專利名稱：空調(diào)翅片管形熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)用熱交換器，特別是一種小管徑的空調(diào)翅片管形熱交換器。
背景技術(shù)：
通過換熱理論分析得知，隨著散熱管小管徑化，管內(nèi)工質(zhì)流速增加，從而使散熱管換熱系數(shù)提高。同時小管徑散熱管還具有更高的耐壓強度，更適合具有高運行壓力的環(huán) 保冷媒匹配，因此家用空調(diào)熱交換器散熱管管徑由9. 52mm開始一路發(fā)展到7. 94mm,7mm, 6. 35mm及5mm。管徑較小的5mm熱交換器，其管內(nèi)側(cè)冷媒壓力損失大，對整機性能造成不好 的影響，且該影響不易平衡或消除，所以目前5mm熱交換器僅是大規(guī)模應(yīng)用在對冷媒壓力 損失不敏感的單冷式家用空調(diào)冷凝器側(cè)。雖然小型化熱交換器對空調(diào)器的整體優(yōu)化有著重 要意義，但合適的小管徑熱交換器，不僅能確保整機性能，有效提高換熱效率，而且還大大 降低了產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種不僅提高換熱效率，成本低，而且確 保整機性能的空調(diào)翅片管形熱交換器。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種空調(diào)翅片管形熱交換器，包括兩個以上散熱管與緊套 在散熱管外的冷卻翅片，其中冷卻翅片上、散熱管之間設(shè)置狹縫，其特征在于所述散熱管外 徑為6士0. 1mm，相鄰兩件散熱管之間的中心距B為19 22mm，冷卻翅片的片寬A為12 16mm，翅片的開孔直徑D為6. 2 士0. 2mm，翅片開孔后翻邊直徑Dl為7 士0. 2mm，翅片開孔后 翻邊高度H為1. 0 1. 5mm。上述狹縫的結(jié)構(gòu)為橋片或百葉窗式，每個片寬范圍內(nèi)，狹縫個數(shù)為5 9個。上述狹縫的橋片寬度El為0. 8 1. 5mm，橋片高度Hl為0. 5 0. 8mm。上述橋片為單面橋片或雙面橋片。上述狹縫的百葉窗開窗寬度E2為0. 4 2mm，百葉窗高度H2為0. 4 1. Omm,開 窗角度α為20 40°。上述散熱管為內(nèi)螺紋管或交叉齒管。本發(fā)明由于采用外徑為6士0. Imm的散熱管及與其相配的冷卻翅片的結(jié)構(gòu)，散熱 管換熱系數(shù)高，耐壓強度高，換熱器管內(nèi)側(cè)冷媒壓力損失小，因此，本發(fā)明熱交換器不僅換 熱效率高，而且整機性能優(yōu)勢明顯，同時，有效降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品競爭力。


圖1為本發(fā)明第一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第二實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的右視放大單面橋片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例1 參見圖1-圖2，本發(fā)明空調(diào)翅片管形熱交換器，包括兩個以上散熱管3與緊套在散 熱管3外的冷卻翅片1，其中冷卻翅片1上、散熱管3之間設(shè)置狹縫2，所述散熱管3外徑為 6士0. 1mm，相鄰兩件散熱管之間的中心距B為19 22mm，冷卻翅片的片寬A為12 16mm， 翅片的開孔直徑D為6. 2士0. 2mm，翅片開孔后翻邊直徑Dl為7士0. 2mm，翅片開孔后翻邊高 度H為1.0 1.5mm。本實施例中，優(yōu)選散熱管3的管外徑為6mm，相鄰兩件散熱管之間的 中心距B為21mm，冷卻翅片的片寬A為13. 37mm，翅片的開孔直徑D為6. 25mm，翅片開孔后 翻邊直徑Dl為7mm，翅片開孔后翻邊高度H為1. 4mm。上述狹縫2的結(jié)構(gòu)為橋片式，每個片寬范圍內(nèi)，狹縫個數(shù)為5 9個。上述橋片為 單面橋片或雙面橋片。上述狹縫2的橋片寬度El為0. 8 1. 5mm，橋片高度Hl為0. 5 0. 8mm。本實施例中，每個片寬范圍內(nèi)，狹縫個數(shù) 為7個，上述橋片為單面橋片，狹縫2的橋 片寬度El為1. 1mm，橋片高度Hl為0. 5mm。本實施例中，上述散熱管3為內(nèi)螺紋管或交叉齒管。實施例2 參見圖3-圖4，本發(fā)明實施例空調(diào)翅片管形熱交換器與實施例1不同之處在于 上述狹縫2采用百葉窗式結(jié)構(gòu)，其百葉窗開窗寬度E2為0.4 2mm，百葉窗高度H2為0.4 1.0mm，開窗角度α為20 40°。優(yōu)選散熱管3的管外徑為6mm，相鄰兩件散熱管之間的 中心距B為20mm，冷卻翅片的片寬A為12. 8mm,翅片的開孔直徑D為6. 25mm,翅片開孔后翻 邊直徑Dl為7mm，翅片開孔后翻邊高度H為1. 3mm,最佳的開窗數(shù)目為6個，開窗寬度E2為 1mm，百葉窗高度H2為0.7mm，開窗角度α為30°。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
權(quán)利要求
一種空調(diào)翅片管形熱交換器，包括兩個以上散熱管(3)與緊套在散熱管(3)外的冷卻翅片(1)，其中冷卻翅片(1)上、散熱管(3)之間設(shè)置狹縫(2)，其特征在于所述散熱管(3)外徑為6±0.1mm，相鄰兩件散熱管之間的中心距B為19～22mm，冷卻翅片的片寬A為12～16mm，翅片的開孔直徑D為6.2±0.2mm，翅片開孔后翻邊直徑D1為7±0.2mm，翅片開孔后翻邊高度H為1.0～1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)翅片管形熱交換器，其特征是上述狹縫(2)的結(jié)構(gòu)為橋 片或百葉窗式，每個片寬范圍內(nèi)，狹縫個數(shù)為5 9個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)翅片管形熱交換器，其特征在于上述狹縫(2)的橋片寬 度E1為0. 8 1. 5mm,橋片高度HI為0. 5 0. 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)翅片管形熱交換器，其特征在于上述橋片為單面橋片或 雙面橋片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)翅片管形熱交換器，其特征在于上述狹縫(2)的百葉窗 開窗寬度E2為0. 4 2mm，百葉窗高度H2為0. 4 1. 0mm,開窗角度a為20 40°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的空調(diào)翅片管形熱交換器，其特征在于上述散熱管 (3)為內(nèi)螺紋管或交叉齒管。
全文摘要
本發(fā)明是一種空調(diào)翅片管形熱交換器，包括兩個以上散熱管與緊套在散熱管外的冷卻翅片，其中冷卻翅片上、散熱管之間設(shè)置狹縫，其特征在于所述散熱管外徑為6±0.1mm，相鄰兩件散熱管之間的中心距B為19～22mm，冷卻翅片的片寬A為12～16mm，翅片的開孔直徑D為6.2±0.2mm，翅片開孔后翻邊直徑D1為7±0.2mm，翅片開孔后翻邊高度H為1.0～1.5mm。本發(fā)明由于采用外徑為6±0.1mm的散熱管及與其相配的冷卻翅片的結(jié)構(gòu)，散熱管換熱系數(shù)高，耐壓強度高，換熱器管內(nèi)側(cè)冷媒壓力損失小，因此，本發(fā)明熱交換器不僅換熱效率高，而且整機性能優(yōu)勢明顯，同時，有效降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品競爭力。
文檔編號F28F1/30GK101832727SQ20101018040
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月15日
發(fā)明者伍光輝, 武滔, 程志明, 黃小軍 申請人:廣東美的電器股份有限公司