專利名稱：一種高效空調(diào)換熱器翅片及換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及的是一種空調(diào)中的高 效換熱器翅片。
背景技術(shù)：
空調(diào)器中的換熱器主要由若干片翅片和脹接在翅片上的若干銅管所構(gòu)成。因而空 調(diào)器上換熱器的翅片結(jié)構(gòu)型式設(shè)計是非常重要的，它會直接影響對流換熱的效率，從而影 響換熱量的高低?？照{(diào)換熱器翅片的結(jié)構(gòu)形式有多種多樣，從最初的平板翅片、波紋翅片， 到后來發(fā)展的百葉窗翅片和開縫翅片等。但是，現(xiàn)有的翅片結(jié)構(gòu)仍存在著未臻完善之處，主 要是在進風(fēng)與翅片的接觸面積方面的設(shè)計尚顯不足，與進風(fēng)接觸面積小，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換 熱效率還不夠高，空調(diào)器的能效比同樣也會受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種高效空調(diào)換熱器翅片及換熱器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在 的換熱效率不高等問題。為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種高效空調(diào)換 熱器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè) 對稱設(shè)置有相同的窗片單元，其特征在于每一所述窗片單元是由相同的窗片組左右對稱 設(shè)置，每一所述窗片組是由外側(cè)上下間隔設(shè)置的相同的短窗片組和中間的長窗片組所構(gòu) 成，所述短窗片組和所述長窗片組中具有多片窗片，各窗片按相同的角度傾斜設(shè)置。在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)特征各所述窗片與水平方向的傾斜角度范圍為18° -28°。各所述窗片與水平方向的傾斜角度范圍為20° -25°。每一所述短窗片組和每一所述長窗片組是由外側(cè)窗片、中間窗片和里側(cè)窗片所構(gòu) 成，所述外側(cè)窗片和所述里側(cè)窗片為窄窗片，且兩者寬度相同，所述中間窗片為寬窗片。所述窄窗片的寬度為所述寬窗片寬度的1/2。所述外側(cè)窗片低于翅片基面傾斜設(shè)置，所述里側(cè)窗片高于翅片基面傾斜設(shè)置，所 述中間窗片的一半低于翅片基面傾斜設(shè)置，另一半高于翅片基面傾斜設(shè)置。所述短窗片組和所述長窗片組之間為翅片基面，該翅片基面的寬度為0. 7-0. 8mm。所述銅管孔上、下對稱設(shè)置的窗片單元的邊緣均為圓弧形，所述圓弧R范圍為 5-7mm ；所述銅管孔的高度范圍為1. 2-1. 8mm。所述翅片邊緣距短窗片組中的外側(cè)窗片的距離范圍為1. 6-1. 8mm,同列的相鄰銅 管孔之間的中心距為21mm，相鄰兩列的三個銅管孔的中心邊線呈正三角形。一種換熱器，安裝有上述技術(shù)方案的高效空調(diào)換熱器翅片。本實用新型出于強化換熱的需要，對翅片型式進行優(yōu)化設(shè)計和改進，提出高效新 型的換熱器翅片，以期獲得更高的換熱效率。[0016]本實用新型相比于現(xiàn)有空調(diào)換熱器常用的波紋翅片，該開窗翅片可以增大與進風(fēng) 的接觸面積，并且會破壞進風(fēng)在翅片表面形成的邊界層，增加進風(fēng)的擾動，使進風(fēng)的速度和 溫度梯度協(xié)同度增強，從而提高換熱效率。由于翅片各傾斜突起的位置和排列組合選擇恰 當(dāng)并且高低錯落設(shè)置，因此大大提高了換熱器的換熱性能，且進風(fēng)流動的風(fēng)阻增加很小。經(jīng) 實驗表明，換熱效率提高5-10%，能效比也相應(yīng)提高。本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果用本實用新型翅片的換熱器可以提高換熱 能力和整機能效比，換熱器整體尺寸可以相應(yīng)變小，因而成本有較大幅度的下降，還由于窗 片合適的傾斜角度以及排列位置關(guān)系，使得凝露水容易滴下，同時兼顧空調(diào)室外換熱器結(jié) 霜問題，使翅片結(jié)構(gòu)更便于除霜。

圖1是本實用新型一種高效空調(diào)換熱器翅片的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；1、銅管孔；2、窗片單元；21、窗片組；211、短窗片組；211a、外側(cè)窗片；211b、中間 窗片；211c、里側(cè)窗片；212、長窗片組；212a、外側(cè)窗片；212b、中間窗片；212c、里側(cè)窗片； 213、翅片基面；R、圓弧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)地描述。參見圖1和圖2，為了提出換熱能力大大提高而阻力增加較小的新型開窗翅片，以 期望獲得更高的換熱效率。本實用新型的具體實施方案是，翅片具有二列，每列翅片上具有 若干個銅管孔1，每一銅管孔1的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有相同的窗片單元2，每一所述窗片單 元2是由相同的窗片組21左右對稱設(shè)置，每一所述窗片組21是由外側(cè)上下間隔設(shè)置的相 同的短窗片組211和中間的長窗片組212所構(gòu)成。所述短窗片組211和所述長窗片組212 中具有多片窗片，各窗片按相同的角度傾斜設(shè)置。上述各窗片與水平方向的傾斜角度范圍 為18° -28°，優(yōu)選角度范圍為20° -25°。上、下兩個短窗片組211的長度之和稍大于長 窗片組212的長度。上、下兩個短窗片組211的間隔距離一般為1. 0-2. 0mm。進一步的技術(shù)方案，每一所述短窗片組211是由外側(cè)窗片211a、中間窗片211b和 里側(cè)窗片211c構(gòu)成。每一所述長窗片組212是由外側(cè)窗片212a、中間窗片212b和里側(cè)窗 片211c所構(gòu)成。所述外側(cè)窗片211a、212a和所述里側(cè)窗片211c,212c為窄窗片且寬度相 同，所述中間窗片211b、212b為寬窗片。所述窄窗片211a、212a、211C、212C的寬度為所述 寬窗片211b,212b寬度的1/2。在本實施例中，上述各窗片與水平方向的傾斜角度范圍為22°。傾斜角度的選擇 應(yīng)根據(jù)U型銅管的根數(shù)，翅片的列數(shù)，風(fēng)扇的型式和參數(shù)、空調(diào)器的規(guī)格、功率和使用環(huán)境 等因素加以確定。又進一步的技術(shù)方案，所述外側(cè)窗片211a、212a低于翅片基面傾斜設(shè)置，也可以 說是向下傾斜。所述里側(cè)窗片211c、212c高于翅片基面傾斜設(shè)置，也可以說是向上傾斜。所 述中間窗片211b、212b的一半低于翅片基面傾斜設(shè)置，另一半高于翅片基面傾斜設(shè)置，也 可以說是一半向下傾斜，另一半向上傾斜。外側(cè)窗片211a、212a下部是斷開的，其余兩側(cè)面和上面與翅片基體相連的；中間窗片211b、212b上、下部是斷開的，其余兩側(cè)面與翅片基體 相連的；里側(cè)窗片211c、212c上部是斷開的，其余兩側(cè)面和下面與翅片基體相連的；參見圖 2。上述窗片的傾斜排列組合方式和傾斜角度共同形成的窗片組結(jié)構(gòu)，使得進風(fēng)面積大大增 加，可以有效地在翅片基體上形成引導(dǎo)進風(fēng)和形成多條迂回曲折的風(fēng)道，實現(xiàn)有效地?zé)峤?換，從而提高翅片的換熱效率，進而提高換熱器的換熱能力及整機能效比。再進一步的技術(shù)方案，所述短窗片組211和所述長窗片組212之間為翅片基面 213，該翅片基面213的寬度為0. 75mm。翅片基面213也可以稱為水平平臺，該翅片基面213 的可以起到氣流平穩(wěn)、降低氣流擾動，易于加工和減少廢品率等作用。所述銅管孔1上、下對稱設(shè)置的窗片單元2的邊緣均形成圓弧形，所述圓弧R范圍 為6mm ；所述銅管孔1的高度范圍為1. 2-1. 8mm。在本實施例中，銅管孔1的高度為1. 5mm。所述翅片邊緣距短窗片組211中的外側(cè)窗片211a的距離S范圍為1. 6-1. 8mm，在 本實施例中，S選擇為1. 7mm。同一列的相鄰銅管孔1之間的中心距為21mm，相鄰兩列的三 個銅管孔1的中心邊線呈正三角形。由此構(gòu)成的翅片整體結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好、易于加工， 成本低。翅片的列數(shù)一般為1到5列。一般根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)、規(guī)格和型號等因素加以確 定。銅管孔1的數(shù)量一般為24、32和56根等。在本實施例中，單列翅片寬度為18.19mm。 翅片的厚度在0. 095-0. 105mm之間。本實用新型高效合理設(shè)計的窗片型式，包括窗片的形狀、角度、位置、數(shù)量等，明顯 提高了換熱能力，進而提高了換熱效率和能效比。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保 護范圍。
權(quán)利要求一種高效空調(diào)換熱器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有相同的窗片單元，其特征在于每一所述窗片單元是由相同的窗片組左右對稱設(shè)置，每一所述窗片組是由外側(cè)上下間隔設(shè)置的相同的短窗片組和中間的長窗片組所構(gòu)成，所述短窗片組和所述長窗片組中具有多片窗片，各窗片按相同的角度傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于各所述窗片與水平 方向的傾斜角度范圍為18° -28°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于各所述窗片與水平 方向的傾斜角度范圍為20° -25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于每一所述短窗片組 和每一所述長窗片組是由外側(cè)窗片、中間窗片和里側(cè)窗片所構(gòu)成，所述外側(cè)窗片和所述里 側(cè)窗片為窄窗片，且兩者寬度相同，所述中間窗片為寬窗片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述窄窗片的寬度 為所述寬窗片寬度的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述外側(cè)窗片低于 翅片基面傾斜設(shè)置，所述里側(cè)窗片高于翅片基面傾斜設(shè)置，所述中間窗片的一半低于翅片 基面傾斜設(shè)置，另一半高于翅片基面傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述短窗片組和所 述長窗片組之間為翅片基面，該翅片基面的寬度為0. 7-0. 8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述銅管孔上、下對 稱設(shè)置的窗片單元的邊緣均為圓弧形，所述圓弧R范圍為5-7mm ；所述銅管孔的高度范圍為 1. 2-1. 8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效空調(diào)換熱器翅片，其特征在于所述翅片邊緣距短 窗片組中的外側(cè)窗片的距離范圍為1.6-1. 8mm，同列的相鄰銅管孔之間的中心距為21mm， 相鄰兩列的三個銅管孔的中心邊線呈正三角形。
10.一種換熱器，其特征在于安裝有上述任意一項權(quán)利要求所述的高效空調(diào)換熱器 翅片。
專利摘要本實用新型提供了一種高效空調(diào)換熱器翅片及換熱器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的換熱效率不高等問題。技術(shù)方案是，一種高效空調(diào)換熱器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干個銅管孔，每一銅管孔的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有相同的窗片單元，每一窗片單元是由相同的窗片組左右對稱設(shè)置，每一窗片組是由外側(cè)上下間隔設(shè)置的相同的短窗片組和中間的長窗片組所構(gòu)成，短窗片組和長窗片組中具有多片窗片，各窗片按相同的角度傾斜設(shè)置。用本實用新型翅片的換熱器可以提高換熱能力和整機能效比，成本有較大幅度的下降，同時兼顧空調(diào)室外換熱器結(jié)霜問題，使翅片結(jié)構(gòu)更便于除霜。
文檔編號F28F3/00GK201697522SQ201020235049
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者杜順祥, 王志剛, 趙可可 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司