不高 于90攝氏度。內(nèi)燒嘴10本體上具有的內(nèi)燒嘴進(jìn)氣孔9可以將助燃空氣部分引入內(nèi)燒嘴內(nèi)， 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒并維持火根。大量的預(yù)熱空氣和燃?xì)庠谥鳠?和內(nèi)燒嘴10的末端進(jìn)行混 合燃燒。工作原理溫度達(dá)到500攝氏度或者更高的預(yù)熱空氣從空氣進(jìn)氣管8進(jìn)入主燒管1與內(nèi)燒 嘴的夾層，部分空氣從進(jìn)氣孔9進(jìn)入內(nèi)燒嘴，可燃?xì)怏w從燃?xì)膺B接管6進(jìn)入內(nèi)燒嘴，部分預(yù) 熱空和部分可燃?xì)怏w混合達(dá)到一定的燃燒比例，點(diǎn)火電極5產(chǎn)生高壓電火花把混合氣體點(diǎn) 燃。大多數(shù)預(yù)熱空氣和可燃?xì)怏w在主燒管1和內(nèi)燒嘴10的末端進(jìn)行混合燃燒，獨(dú)特的內(nèi)燒 嘴收攏設(shè)計(jì)提高了火焰噴出速度，火焰速度可達(dá)80-120m/s。
權(quán)利要求1.預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，其特征是具有筒狀的主燒管(1)，在所述主燒管的內(nèi)腔同軸 設(shè)置有內(nèi)燒嘴(10)，所述內(nèi)燒嘴的一端內(nèi)腔漸進(jìn)收攏并以其端部與所述主燒管的內(nèi)腔相 通，內(nèi)燒嘴的另一端與主燒管的端部密封連接，該密封端部設(shè)有與所述內(nèi)燒嘴(10)內(nèi)腔相 通的燃?xì)膺B接管(6)；靠近封閉端的主燒管的外壁上徑向連通有空氣進(jìn)氣管(8)，遠(yuǎn)離封閉 端的內(nèi)燒嘴的外壁上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔(9)，所述進(jìn)氣管(8)通過主燒管與內(nèi)燒嘴的夾層 及所述進(jìn)氣孔與內(nèi)燒嘴的內(nèi)腔相通；在所述主燒管的外壁傾斜連接有安裝法蘭(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，其特征是在所述主燒管的封閉端端部 設(shè)置有點(diǎn)火電極( 及紫外線檢測器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱空氣鍥形燃燒器，其特征是所述安裝法蘭( 與主燒管 (1)的軸線之間形成的夾角為40-50°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)熱空氣楔形燃燒器，具有筒狀的主燒管，在主燒管的內(nèi)腔同軸設(shè)置有內(nèi)燒嘴，內(nèi)燒嘴的一端內(nèi)腔漸進(jìn)收攏并以其端部與主燒管的內(nèi)腔相通，內(nèi)燒嘴的另一端與主燒管的端部密封連接，該密封端部設(shè)有與內(nèi)燒嘴內(nèi)腔相通的燃?xì)膺B接管；靠近封閉端的主燒管的外壁上徑向連通有空氣進(jìn)氣管，遠(yuǎn)離封閉端的內(nèi)燒嘴的外壁上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管通過主燒管與內(nèi)燒嘴的夾層及進(jìn)氣孔與內(nèi)燒嘴的內(nèi)腔相通；在主燒管的外壁傾斜連接有安裝法蘭。安裝法蘭與主燒管的軸線形成40-45°的夾角，當(dāng)燃燒器安裝在圓形工業(yè)爐上時(shí)，內(nèi)燒嘴噴出的火焰可以沿爐內(nèi)腔的切線方向進(jìn)入，使得內(nèi)燒嘴噴出的火焰能夠充分?jǐn)噭?dòng)爐腔內(nèi)的氣流，實(shí)現(xiàn)其溫度場的均勻性。
文檔編號F23D14/00GK201827889SQ201020563158
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者陸守祥 申請人:陸守祥