專(zhuān)利名稱：雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流化床技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于流化床布風(fēng)板的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的合理結(jié)構(gòu)形式直接決定了流化床內(nèi)物料的流化質(zhì)量，從而影響到鍋爐的啟動(dòng)、點(diǎn)火、燃燒及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，風(fēng)帽的主要作用是將燃燒所需要的風(fēng)進(jìn)行二次分流，并在風(fēng)帽上部產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，使流化風(fēng)與床中的固體顆粒有良好的混合， 使燃燒更充分。通常情況下，對(duì)風(fēng)帽的設(shè)計(jì)要求滿足(1)能均勻密集地分配氣流，避免在布風(fēng)板上面局部形成流化“死區(qū)”;(2)能使布風(fēng)板上的床料與空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)和混合， 要求風(fēng)帽小孔出口氣流具有較大的動(dòng)能；(3)空氣通過(guò)風(fēng)帽的阻力損失要適中，風(fēng)帽阻力越大，抑制床層波動(dòng)的能力越強(qiáng)，但風(fēng)機(jī)的電耗也越高。風(fēng)帽阻力過(guò)小，氣流分布不均，使床層局部區(qū)域出現(xiàn)溝流或死區(qū)，從而使流化惡化。因此，風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及布置對(duì)布風(fēng)板流化質(zhì)量的影響非常關(guān)鍵。隨著循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展，風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式呈現(xiàn)多樣性，目前主要有柱狀形風(fēng)帽、蘑菇形風(fēng)帽、Γ形定向風(fēng)帽、箭形風(fēng)帽、S形豬尾巴風(fēng)帽和鐘罩式風(fēng)帽等幾種。柱狀風(fēng)帽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小，但流化質(zhì)量不佳，容易發(fā)生排渣不暢與漏渣現(xiàn)象。蘑菇形風(fēng)帽較柱狀形風(fēng)帽阻力大，氣流的分布均勻性與流化質(zhì)量較好，但在運(yùn)行過(guò)程中存在較為嚴(yán)重的漏渣和磨損問(wèn)題。Γ形定向風(fēng)帽很好的解決了排渣不暢的問(wèn)題，但由于阻力較小而帶來(lái)漏渣問(wèn)題。箭形風(fēng)帽解決了 Γ形風(fēng)帽射流前后相吹造成的風(fēng)帽磨損問(wèn)題，但排渣能力較弱。S形豬尾巴風(fēng)帽磨損量較小，且沒(méi)有漏渣問(wèn)題，但不可避免地出現(xiàn)部分被床料堵死的問(wèn)題，清理非常困難。鐘罩式風(fēng)帽具有較好的防漏渣性能，但長(zhǎng)期運(yùn)行后的鐘罩式風(fēng)帽根部外套管容易發(fā)生磨損，細(xì)小灰渣由磨損處漏至水冷風(fēng)室，影響鍋爐的正常運(yùn)行。由以上分析可知，現(xiàn)有風(fēng)帽普通存在漏渣與磨損的共性問(wèn)題，對(duì)于小容量循環(huán)流化床鍋爐，由于風(fēng)帽要求的阻力低，所以風(fēng)帽的防漏渣通過(guò)常規(guī)的迷宮式結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)，但隨著循環(huán)流化床鍋爐的大型化發(fā)展，鍋爐床面積越來(lái)越大，循環(huán)的物料量也越來(lái)越多，物料顆料流化的均勻性要求也越來(lái)越高。當(dāng)布風(fēng)板的面積設(shè)計(jì)得比較大、或流化床在低負(fù)荷運(yùn)行、或固相物料的破碎性很強(qiáng)因而小粒徑物料很多、或流化床的壓力波動(dòng)比較嚴(yán)重時(shí)，若仍采用低阻力的常規(guī)風(fēng)帽，漏渣問(wèn)題可能非常嚴(yán)重，漏渣嚴(yán)重時(shí)，風(fēng)室被漏渣填滿而迫使鍋爐停止運(yùn)行，嚴(yán)重影響到鍋爐運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。現(xiàn)有風(fēng)帽阻力低且可調(diào)性差，其布風(fēng)均勻性與防漏渣性能已無(wú)法滿足循環(huán)流化床鍋爐的大型化發(fā)展需求。由于風(fēng)帽結(jié)構(gòu)單一，若要改變風(fēng)帽阻力，則必須更換外套管或內(nèi)嵌管甚至整個(gè)風(fēng)帽，對(duì)于大型流化床數(shù)以千計(jì)的風(fēng)帽而言，其維護(hù)無(wú)疑是一個(gè)巨大的工程且成本高昂。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利200810102794. 7公開(kāi)了一種帶節(jié)流塊的內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，在內(nèi)嵌管上端開(kāi)口處設(shè)置一帶節(jié)流孔的節(jié)流塊，通過(guò)節(jié)流孔控制風(fēng)帽阻力，同時(shí)通過(guò)節(jié)流塊上表面的定位凸起來(lái)限定內(nèi)嵌管與外套管之間的相對(duì)位置，該風(fēng)帽大幅度提高了風(fēng)帽設(shè)計(jì)阻力的可調(diào)節(jié)范圍，但阻力控制手段較為單一，難以滿足循環(huán)流化床進(jìn)一步大型化的發(fā)展過(guò)程中進(jìn)一步提高的風(fēng)帽阻力控制要求。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)中布風(fēng)板風(fēng)帽流化均勻性不佳，風(fēng)帽阻力偏低且不可調(diào)，風(fēng)帽漏渣且制造工藝復(fù)雜的通用缺點(diǎn)，通過(guò)風(fēng)帽結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，從而提供一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、流化性能好，風(fēng)帽阻力控制準(zhǔn)確且調(diào)節(jié)范圍寬，具防磨防漏渣功能。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為
—種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，包括一內(nèi)嵌管1與一外套管2，內(nèi)嵌管1同軸嵌套于外套管2內(nèi)，二管之間限定一環(huán)縫12 ；內(nèi)嵌管1為兩端開(kāi)口的直管段，穿過(guò)并固定于布風(fēng)板中，其側(cè)壁中部外側(cè)設(shè)有一同軸的限位環(huán)10;外套管2為下端開(kāi)口、上端封閉的盲管，其側(cè)壁下部設(shè)有沿周向均布的多個(gè)通孔21 ；外套管2下端與限位環(huán)10固接；內(nèi)嵌管1側(cè)壁開(kāi)有通孔13或/并設(shè)有覆蓋在內(nèi)嵌管1上端、帶有至少一個(gè)通孔31的節(jié)流塊3'。；還至少包括一節(jié)流塊3，節(jié)流塊3固定于環(huán)縫12內(nèi)、位于內(nèi)嵌管1側(cè)壁通孔13下緣下方或固定于環(huán)縫12頂部、與內(nèi)嵌管1的上端面平齊，其設(shè)有至少一個(gè)貫通的節(jié)流孔33，來(lái)自內(nèi)嵌管1的全部氣體均須經(jīng)過(guò)節(jié)流孔33才能到達(dá)外套管上的通孔21。
上述內(nèi)嵌管1上端覆蓋的節(jié)流塊3'與環(huán)縫12內(nèi)節(jié)流塊3為一整體。
上述節(jié)流塊3與3'為一外徑與外套管2內(nèi)徑相適配的圓片，固定于內(nèi)嵌管1頂端；外套管2頂板內(nèi)表面與節(jié)流塊3及3'上表面之間限定一折流區(qū)32，折流區(qū)32與環(huán)縫區(qū)12通過(guò)節(jié)流孔33相通，折流區(qū)32與內(nèi)嵌管1內(nèi)腔之間通過(guò)通孔31相通；
上述外套管2通孔21的通流面積之和、內(nèi)嵌管1上端通孔31面積之和均大于節(jié)流孔33通流面積之和。
雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，還包括一節(jié)流管3"，側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿側(cè)周向均布的通孔 13'；節(jié)流管3"與內(nèi)嵌管1同軸，其下端面與節(jié)流塊3上表面緊密接觸。
上述節(jié)流塊3及3'縱剖面為Ω形，由頂面、側(cè)壁和底端環(huán)形凸臺(tái)構(gòu)成，套設(shè)于內(nèi)嵌管1頂端，側(cè)面內(nèi)徑與內(nèi)嵌管1的外徑相適配，側(cè)面外徑小于外套管2的內(nèi)徑，底端環(huán)形凸臺(tái)的外徑與外套管2的內(nèi)徑相適配；節(jié)流塊3及3'頂面上設(shè)有至少一個(gè)通孔31，底端環(huán)形凸臺(tái)上均布多個(gè)上下貫通的節(jié)流孔33。
上述外套管2通孔21的上緣與環(huán)縫12節(jié)流孔33的下緣之間的距離為0. 5d 5d，其中d為內(nèi)嵌管1內(nèi)徑。
可選的，內(nèi)嵌管1上的限位環(huán)10為上小下大的兩個(gè)圓柱體的組合，上部外徑與外套管2下端開(kāi)口內(nèi)徑相適配。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽優(yōu)化了布風(fēng)方式，使風(fēng)帽阻力控制精確且具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，使?fàn)t內(nèi)布風(fēng)更均勻，可滿足鍋爐大型化對(duì)布風(fēng)板高阻力的要求；具有較強(qiáng)的防漏渣功能，外套管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外套管固定與節(jié)流塊維護(hù)方便，在制造安裝過(guò)程中外套管與內(nèi)嵌管定位準(zhǔn)確。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的內(nèi)嵌管1示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的外套管2示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流塊3示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流塊3的A-A俯視圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的內(nèi)嵌管1示意圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的外套管2示意圖9是本發(fā)明實(shí)施例2的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流塊3示意圖10是本發(fā)明實(shí)施例2的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流塊3的B-B俯視圖11是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽示意圖12是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的內(nèi)嵌管1示意圖13是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的外套管2示意圖14是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流環(huán)3示意圖15是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流環(huán)3的C-C俯視圖16是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流塊3'示意圖17是本發(fā)明實(shí)施例3的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流塊3'的D-D俯視圖18是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽示意圖19是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的內(nèi)嵌管1示意圖20是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的外套管2示意圖21是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流塊3示意圖22是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流塊3的E-E俯視圖23是本發(fā)明實(shí)施例4的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流管3"示意圖M是本發(fā)明實(shí)施例5的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽示意圖25是本發(fā)明實(shí)施例5的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的內(nèi)嵌管1示意圖沈是本發(fā)明實(shí)施例5的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的外套管2示意圖27是本發(fā)明實(shí)施例5的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽的節(jié)流塊3示意圖觀是本發(fā)明實(shí)施例5的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽節(jié)流塊3的C-C俯視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽技術(shù)原理為
傳統(tǒng)鐘罩式風(fēng)帽阻力由外套管小孔、外套管與內(nèi)嵌管之間的環(huán)狀縫隙及內(nèi)嵌管內(nèi)徑三部分來(lái)控制，因此，風(fēng)帽阻力的調(diào)節(jié)通過(guò)改變外套管與內(nèi)嵌管的結(jié)構(gòu)與尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提供的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，將風(fēng)帽阻力集中控制在外套管與內(nèi)嵌管之間環(huán)狀縫隙區(qū)的節(jié)流塊及內(nèi)嵌管內(nèi)腔上側(cè)的節(jié)流塊上，通過(guò)改變這二處節(jié)流塊上節(jié)流孔的數(shù)量與孔徑即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)帽阻力的寬范圍精確控制。由于氣流通過(guò)二處節(jié)流，故風(fēng)帽阻力調(diào)節(jié)范圍寬。對(duì)于小容量循環(huán)流化床鍋爐，可以采用流速較小的節(jié)流孔，以滿足低阻力的設(shè)計(jì)要求；而對(duì)于大容量循環(huán)流化床鍋爐，可以采用流速較大的節(jié)流孔，以滿足高阻力的設(shè)計(jì)要求。
當(dāng)風(fēng)帽實(shí)際阻力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需將外套管取下，僅調(diào)節(jié)二處節(jié)流塊的小孔孔徑或數(shù)量，而不需要對(duì)外套管與內(nèi)嵌管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改變，即可滿足阻力的調(diào)節(jié)要求，從而大大簡(jiǎn)化了風(fēng)帽的維護(hù)工作量與維護(hù)成本，特別是隨著流化床鍋爐的大型化發(fā)展， 其調(diào)節(jié)優(yōu)勢(shì)更加突出。
由于外套管與內(nèi)嵌管之間的環(huán)狀縫隙區(qū)設(shè)有節(jié)流塊，一方面使環(huán)狀縫隙區(qū)通流面積比傳統(tǒng)鐘罩式風(fēng)帽大，從而降低了環(huán)狀縫隙區(qū)的氣流速度，并滿足環(huán)狀縫隙區(qū)流速在風(fēng)帽所有風(fēng)道中的流速最低條件，使倒流進(jìn)入環(huán)狀縫隙區(qū)的顆料僅停留在外套管與內(nèi)嵌管之間的環(huán)狀縫隙區(qū)而不會(huì)倒流進(jìn)入風(fēng)室，當(dāng)再次啟動(dòng)時(shí)，流化風(fēng)即可以從環(huán)狀縫隙區(qū)將顆粒通過(guò)外套管小孔排出；另一方面倒流進(jìn)入環(huán)狀縫隙區(qū)的顆料碰到環(huán)狀縫隙區(qū)的節(jié)流塊下表面時(shí)，會(huì)反彈回環(huán)狀縫隙區(qū)而不會(huì)繼續(xù)倒流進(jìn)入風(fēng)室，因此，環(huán)狀縫隙區(qū)節(jié)流塊的設(shè)置進(jìn)一步有效抑制了風(fēng)帽的漏渣問(wèn)題。通過(guò)外套管與內(nèi)嵌管之間的迷宮式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)帽的防漏渣功能。
通過(guò)對(duì)環(huán)狀縫隙區(qū)節(jié)流塊的精確加工，即可實(shí)現(xiàn)外套管與內(nèi)嵌管在水平方向的精確定位，從而避免了安裝過(guò)程中外套管與內(nèi)嵌管之間的環(huán)狀縫隙間隙因安裝不精確而造成的風(fēng)帽阻力偏差問(wèn)題。同時(shí)內(nèi)嵌管外壁表面的限位環(huán)限定了外套管與內(nèi)嵌管在垂直方向的精確定位，取消了傳統(tǒng)內(nèi)嵌管上的限位圈，簡(jiǎn)化了內(nèi)嵌管結(jié)構(gòu)，使內(nèi)嵌管可以直接采用鋼管，簡(jiǎn)化了內(nèi)嵌管制造工藝。通過(guò)環(huán)狀縫隙區(qū)節(jié)流塊與內(nèi)嵌管定位環(huán)即可實(shí)現(xiàn)外套管與內(nèi)嵌管在水平方向與垂直方向的精確定位，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)帽阻力的精確設(shè)計(jì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
實(shí)施例1
參考圖1、2、3、4與5，本發(fā)明提供的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，由一內(nèi)嵌管1、外套管2和節(jié)流塊3組成。內(nèi)嵌管1為二端開(kāi)口的直管段，外壁上設(shè)有同軸的限位環(huán)10，限位環(huán) 10為上小下大的兩個(gè)圓柱體的組合，下部直徑較大的圓柱體的上表面與布風(fēng)板耐火材料上表面平齊；外套管2下端開(kāi)口，上端封閉。外套管2下部側(cè)壁設(shè)有通孔21，通孔21由內(nèi)向外水平布置，通孔21下緣距布風(fēng)板耐火材料4上表面30mm。外套管2同軸的扣于內(nèi)嵌管1 外，二管之間限定一環(huán)縫12 ；外套管2下端開(kāi)口的內(nèi)徑與內(nèi)嵌管1限位環(huán)10上部直徑較小的圓柱體的外徑相適配。外套管2底端與限位環(huán)10下部直徑較大的圓柱體點(diǎn)焊連接。在內(nèi)嵌管1頂端出口處設(shè)有一圓片狀節(jié)流塊3，節(jié)流塊3下凸臺(tái)36螺紋連接于內(nèi)嵌管1上端開(kāi)口內(nèi)壁，為了便于更換維護(hù)操作，節(jié)流塊3上表面設(shè)有一個(gè)六角形凸臺(tái)35。節(jié)流塊3上設(shè)有4個(gè)節(jié)流孔31與8個(gè)節(jié)流孔33，外套管頂板22與節(jié)流塊3上表面形成一折流區(qū)32，折流區(qū)32通過(guò)節(jié)流塊3上的節(jié)流孔31與節(jié)流孔33分別與內(nèi)嵌管1內(nèi)腔及環(huán)縫區(qū)12相通。 外套管2側(cè)壁上各通孔21面積之和、內(nèi)嵌管節(jié)流孔31通流面積之和均大于環(huán)縫區(qū)12節(jié)流孔33通流面積之和。
風(fēng)帽安裝時(shí)，首先將節(jié)流塊3與內(nèi)嵌管1上端開(kāi)口處螺紋連接好，再將連接好節(jié)流塊3的內(nèi)嵌管1底部焊接在布風(fēng)板5上，然后澆注布風(fēng)板耐火材料4，使內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán)10上表面與耐火材料4上表面平齊，然后再扣上外套管2，使外套管2下段內(nèi)壁與內(nèi)嵌管1外壁凸臺(tái)11外緣之間緊密接觸，最后在外套管2底部與內(nèi)嵌管1限位環(huán)10上表面之間進(jìn)行點(diǎn)焊，以完成外套管2與內(nèi)嵌管1之間的位置固定。若要更換節(jié)流塊3時(shí)，只需割開(kāi)外套管點(diǎn)焊處取下外套管，再利用節(jié)流塊3上表面的六角凸臺(tái)35更換節(jié)流塊3即可。
實(shí)施例2
參考圖6、7、8、9與10，本發(fā)明提供的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，由一內(nèi)嵌管1、外套管2和節(jié)流塊3組成。內(nèi)嵌管1為二端開(kāi)口的直管段，外壁上設(shè)有同軸限位環(huán)10，外套管 2下端開(kāi)口，上端封閉。外套管2側(cè)壁設(shè)有通孔21，通孔21由內(nèi)向外向下傾斜布置，下傾角度β為20°，通孔21下緣距布風(fēng)板耐火材料4上表面40mm。外套管2同軸的扣于內(nèi)嵌管 1夕卜，二者之間限定一環(huán)縫12，外套管2底端與內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán)10點(diǎn)焊連接。在內(nèi)嵌管上端出口處設(shè)有一 Ω形圓片狀節(jié)流塊3，節(jié)流塊3側(cè)面內(nèi)壁與內(nèi)嵌管1上端外壁之間采用螺紋連接，同時(shí)節(jié)流塊3頂面內(nèi)壁與內(nèi)嵌管1上端環(huán)面緊密接觸，節(jié)流塊3上同時(shí)設(shè)有4個(gè)節(jié)流孔31與8個(gè)節(jié)流孔33，外套管頂板22與節(jié)流塊3上表面形成一折流區(qū)32，折流區(qū)32通過(guò)節(jié)流塊3上的節(jié)流孔31與節(jié)流孔33分別與內(nèi)嵌管1內(nèi)腔及環(huán)縫區(qū)12相通。 外套管2側(cè)壁上各通孔21面積之和、內(nèi)嵌管節(jié)流孔31通流面積之和均大于環(huán)縫區(qū)12節(jié)流孔33通流面積之和。
實(shí)施例3
參考圖11、12、13、14、15、16與17，本發(fā)明提供的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，由一內(nèi)嵌管1、外套管2和節(jié)流塊3與節(jié)流環(huán)3'組成。內(nèi)嵌管1為二端開(kāi)口的直管段，上端側(cè)壁開(kāi)有6個(gè)節(jié)流孔13，同時(shí)外壁上設(shè)有同軸限位環(huán)10，外套管2下端開(kāi)口，上端封閉。外套管2側(cè)壁設(shè)有通孔21，通孔21由內(nèi)向外水平布置，通孔21下緣距布風(fēng)板耐火材料4上表面30mm。外套管2同軸的扣于內(nèi)嵌管1外，二者之間限定一環(huán)狀縫隙12，外套管2底端與內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán)10點(diǎn)焊連接。在內(nèi)嵌管上端出口處設(shè)有一圓片狀節(jié)流塊3'，節(jié)流塊3'滿焊于內(nèi)嵌管1上端開(kāi)口處，節(jié)流塊3'上設(shè)有3個(gè)節(jié)流孔31 ；在外套管2與內(nèi)嵌管1之間的環(huán)縫區(qū)設(shè)有一圓片狀節(jié)流塊3，節(jié)流塊3滿焊于內(nèi)嵌管1外壁，節(jié)流塊3上設(shè)有 8個(gè)節(jié)流孔33，節(jié)流塊3上表面位于內(nèi)嵌管1上端側(cè)壁節(jié)流孔13下緣以下位置。外套管頂板22與節(jié)流塊3'上表面形成一折流區(qū)32，折流區(qū)32通過(guò)節(jié)流塊3'上的節(jié)流孔31與內(nèi)嵌管1內(nèi)腔相通，通過(guò)節(jié)流塊3節(jié)流孔33與環(huán)縫區(qū)12相通。外套管2側(cè)壁上各通孔21面積之和、內(nèi)嵌管節(jié)流孔31與節(jié)流孔13通流面積之和均大于環(huán)縫區(qū)12節(jié)流孔33通流面積之和。
風(fēng)帽安裝時(shí)，首先將焊有節(jié)流塊3與節(jié)流塊3'的內(nèi)嵌管1底部焊接在布風(fēng)板5 上，然后澆注布風(fēng)板耐火材料4，使內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán)10上表面與耐火材料4上表面平齊，然后再扣上外套管2，最后在外套管2底部與內(nèi)嵌管1限位環(huán)10上表面之間進(jìn)行點(diǎn)焊，以完成外套管2與內(nèi)嵌管1之間的位置固定。若要更換節(jié)流塊3或節(jié)流塊3'時(shí)，只需割開(kāi)外套管點(diǎn)焊處取下外套管，更換節(jié)流塊3或節(jié)流塊3'即可。
實(shí)施例4
參考圖18、19、20、21、22與23，本發(fā)明提供的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，由一內(nèi)嵌管1與節(jié)流管3"、外套管2和節(jié)流塊3組成。內(nèi)嵌管1與節(jié)流管3"為二端開(kāi)口，且內(nèi)徑與壁厚完全相同的二直管段，節(jié)流管3"上端側(cè)壁開(kāi)有節(jié)流孔13'，環(huán)形頂面與外套管頂面內(nèi)壁緊密接觸，內(nèi)嵌管1外壁上設(shè)有同軸限位環(huán)10，外套管2下端開(kāi)口，上端封閉。外套管2側(cè)壁設(shè)有通孔21，通孔21由內(nèi)向外向下傾斜布置，下傾角度β為25°，通孔21下緣距布風(fēng)板耐火材料4上表面45mm。外套管2同軸的扣于內(nèi)嵌管1外，二者之間限定一環(huán)縫 12與12'。在內(nèi)嵌管1上端設(shè)有一圓片狀節(jié)流塊3，節(jié)流塊3上表面與下表面分別帶有一上凸臺(tái)35與下凸臺(tái)36，節(jié)流塊3通過(guò)上凸臺(tái)35與下凸臺(tái)36分別與節(jié)流管3"與內(nèi)嵌管1進(jìn)行螺紋連接。節(jié)流塊3上設(shè)有4個(gè)節(jié)流孔31與8個(gè)節(jié)流孔33，通過(guò)節(jié)流孔31使節(jié)流管 3"與內(nèi)嵌管1相通，通過(guò)節(jié)流孔33使環(huán)縫區(qū)12'與環(huán)縫區(qū)12相通，通過(guò)節(jié)流管3"上節(jié)流孔13'使節(jié)流管3"內(nèi)腔與環(huán)縫區(qū)12'相通。外套管2側(cè)壁上各通孔21面積之和、節(jié)流管3"側(cè)壁節(jié)流孔13'通流面積之和、內(nèi)嵌管節(jié)流孔31通流面積之和均大于環(huán)縫區(qū)12節(jié)流孔33通流面積之和。
風(fēng)帽安裝時(shí)，首先將節(jié)流管3 “下端開(kāi)口內(nèi)側(cè)螺紋連接于節(jié)流塊3上凸臺(tái)35外側(cè)， 再將已連接好節(jié)流管3"的節(jié)流塊3下凸臺(tái)36螺紋連接于內(nèi)嵌管1上端開(kāi)口內(nèi)側(cè)處，再將內(nèi)嵌管1底部焊接在布風(fēng)板5上，然后澆注布風(fēng)板耐火材料4，使內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán) 10上表面與耐火材料4上表面平齊，然后再扣上外套管2，最后在外套管2底部與內(nèi)嵌管1 限位環(huán)10上表面之間進(jìn)行點(diǎn)焊，以完成外套管2與內(nèi)嵌管1之間的位置固定。若要更換節(jié)流塊3時(shí)，只需割開(kāi)外套管點(diǎn)焊處取下外套管，取下節(jié)流管3"更換節(jié)流塊3即可。
實(shí)施例5
參考圖24、25、26、27與28，本發(fā)明提供的一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，由一內(nèi)嵌管 1、外套管2和節(jié)流塊3組成。內(nèi)嵌管1為二端開(kāi)口的一直管段，內(nèi)嵌管1上端側(cè)壁開(kāi)有節(jié)流孔13，環(huán)形頂面與外套管頂面內(nèi)壁緊密接觸，內(nèi)嵌管1外壁上設(shè)有同軸限位環(huán)10 ；外套管2 下端開(kāi)口，上端封閉。外套管2側(cè)壁設(shè)有通孔21，通孔21由內(nèi)向外水平布置，通孔21外端下緣距布風(fēng)板耐火材料4上表面30mm。外套管2同軸的扣于內(nèi)嵌管1外，二者之間限定一環(huán)縫12與12'，在外套管2與內(nèi)嵌管1之間的環(huán)縫區(qū)12上段設(shè)有一圓片狀節(jié)流塊3，節(jié)流塊3與內(nèi)嵌管1外壁之間通過(guò)焊接固定，位于內(nèi)嵌管1上端側(cè)壁節(jié)流孔13下緣以下位置。 節(jié)流塊3上設(shè)有8個(gè)節(jié)流孔33，通過(guò)節(jié)流孔33使環(huán)縫區(qū)12'與環(huán)縫區(qū)12相通，通過(guò)節(jié)流孔13使內(nèi)嵌管內(nèi)腔與環(huán)縫區(qū)12'相通。外套管2側(cè)壁上各通孔21面積之和、內(nèi)嵌管1內(nèi)腔通流面積，內(nèi)嵌管1側(cè)壁節(jié)流孔通流面積之和均大于環(huán)狀縫隙區(qū)12節(jié)流孔33通流面積之和。
風(fēng)帽安裝時(shí)，首先將焊有節(jié)流塊3的內(nèi)嵌管1底部焊接在布風(fēng)板5上，然后澆注布風(fēng)板耐火材料4，使內(nèi)嵌管1外壁上的限位環(huán)10上表面與耐火材料4上表面平齊，然后再扣上外套管2，使外套管2下段內(nèi)壁與內(nèi)嵌管1限位環(huán)10外壁之間及內(nèi)嵌管1頂面與外套管 2頂面內(nèi)壁之間均緊密接觸，最后在外套管2底部與內(nèi)嵌管1限位環(huán)10上表面之間進(jìn)行點(diǎn)焊，以完成外套管2與內(nèi)嵌管1之間的位置固定。若要更換節(jié)流塊3時(shí)，只需割開(kāi)外套管點(diǎn)焊處取下外套管，再更換節(jié)流塊3即可。
權(quán)利要求
1.一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，包括一內(nèi)嵌管(1)與一外套管0)，內(nèi)嵌管(1)同軸嵌套于外套管⑵內(nèi)，二管之間限定一環(huán)縫(12)；內(nèi)嵌管⑴為兩端開(kāi)口的直管段，穿過(guò)并固定于布風(fēng)板中，其側(cè)壁中部外側(cè)設(shè)有一同軸的限位環(huán)(10)；外套管( 為下端開(kāi)口、上端封閉的盲管，其側(cè)壁下部設(shè)有沿周向均布的多個(gè)通孔；外套管( 下端與限位環(huán)(10)固接；內(nèi)嵌管(1)側(cè)壁開(kāi)有通孔(1 或/并設(shè)有覆蓋在內(nèi)嵌管(1)上端、帶有至少一個(gè)通孔 (31)的節(jié)流塊(3 ‘)，其特征在于，還至少包括一節(jié)流塊(3)，節(jié)流塊(3)固定于環(huán)縫(12)內(nèi)、位于內(nèi)嵌管(1)側(cè)壁通孔 (13)下緣下方或固定于環(huán)縫(12)頂部、與內(nèi)嵌管(1)的上端面平齊，其設(shè)有至少一個(gè)貫通的節(jié)流孔(33)，來(lái)自內(nèi)嵌管(1)的全部氣體均須經(jīng)過(guò)節(jié)流孔(3 才能到達(dá)外套管( 上的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述的內(nèi)嵌管(1)上端覆蓋的節(jié)流塊(3')與節(jié)流塊(3)為一整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，節(jié)流塊(3、3')為一外徑與外套管O)內(nèi)徑相適配的圓片，固定于內(nèi)嵌管(1)頂端；外套管( 頂板0 內(nèi)表面與節(jié)流塊(3、3')上表面之間限定一折流區(qū)(32)，折流區(qū)(3 與環(huán)縫區(qū)(1 通過(guò)節(jié)流孔 (33)相通，折流區(qū)(32)與內(nèi)嵌管(1)內(nèi)腔之間通過(guò)通孔(31)相通；外套管( 通孔的通流面積之和、內(nèi)嵌管(1)上端通孔(31)面積之和均大于節(jié)流孔(3 通流面積之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，還包括一節(jié)流管(3")， 側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿側(cè)周向均布的通孔(13');節(jié)流管(3")與內(nèi)嵌管(1)同軸，其下端面與節(jié)流塊( 上表面緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述的節(jié)流塊(3、3') 縱剖面為Ω形，由頂面、側(cè)壁和底端環(huán)形凸臺(tái)構(gòu)成，套設(shè)于內(nèi)嵌管(1)頂端，側(cè)面內(nèi)徑與內(nèi)嵌管(1)的外徑相適配，側(cè)面外徑小于外套管O)的內(nèi)徑，底端環(huán)形凸臺(tái)的外徑與外套管 (2)的內(nèi)徑相適配；節(jié)流塊(3、3')頂面上設(shè)有至少一個(gè)通孔(31)，底端環(huán)形凸臺(tái)上均布多個(gè)上下貫通的節(jié)流孔(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，所述外套管(2)通孔的上緣與環(huán)縫(12)節(jié)流孔(33)的下緣之間的距離為0.5d 5d，其中d為內(nèi)嵌管 (1)內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，其特征在于，內(nèi)嵌管(1)上的限位環(huán) (10)為上小下大的兩個(gè)圓柱體的組合，上部外徑與外套管( 下端開(kāi)口內(nèi)徑相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，涉及流化床技術(shù)，包括一內(nèi)嵌管與一外套管，內(nèi)嵌管同軸嵌套于外套管內(nèi)，二管之間限定一環(huán)縫，內(nèi)嵌管為兩端開(kāi)口的直管段，穿過(guò)并固定于布風(fēng)板中；外套管為下端開(kāi)口、上端封閉的盲管，其側(cè)壁下部設(shè)有沿周向均布的多個(gè)通孔；還至少包括一節(jié)流塊，節(jié)流塊固定于環(huán)縫內(nèi)、位于內(nèi)嵌管側(cè)壁通孔下緣下方或固定于環(huán)縫頂部、與內(nèi)嵌管的上端面平齊，其設(shè)有至少一個(gè)貫通的節(jié)流孔，來(lái)自內(nèi)嵌管的全部氣體均須經(jīng)過(guò)節(jié)流孔才能到達(dá)外套管上的通孔。本發(fā)明的雙節(jié)流內(nèi)嵌柱形風(fēng)帽，風(fēng)帽阻力控制精確且有較寬調(diào)節(jié)范圍，具有防漏渣功能，安裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)F23C10/20GK102537946SQ20101060586
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者包紹麟, 呂清剛, 孫運(yùn)凱, 宋國(guó)良, 賀軍, 高鳴 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所