專利名稱:一種板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備,特別涉及一種板式換熱器。
背景技術(shù):
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。其各種板片之間形成有對(duì)應(yīng)的通道,通過板片與板片之間進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比,在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。由于它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下, 其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá) 90%以上。因此板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。由于傳統(tǒng)的板式換熱器構(gòu)架過于單一無法適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要,且由于板式換熱器常采用易腐蝕的氨作為介質(zhì),因此當(dāng)換熱器一側(cè)是易腐蝕性的氨流體,另一側(cè)是正常性的流體,易腐蝕性的氨流體容易腐蝕熱交換板組內(nèi)橡膠墊片,造成殼體泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型通過對(duì)市場(chǎng)上的現(xiàn)有板式換熱器進(jìn)行簡單改造,從而解決傳統(tǒng)的板式換熱器構(gòu)架過于單一無法適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要,由于板式換熱器常采用易腐蝕的氨作為介質(zhì),因此當(dāng)換熱器一側(cè)是易腐蝕性的氨流體,另一側(cè)是正常性的流體,易腐蝕性的氨流體容易腐蝕熱交換板組內(nèi)橡膠墊片,造成殼體泄漏的問題。為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型提供一種板式換熱器,包括固定架端板、片板、流體板、熱交換板組、可移動(dòng)式端板、支撐架、上支撐棒和下支撐棒,所述固定架端板、可移動(dòng)式端板和支撐架內(nèi)設(shè)置有安裝孔,所述上支撐棒和下支撐棒通過安裝孔將固定架端板和支撐架進(jìn)行連接,所述可移動(dòng)式端板通過上支撐棒和下支撐棒設(shè)置在固定架端板和支撐架之內(nèi),并通過螺母和螺帽鎖緊,所述固定架端板與可移動(dòng)式端板之間依次設(shè)置有片板、左流體板、右流體板、熱交換板組、左流體板和右流體板,所述片板、流體板和熱交換板組均設(shè)置有定位孔,所述上支撐棒和下支撐棒通過定位孔將各板片進(jìn)行定位,所述熱交換板組內(nèi)至少有一片熱交換板一側(cè)通過橡膠墊片與熱交換板密封,另一側(cè)通過焊接與熱交換板密封,所述熱交換板上設(shè)置有規(guī)則的波紋,所述片板、左流體板、右流體板和熱交換板組之間設(shè)置有對(duì)應(yīng)橡膠墊片。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)本實(shí)用新型所述支撐架為端點(diǎn)支撐架或面支撐架或線支撐架,由于不同規(guī)格的板式換熱器所需要的支撐有所不同,而采用面支撐架雖然支撐強(qiáng)度最佳,但成本較高,采用端點(diǎn)支撐架雖然成本較低,但支撐強(qiáng)度較低,采用線支撐架則支撐強(qiáng)度和成本均一般,廠家可根據(jù)生產(chǎn)條件及成本自行進(jìn)行選擇。[0006]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)本實(shí)用新型所述熱交換板設(shè)置有一至三組不同波紋,由于熱動(dòng)力流體路徑不同,換熱效果也不同,因此本實(shí)用新型根據(jù)情況,通過設(shè)置多組不同形狀的波紋來對(duì)熱動(dòng)力流體路徑進(jìn)行優(yōu)化處理。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)本實(shí)用新型所述固定架端板和可移動(dòng)式端板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)安裝槽,所述安裝槽上設(shè)置有對(duì)應(yīng)帶螺母和螺帽的固定桿,并通過固定桿將固定架端板和可移動(dòng)式端板進(jìn)行固定,通過固定桿對(duì)固定架端板和可移動(dòng)式端板進(jìn)行加固從而提高其支撐強(qiáng)度。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)本實(shí)用新型所述安裝槽為一至三組,根據(jù)生產(chǎn)條件廠家可根據(jù)需要選擇多組安裝槽安裝固定桿,提高支撐強(qiáng)度。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)本實(shí)用新型所述固定架端板底端設(shè)置有對(duì)應(yīng)固定件或?qū)⒐潭c固定架端板呈一體設(shè)置,本實(shí)用新型通過設(shè)置固定件將其支撐,所述固定件既可以單獨(dú)設(shè)置又可以與固定架端板呈一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過對(duì)市場(chǎng)上的現(xiàn)有板式換熱器進(jìn)行簡單改進(jìn),使得其設(shè)計(jì)緊湊,換熱效率高,使得其適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要并對(duì)于易腐蝕的介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性,并能夠很好的對(duì)殼體進(jìn)行防漏保護(hù)。
圖1為本實(shí)用新型組裝的示意圖圖2為本實(shí)用新型一種換熱板的示意圖圖3為本實(shí)用新型支撐架為線支撐架的示意圖圖4為本實(shí)用新型支撐架為端點(diǎn)支撐架的示意圖圖5為本實(shí)用新型支撐架為面支撐架的示意圖圖中的構(gòu)件為1、固定架端板;2、片板; 3、流體板; 3-1、左流體板;3-2右流體板; 4、熱交換板組;4-1、熱交換板;4_2、橡膠墊片;5、可移動(dòng)式端板;6、支撐架; 7、上支撐棒;8、下支撐棒;9、安裝孔;10、定位孔;11、安裝槽;12、固定桿;13、螺母;14、螺帽; 15、固定件;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做詳細(xì)的說明本實(shí)用新型通過對(duì)對(duì)市場(chǎng)上的現(xiàn)有板式換熱器進(jìn)行簡單改造,從而解決傳統(tǒng)的板式換熱器構(gòu)架過于單一無法適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要,由于板式換熱器常采用易腐蝕的氨作為介質(zhì),因此當(dāng)換熱器一側(cè)是易腐蝕性的氨流體,另一側(cè)是正常性的流體,易腐蝕性的氨流體容易腐蝕熱交換板組內(nèi)橡膠墊片,造成殼體泄漏的問題。為達(dá)到此目的,本實(shí)用新型提供如圖1所示一種板式換熱器的裝配圖,包括固定架端板1、片板2、流體板3、熱交換板組4、可移動(dòng)式端板5、支撐架6、上支撐棒7和下支撐棒8,所述固定架端板1、可移動(dòng)式端板5和支撐架6內(nèi)設(shè)置有安裝孔9,所述上支撐棒7和下支撐棒8通過安裝孔9將固定架端板1和支撐架6進(jìn)行連接,并通過螺母13和螺帽14鎖緊,所述可移動(dòng)式端板5通過上支撐棒7和下支撐棒8設(shè)置在固定架端板1和支撐架6之內(nèi)。所述支撐架6為端點(diǎn)支撐架如圖3所示或面支撐架如圖4所示或線支撐架如圖5 所示,由于不同規(guī)格的板式換熱器所需要的支撐有所不同,而采用面支撐架雖然支撐強(qiáng)度最佳,但成本較高,采用端點(diǎn)支撐架雖然成本較低,但支撐強(qiáng)度較低,采用線支撐架則支撐強(qiáng)度和成本均一般,廠家可根據(jù)生產(chǎn)條件及成本自行進(jìn)行選擇。所述固定架端板1與可移動(dòng)式端板5之間依次設(shè)置有片板2、左流體板3-1、右流體板3-2、熱交換板組4、左流體板3-1和右流體板3-2,所述片板2、流體板3和熱交換板組 4均設(shè)置有定位孔10,所述上支撐棒7和下支撐棒8通過定位孔10將各板片進(jìn)行定位。所述熱交換板組4由如圖2所示熱交換板4-1組成,包括換熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、定位孔和角孔,換熱板兩邊各設(shè)有一個(gè)定位孔,換熱板內(nèi)設(shè)置有換熱區(qū),換熱板四個(gè)端角各設(shè)置有一個(gè)角孔,角孔與換熱區(qū)之間設(shè)置有導(dǎo)流區(qū),所述熱交換板4-1上設(shè)置有規(guī)則的波紋,熱交換板4-1設(shè)置有一至三組不同波紋,由于熱動(dòng)力流體路徑不同,換熱效果也不同,因此本實(shí)用新型根據(jù)情況,通過設(shè)置多組不同形狀的波紋來對(duì)熱動(dòng)力流體路徑進(jìn)行優(yōu)化處理。所示熱交換板組4內(nèi)至少有一片熱交換板4-1 一側(cè)通過橡膠墊片4-2與熱交換板 4-1密封,另一側(cè)通過焊接與熱交換板4-1密封,所述片板2、左流體板3-1、右流體板3-2和熱交換板組4之間設(shè)置有對(duì)應(yīng)橡膠墊片4-2。所述固定架端板1和可移動(dòng)式端板5上設(shè)置有對(duì)應(yīng)安裝槽11,所述安裝槽11上設(shè)置有對(duì)應(yīng)帶螺母13和螺帽14的固定桿12,并通過固定桿12將固定架端板和可移動(dòng)式端板進(jìn)行固定,通過固定桿對(duì)固定架端板1和可移動(dòng)式端板5進(jìn)行加固從而提高其支撐強(qiáng)度, 所述安裝槽11為一至三組,根據(jù)生產(chǎn)條件廠家可根據(jù)需要選擇多組安裝槽11安裝固定桿 12,提高支撐強(qiáng)度。所述固定架端板1底端設(shè)置有對(duì)應(yīng)固定件15或?qū)⒐潭?5與固定架端板1呈一體設(shè)置,本實(shí)用新型通過設(shè)置固定件15將其支撐,所述固定件15既可以單獨(dú)設(shè)置又可以與固定架端板1呈一體設(shè)置。本實(shí)用新型通過對(duì)市場(chǎng)上的現(xiàn)有板式換熱器進(jìn)行簡單改進(jìn),使得其設(shè)計(jì)緊湊,換熱效率高,使得其適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要并對(duì)于易腐蝕的介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性,并能夠很好的對(duì)殼體進(jìn)行防漏保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種板式換熱器,包括固定架端板(1)、片板O)、流體板(3)、熱交換板組、可移動(dòng)式端板(5)、支撐架(6)、上支撐棒(7)和下支撐棒(8),所述固定架端板(1)、可移動(dòng)式端板(5)和支撐架(6)內(nèi)設(shè)置有安裝孔(9),所述上支撐棒(7)和下支撐棒⑶通過安裝孔 (9)將固定架端板(1)和支撐架(6)進(jìn)行連接,所述可移動(dòng)式端板( 通過上支撐棒(7)和下支撐棒(8)設(shè)置在固定架端板(1)和支撐架(6)之內(nèi),其特征在于所述固定架端板(1) 與可移動(dòng)式端板( 之間依次設(shè)置有片板O)、左流體板(3-1)、右流體板(3-2)、熱交換板組(4)、左流體板(3-1)和右流體板(3-2),所述片板(2)、流體板(3)和熱交換板組(4)均設(shè)置有定位孔(10),所述上支撐棒(7)和下支撐棒⑶通過定位孔(10)將各板片進(jìn)行定位,并通過螺母(1 和螺帽(14)鎖緊,所述熱交換板組內(nèi)至少有一片熱交換板(4-1) 一側(cè)通過橡膠墊片(4- 與熱交換板(4-1)密封,另一側(cè)通過焊接與熱交換板(4-1)密封, 所述熱交換板上設(shè)置有規(guī)則的波紋,所述片板O)、左流體板(3-1)、右流體板(3-2) 和熱交換板組(4)之間設(shè)置有對(duì)應(yīng)橡膠墊片G-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器,其特征在于所述支撐架(6)為端點(diǎn)支撐架或面支撐架或線支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式換熱器,其特征在于所述熱交換板(4-1)設(shè)置有一至三組不同波紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種板式換熱器,其特征在于所述固定架端板 (1)和可移動(dòng)式端板( 上設(shè)置有對(duì)應(yīng)安裝槽(11),所述安裝槽(11)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)帶螺母 (13)和螺帽(14)的固定桿(12),并通過固定桿(12)將固定架端板(1)和可移動(dòng)式端板 (5)進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板式換熱器,其特征在于所述安裝槽(11)為一至三組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板式換熱器,其特征在于所述固定架端板(1)底端設(shè)置有對(duì)應(yīng)固定件(1 或?qū)⒐潭?1 與固定架端板(1)呈一體設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種板式換熱器,包括固定架端板、片板、流體板、熱交換板組、可移動(dòng)式端板、支撐架、上支撐棒和下支撐棒,固定架端板與可移動(dòng)式端板之間依次設(shè)置有片板、左流體板、右流體板、熱交換板組、左流體板和右流體板,熱交換板組內(nèi)至少有一片熱交換板一側(cè)通過橡膠墊片與熱交換板密封,另一側(cè)通過焊接與熱交換板密封,片板、左流體板、右流體板和熱交換板組之間設(shè)置有對(duì)應(yīng)橡膠墊片,本實(shí)用新型通過對(duì)市場(chǎng)上的現(xiàn)有板式換熱器進(jìn)行簡單改進(jìn),使得其設(shè)計(jì)緊湊,換熱效率高,使得其適應(yīng)不同構(gòu)造形式、構(gòu)造材料以及不同材料強(qiáng)度的需要并對(duì)于易腐蝕的介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性,并能夠很好的對(duì)殼體進(jìn)行防漏保護(hù)。
文檔編號(hào)F28F9/007GK201954990SQ20102018788
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者郭巍 申請(qǐng)人:艾普爾換熱器(蘇州)有限公司