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熱管散熱器的制作方法

文檔序號:4560728閱讀:377來源:國知局
專利名稱:熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
熱管散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱器,特別涉及用于對電子元件進(jìn)行散熱的熱管散熱器。背景技術(shù)
在電子器件的散熱問題方面,由于熱管所具有熱傳導(dǎo)能力高、熱傳導(dǎo)率高、傳熱速 度快、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),再加上其可以傳遞大量的熱但不消耗電力,所以熱管廣泛 地應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的散熱裝置中。因此,熱管散熱器已成為解決電子器件散熱問題的
重要課題。目前,公知的散熱器主要包括有散熱片、熱管和導(dǎo)熱塊,其中導(dǎo)熱塊上開始有多個 平行溝槽。在組裝時,將溝槽內(nèi)涂覆低熔點(diǎn)焊料,然后熱管的吸熱部放置在該溝槽內(nèi)并通過 加熱使熱管焊接在導(dǎo)熱塊上,由此實(shí)現(xiàn)熱管固定,其制造工藝復(fù)雜、制造成本高。此外,在現(xiàn) 有技術(shù)中,熱管與導(dǎo)熱塊固定后是將導(dǎo)熱塊固定到電子元件的發(fā)熱表面,由于導(dǎo)熱塊本身 具有熱阻,導(dǎo)致散熱器的導(dǎo)熱速度和散熱性能降低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)散熱器中熱管和基座通過焊接工藝連接,制造工藝復(fù)雜技術(shù)問 題,本實(shí)用新型提出了一種熱管和基座擠壓固定的熱管散熱器。此外,本實(shí)用新型還進(jìn)一步 提供了一種具有較高導(dǎo)熱速度和散熱性能的熱管散熱器。本實(shí)用新型公開了一種熱管散熱器,包括至少兩個熱管以及支撐熱管的基座,熱 管具有吸熱部和與吸熱部彎曲連接的散熱部,,基座的底面上設(shè)置一溝槽,至少兩個熱管的 吸熱部并排設(shè)置于溝槽內(nèi),至少兩個熱管的吸熱部被擠壓變形且因此相互擠靠地夾持在溝 槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,至少兩個熱管的吸熱部的相鄰側(cè)面至少部分接觸
且相互擠靠。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,溝槽由相互間隔的兩個溝槽側(cè)壁定義而成,溝槽 內(nèi)部具有至少兩個由突起部間隔而成的弧形槽面,至少兩個熱管的吸熱部分別部分收容于 弧形槽面內(nèi),突起部的高度小于溝槽側(cè)壁的高度。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,至少兩個熱管的吸熱部部分外露于溝槽的開口, 并形成與基座的底面相平并作為吸熱面的擠壓面,至少兩個熱管的擠壓面的邊緣相互接 觸。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,基座為平板狀固定塊,溝槽在固定塊的底面上橫 向延伸且跨越平板狀固定塊。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,溝槽側(cè)壁上形成向內(nèi)突出的卡合部,以卡合靠近 溝槽側(cè)壁的熱管的吸熱部的外側(cè)面。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,溝槽和吸熱部之間進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,熱管為U型熱管或L型熱管。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,熱管內(nèi)部具有毛細(xì)組織及工作液體。根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例,熱管散熱器進(jìn)一步包括設(shè)置于熱管的散熱部的散 熱片。通過采用上述結(jié)構(gòu),將至少兩個熱管擠壓固定到基座的一個溝槽內(nèi),可以簡化散 熱器的生產(chǎn)工藝、提高散熱效率、降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的熱管散熱器的立體圖。。圖2是本實(shí)用新型中未進(jìn)行固定的熱管與基座的截面示意圖。圖3是固定后的熱管與基座的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1-3所示,本實(shí)用新型的熱管散熱器2主要包括多個具有吸熱部211和與吸 熱部211彎曲連接的散熱部212的熱管21、支撐熱管21的基座22以及穿設(shè)在熱管21的散 熱部212上的多個散熱片23。在本實(shí)施例中,基座22為平板狀固定塊,基座22的底面上設(shè) 有一個能容納多個熱管21的吸熱部211的溝槽221。在本實(shí)施例中,溝槽221由相互間隔 的兩個溝槽側(cè)壁224、225定義而成,溝槽221內(nèi)部具有至少兩個突起部223間隔而成的弧 形槽面222,突起部223的高度小于溝槽側(cè)壁224、225的高度。溝槽側(cè)壁224、225上形成向 內(nèi)突出的卡合部226、227。熱管21的吸熱部211并排設(shè)置于溝槽221內(nèi)。具體來說,熱管 21的吸熱部211分別部分收容于弧形槽面222內(nèi),部分外露于溝槽221的開口,并被擠壓變 形且因此相互擠靠的夾持在溝槽221內(nèi)。熱管21的吸熱部211的外露部分形成與基座22 的底面相平并作為吸熱面的擠壓面214??ê喜?26、227卡合靠近溝槽側(cè)壁224、225的熱 管21的吸熱部211的外側(cè)面,由此進(jìn)一步增強(qiáng)固定效果。在本實(shí)施例中,在熱管21的吸熱 部211被擠壓變形進(jìn)而相互擠靠地夾持溝槽221內(nèi)后,熱管21的吸熱部211的相鄰側(cè)面至 少部分接觸且相互擠靠,同時熱管的擠壓面214的邊緣相互接觸。在本實(shí)用新型中,“多個” 表示“至少兩個”。在本實(shí)施例中,溝槽221在基座22的底面上橫向延伸且跨越基座22。并且,溝槽 221和吸熱部211之間可進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)。散熱片23以鋁、銅或其它散熱性良好的金 屬材料制成,在其上設(shè)有多個穿孔。熱管21可為L型、U型或具有其它彎曲形狀的熱管,其 內(nèi)部具有毛細(xì)組織及工作液體,外部形成有吸熱部211及散熱部212。此外,散熱器2除可 為上述的型態(tài)外,還可以采用其他適當(dāng)結(jié)構(gòu)。由于吸熱部211擠壓夾持在溝槽221內(nèi),散熱 器2的制造工藝更加簡單,固定效果更好。在擠壓吸熱部211的過程中,應(yīng)使吸熱部211的擠壓面與基座22的底部平面相 平。這樣在將散熱器2與電子元件(未圖示)相固定時,吸熱部211的擠壓面與電子元件 的發(fā)熱源表面直接接觸并作為吸熱面,由此增加散熱器的導(dǎo)熱效果和散熱性能。在吸熱部 211和溝槽221之間還可以進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì),使吸熱部211通過導(dǎo)熱介質(zhì)與基座22充 分接觸,由此進(jìn)一步提升導(dǎo)熱效果。此外,由于將多個吸熱部211并排設(shè)置于一個溝槽內(nèi), 可增加受熱面積,提高導(dǎo)熱效果。[0023] 在上述實(shí)施例中,僅對本實(shí)用新型進(jìn)行了示范性描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱 讀本專利申請后可以在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對本實(shí)用新型進(jìn)行各種 修改。
權(quán)利要求一種熱管散熱器,所述熱管散熱器包括至少兩個熱管以及支撐所述熱管的基座,所述熱管具有吸熱部和與所述吸熱部彎曲連接的散熱部,其特征在于所述基座的底面上設(shè)置一溝槽,所述至少兩個熱管的吸熱部并排設(shè)置于所述溝槽內(nèi),所述至少兩個熱管的吸熱部被擠壓變形且因此相互擠靠地夾持在所述溝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管散熱器,其特征在于所述至少兩個熱管的吸熱部的相 鄰側(cè)面至少部分接觸且相互擠靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管散熱器,其特征在于所述溝槽由相互間隔的兩個溝槽 側(cè)壁定義而成,所述溝槽內(nèi)部具有至少兩個由突起部間隔而成的弧形槽面,所述至少兩個 熱管的吸熱部分別部分收容于所述弧形槽面內(nèi),所述突起部的高度小于所述溝槽側(cè)壁的高 度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管散熱器,其特征在于所述至少兩個熱管的吸熱部部分 外露于所述溝槽的開口,并形成與所述基座的底面相平并作為吸熱面的擠壓面,所述至少 兩個熱管的所述擠壓面的邊緣相互接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述基座為平板狀固 定塊,所述溝槽在所述固定塊的底面上橫向延伸且跨越所述平板狀固定塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述溝槽側(cè)壁上形成 向內(nèi)突出的卡合部,以卡合靠近所述溝槽側(cè)壁的熱管的吸熱部的外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述溝槽和所述吸熱 部之間進(jìn)一步設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述熱管為U型熱管 或L型熱管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述熱管內(nèi)部具有毛 細(xì)組織及工作液體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的熱管散熱器,其特征在于所述熱管散熱器進(jìn)一 步包括設(shè)置于所述熱管的所述散熱部的散熱片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管散熱器,該熱管散熱器包括至少兩個熱管以及支撐熱管的基座,熱管具有吸熱部和與吸熱部彎曲連接的散熱部,基座的底面上設(shè)置一溝槽。該至少兩個熱管的吸熱部并排設(shè)置于溝槽內(nèi),并被擠壓變形且因此相互擠靠地夾持在溝槽內(nèi)。通過采用上述結(jié)構(gòu),將多個熱管擠壓固定到基座的一個溝槽內(nèi),可以簡化散熱器的生產(chǎn)工藝、提高散熱效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F28D15/02GK201750660SQ201020187760
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者杜建軍 申請人:深圳市超頻三科技有限公司
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