專利名稱:一種液體溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種溫度控制裝置,特別涉及一種適用于巴氏消毒的液體溫度 控制裝置。
背景技術(shù):
在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度 太高,細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的最適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消 毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺 滅。巴氏消毒最先用于牛奶的殺菌,其目的是殺死牛奶中可能存在的所有有害微生物, 巴氏消毒法還用于消毒啤酒、白酒等。目前國(guó)際上通用的巴氏消毒法主要有兩種一種 是將牛奶加熱到62-65°C,保持30分鐘。第二種方法將牛奶加熱到75-90°C,保溫15-16 秒,其殺菌時(shí)間更短,工作效率更高。然而,目前存在的可用于巴氏消毒的液體溫度控 制裝置的結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜,而且經(jīng)濟(jì)性不好,不適合小型牧場(chǎng)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液體溫度控制裝置,該裝置可適用 于巴氏消毒,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性高。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種液體溫度控制裝置,包括 罐體、水箱、連接管路;所述的罐體為上下兩層結(jié)構(gòu),罐體上層為液體存儲(chǔ)罐,所述液 體存儲(chǔ)罐上安裝有溫度傳感器,罐體下層為循環(huán)水的通路,根據(jù)循環(huán)水的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)上 層液體的溫度變化;所述存儲(chǔ)罐的頂部有液體注入口,所述注入口上設(shè)置有蓋子,底部 有液體流出口,所述流出口上安裝有塞子;所述罐體的下層設(shè)置有進(jìn)水口與出水口;所述的水箱上設(shè)置有出水口與入水口,該水箱的內(nèi)部安裝有加熱棒;所述的連接管路包括進(jìn)水管路與出水管路;所述的進(jìn)水管路包括進(jìn)水三通管 件、第一熱水電動(dòng)截止閥、第一冷水電動(dòng)截止閥、水泵,進(jìn)水三通管件的一端與罐體下 層的進(jìn)水口相連,另外兩端分別與第一冷卻水電動(dòng)截止閥的一端、第一熱水電動(dòng)截止閥 的一端相連,第一冷卻水電動(dòng)截止閥的另一端與自來(lái)水管道相連,第一熱水電動(dòng)截止閥 的另一端通過(guò)水泵與水箱的出水口相連;所述的出水管路包括出水三通管件、第二熱水 電動(dòng)截止閥、第二冷水電動(dòng)截止閥,出水三通管件的一端與罐體下層的出水口相連,另 外兩端分別與第二冷卻水電動(dòng)截止閥的一端、第二熱水電動(dòng)截止閥的一端相連,第二熱 水電動(dòng)截止閥的另一端與水箱的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型的有益效果是用自來(lái)水作為冷卻介質(zhì)用于實(shí)現(xiàn)液體的冷卻,用水 箱內(nèi)的熱水作為加熱介質(zhì)用于實(shí)現(xiàn)液體的加熱,熱水通過(guò)水泵提供壓力,第一冷卻水電 動(dòng)截止閥及第二卻水電動(dòng)截止閥控制冷卻水的關(guān)斷,第一熱水電動(dòng)截止閥、第二熱水電 動(dòng)截止閥控制熱水的關(guān)斷,溫度傳感器可以測(cè)量罐內(nèi)液體的溫度,通過(guò)隨手開關(guān)冷卻水 與熱水的循環(huán)通路將液體控制在所需的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)液體溫度的控制。[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,在所述罐體的不同高度處上設(shè)置有多個(gè)傳感器安裝孔,溫度傳感器利 用安裝孔的螺紋固定在罐體上。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用這種插入式的溫度傳感器直接測(cè)量可 以比較準(zhǔn)確的測(cè)定液體溫度。在罐體內(nèi)牛奶容量發(fā)生變化時(shí)可以調(diào)節(jié)溫度傳感器的測(cè)試 位置,不安裝傳感器的位置可以利用螺桿密封。在加熱或者冷卻過(guò)程中,由于牛奶體積 大,造成內(nèi)部溫度分布均勻,垂直方向?qū)α鬟\(yùn)動(dòng)明顯,更換測(cè)試位置能夠保證測(cè)得的溫 度是液體整體的平均溫度。進(jìn)一步,所述的罐體采用不銹鋼板制成,罐體內(nèi)部除去設(shè)置傳感器安裝孔處均 設(shè)置有以泡沫塑料為填充物的保溫層。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)置保溫層可以防止熱量損耗。進(jìn)一步,所述罐體下層的進(jìn)水口的高度低于出水口的高度,下層空間的循環(huán)水 的通路為迂回形狀,以保證與上層空間的充分接觸。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是將進(jìn)水口設(shè)置在出水口的下方,使加熱水 或冷卻水能夠更加充分的充實(shí)下層內(nèi)部空間,加大接觸面積。將下層空間的水路設(shè)計(jì)為 迂回形狀,可以保證與上層空間的充分接觸。進(jìn)一步,所述的加熱棒為電阻絲。進(jìn)一步,所述存儲(chǔ)罐頂部的蓋子上設(shè)置有觀察孔。
圖1為本實(shí)用新型罐體主視圖;圖2為實(shí)用新型罐體俯視圖;圖3本實(shí)用新型罐體的剖視圖;圖4為圖1沿A-A向剖視圖;圖5為本實(shí)用新型液體溫度控制裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述。該實(shí)施例中液體存儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)液體為牛奶,適合小型農(nóng)場(chǎng)使用,對(duì)牛奶實(shí)現(xiàn)溫 度控制可以完成巴氏消毒等步驟。如圖1所示,該罐體為上下兩層結(jié)構(gòu),上層液體存儲(chǔ)罐1內(nèi)存儲(chǔ)有牛奶,液體存 儲(chǔ)罐上安裝垂直設(shè)置有三個(gè)溫度傳感器安裝孔3。溫度傳感器可利用安裝孔的螺紋固定在 罐體上,采用這種插入式的溫度傳感器直接測(cè)量可以比較準(zhǔn)確的測(cè)定液體溫度。在罐體 內(nèi)牛奶容量發(fā)生變化時(shí)可以調(diào)節(jié)溫度傳感器的測(cè)試位置,不安裝傳感器的位置可以利用 螺桿密封。在加熱或者冷卻過(guò)程中,由于牛奶體積大,造成內(nèi)部溫度分布均勻,垂直方 向?qū)α鬟\(yùn)動(dòng)明顯,更換測(cè)試位置能夠保證測(cè)得的溫度是液體整體的平均溫度。罐體下層2為循環(huán)水的通路,根據(jù)循環(huán)水的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)上層牛奶的溫度控制; 罐體下層也設(shè)置有溫度傳感器安裝孔4,同時(shí)還設(shè)置有進(jìn)水口 5與出水口 6,進(jìn)水口低于 出水口的高度,使加熱水或冷卻水能夠更加充分的充實(shí)下層內(nèi)部空間,加大接觸面積。如圖2,存儲(chǔ)罐的頂部為開口狀并安裝有蓋子可以實(shí)現(xiàn)牛奶的注入,在蓋子上還 設(shè)置有觀察孔7,便于在工作過(guò)程中觀察內(nèi)部情況,觀察孔用透明有機(jī)玻璃板封住。圖3所示,存儲(chǔ)罐內(nèi)部除去安裝溫度傳感器之外處均設(shè)置有以泡沫塑料為填充物的保溫層8, 存儲(chǔ)罐底部有牛奶流出口,流出口上安裝有塞子9,塞子9位于與牛奶相接處的位置處, 塞子9上設(shè)置有一個(gè)撥塞子的棍子10,棍子10 —直伸出到牛奶的液面之上,通過(guò)棍子10 拔出塞子9可以實(shí)現(xiàn)牛奶的取用。如圖4所示,下層空間的循環(huán)水的通路為迂回形狀,可以控制內(nèi)部水的流動(dòng)方 向,以保證與上層空間的充分接觸。如圖5所示,液體溫度控制裝置除罐體外,還包括水箱15、連接管路;水箱為 水的存儲(chǔ)裝置,其上設(shè)置有出水口 16與入水口 17,水箱的內(nèi)部安裝有電阻絲制成的加熱 棒。連接管路包括進(jìn)水管路與出水管路;進(jìn)水管路包括進(jìn)水三通管件11、第一熱水電動(dòng) 截止閥15、第一冷水電動(dòng)截止閥12、水泵14,進(jìn)水三通管件的一端與罐體下層的進(jìn)水口 6相連,另外兩端分別與第一冷卻水電動(dòng)截止閥12的一端、第一熱水電動(dòng)截止閥13的一 端相連,第一冷卻水電動(dòng)截止閥12的另一端與自來(lái)水管道相連,第一熱水電動(dòng)截止閥13 的另一端通過(guò)水泵14與水箱15的出水口 16相連;出水管路包括出水三通管件19、第二 熱水電動(dòng)截止閥18、第二冷水電動(dòng)截止閥20,出水三通管件19的一端與罐體下層的出水 口 5相連,另外兩端分別與第二冷卻水電動(dòng)截止閥20的一端、第二熱水電動(dòng)截止閥18的 一端相連,第二冷卻水電動(dòng)截止閥20的另一端將用過(guò)的冷卻水排除;第二熱水電動(dòng)截止 閥18的另一端與水箱的進(jìn)水口 17相連。當(dāng)對(duì)牛奶進(jìn)行巴氏消毒時(shí),需要將牛奶在一定的時(shí)間內(nèi)維持在一定的溫度,因 此需要不斷的切換冷卻水與熱水的通路。用自來(lái)水充當(dāng)冷卻介質(zhì),打開第一冷卻水截止閥、第二冷卻水截止閥,關(guān)閉兩 個(gè)熱水截止閥。冷卻水由罐體下層的進(jìn)水口進(jìn)入罐體下層的循環(huán)水通路實(shí)現(xiàn)對(duì)牛奶的降 溫,使用過(guò)的冷卻水經(jīng)第二冷卻水截止閥流出。打開兩個(gè)熱水截止閥,關(guān)閉兩個(gè)冷卻水截止閥,并對(duì)水箱中的電阻絲通電對(duì)水 箱中的水加熱,加熱后的熱水由水泵提供壓力,由罐體下層的進(jìn)水口進(jìn)入罐體下層的循 環(huán)水通路實(shí)現(xiàn)對(duì)牛奶的升溫,使用過(guò)的水經(jīng)罐體下層的出水口、水箱的入水口流入水箱中。根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的牛奶溫度,隨時(shí)切換熱水與冷卻水的通路實(shí)現(xiàn)巴氏消毒 功能。
該裝置不僅適用于牛奶的巴氏消毒,還適用于對(duì)其它液體的溫度控制。 當(dāng)需要對(duì)液體進(jìn)行降溫時(shí),打開兩個(gè)冷卻水截止閥,關(guān)閉兩個(gè)熱水截止閥。當(dāng)需要對(duì)液 體進(jìn)行升溫時(shí),打開兩個(gè)熱水截止閥,關(guān)閉兩個(gè)冷卻水截止閥。
權(quán)利要求1.一種液體溫度控制裝置,其特征在于包括罐體、水箱、連接管路;所述的罐體 為上下兩層結(jié)構(gòu),罐體上層為液體存儲(chǔ)罐,所述液體存儲(chǔ)罐上安裝有溫度傳感器,罐體 下層為循環(huán)水的通路;所述存儲(chǔ)罐的頂部有液體注入口,所述注入口上設(shè)置有蓋子,底 部有液體流出口,所述流出口上安裝有塞子;所述罐體的下層設(shè)置有進(jìn)水口與出水口;所述的水箱上設(shè)置有出水口與入水口,該水箱的內(nèi)部安裝有加熱棒;所述的連接管路包括進(jìn)水管路與出水管路;所述的進(jìn)水管路包括進(jìn)水三通管件、第 一熱水電動(dòng)截止閥、第一冷水電動(dòng)截止閥、水泵,進(jìn)水三通管件的一端與罐體下層的進(jìn) 水口相連,另外兩端分別與第一冷卻水電動(dòng)截止閥的一端、第一熱水電動(dòng)截止閥的一端 相連,第一冷卻水電動(dòng)截止閥的另一端與自來(lái)水管道相連,第一熱水電動(dòng)截止閥的另一 端通過(guò)水泵與水箱的出水口相連;所述的出水管路包括出水三通管件、第二熱水電動(dòng)截 止閥、第二冷水電動(dòng)截止閥,出水三通管件的一端與罐體下層的出水口相連,另外兩端 分別與第二冷卻水電動(dòng)截止閥的一端、第二熱水電動(dòng)截止閥的一端相連,第二熱水電動(dòng) 截止閥的另一端與水箱的進(jìn)水口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體溫度控制裝置,其特征在于在所述罐體的不同高度 處上設(shè)置有多個(gè)傳感器安裝孔,溫度傳感器利用安裝孔的螺紋固定在罐體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體溫度控制裝置,其特征在于所述的罐體采用不銹鋼 板制成,罐體內(nèi)部除去設(shè)置傳感器安裝孔處均設(shè)置有以泡沫塑料為填充物的保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液體溫度控制裝置,其特征在于所述罐體下層的 進(jìn)水口的高度低于出水口的高度,下層空間的循環(huán)水的通路為迂回形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體溫度控制裝置,其特征在于所述的加熱棒為電阻絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體溫度控制裝置,其特征在于所述存儲(chǔ)罐頂部的蓋子 上設(shè)置有觀察孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體溫度控制裝置,包括罐體、水箱、連接管路;罐體為上下兩層結(jié)構(gòu),罐體上層為液體存儲(chǔ)罐,液體存儲(chǔ)罐上安裝有溫度傳感器,罐體下層為循環(huán)水的通路,根據(jù)循環(huán)水的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)上層液體的溫度變化;存儲(chǔ)罐的頂部有液體注入口,所述注入口上設(shè)置有蓋子,底部有液體流出口,所述流出口上安裝有塞子;罐體的下層設(shè)置有進(jìn)水口與出水口;所述的水箱上設(shè)置有出水口與入水口,該水箱的內(nèi)部安裝有加熱棒;所述的連接管路包括進(jìn)水管路與出水管路。該裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的溫度的控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性好。
文檔編號(hào)F28F27/00GK201803628SQ20102018830
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者王成林, 郝京 申請(qǐng)人:北京物資學(xué)院