專利名稱：一種丙烷等壓割嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種丙烷等壓割嘴。
背景技術(shù)：
丙烷等壓割嘴的一般結(jié)構(gòu)是包括割嘴套以及位于所述割嘴套內(nèi)的割嘴芯，所述 的割嘴套包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯由上自下依次包括具有臺階 的頭部及本體部；所述割嘴芯的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔、燃?xì)膺M(jìn)孔和混合氣孔，所述的割嘴 套和割嘴芯之間形成噴氣通道，所述混合氣孔的末端與所述的噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯 的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述割嘴芯的下部設(shè)有軸向延伸 的細(xì)槽。使用時預(yù)熱氧進(jìn)孔通入預(yù)熱氧，燃?xì)膺M(jìn)孔通入燃?xì)?，然后兩者在混合氣孔中混合?進(jìn)入噴氣通道最終從細(xì)槽噴出。氧氣從氧氣孔進(jìn)入并最終從氧氣噴孔噴出。現(xiàn)有的丙烷等壓割嘴還存在的缺點(diǎn)在于割嘴的出火不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致切割溫度難 以控制，切割質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有丙烷等壓割嘴的上述不足，本實(shí)用新型提供一種出火穩(wěn)定，便于控 制切割溫度，切割質(zhì)量高的丙烷等壓割嘴。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套以及 位于所述割嘴套內(nèi)的割嘴芯，所述的割嘴套包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的 割嘴芯由上自下依次包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn) 孔、燃?xì)膺M(jìn)孔和混合氣孔，所述的割嘴套和割嘴芯之間形成噴氣通道，所述混合氣孔的末端 與所述的噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述割嘴芯 的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4. 0 4. 5mm,所述的氧氣噴孔的孔徑為0. 8 4mm，所述割 嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11 12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2 13mm，所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20 26mm，所述割嘴芯的長度為83. 4 83. 6mm,所述割嘴套的長度為62. 4 62. 6mm,所述的細(xì)槽有18 20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為25 26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3 0. 4mm。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括下列附加技術(shù)特征所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為0. 8mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mm。[0011]所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為1. 2mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mmo所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為1. 4mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mmo所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為1. 6mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mmo所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為1. 8mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mmo所述氧氣孔的孔徑為4. 0mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為2. 0mm，所述割嘴芯的本體 部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的 直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外 徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述 割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度 為 0. 3mmo所述氧氣孔的孔徑為4. 5mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為2. 4mm，所述割嘴芯的本體 部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm， 所述割嘴套的下端面的外徑為13mm;所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴 芯的長度為83. 5mm，所述割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為25mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。所述氧氣孔的孔徑為4. 5mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為2. 8mm，所述割嘴芯的本體 部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm， 所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴 芯的長度為83. 5mm，所述割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。所述氧氣孔的孔徑為4. 5mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為3. 2mm，所述割嘴芯的本體 部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm， 所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴 芯的長度為83. 5mm，所述割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為26mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。所述氧氣孔的孔徑為4. 5mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為3. 6mm，所述割嘴芯的本體 部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm， 所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴 芯的長度為83. 5mm，所述割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為25mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。所述氧氣孔的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔的孔徑為3. 0mm,所述割嘴芯的本體 部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm， 所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴 芯的長度為83. 5mm，所述割嘴套的長度為62. 5mm，所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為26mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。本實(shí)用新型的有益效果在于可使割嘴的出火更加穩(wěn)定，從而便于控制溫度，提高 切割質(zhì)量。

圖1是割嘴套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例1 6的割嘴芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例7 11的割嘴芯的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為0. 8mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例二參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為1. 2mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例三參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為1. 4mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例四參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為1. 6mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例五參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為1. 8mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例六參照圖1、圖2，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 0mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為2. 0mm,所述割嘴芯2 的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述割嘴芯2的下端面的外徑為6. 5mm(允許 士0. 02mm的公差)，所述割嘴芯2的直芯部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3mm。實(shí)施例七[0057]參照圖1、圖3，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為2. 4mm,所述割嘴芯2 的本體部呈直筒形，所述割嘴芯2的本體部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。實(shí)施例八參照圖1、圖3，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為2. 8mm,所述割嘴芯2 的本體部呈直筒形，所述割嘴芯2的本體部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。實(shí)施例九參照圖1、圖3，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為3. 2mm,所述割嘴芯2 的本體部呈直筒形，所述割嘴芯2的本體部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。實(shí)施例十參照圖1、圖3，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為3. 6mm,所述割嘴芯2 的本體部呈直筒形，所述割嘴芯2的本體部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。實(shí)施例i^一參照圖1、圖3，一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套1以及位于所述割嘴套1內(nèi)的割嘴 芯2，所述的割嘴套1包括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯2由上自下依次 包括具有臺階的頭部及本體部；所述割嘴芯2的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔3、燃?xì)膺M(jìn)孔4和混 合氣孔5，所述的割嘴套1和割嘴芯2之間形成噴氣通道，所述混合氣孔5的末端與所述的 噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯2的中央設(shè)有氧氣孔6，所述氧氣孔6的下端與氧氣噴孔7聯(lián)通，所述 割嘴芯2的下部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽；所述氧氣孔6的孔徑為4. 5mm,所述的氧氣噴孔7的孔徑為4. 0mm,所述割嘴芯2 的本體部呈直筒形，所述割嘴芯2的本體部的外徑為8. 8mm(允許士0. 1mm的公差)，所述割 嘴套1的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套1的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套1的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯2的長度為83. 5mm(允 許士0. 05mm的公差)，所述割嘴套1的長度為62. 5mm(允許士0. 1mm的公差)，所述的細(xì)槽 有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 4mm。
權(quán)利要求1.一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套以及位于所述割嘴套內(nèi)的割嘴芯，所述的割嘴套包 括直套部分和下部的外倒圓臺部分，所述的割嘴芯由上自下依次包括具有臺階的頭部及本 體部；所述割嘴芯的頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔、燃?xì)膺M(jìn)孔和混合氣孔，所述的割嘴套和割嘴芯 之間形成噴氣通道，所述混合氣孔的末端與所述的噴氣通道聯(lián)通；所述割嘴芯的中央設(shè)有氧氣孔，所述氧氣孔的下端與氧氣噴孔聯(lián)通，所述割嘴芯的下 部設(shè)有軸向延伸的細(xì)槽，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4. 0 4. 5mm,所述的氧氣噴孔的孔徑為0. 8 4mm，所述割嘴套 的直套部分的內(nèi)徑為11 12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2 13mm，所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20 26mm，所述割嘴芯的長度為83. 4 83. 6mm,所述割嘴套的長度為62. 4 62. 6mm,所述的細(xì)槽有18 20條且均勻排布，細(xì)槽的 長度為25 26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0. 3 0. 4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為0. 8mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mmo
3.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為1. 2mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mmo
4.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為1. 4mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mmo
5.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為1. 6mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mmo
6.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為1. 8mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mm。
7.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.0mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為2. 0mm，所述割嘴芯的本體部包括直芯部及其下方的內(nèi)倒圓臺部，所述 割嘴芯的下端面的外徑為6. 5mm，所述割嘴芯的直芯部的外徑為8. 8mm，所述割嘴套的直套 部分的內(nèi)徑為11mm，所述割嘴套的下端面的外徑為9. 2mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為26mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有18條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 3mm。
8.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.5mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為2. 4mm，所述割嘴芯的本體部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為 8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為13mm;所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 4mm。
9.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.5mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為2. 8mm，所述割嘴芯的本體部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為 8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為 0. 4mm。
10.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.5mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為3. 2mm，所述割嘴芯的本體部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為 8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為13mm;所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為 0. 4mm。
11.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.5mm，所述 的氧氣噴孔的孔徑為3. 6mm，所述割嘴芯的本體部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為 8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25mm，細(xì)槽的寬度為 0. 4mm。
12.如權(quán)利要求1所述的丙烷等壓割嘴，其特征在于所述氧氣孔的孔徑為4.5mm，所述的氧氣噴孔的孔徑為3. 0mm，所述割嘴芯的本體部呈直筒形，所述割嘴芯的本體部的外徑為 8. 8mm，所述割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為12mm，所述割嘴套的下端面的外徑為13mm ；所述割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20mm，所述割嘴芯的長度為83. 5mm，所述割嘴 套的長度為62. 5mm,所述的細(xì)槽有20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為26mm，細(xì)槽的寬度為 0. 4mm。
專利摘要一種丙烷等壓割嘴，包括割嘴套、割嘴芯，割嘴芯頭部開設(shè)有預(yù)熱氧進(jìn)孔、燃?xì)膺M(jìn)孔和混合氣孔；割嘴芯中央設(shè)有氧氣孔，氧氣孔下端與氧氣噴孔聯(lián)通，割嘴芯的下部設(shè)有細(xì)槽，氧氣孔的孔徑為4.0～4.5mm，氧氣噴孔的孔徑為0.8～4mm，割嘴套的直套部分的內(nèi)徑為11～12mm，割嘴套的下端面的外徑為9.2～13mm，割嘴套的外倒圓臺部分的高度為20～26mm，割嘴芯的長度為83.4～83.6mm，割嘴套的長度為62.4～62.6mm，細(xì)槽有18～20條且均勻排布，細(xì)槽的長度為25～26mm，細(xì)槽的深度為1mm，細(xì)槽的寬度為0.3～0.4mm。本實(shí)用新型可使割嘴的出火更加穩(wěn)定，從而便于控制溫度，提高切割質(zhì)量。
文檔編號F23D14/54GK201779665SQ20102053639
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者章德均 申請人:寧波金鳳焊割機(jī)械制造有限公司