專利名稱：無煙無塵燃煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤爐設(shè)備，特別是一種無煙無塵燃煤爐。
背景技術(shù)：
目前，使用燃煤的傳統(tǒng)工業(yè)窯爐、鍋爐、熱水爐等設(shè)備，其燃燒時(shí)排放的煙塵污染 一般都較大。為減少燃煤爐的煙塵排放，人們通常對其煙道進(jìn)行各種改進(jìn)，使?fàn)t中未完全 燃燒的成分充分燃燒和煙氣中的粉塵降落于爐內(nèi)。如中國專利CN101672522A公開的一種 名稱為“無塵無煙燃煤鍋爐”，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在爐膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋 板，在第一煙道擋板上部設(shè)第一煙氣出口，在第二煙道擋板下部設(shè)第二煙氣出口，第一煙道 擋板與第二煙道擋板構(gòu)成第一煙道，第二煙道擋板和爐膛內(nèi)壁構(gòu)成第二煙道。爐膛內(nèi)的煤 在燃燒時(shí)，其煙氣經(jīng)第一煙氣出口在第一煙道內(nèi)垂直向下，煙氣中的部分煙塵靠自重降落， 然后經(jīng)第二煙氣出口進(jìn)入第二煙道，煙氣在第二煙道中再次除塵，同時(shí)，煙氣在高溫的第一 煙道和第二煙道中充分燃燒，最后使排出爐外的煙氣含塵量和含煙量稀少。它結(jié)構(gòu)簡單，能 使煤正常燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵明顯減少。但是，它不是從煙塵產(chǎn)生的源頭上進(jìn)行解決，實(shí)際使 用中還存在以下問題1.由于在燃燒過程中都需要不斷加煤，其采用的正燒方式使得每次加煤都是加在 燃燒煤層上面，加煤時(shí)會產(chǎn)生大量濃煙和灰塵，特別是濃煙比正常燃燒時(shí)多很多。因此，加 煤時(shí)產(chǎn)生的大量濃煙和灰塵在煙道中還難以完全消除。2.在燃燒過程中，還需要不斷松動(dòng)爐排上的燃燒煤層，以使助燃空氣通暢流動(dòng)，而 從爐排中降落的干燥煤渣灰易被流動(dòng)的助燃空氣及煙氣反復(fù)帶動(dòng)飄舞，灰塵量大大增加， 而且還影響燃煤正常燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述燃煤爐存在的問題，提供一種無煙無塵燃煤爐，使煤燃燒 充分、燃燒溫度高、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體、爐排、輸送裝置和動(dòng)力裝置，輸送裝置由料 斗、底座、輸送管、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承蓋組成，其螺旋方式送料結(jié)構(gòu)簡單，其特征 是爐外體中設(shè)有上端部帶若干通風(fēng)孔的倒錐形爐內(nèi)體，爐內(nèi)體與其外部封接的一筒柱體 形成環(huán)形腔室，爐排架設(shè)在筒柱體和爐外體兩頂端，輸送管出口位于爐外體中并與爐內(nèi)體 下端口配接，設(shè)爐外體上帶密封門的排渣管和副風(fēng)管均與主風(fēng)管連接相通，主風(fēng)管和排渣 管均穿過爐外體接通環(huán)形腔室，副風(fēng)管接通爐外體內(nèi)空間，爐外體前下部設(shè)一上開口槽。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸中分設(shè)有螺旋方向相反的兩部分螺旋片，兩部分螺旋片內(nèi)端之 間的空缺位于輸送管出口下方，兩部分螺旋片外端的轉(zhuǎn)軸上分設(shè)有檔圈板，輸送管兩端位 于檔圈板外的底部上分別開有排料口，料斗配接在輸送管右部上側(cè)的輸送管進(jìn)口上，轉(zhuǎn)軸 右端伸出軸承蓋與動(dòng)力裝置連接。其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將燃煤從兩螺旋片內(nèi)端之間的空缺部位 處輸出，能自動(dòng)向倒錐形爐內(nèi)體中自下而上自動(dòng)連續(xù)加煤，穩(wěn)定可靠性好。[0008]所述軸承為圓錐滾子軸承，并且轉(zhuǎn)軸右端的軸承內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承。其圓錐 滾子軸承承受軸向力強(qiáng)，再加上深溝球軸承更有利于保持轉(zhuǎn)軸中心線穩(wěn)定。所述主風(fēng)管和副風(fēng)管中分別設(shè)有可調(diào)風(fēng)門。其使輸送的助燃空氣速度和流量調(diào)節(jié) 更方便，使助燃空氣混合達(dá)到理想狀態(tài)，燃煤燃燒更充分。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)有支承輸送管用的的支架，支架前后兩端固定在爐外體內(nèi)側(cè) 壁上。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易。所述爐內(nèi)體和筒柱體的橫截面均為矩形。其結(jié)構(gòu)可使加工更容易。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)一斜板，并位于輸送管底下呈前低后高。其可承接從爐排上 落下的灰渣，而且使灰渣沿斜面滑移到上開口槽處，更方便排渣。所述上開口槽側(cè)壁前面上下分別設(shè)有溢流孔和帶有端蓋的排水孔。其溢流孔頂高 可與輸送管底外端持平，這樣可使?fàn)t外體內(nèi)底部加水后，使水面保持一定高度內(nèi)，以及通過 排水孔可方便排水。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是應(yīng)用時(shí)爐外體下部可加水，且利用該水面封閉爐 外體的下部，加煤從爐內(nèi)體下端口自下而上輸入，不會產(chǎn)生濃煙，助燃空氣通過主風(fēng)管、副 風(fēng)管和排渣管引進(jìn)爐內(nèi)體中和爐排上部助燃，使煤燃燒非常充分、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能，比 常規(guī)燃煤爐節(jié)能40%以上。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A-A剖面左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中輸送裝置部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)注說明1-主風(fēng)管、2-爐外體、3-爐排、4-爐內(nèi)體、5-通風(fēng)孔、6_筒柱體、 7-環(huán)形腔室、8-環(huán)座圈、9-料斗、10-軸承、11-聯(lián)軸器、12-減速器、13-電機(jī)、14-軸承蓋、 15-檔圈板、16-底座、17-輸送管、18-轉(zhuǎn)軸、19a、19b-螺旋片、20-支架、21-斜板、22-固定 螺絲、23-軸承蓋、24-副風(fēng)管、25-可調(diào)風(fēng)門、26-密封門、27-排渣管、28-上開口槽、29-上 開口槽側(cè)壁、30-溢流孔、31-排水孔、32-輸送管出口、33-輸送管進(jìn)口、34-排料口、35-深 溝球軸承、36-爐外體前上部側(cè)壁。如圖1-圖4所示，一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體2、爐排3、輸送裝置和動(dòng) 力裝置，輸送裝置由料斗9、底座16、輸送管17、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸18、軸承10和軸承蓋(14、 23)組成，所述爐外體2上部中設(shè)倒錐形爐內(nèi)體4 ；爐內(nèi)體4上端部四周側(cè)壁設(shè)若干通風(fēng)孔 5，一筒柱體6封接在爐內(nèi)體4外，且形成環(huán)形腔室7 ；爐排3架設(shè)在筒柱體6和爐外體2兩 頂端；輸送管17左端的輸送管出口 32位于爐外體2中，并與配合的爐內(nèi)體4下端口固定連 接；爐外體2左側(cè)設(shè)有主風(fēng)管1、副風(fēng)管24和帶有密封門26的排渣管27，且排渣管27和副 風(fēng)管24均與主風(fēng)管1連接相通，主風(fēng)管1和排渣管27兩右端分別穿入爐外體2與筒柱體 4側(cè)壁相接，并貫通環(huán)形腔室7 ；爐外體2前下部設(shè)一上開口槽28，上開口槽側(cè)壁29頂端高 于爐外體前上部側(cè)壁36底端。
4[0021]所述轉(zhuǎn)軸18中分設(shè)有螺旋方向相反的兩部分螺旋片(19a、19b)，兩部分螺旋片 (19a、19b)內(nèi)端之間的空缺位于輸送管出口 32下方，螺旋片(19a、19b)外端的轉(zhuǎn)軸18上分 設(shè)有檔圈板15，輸送管17兩端位于檔圈板15外的底部上分別開有排料口 34，料斗9配接 在輸送管17右部上側(cè)輸送管進(jìn)口 33上，轉(zhuǎn)軸18右端伸出軸承蓋14與動(dòng)力裝置連接。其 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將燃煤從兩螺旋片內(nèi)端之間的空缺部位處輸出，能自動(dòng)向倒錐形爐內(nèi)體中自 下而上自動(dòng)連續(xù)加煤，穩(wěn)定可靠性好。所述轉(zhuǎn)軸18兩端上的軸承10為圓錐滾子軸承，并且轉(zhuǎn)軸18右端的圓錐滾子軸承 內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承35。圓錐滾子軸承承受軸向力強(qiáng)，能夠較好適應(yīng)轉(zhuǎn)軸在送煤過程中 較大的軸向反作用力。另外，由于轉(zhuǎn)軸右端上的圓錐滾子軸承承受的軸向反作用力特別大， 其更容易先磨損，形成徑向間隙增大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸中心線擺動(dòng)，而在該端圓錐滾子軸承內(nèi)側(cè)加 上深溝球軸承后，轉(zhuǎn)軸中心線就可保持穩(wěn)定。使得送料裝置性能更穩(wěn)定可靠。所述主風(fēng)管1和副風(fēng)管24上分別設(shè)有可調(diào)風(fēng)門25。其更容易使壓力助燃空氣速 度和流量達(dá)到理想狀態(tài)，使燃煤在高溫和富氧狀態(tài)下熾烈并且完全燃燒，火焰能像割槍一 樣清白，無煙無塵、環(huán)保節(jié)能。所述輸送管17左端底外側(cè)連接在支架20上，支架20前后兩端固定在爐外體2側(cè) 壁上。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易。另外，輸送管17右端底外側(cè)連接在底座16上。所述爐外體2、爐內(nèi)體4和筒柱體6的橫截面均為矩形，其矩形結(jié)構(gòu)使得爐內(nèi)體具 有相當(dāng)厚度的板材加工更容易。而爐外體2可以設(shè)為矩形或圓筒形。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)一斜板21，并位于輸送管17底下呈前低后高。該斜板21可 承接從爐排3上落下的灰渣，灰渣能夠沿斜面滑移到上開口槽處，使排渣更方便。另外，爐 外體頂端固定一環(huán)座圈8，其用于與外部設(shè)有受熱水管和排氣管的外筒體固定連接。所述上開口槽側(cè)壁29前面上下分別設(shè)有的溢流孔30和帶有端蓋的排水孔31，其 溢流孔30頂高與輸送管17底外端持平，使得爐外體2內(nèi)底部加水后，使水面保持在一定高 度內(nèi)。爐外體內(nèi)底部中的水可通過排水孔31方便排出。本實(shí)用新型中帶有兩部分螺旋片的轉(zhuǎn)軸18通過兩軸承10和兩軸承蓋(14、23)設(shè) 于輸送管17中。兩軸承蓋(14、23)通過固定螺絲22固定連接在輸送管17外端上。轉(zhuǎn)軸 18右外端伸出軸承蓋14，通過聯(lián)軸器11與動(dòng)力裝置連接，動(dòng)力裝置由減速器12和電機(jī)13 組成，減速器12和電機(jī)13也安裝在底座16上。本實(shí)用新型可以在爐外體2的頂端通過環(huán)座圈8配合上接各種設(shè)有受熱水管、煙 氣道和排氣管的外筒體，從而構(gòu)成各種工業(yè)窯爐、鍋爐、熱水爐等加熱設(shè)備。它能夠自動(dòng)連 續(xù)加煤，適用煙煤、粉煤、粒子煤和生物燃料燃燒。使用時(shí)，爐外體下部加水，爐外體下部通過水面封閉，燃煤通過輸送裝置從爐內(nèi)體 下端口自下而上輸入，燃煤頂層始終熾烈燃燒，加煤時(shí)不再產(chǎn)生濃煙。助燃空氣通過主風(fēng)管 和排渣管經(jīng)環(huán)形腔室從爐內(nèi)體上端側(cè)壁通風(fēng)孔輸出助燃；另外通過副風(fēng)管從爐排下方不斷 向上輸出助燃空氣進(jìn)一步助燃，燃煤助燃空氣非常充足，燃燒溫度很高，而從爐排間隙中降 落的干燥殘?jiān)鼘⒙淙霠t外體內(nèi)下部的水中沉淀且不再飄動(dòng)。因此，本發(fā)明能夠使燃煤燃燒 充分、燃燒溫度高，達(dá)到無煙無塵和環(huán)保節(jié)能。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的說明，任何不超出本實(shí)用新型 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體(2)、爐排(3)、輸送裝置和動(dòng)力裝置，輸送裝置由料斗(9)、底座(16)、輸送管(17)、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸(18)、軸承(10)和軸承蓋(14、23)組成，其特征是爐外體(2)中設(shè)有上端部帶若干通風(fēng)孔(2)的倒錐形爐內(nèi)體(4)，爐內(nèi)體(4)與其外部封接的一筒柱體(6)形成環(huán)形腔室(7)，爐排(3)架設(shè)在筒柱體(6)和爐外體(2)兩頂端，輸送管出口(32)位于爐外體(2)中并與爐內(nèi)體(4)下端口配接，設(shè)爐外體(2)上帶密封門的排渣管(27)和副風(fēng)管(24)均與主風(fēng)管(1)連接相通，主風(fēng)管(1)和排渣管(27)均穿過爐外體(2)接通環(huán)形腔室(7)，副風(fēng)管(24)接通爐外體(2)內(nèi)空間，爐外體(2)前下部設(shè)一上開口槽(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙無塵燃煤爐，其特征是轉(zhuǎn)軸(18)中分設(shè)有螺旋方向相 反的兩部分螺旋片(19a、19b)，兩部分螺旋片(19a、19b)內(nèi)端之間的空缺位于輸送管出口 (32)下方，螺旋片(19a、19b)外端的轉(zhuǎn)軸(18)上分設(shè)有檔圈板(15)，輸送管(17)兩端位 于檔圈板(15)外的底部上分別開有排料口(34)，料斗(9)配接在輸送管(17)右部上側(cè)的 輸送管進(jìn)口(33)上，轉(zhuǎn)軸(18)右端伸出軸承蓋(14)與動(dòng)力裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是軸承(10)為圓錐滾子軸承，并且 轉(zhuǎn)軸(18)右端的軸承(10)內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是主風(fēng)管(1)和副風(fēng)管(24)中 分別設(shè)有可調(diào)風(fēng)門(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐外體(2)內(nèi)下部設(shè)有支承 輸送管(17)用的的支架(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐內(nèi)體(4)和筒柱體(6)的 橫截面均為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐外體(2)內(nèi)下部設(shè)一斜板 (20)，并位于輸送管(17)底下呈前低后高。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是上開口槽側(cè)壁(29)前面上下 分別設(shè)有溢流孔(30)和帶有端蓋的排水孔(31)。
專利摘要一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體、爐排、輸送裝置和動(dòng)力裝置，爐外體中設(shè)有上端部帶若干通風(fēng)孔的倒錐形爐內(nèi)體，爐內(nèi)體與其外部封接的一筒柱體形成環(huán)形腔室；爐排架設(shè)在筒柱體和爐外體兩頂端；輸送裝置中的輸送管出口位于爐外體中并與爐內(nèi)體下端口配接；設(shè)爐外體上帶密封門的排渣管和副風(fēng)管均與主風(fēng)管連接相通，主風(fēng)管和排渣管均穿過爐外體接通環(huán)形腔室；副風(fēng)管接通爐外體內(nèi)空間，爐外體前下部設(shè)一上開口槽。應(yīng)用時(shí)爐外體下部加水，以水面封閉爐外體下部，燃煤從爐內(nèi)體下端口自下而上輸入，助燃空氣在爐內(nèi)體中和爐排上部助燃，使煤燃燒非常充分、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能，比常規(guī)燃煤爐節(jié)能40％以上。
文檔編號F23K3/14GK201740016SQ20102022345
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者朱建飛 申請人:朱建飛