專利名稱：管板式冷管束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于化工、石油化工等行業(yè)中所使用的冷卻 器，尤其適于固定床反應(yīng)器中的移熱裝置-冷管束。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有冷管束的主要結(jié)構(gòu)是在外殼中設(shè)置上集氣盒和下集氣盒，上、下集氣盒 之間焊接多根換熱管，上、下集氣盒分別連接冷媒出口管及入口管。上、下集氣盒是由環(huán)管 制作的，換熱管與環(huán)管之間的連接以一定的角度相連，換熱管間的間隙很小，因而造成換熱 管與環(huán)管之間的焊接位置與焊接方式非常不好，可靠性無(wú)法控制，換熱管受冷熱膨脹與收 縮時(shí)，所有應(yīng)力集中在焊縫上，因此冷管束在運(yùn)用時(shí)常常出現(xiàn)拉裂而造成漏氣，影響裝置的 正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種焊接點(diǎn)可檢驗(yàn)的，焊接點(diǎn)受熱脹 冷縮所產(chǎn)生應(yīng)力影響小的冷管束。本發(fā)明所述的一種管板式冷管束，包括外殼，外殼中軸設(shè)有中心管，在外殼內(nèi)上下 兩位置分別以中心管為軸線設(shè)置環(huán)形的上集氣盒和下集氣盒，上、下集氣盒之間焊接有若 干根換熱管，下集氣盒與冷媒進(jìn)口管連接，上集氣盒與冷媒出口管連接，其特征在于上、下 集氣盒為管板式結(jié)構(gòu)，冷媒進(jìn)口管伸入下集氣盒中，并在冷媒進(jìn)口管端部裝有冷媒分布管。上述冷媒分布管是一以中心管為軸線的環(huán)形管，并與下集氣盒內(nèi)部相適配，環(huán)形 管管壁均勻密布冷媒通孔。上述冷媒出口管最好采用彎管結(jié)構(gòu)。上述換熱管與上、下集氣盒之間的焊接方式為角焊縫形式，采用角焊縫形式相對(duì) 于現(xiàn)有冷管束焊接方式的可靠性要大為提高。本發(fā)明中換熱管與集氣盒的連接是整個(gè)裝置最薄弱的地方，為確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可 靠，本發(fā)明將集氣盒由傳統(tǒng)的環(huán)管變?yōu)楣馨迨降沫h(huán)狀盒體。此環(huán)狀盒體的上下蓋板與換熱 管焊接完畢并檢驗(yàn)合格后組焊，上下蓋板開(kāi)孔時(shí)在焊口 一端加工坡口，加大管口的焊接面， 使焊點(diǎn)牢固不產(chǎn)生漏點(diǎn)。本發(fā)明管板式冷管束有以下優(yōu)點(diǎn)(1)、為了使冷媒在冷管束中分布均勻，在冷媒進(jìn)口管端設(shè)置了冷媒分布管，這樣 有效保證冷媒的分布均勻度，使得冷管束在整個(gè)設(shè)備裝置中達(dá)到良好的狀態(tài)。(2)、采用管板式冷管組對(duì)方式能有效地保證換熱管與集氣盒的焊接可靠性，同時(shí) 焊接點(diǎn)與冷媒運(yùn)動(dòng)方式一致，作用力小，此外，所有焊接點(diǎn)在同一平面上，便于焊接和檢驗(yàn)， 從而保證了冷管束長(zhǎng)周期運(yùn)行的可靠性。(3)、采用管板式結(jié)構(gòu)的上下集氣盒比傳統(tǒng)的環(huán)管式結(jié)構(gòu)在焊接變形上要小得多， 同時(shí)加工難度小，周期短。
(4)、冷媒出口管采用彎管形式能有效地解決熱脹冷縮引起的管道拉裂，保證整體 冷管束的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的裝配示意圖，圖2是圖1中I處的局部放大圖，圖3是圖1中I處的局部放大圖，圖4是冷媒分布管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1-冷媒出口管；2-定位支架；3-上集氣盒；4-冷媒進(jìn)口管；5-換熱管； 6_外殼；7-下集氣盒；8-冷管束支承圈；9-中心管；10-換熱管固定支架；11-冷媒分布管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述如圖1所示，它主要由上集氣盒3、下集盒7、換熱管5、冷媒進(jìn)口管1和冷媒出口管 1組成，另有固定冷媒進(jìn)出口管的定位支架2，支承整個(gè)冷管束的冷管束支承圈8以及為了 使冷媒均勻分布各換熱管5的冷媒分布器11。冷媒分布管如圖4所示，是一環(huán)形管，中間與 冷媒進(jìn)口管連接，管壁均勻密布冷媒通孔。本發(fā)明的基本工作原理簡(jiǎn)述設(shè)備制造時(shí)首先將上集氣盒3和下集氣盒7的管板 部分加工好，管板連接處II部分焊接結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3，按換熱管5的先后次序組對(duì)好并以換熱管 固定支架10支承，然后按圖2中I部分的方式進(jìn)行焊接，焊接完畢后進(jìn)行探傷試驗(yàn)，合格后 進(jìn)行上集氣盒3和下集氣盒7的組裝，在組裝下集氣盒7時(shí)首先要進(jìn)行冷媒分布管11和冷 媒進(jìn)口管4的組裝，組裝完畢再組裝下集氣盒7。最后組裝冷媒出口管1。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，冷媒 從冷媒進(jìn)口管4進(jìn)去，經(jīng)冷媒分布管11，冷媒均勻進(jìn)入下集氣盒7，在換熱管5中與外界熱 媒進(jìn)行換熱，換熱后進(jìn)入上集氣盒3，最后從冷媒出口管1中出去進(jìn)入其它媒體中。冷管束 中間的中心管9主要作用使冷管束限位，另一作用是作為冷媒不經(jīng)過(guò)冷管束的另一通道。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種管板式冷管束，包括外殼(6)，外殼(6)中軸設(shè)有中心管(9)，在外殼(6)內(nèi)上下兩位置分別以中心管(9)為軸線設(shè)置環(huán)形的上集氣盒(3)和下集氣盒(7)，上、下集氣盒(3、7)之間焊接有若干根換熱管(5)，下集氣盒(7)與冷媒進(jìn)口管(4)連接，上集氣盒(3)與冷媒出口管(1)連接，其特征在于上、下集氣盒(3、7)為管板式結(jié)構(gòu)，冷媒進(jìn)口管(4)伸入下集氣盒(7)中，并在冷媒進(jìn)口管(4)端部裝有冷媒分布管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板式冷管束，其特征在于冷媒分布管(11)是一以中心管 (9)為軸線的環(huán)形管，并與下集氣盒(7)內(nèi)部相適配，環(huán)形管管壁均勻密布冷媒通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管板式冷管束，其特征在于冷媒出口管(1)采用彎管結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管板式冷管束，其特征在于換熱管(5)與上、下集氣盒 (3,7)之間的焊接方式為角焊縫形式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種管板式冷管束，包括設(shè)置在外殼內(nèi)部上下兩位置的上集氣盒和下集氣盒，上、下集氣盒之間焊接有若干根換熱管，下集氣盒與冷媒進(jìn)口管連接，上集氣盒與冷媒出口管連接，上、下集氣盒為管板式結(jié)構(gòu)，冷媒進(jìn)口管伸入下集氣盒中，并在冷媒進(jìn)口管端部裝有冷媒分布管。本發(fā)明與傳統(tǒng)環(huán)管式冷管束相比較，具有結(jié)構(gòu)可靠，加工難度小，加要可控程高，設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28F9/22GK101893392SQ201010226480
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者潘傳飛, 趙玉清, 金力農(nóng) 申請(qǐng)人:南京昊安科技工程有限公司