專利名稱：組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中使用的管殼式熱交換設(shè)備。
背景技術(shù)：
管殼式熱交換設(shè)備的最新技術(shù)是非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器，非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器是每個(gè)導(dǎo)程由四塊軸向投影分別為90度的導(dǎo)流板構(gòu)成的近似螺旋面。連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器的導(dǎo)流板是真正的連續(xù)螺旋面。兩種技術(shù)有很多先進(jìn)性，但都有不足。它們共同存在的不足是由于螺旋導(dǎo)流板板面較寬，進(jìn)入殼程的流體，在沿螺旋面運(yùn)動時(shí)，靠近管束中心的流體，從入口到出口所需的時(shí)間遠(yuǎn)小于管束外圈流體所用的時(shí)間。由于上述原因而使管束內(nèi)外側(cè)的換熱效果是不相同的。無論怎樣調(diào)整螺旋面的結(jié)構(gòu)參數(shù)，很難使內(nèi)外側(cè)同時(shí)達(dá)到最佳換熱效果。也就影響了整臺換熱器的整體換熱效率。非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器的最大問題是在管束的中心區(qū)域，存在嚴(yán)重的短路漏流問題，使換熱效率大大降低。連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器的螺旋板的板面的成型和螺旋板上的管孔的鉆孔都比較難，且加工成本比較高。對于大直徑的換熱器，該問題更為突出。
發(fā)明內(nèi)容為改善非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板換熱器的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束。既在同一臺換熱器管束中，采用非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板兩種結(jié)構(gòu)的組合，外圈是非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板，而中間內(nèi)芯是連續(xù)螺旋導(dǎo)流板。外圈的非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板，保留了其加工容易成本低的優(yōu)點(diǎn)，中間內(nèi)芯的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板，克服了非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板管束的短路問題。中間內(nèi)芯的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板由于其直徑較小，成型和加工也相對較容易。
附圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的換熱器管束示意圖。圖中，1、管板，2、非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板，3、定位桿，4、連續(xù)螺旋導(dǎo)流板，5、中心管，6、 定距管，7、拉桿，8、支持板，9、換熱管。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束包括換熱管(9)兩端與管板(1)密封連接，中間內(nèi)芯為連續(xù)螺旋導(dǎo)流板G)，外圈為非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板00，兩種螺旋導(dǎo)流板共同對殼程流體起導(dǎo)流作用，并支承換熱管(9)。拉桿(7)和定距管(6)對外圈非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板進(jìn)行定位并支撐，定位桿C3)和中心管( 對中間內(nèi)芯的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板 (4)進(jìn)行定位。為了管束的組裝方便設(shè)置支持板(8)。
權(quán)利要求1.一種組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束，由管板(1)、換熱管(9)、拉桿(7)、定距管(6)、 定位桿(3)、中心管(5)、支持板(8)構(gòu)成，其特征在于螺旋導(dǎo)流板是由外層的非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板( 和內(nèi)層的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束，其特征是內(nèi)層的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板的導(dǎo)程，小于外層的非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板的導(dǎo)程。
專利摘要本實(shí)用新型為非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板組合的“組合式螺旋導(dǎo)流板換熱器管束”，既在同一臺換熱器管束中，采用非連續(xù)螺旋導(dǎo)流板和連續(xù)螺旋導(dǎo)流板兩種結(jié)構(gòu)，外圈是非連續(xù)螺旋板，而中間是連續(xù)螺旋板的內(nèi)芯。外圈采用非連續(xù)螺旋板，保留了其加工容易成本低的優(yōu)點(diǎn)，中間內(nèi)芯采用連續(xù)螺旋板，克服了非連續(xù)螺旋板管束的短路問題。中間內(nèi)芯的連續(xù)螺旋板由于其直徑較小，成型和加工也相對較容易。
文檔編號F28F9/22GK201955009SQ201020562819
公開日2011年8月31日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者李豪, 王坤, 邵龍升, 齊世澤 申請人:天能波紋管制造有限公司