專利名稱：蓄熱的廢氣凈化裝置以及制造蓄熱的廢氣凈化裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱的廢氣凈化裝置，具有至少一個(gè)加熱床，其被代表第一介質(zhì)的廢氣流貫穿。本發(fā)明還包括一種制造蓄熱的廢氣凈化裝置的方法。
背景技術(shù)：
文章開頭所述的蓄熱的廢氣凈化裝置是公知的。其用于熱力地凈化載有有害物質(zhì)的廢氣。為此經(jīng)常將燃料置入廢氣流中且隨后進(jìn)行燃燒。通過廢氣的燃燒或氧化將有害物質(zhì)化合并且可以釋放到大氣中，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。該廢氣凈化裝置常常被設(shè)計(jì)成蓄熱的。 這意味著，包含在廢氣中的熱量的一部分被返回到燃燒過程或氧化過程中。為此設(shè)置加熱床，其不僅可以設(shè)置在燃燒室(其中發(fā)生廢氣的燃燒或氧化)的前面也可以設(shè)置在其后面。 當(dāng)加熱床在廢氣的流動(dòng)方向上設(shè)置在燃燒室的后面時(shí)，加熱床通過從燃燒室流出的熱廢氣加熱。一旦加熱床達(dá)到一定的溫度，則將其設(shè)置在燃燒室的前面。因此仍位于較低的溫度水平的廢氣首先貫穿加熱床，之后被引入燃燒室中。在貫穿加熱床時(shí)加熱床的熱量被傳遞到廢氣上，從而將其加熱。這時(shí)由于廢氣已經(jīng)位于較高的溫度水平上，必須在燃燒室中輸送以燃料形式的較少的能量，以實(shí)施燃燒或氧化。通過這種方式降低了釋放到大氣中的廢氣的溫度并且同時(shí)明顯地提高了廢氣凈化裝置的效率。特別是可以明顯降低燃料消耗。當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)這種情況，特別是在加熱床和廢氣之間的較小的溫度差時(shí)，熱量無法或僅以較小的效率從加熱床帶入廢氣中。常常也應(yīng)將在燃燒室中產(chǎn)生的熱量的一部分輸送用于其它的使用目的。為此要么直接從燃燒室提取廢氣要么在燃燒室出口一側(cè)的加熱床的后面設(shè)置熱交換器。通常采用具有管傳遞面的廢熱鍋爐作為熱交換器。這就是說廢氣貫穿廢熱鍋爐，其中，通過管傳遞面提取熱量或向另一流體輸送。該方式相對高效，因?yàn)閬碜匀紵业臒岬膹U氣或者在加熱床之后的廢氣首先必須被導(dǎo)入廢熱鍋爐中。該效應(yīng)在上述的條件下、即比如在加熱床和廢氣之間的較小的溫度差下僅能夠以較低的效率從加熱床傳遞到廢氣上，得以加強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提出一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的蓄熱的廢氣凈化裝置，利用該廢氣凈化裝置可以將熱量以高效的方式提供用于其它的應(yīng)用目的。該目的根據(jù)本發(fā)明如此實(shí)現(xiàn)，即為了形成具有分離的介質(zhì)流的熱交換器，至少一個(gè)引導(dǎo)第二介質(zhì)的熱交換管穿過加熱床延伸，其中，介質(zhì)流由第一介質(zhì)和第二介質(zhì)形成。這意味著，代表第一介質(zhì)的熱的或高溫的廢氣流通過加熱床傳導(dǎo)并且對加熱床進(jìn)行加熱。在加熱床中延伸有熱交換管，其可由第二介質(zhì)貫流。第一和第二介質(zhì)相互不處于流體接觸中， 從而存在分離的介質(zhì)流，其由第一和第二介質(zhì)形成。熱交換管在加熱床中的設(shè)置方式為，實(shí)現(xiàn)熱交換器，利用該熱交換器能夠?qū)崃繌牡谝唤橘|(zhì)傳遞到第二介質(zhì)并且因此對其進(jìn)行加熱?？商鎿Q的是也可以設(shè)置成，使熱流反向，從而將熱量從第二介質(zhì)傳遞到第一介質(zhì)上。通過這種方式，蓄熱的廢氣凈化裝置可以直接提取熱量并且提供用于其它的應(yīng)用目的。因此無需從熱的第一介質(zhì)到分離的廢氣鍋爐的繞行。更多的是在無較大的材料耗費(fèi)的情況下實(shí)現(xiàn)熱交換器，因?yàn)樾顭岬膹U氣凈化裝置已經(jīng)具有加熱床，其僅配有熱交換管。通過將熱交換器直接整合到加熱床中可以將熱量以高效的方式進(jìn)行傳遞，無需考慮熱損失。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，時(shí)間相同地或時(shí)間錯(cuò)開地設(shè)置介質(zhì)流。這意味著在第一種情況下，第一和第二介質(zhì)流在同一時(shí)間存在。因此實(shí)現(xiàn)了通過第一介質(zhì)的連續(xù)加熱和通過第二介質(zhì)的連續(xù)冷卻。但也可以設(shè)置成，介質(zhì)流時(shí)間錯(cuò)開地設(shè)置。在這種情況下可以設(shè)置成，加熱床首先通過第一介質(zhì)被加熱，以及第二介質(zhì)只有到達(dá)加熱床的一定的溫度時(shí)才通過熱交換管傳導(dǎo)。也可以循環(huán)地設(shè)置第一介質(zhì)和第二介質(zhì)的流動(dòng)。首先將加熱床通過第一介質(zhì)加熱，中斷由第一介質(zhì)形成的介質(zhì)流且隨后將第二介質(zhì)通過熱交換管傳導(dǎo)，從而從通過第一介質(zhì)加熱的加熱床中提取熱量。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，加熱床具有特別是形成用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽的蜂窩結(jié)構(gòu)。即該加熱床具有特別是在橫截面上蜂窩形的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以均勻地或不均勻地形成。 通過蜂窩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加熱床的較大的表面，該表面可以用于傳遞熱量。通過蜂窩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了特別是在較小的重量以及所提及的較大的表面下的較高的結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性。優(yōu)選可以設(shè)置成，蜂窩結(jié)構(gòu)形成用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽。這意味著，在加熱床中形成流動(dòng)槽，第一介質(zhì)可以貫穿流動(dòng)槽。通過以蜂窩結(jié)構(gòu)劃分加熱床可以形成較高數(shù)量的流動(dòng)槽。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，設(shè)置加熱床、特別是蜂窩結(jié)構(gòu)的涂層、特別是納米涂層。 通過加熱床的涂層可以進(jìn)一步增大用于傳遞熱量所提供的表面。這特別是在采用納米涂層時(shí)是這種情況。納米涂層是這樣一種涂層，其包含納米粒子或由納米粒子構(gòu)成。有利的是將加熱床的涂層設(shè)計(jì)成，流動(dòng)槽的表面具有該涂層。如果通過蜂窩結(jié)構(gòu)限定用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽，那么蜂窩結(jié)構(gòu)或由其形成的流動(dòng)槽當(dāng)然也可以具有該涂層。該涂層可以具有不同的有利特性。一方面可以增大用于熱傳遞的加熱床的表面，另一方面該涂層可以將催化效應(yīng)作用在廢氣流上，從而可以在加熱床中就已經(jīng)實(shí)施廢氣流的氧化，或強(qiáng)化在燃燒室中進(jìn)行的氧化。優(yōu)選該涂層由導(dǎo)熱性非常好的材料構(gòu)成，從而改善了從第一介質(zhì)到第二介質(zhì)、 或到加熱床上的熱傳遞。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，加熱床由至少一個(gè)、特別是具有用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽的成形體構(gòu)成。加熱床可以由唯一的一個(gè)成形體構(gòu)成、但其優(yōu)選由多個(gè)成形體組合而成。此外不僅可以豎直地也可以水平地實(shí)現(xiàn)成形體的布置。優(yōu)選成形體相互不固定連接，從而可以通過溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力得以平衡。加熱床的流動(dòng)槽可以設(shè)置在至少一個(gè)成形體中。如果將成形體設(shè)置成豎直地套設(shè)，則優(yōu)選注意一個(gè)成形體的流動(dòng)槽與另一成形體的流動(dòng)槽流體接觸。成形體可以具有蜂窩形結(jié)構(gòu)，其特別是形成用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，成形體是一種成形石，特別是由陶瓷制成。該成形體可以由任意的材料制成。但優(yōu)選由無機(jī)的、精細(xì)顆粒的原料、特別是陶瓷制成。這些物質(zhì)的特點(diǎn)在于非常高的耐高溫性或耐熱變性。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，熱交換管設(shè)置在加熱床和/或成形體的熱交換管容納槽中。即熱交換管不直接地設(shè)置在加熱床和/或成形體中。其建立在應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)溫度應(yīng)力的平衡的事實(shí)上。如果將熱交換管直接設(shè)置在加熱床和/或成形體中，則由于加熱床和熱交換管的不同的熱膨脹系數(shù)會(huì)出現(xiàn)熱交換管或加熱床的損壞。為了避免該損壞，將熱交換管設(shè)置在熱交換管容納槽中，其中，熱交換管至少部分地與熱交換管容納槽的內(nèi)表面間隔開。該間隔的大小可以根據(jù)需要的工作溫度范圍來選擇。如果熱交換管不是直線地延伸，除了在熱交換管的徑向上出現(xiàn)熱應(yīng)力之外也會(huì)在軸向上出現(xiàn)熱應(yīng)力，則優(yōu)選將熱交換管的位置設(shè)置在熱交換管容納槽中。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，熱交換管容納槽設(shè)計(jì)在加熱床和/或成形體的側(cè)面中、 特別是設(shè)計(jì)為邊緣敞開的凹口。這意味著，加熱床和/或成形體可以在側(cè)面中具有熱交換管容納槽的開孔。通過該開孔可以將熱交換管帶入熱交換管容納槽中。當(dāng)然優(yōu)選的是將熱交換管容納槽設(shè)計(jì)成在加熱床和/或成形體的側(cè)面中的邊緣敞開的凹口。這意味著，在安裝廢氣凈化裝置時(shí)能夠以簡單的方式將熱交換管布置在熱交換管容納槽中。如果加熱床由多個(gè)成形體構(gòu)成，則該方式是特別有利的。在這種情況下必須僅在成形體要么在水平方向上要么在豎直方向上相互成排設(shè)置的情況下將熱交換管布置到成形體的各熱交換管容納槽中。通過另一成形體的依次排列將熱交換管可靠地保持在熱交換管容納槽中。本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進(jìn)在于，成形體具有至少一個(gè)間隔件、特別是用于間隔保持相鄰的成形體。此外可以將間隔件設(shè)置在成形體的任意一面上。可以設(shè)置成，相鄰的、 特別是相疊設(shè)置的成形體的流動(dòng)槽通過間隔件不直接地相互連接。在這種情況下可以在相鄰的流動(dòng)槽或成形體之間發(fā)生流體交換，從而可以存在通過流動(dòng)槽流動(dòng)的第一介質(zhì)的混合。間隔件也可以設(shè)計(jì)成，其能夠平衡比如通過溫度應(yīng)力引起的兩個(gè)成形體的相互反向的運(yùn)動(dòng)，其中，可以允許成形體的相互反向的運(yùn)動(dòng)。為此可以優(yōu)選設(shè)計(jì)相對較小的接觸面，在該接觸面上成形體的間隔件與另一成形體連接。該間隔件也可以用作維持朝基面或朝加熱床的外壁的間隔，因此不存在相對于相鄰的成形體的間隔的限制。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，凹口由一個(gè)間隔件或多個(gè)間隔件構(gòu)成。因此可以在制造成形體時(shí)避免一些制造步驟?？梢栽O(shè)置成，間隔件以支撐腳的形式存在于可用作熱交換管容納槽的凹口之間。但間隔件也可以設(shè)置在成形體的其它面上。因此通過間隔件的尺寸設(shè)計(jì)也可以調(diào)節(jié)熱交換管和熱交換管容納槽的表面之間的間距，以顧及到產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，設(shè)置流體技術(shù)上連接的、形成熱交換總管的多個(gè)熱交換管。即無需使單個(gè)熱交換管穿過整個(gè)加熱床延伸。還可以設(shè)置成，將多個(gè)熱交換管定位在加熱床中并且相互連接成熱交換總管。此外，這些熱交換管既可以依次地也可以平行地相互連接。針對依次布置的例子是由多個(gè)先后設(shè)置的熱交換管組合而成的熱交換總管，其穿過加熱床延伸。在平行布置的情況下加熱床可以由多個(gè)單獨(dú)的熱交換管貫穿，這些熱交換管比如在加熱床外部相互連接且因此構(gòu)成熱交換總管。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，將熱交換管設(shè)置在加熱床的至少一個(gè)、特別是水平的或豎直的平面中。也就是說，熱交換管位于加熱床的假想的截面中。該截面特別是水平地或豎直地定向，以便能夠?qū)峤粨Q管設(shè)置在由成形體之間的間隔件構(gòu)成的凹口中。優(yōu)選的是將熱交換管設(shè)置在多個(gè)平面中。這些平面同樣可以水平地或豎直地定向。此外設(shè)置成，熱交換管在這些平面之間建立連接。這樣可以在加熱床的不同的豎直位置或水平位置上設(shè)計(jì)熱交換器。因此可以比如設(shè)計(jì)成，將第二流體置于不同的溫度上，或通過加長熱交換管提高傳遞的熱量。也可以設(shè)置成，確定加熱床的溫度特性(Temperaturprofil)并且其用作將第二流體即使在加熱床冷卻的情況下也保持在保持不變的溫度上。這可以如此實(shí)現(xiàn)，即通過位于具有所需溫度的平面中的熱交換管傳導(dǎo)第二流體。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，設(shè)置多個(gè)可循環(huán)地以第一流體加載的、配有或不配有熱交換管的加熱床?？梢员热缭O(shè)計(jì)成，將一個(gè)加熱床設(shè)置在蓄熱的廢氣凈化裝置的燃燒室的前面以及將一個(gè)加熱床設(shè)置在燃燒室的后面。此外根據(jù)本發(fā)明加熱床可以具有熱交換管。 但也可以在加熱床中不設(shè)置熱交換管。加熱床可循環(huán)地以第一流體加載。這意味著，會(huì)存在以第一流體加載的狀態(tài)以及沒有第一流體穿流加熱床的狀態(tài)。通過這種方式可以設(shè)置成， 利用加熱床儲(chǔ)蓄熱量的一部分，并且由下游的、即位于燃燒室后面的位置傳遞到上游的、特別是位于燃燒室前面的位置上。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，加熱床設(shè)置在燃燒室前面和/或后面。根據(jù)所需的需達(dá)到的第二介質(zhì)的溫度水平的不同，可以將具有熱交換器的加熱床在流動(dòng)方向上設(shè)置在燃燒室前面。這意味著，第一介質(zhì)首先貫穿加熱床且之后才進(jìn)入燃燒室。可替換的是也可以設(shè)置成，將加熱床設(shè)置在燃燒室后面。在這種情況下可以將由于在燃燒或氧化時(shí)產(chǎn)生的熱量達(dá)到熱交換器中的第二介質(zhì)的較高的溫度水平。第一介質(zhì)首先貫穿燃燒室，在那里盡可能利用燃料燃燒或氧化，之后貫穿加熱床，在加熱床中設(shè)置熱交換器。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，熱交換管至少在某些段上在加熱床和/或成形體的水平的橫截面中延伸。這意味著，比如由熱交換管至少部分地貫穿加熱床的水平的橫截面，即有利地從橫截面一側(cè)延伸到另一側(cè)。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，熱交換管弧形地和/或彎曲地延伸。通過這種延伸可以加長設(shè)置在加熱床中的熱交換管的分段?？梢员热缭O(shè)置蜿蜒的延伸、或基本上盤繞成形的延伸。也可以實(shí)現(xiàn)螺旋形的延伸。此外熱交換管不必非要在一個(gè)平面中延伸不可。可以比如設(shè)置成，通過熱交換管的弧度和/或彎曲建立從具有熱交換管的平面至另一個(gè)平面的連接。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，設(shè)置輔助容器，在其中設(shè)置加熱床。即無需將加熱床接入貫穿廢氣凈化裝置的第一介質(zhì)的介質(zhì)流。還可以設(shè)置成，從廢氣凈化裝置中提取廢氣流的一部分并且輸送到輔助容器中，在該輔助容器中設(shè)置加熱床。由于輔助容器可任意地定位， 也可以將熱交換器從廢氣凈化裝置上拆除。為此僅須在輔助容器和廢氣凈化裝置之間存在流體連接。本發(fā)明的一種改進(jìn)在于，第二介質(zhì)為空氣、水或油。比如可以設(shè)置成，將熱交換器置于加熱床中以蒸發(fā)介質(zhì)。本發(fā)明還包括一種制造蓄熱的廢氣凈化裝置、特別是根據(jù)前面的實(shí)施方式所述的廢氣凈化裝置的方法，該廢氣凈化裝置具有至少一個(gè)加熱床，其被代表第一介質(zhì)的廢氣流貫穿。其特征在于，穿過加熱床敷設(shè)至少一個(gè)引導(dǎo)第二介質(zhì)的熱交換管，其中，設(shè)置具有分離的介質(zhì)流的熱交換器，其將熱量以熱交換方法從載有溫度的第一流體傳遞到第二流體， 以及由第一和第二流體形成介質(zhì)流。這樣能夠以簡單的方式制造蓄熱的廢氣凈化裝置，其包括具有前述優(yōu)點(diǎn)的熱交換器。


下面在附圖中借助于實(shí)施例描述本發(fā)明，其中圖1為加熱床的橫截面。
具體實(shí)施方式
附圖示出了未示出的蓄熱的(regenerativ)廢氣凈化裝置的加熱床1。加熱床1 由多個(gè)成形體2組合而成，它們在此被設(shè)計(jì)成陶瓷的成形石3、特別是蜂窩石。所示的是加熱床1在一個(gè)高度上的水平的橫截面，在該高度上一個(gè)豎直平面的成形石3頂著(sto β en) 另一個(gè)豎直平面的成形石3。在該位置上成形石3各形成兩個(gè)間隔件4，在該情況下為支撐腳5。該間隔件將豎直相疊設(shè)置的成形石3相互間隔開，從而形成邊緣敞開的凹口 6。凹口 6在此形成熱交換管容納槽7。在其中一個(gè)成形石3上示例性示出，成形石3可以具有蜂窩形的結(jié)構(gòu)8，該結(jié)構(gòu)形成用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽9。流動(dòng)槽9通過流動(dòng)槽壁部10相互分開。 流動(dòng)槽壁部10可以具有涂層，其導(dǎo)致流動(dòng)槽壁部10的表面的增大且因此改善了熱傳遞。流動(dòng)槽9不僅貫穿凹口 6或熱交換管容納槽7而且貫穿間隔件4或支撐腳5。此外優(yōu)選設(shè)置成，在支撐腳5的區(qū)域中豎直的相互鄰接的成形石3的流動(dòng)槽9具有直接的流體連接，即第一介質(zhì)可以直接從第一成形石3的流動(dòng)槽9流到第二成形石3的流動(dòng)槽9中。相反，在凹口 6的區(qū)域中不存在相鄰的成形石3的流動(dòng)槽9之間的直接的流體連接。廢氣通過一個(gè)成形石3的流動(dòng)槽9流入凹口 6中，且之后才從那里流入第二成形石3的流動(dòng)槽9中。也可以設(shè)置成，不僅在豎直方向上而且在水平方向上實(shí)現(xiàn)相鄰的成形石之間的流體交換。熱交換管11在成形石3的熱交換管容納槽7中延伸。熱交換管可以是直線的、或如圖所示弧形地和/或彎曲地延伸。優(yōu)選設(shè)置的方式是，始終存在到支撐腳5的足夠的間距。在加熱床外部，穿過加熱床1延伸的熱交換管11連接到另一熱交換管12上。熱交換管11和12形成熱交換總管13。如圖所示，熱交換管11相互平行地設(shè)置。由具有流動(dòng)槽9 的成形石3和設(shè)置在熱交換管容納槽7中的熱交換管11構(gòu)成的總結(jié)構(gòu)形成熱交換器14。 利用該熱交換管可以將熱量從經(jīng)過流動(dòng)槽9的第一介質(zhì)傳遞到第二介質(zhì)上，第二介質(zhì)經(jīng)過熱交換管11流動(dòng)。獲得了以下的功能在廢氣凈化裝置工作期間第一介質(zhì)可以經(jīng)過成形石3的流動(dòng)槽9流動(dòng)。第一介質(zhì)比如通過燃燒或氧化過程加熱。隨后熱量從熱的第一介質(zhì)傳遞到成形石3上。同時(shí)第二介質(zhì)經(jīng)過熱交換管11和12流動(dòng)，其中，第二介質(zhì)位于比第一介質(zhì)更低的溫度水平上。因此熱量從第一流體或者說加熱的成形石3傳遞到熱交換管11上且因此傳遞到第二介質(zhì)上，此外可以設(shè)置成，熱交換管11的外表面與經(jīng)過流動(dòng)槽9流動(dòng)的第一介質(zhì)處于流體接觸中。通過這種方式確保了特別高效的熱傳遞。但也可以設(shè)置成，熱交換管11 設(shè)置在熱交換管容納槽7中，其不與流動(dòng)槽9處于流體連接中。在這種情況下通過成形石 3或熱交換管11的熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)了第二介質(zhì)的加熱?？商鎿Q的是也可以設(shè)置成，第一和第二介質(zhì)不是同時(shí)經(jīng)過成形石3或熱交換管11 流動(dòng)。優(yōu)選將成形石如此放置，即首先第一介質(zhì)經(jīng)過流動(dòng)槽9流動(dòng)且因此加熱成形石3。如果成形石3達(dá)到某一溫度水平，則將第一介質(zhì)流中斷并且第二介質(zhì)經(jīng)過熱交換管11傳導(dǎo)。 如前所述，第二流體可以通過從加熱的成形石3到熱交換管11上以及由此到第二流體的熱傳導(dǎo)得以加熱。在這種情況下熱交換器14的工作不是穩(wěn)定的(stationer)、即加熱床冷卻， 這是因?yàn)闊崃勘粋鬟f到第二介質(zhì)上?？梢栽O(shè)置成，第二介質(zhì)盡管被冷卻也保持在保持不變的溫度上，其中第二介質(zhì)經(jīng)過熱交換管11傳導(dǎo)，該熱交換管位于加熱床ι的區(qū)域中，加熱床具有一個(gè)溫度，該溫度對于將第二介質(zhì)帶到所需的溫度上是必要的。為此可以設(shè)置成，確定加熱床1的溫度特性(Temperaturprofil)并且進(jìn)行將第二介質(zhì)到各適當(dāng)?shù)臒峤粨Q管11的所需的傳導(dǎo)。
也可以設(shè)置成，借助于熱交換器14提高廢氣凈化裝置的工作安全性。比如可以通過在加熱床1的下部區(qū)域中的預(yù)反應(yīng)在加熱床1中出現(xiàn)較高的溫度，該溫度可能會(huì)導(dǎo)致廢氣凈化裝置損壞。借助于熱交換器14可以從加熱床1提取熱量且因此再次帶到預(yù)設(shè)的溫度水平。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱的廢氣凈化裝置，具有至少一個(gè)加熱床(1)，其被代表第一介質(zhì)的廢氣流貫穿，其特征在于，為了形成具有分離的介質(zhì)流的熱交換器(14)，經(jīng)過加熱床(1)延伸有至少一個(gè)引導(dǎo)第二介質(zhì)的熱交換管(11、12)，其中，所述介質(zhì)流由第一介質(zhì)和第二介質(zhì)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述介質(zhì)流時(shí)間相同地或時(shí)間錯(cuò)開地設(shè)置。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，加熱床(1)具有特別是形成用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽(9)的蜂窩結(jié)構(gòu)(8)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，設(shè)置加熱床(1)、特別是蜂窩結(jié)構(gòu)(8)的涂層、特別是納米涂層。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，加熱床(1)由至少一個(gè)、特別是具有用于第一介質(zhì)的流動(dòng)槽(9)的成形體(2)構(gòu)成。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述成形體O)為成形石(3)，特別是由陶瓷構(gòu)成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述熱交換管(11、1幻設(shè)置在加熱床(1)和/或成形體O)的熱交換管容納槽(7)中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述熱交換管容納槽(7)設(shè)計(jì)在加熱床(1)和/或成形體O)的側(cè)面中、特別是設(shè)計(jì)成邊緣敞開的凹口(6)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述成形體(2)具有至少一個(gè)間隔件G)、特別是用于保持與相鄰的成形體O)的間距。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述凹口(6)由一個(gè)間隔件⑷或多個(gè)間隔件⑷構(gòu)成。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，設(shè)置多個(gè)在流動(dòng)技術(shù)上連接的、形成熱交換總管(1 的熱交換管(11、12)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述熱交換管(11、1幻設(shè)置在加熱床(1)的至少一個(gè)、特別是水平的或豎直的平面中。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，設(shè)置多個(gè)能夠循環(huán)地加以第一介質(zhì)的、配有或不配有熱交換管(11、1幻的加熱床(1)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，設(shè)置燃燒室，所述加熱床(1)設(shè)置在燃燒室的前面和/或后面。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述熱交換管(11、1幻至少在一些段上在加熱床(1)和/或成形體( 的水平的橫截面中延伸。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述熱交換管(11、1幻弧形地和/或彎曲地延伸。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，設(shè)置輔助容器，所述加熱床(1)設(shè)置在輔助容器中。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置，其特征在于，第二介質(zhì)為空氣、水或油。
19.一種用于制造特別是按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的蓄熱的廢氣凈化裝置的方法，所述蓄熱的廢氣凈化裝置具有至少一個(gè)加熱床(1)、其由代表第一介質(zhì)的廢氣流貫流，其特征在于，經(jīng)過加熱床(1)敷設(shè)至少一個(gè)引導(dǎo)第二介質(zhì)的熱交換管(11、12)，其中， 設(shè)置具有分離的介質(zhì)流的熱交換器(14)，在熱交換工藝中將熱量從加以溫度的第一流體傳遞到第二流體上，以及所述介質(zhì)流由第一流體和第二流體形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓄熱的廢氣凈化裝置，具有至少一個(gè)加熱床(1)，其被代表第一介質(zhì)的廢氣流貫穿。此外設(shè)置成，為了形成具有分離的介質(zhì)流的熱交換器(14)，經(jīng)過加熱床(1)延伸有至少一個(gè)引導(dǎo)第二介質(zhì)的熱交換管(11、12)，其中，所述介質(zhì)流由第一介質(zhì)和第二介質(zhì)形成。本發(fā)明還涉及一種用于制造蓄熱的廢氣凈化裝置的方法。
文檔編號(hào)F28D17/02GK102203508SQ200980144095
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者馬蒂亞斯·漢內(nèi)爾 申請人:Kba金屬印刷有限公司