專利名稱：一種污水熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱交換器，尤其涉及污水熱交換器。
背景技術(shù)：
隨著人們能源意識的提高，對污水熱能的回收利用更加重視。有些工廠，尤其食品 加工廠往往會產(chǎn)生高溫和低溫不同溫度的污水，如果不同溫度的污水管道單獨都裝有污水 熱交換器，勢必增加生產(chǎn)成本；如果將高溫和低溫不同溫度的污水混合在一起，然后用一個 污水熱交換器進行熱量回收，雖然能夠降低生產(chǎn)成本，但由于混合后熱水的溫度必然低于 高溫污水的溫度，使混合后熱水的溫度和冷凈水的溫度差較小，影響熱量的回收。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，余熱回收率高的 污水熱交換器。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種污水熱交換器，包括導熱板、密封墊、固緊裝置、污水混合箱，污水混合箱以上 的導熱板為高溫導熱板，污水混合箱以上的密封墊為高溫密封墊，高溫導熱板設有高溫污 水孔和高溫凈水孔，高溫密封墊設有高溫凈水通道和高溫污水通道，污水混合箱上底面依 次往上交替疊放高溫密封墊和高溫導熱板，依次分別構(gòu)成高溫凈水腔、高溫污水腔，高溫凈 水腔和高溫污水腔通過高溫導熱板和高溫密封墊進行隔離，高溫凈水腔、高溫凈水通道與 高溫凈水孔相通，高溫污水腔、高溫污水通道與高溫污水孔相通；污水混合箱以下的導熱板 為低溫導熱板，污水混合箱以下的密封墊為低溫密封墊，所述低溫導熱板上設有低溫污水 孔和低溫凈水孔，低溫密封墊設有低溫凈水通道和低溫污水通道，污水混合箱下底面依次 往下交替疊放低溫密封墊和低溫導熱板，依次分別構(gòu)成低溫凈水腔、低溫污水腔，低溫凈水 腔、低溫污水腔通過低溫導熱板和低溫密封墊進行隔離，低溫凈水腔、低溫凈水孔和低溫凈 水通道相通，低溫污水腔、低溫污水孔和低溫污水通道相通；所述污水混合箱為一個箱體， 污水混合箱側(cè)端設有低溫污水進口，污水混合箱設有貫通的水管，水管上口為水管凈水出 口，水管凈水出口與相鄰的高溫凈水腔相通，水管下口為水管凈水進口，水管凈水進口與低 溫凈水腔相通，污水混合箱上底面設有混合箱污水進口，混合箱污水進口與相鄰的高溫污 水通道相通，污水混合箱下底面設有混合箱污水出口，混合箱污水出口與相鄰的低溫污水 通道相通，固緊裝置將所有的高溫導熱板、高溫密封墊、低溫導熱板、低溫密封墊和污水混 合箱一起固緊。所述固緊裝置包括上面開口的箱體和兩根橫梁，所述高溫導熱板、高溫密封墊、低 溫導熱板、低溫密封墊和污水混合箱位于箱體內(nèi)，箱體下端設有箱體污水出口和箱體凈水 進口，箱體側(cè)端設有箱體低溫污水進口，最下面低溫導熱板設有的低溫污水孔與箱體污水 出口相通，最下面低溫導熱板設有的低溫凈水孔與箱體凈水進口相通，箱體低溫污水進口 與低溫污水進口相通，橫梁的兩端與箱體的頂端固定，每根橫梁的兩側(cè)設有螺紋孔，螺栓擰過橫梁上的螺紋孔并且螺栓的前端頂?shù)綁|板的上底面，墊板的下底面與最上面的高溫導熱 板的表面接觸。所述高溫導熱板和低溫導熱板的中間都沖壓有向上凸起加強筋和向下凹下加強 筋，凸起加強筋和凹下加強筋交替分布。所述高溫導熱板為長方形，高溫導熱板的同一側(cè)設有高溫污水孔和高溫凈水孔； 所述高溫密封墊的外輪廓為長方形，高溫密封墊的對角線處分別設有高溫凈水通道和高溫 污水通道；所述低溫導熱板為長方形，低溫導熱板的同一側(cè)設有低溫污水孔和低溫凈水孔； 所述低溫密封墊的外輪廓為長方形，低溫密封墊的對角線處分別設有低溫凈水通道和低溫 污水通道；污水混合箱的外輪廓為長方體。本實用新型的技術(shù)效果是由于本實用新型設有低溫熱交換區(qū)域和高溫熱交換區(qū) 域，凈水先與低溫熱交換區(qū)域的低溫污水進行熱交換，然后再與高溫熱交換區(qū)域的高溫污 水進行熱交換，最終從本實用新型污水熱交換器出來的凈水溫度較高，這樣能充分回收熱 量，提高污水余熱的回收率，并且具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊的特點。

圖1是本實用新型工作原理圖。圖2是本實用新型局部剖主視圖。圖3是本實用新型俯視圖。圖4是本實用新型高溫導熱板和低溫導熱板示意圖。圖5是本實用新型高溫密封墊和低溫密封墊示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進行詳細說明。如圖1所示，本實施例一種污水熱交換器，包括導熱板、密封墊、固緊裝置、污水混 合箱3，污水混合箱3以上的導熱板為高溫導熱板1，污水混合箱3以上的密封墊為高溫密 封墊2，高溫導熱板1設有高溫污水孔4和高溫凈水孔5，高溫密封墊2設有高溫凈水通道 24和高溫污水通道23，污水混合箱3上底面依次往上交替疊放高溫密封墊2和高溫導熱板 1，依次分別構(gòu)成高溫凈水腔51、高溫污水腔50，高溫凈水腔51和高溫污水腔50通過高溫 導熱板1和高溫密封墊2進行隔離，高溫凈水腔51、高溫凈水通道24與高溫凈水孔5相通， 高溫污水腔50、高溫污水通道23與高溫污水孔4相通；污水混合箱3以下的導熱板為低溫 導熱板81，污水混合箱3以下的密封墊為低溫密封墊82，所述低溫導熱板81上設有低溫污 水孔6和低溫凈水孔7，低溫密封墊82設有低溫凈水通道29和低溫污水通道28，污水混合 箱3下底面依次往下交替疊放低溫密封墊82和低溫導熱板81，依次分別構(gòu)成低溫凈水腔 53、低溫污水腔52，低溫凈水腔53、低溫污水腔52通過低溫導熱板81和低溫密封墊82進 行隔離，低溫凈水腔53、低溫凈水孔7和低溫凈水通道29相通，低溫污水腔52、低溫污水孔 6和低溫污水通道28相通；所述污水混合箱3為一個箱體，污水混合箱3側(cè)端設有低溫污 水進口 8，污水混合箱3設有貫通的水管9，水管9上口為水管凈水出口 32，水管凈水出口 32與相鄰的高溫凈水腔51相通，水管9下口為水管凈水進口 33，水管凈水進口 33與低溫 凈水腔53相通，污水混合箱3上底面設有混合箱污水進口 31，混合箱污水進口 31與相鄰的高溫污水通道23相通，污水混合箱3下底面設有混合箱污水出口 34，混合箱污水出口 34 與相鄰的低溫污水通道28相通，固緊裝置將所有的高溫導熱板1、高溫密封墊2、低溫導熱 板81、低溫密封墊82和污水混合箱3 —起固緊。圖1上的帶有箭頭的實線為凈水的流向， 帶有箭頭的虛線為污水的流向。污水混合箱3以上部分形成高溫熱交換區(qū)域151，污水混合 箱3以下部分形成低溫熱交換區(qū)域152，凈水先在低溫熱交換區(qū)域152進行熱交換，然后再 在高溫熱交換區(qū)域151進行熱交換。高溫污水和低溫污水在污水混合箱3內(nèi)腔混合后通過 污水混合箱3下面設有的混合箱污水出口 34流出。如圖2、圖3所示，本實施例所述固緊裝置包括上面開口的箱體20和兩根橫梁40， 所述高溫導熱板1、高溫密封墊2、低溫導熱板81、低溫密封墊82和污水混合箱3位于箱體 20內(nèi)，箱體20下端設有箱體污水出口 36和箱體凈水進口 37，箱體20側(cè)端設有箱體低溫污 水進口 38，最下面低溫導熱板設有的低溫污水孔與箱體污水出口 36相通，最下面低溫導熱 板設有的低溫凈水孔與箱體凈水進口 37相通，箱體低溫污水進口 38與低溫污水進口 8相 通，橫梁40的兩端與箱體20的頂端固定，每根橫梁40的兩側(cè)設有螺紋孔，螺栓22擰過橫 梁24上的螺紋孔并且螺栓22的前端頂?shù)綁|板23的上底面，墊板23的下底面與最上面的 高溫導熱板的表面接觸。通過螺栓22、橫梁40、箱體20可以使所述高溫導熱板1、高溫密封 墊2、低溫導熱板81、低溫密封墊82和污水混合箱3固緊密封。如圖4和圖5，本實施例所述高溫導熱板1為長方形，高溫導熱板1的同一側(cè)設有 的兩個通孔11分別作為高溫污水孔和高溫凈水孔；所述高溫密封墊2的外輪廓為長方形， 高溫密封墊2的對角線處分別設有的兩個通道25分別作為高溫凈水通道和高溫污水通道； 所述低溫導熱板81為長方形，低溫導熱板81的同一側(cè)設有的兩個通孔11分別作為低溫污 水孔和低溫凈水孔；所述低溫密封墊82的外輪廓為長方形，低溫密封墊82的對角線處設有 的兩個通道25分別設有低溫凈水通道和低溫污水通道；污水混合箱3的外輪廓為長方體。 所述高溫導熱板1和低溫導熱板81的中間都沖壓有向上凸起加強筋10和向下凹下加強筋 30，凸起加強筋10和凹下加強筋30交替分布，凸起加強筋10和凹下加強筋30的高度低于 高溫密封墊2和低溫密封墊82的厚度，凸起加強筋10和凹下加強筋30 —方面提高高溫導 熱板1和低溫導熱板81的剛度，另一方面增加高溫導熱板1和低溫導熱板81的換熱面積。 高溫導熱板1、低溫導熱板81、高溫密封墊2和低溫密封墊82外觀形狀根據(jù)需要也可以是 正方形或其它幾何形狀。本實用新型是根據(jù)附圖提到的實施例進行了說明，這只是其中的一個實施例，本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實施例及現(xiàn)有技術(shù)獲得啟發(fā)，進行變形得到其它實施例。因此，本實 用新型的保護范圍應該根據(jù)權(quán)利要求的保護范圍來確定。
權(quán)利要求一種污水熱交換器，包括導熱板、密封墊、固緊裝置，其特征在于還設有污水混合箱(3)，污水混合箱(3)以上的導熱板為高溫導熱板(1)，污水混合箱(3)以上的密封墊為高溫密封墊(2)，高溫導熱板(1)設有高溫污水孔(4)和高溫凈水孔(5)，高溫密封墊(2)設有高溫凈水通道(24)和高溫污水通道(23)，污水混合箱(3)上底面依次往上交替疊放高溫密封墊(2)和高溫導熱板(1)，依次分別構(gòu)成高溫凈水腔(51)、高溫污水腔(50)，高溫凈水腔(51)和高溫污水腔(50)通過高溫導熱板(1)和高溫密封墊(2)進行隔離，高溫凈水腔(51)、高溫凈水通道(24)與高溫凈水孔(5)相通，高溫污水腔(50)、高溫污水通道(23)與高溫污水孔(4)相通；污水混合箱(3)以下的導熱板為低溫導熱板(81)，污水混合箱(3)以下的密封墊為低溫密封墊(82)，所述低溫導熱板(81)上設有低溫污水孔(6)和低溫凈水孔(7)，低溫密封墊(82)設有低溫凈水通道(29)和低溫污水通道(28)，污水混合箱(3)下底面依次往下交替疊放低溫密封墊(82)和低溫導熱板(81)，依次分別構(gòu)成低溫凈水腔(53)、低溫污水腔(52)，低溫凈水腔(53)、低溫污水腔(52)通過低溫導熱板(81)和低溫密封墊(82)進行隔離，低溫凈水腔(53)、低溫凈水孔(7)和低溫凈水通道(29)相通，低溫污水腔(52)、低溫污水孔(6)和低溫污水通道(28)相通；所述污水混合箱(3)為一個箱體，污水混合箱(3)側(cè)端設有低溫污水進口(8)，污水混合箱(3)設有貫通的水管(9)，水管(9)上口為水管凈水出口(32)，水管凈水出口(32)與相鄰的高溫凈水腔(51)相通，水管(9)下口為水管凈水進口(33)，水管凈水進口(33)與低溫凈水腔(53)相通，污水混合箱(3)上底面設有混合箱污水進口(31)，混合箱污水進口(31)與相鄰的高溫污水通道(23)相通，污水混合箱(3)下底面設有混合箱污水出口(34)，混合箱污水出口(34)與相鄰的低溫污水通道(28)相通，固緊裝置將所有的高溫導熱板(1)、高溫密封墊(2)、低溫導熱板(81)、低溫密封墊(82)和污水混合箱(3)一起固緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水熱交換器，其特征在于所述固緊裝置包括上面開口 的箱體(20)和兩根橫梁(40)，所述高溫導熱板(1)、高溫密封墊(2)、低溫導熱板(81)、低 溫密封墊(82)和污水混合箱(3)位于箱體(20)內(nèi)，箱體(20)下端設有箱體污水出口(36) 和箱體凈水進口(37)，箱體(20)側(cè)端設有箱體低溫污水進口(38)，最下面低溫導熱板設有 的低溫污水孔與箱體污水出口(36)相通，最下面低溫導熱板設有的低溫凈水孔與箱體凈 水進口(37)相通，箱體低溫污水進口(38)與低溫污水進口(8)相通，橫梁(40)的兩端與 箱體(20)的頂端固定，每根橫梁(40)的兩側(cè)設有螺紋孔，螺栓(22)擰過橫梁(24)上的螺 紋孔并且螺栓(22)的前端頂?shù)綁|板(23)的上底面，墊板(23)的下底面與最上面的高溫導 熱板的表面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種污水熱交換器，其特征在于所述高溫導熱板(1)和低溫 導熱板(81)的中間都沖壓有向上凸起加強筋(10)和向下凹下加強筋(30)，凸起加強筋 (10)和凹下加強筋(30)交替分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述一種污水熱交換器，其特征在于所述高溫導熱板(1)為 長方形，高溫導熱板⑴的同一側(cè)設有高溫污水孔⑷和高溫凈水孔(5)；所述高溫密封墊 (2)的外輪廓為長方形，高溫密封墊(2)的對角線處分別設有高溫凈水通道(24)和高溫污 水通道(23)；所述低溫導熱板(81)為長方形，低溫導熱板(81)的同一側(cè)設有低溫污水孔 (6)和低溫凈水孔(7)；所述低溫密封墊(82)的外輪廓為長方形，低溫密封墊(82)的對角線 處分別設有低溫凈水通道(29)和低溫污水通道(28)；污水混合箱(3)的外輪廓為長方體。
專利摘要本實用新型公開了一種污水熱交換器，包括污水混合箱(3)和固緊裝置，污水混合箱(3)上底面依次往上交替疊放高溫密封墊(2)和高溫導熱板(1)，依次分別構(gòu)成高溫凈水腔(51)、高溫污水腔(50)，污水混合箱(3)下底面依次往下交替疊放低溫密封墊(82)和低溫導熱板(81)，依次分別構(gòu)成低溫凈水腔(53)、低溫污水腔(52)，污水混合箱(3)以上部分形成高溫熱交換區(qū)域(151)，污水混合箱(3)以下部分形成低溫熱交換區(qū)域(152)，凈水先與低溫熱交換區(qū)域的低溫污水進行熱交換，然后再與高溫熱交換區(qū)域的高溫污水進行熱交換。本實用新型能充分回收熱量，提高污水余熱的回收率，并且具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
文檔編號F28F3/02GK201697508SQ20102023431
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者李德廣 申請人:李德廣