專利名稱：一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用循環(huán)流 化床鍋爐(CFB)的管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，屬于循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在小容量鍋爐中管式空氣預(yù)熱器還有很大的使用價(jià)值，管式空氣預(yù)熱器布置于鍋 爐尾部煙道的后面，用于高溫?zé)煔夂偷蜏乜諝獾膿Q熱，回收高溫?zé)煔獾臒崃?，從而提高鍋爐 的熱效率。在小容量鍋爐中管式空氣預(yù)熱器還有很大的使用價(jià)值。管式空氣預(yù)熱器布置于鍋 爐尾部煙道的后面，用于高溫?zé)煔夂偷蜏乜諝獾膿Q熱，回收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑥亩岣咤仩t 的熱效率。管式預(yù)熱器可分為立式和臥式兩種布置方式，但不管那種布置方式，其都由管箱、 支架、連接風(fēng)道等幾個(gè)部分構(gòu)成。在現(xiàn)有技術(shù)中該連接風(fēng)道是長方形的，不利于空氣均勻的流入預(yù)熱器的管子中， 易在角端處產(chǎn)生渦流，造成局部阻力損失達(dá)，且易引起震動。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不產(chǎn)生較大渦流，阻力損失小，減小震動的管式空 氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道 結(jié)構(gòu)，其特征在于，由頂墻板、前墻板、側(cè)墻板、后墻板、上斜面板和底墻板和下斜面板組成， 頂墻板分別與前墻板和后墻板的上端直線連接，上斜面板分別與前墻板和后墻板的上端 斜線連接，底墻板分別與前墻板和后墻板的下端直線連接，下斜面板分別與前墻板和后墻 板的下端斜線連接，側(cè)墻板分別與前墻板和后墻板的一側(cè)連接，在前墻板和后墻板上設(shè)有 “井”字形加強(qiáng)件，在前墻板和后墻板之間設(shè)有導(dǎo)流板。所述的上斜面板和下斜面板與頂墻板和底墻板的夾角為115度到160度。本實(shí)用新型在前后墻板外側(cè)采用“井”字形加強(qiáng)件，可以提供更高的強(qiáng)度和穩(wěn)定 性，將原來上下兩端直角空氣流向轉(zhuǎn)彎處改成外削角的形式，以使氣流均勻，并在其內(nèi)部設(shè) 置有導(dǎo)流板，根據(jù)風(fēng)道截面大小，可布置一塊或多塊導(dǎo)流板，以減小轉(zhuǎn)角處的局部阻力損失。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是管式空氣預(yù)熱器不產(chǎn)生較大渦流，阻力損失小，減小震動。
圖1為一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種使用該連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)的管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例如圖1、2所示，為一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種管式 空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，由頂墻板8、前墻板9、側(cè)墻板10、后墻板14、上斜面板12和底 墻板13和下斜面板15組成，頂墻板8分別與前墻板9和后墻板14的上端直線連接，上斜 面板12分別與前墻板9和后墻板14的上端斜線連接，底墻板13分別與前墻板9和后墻板 14的下端直線連接，下斜面板15分別與前墻板9和后墻板14的下端斜線連接，側(cè)墻板10 分別與前墻板9和后墻板14的一側(cè)連接，在前墻板9和后墻板14上設(shè)有“井”字形加強(qiáng)件 7，在前墻板9和后墻板14之間設(shè)有至少一塊導(dǎo)流板11，所述的導(dǎo)流板11為L形。所述的上斜面板12和下斜面板15與頂墻板8和底墻板13的夾角為115度到160 度。如圖3所示，為一種使用該連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)的管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖，制造兩 個(gè)對稱的下管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)5和上管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)6，分 別安裝在空氣預(yù)熱器的兩側(cè)下端和上端，高溫?zé)煔?進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)，冷空氣3進(jìn)入空氣 預(yù)熱器的管子內(nèi)，并進(jìn)入下管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)5，折回到空氣預(yù)熱器換熱，然 后到上管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)6折回后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器換熱，最后以熱空氣4 離開管式空氣預(yù)熱器。其間煙氣在空氣預(yù)熱器中的管子外與管子內(nèi)的空氣換熱，最后以低 溫?zé)煔?離開預(yù)熱器。
權(quán)利要求一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，由頂墻板(8)、前墻板(9)、側(cè)墻板(10)、后墻板(14)、上斜面板(12)和底墻板(13)和下斜面板(15)組成，頂墻板(8)分別與前墻板(9)和后墻板(14)的上端直線連接，上斜面板(12)分別與前墻板(9)和后墻板(14)的上端斜線連接，底墻板(13)分別與前墻板(9)和后墻板(14)的下端直線連接，下斜面板(15)分別與前墻板(9)和后墻板(14)的下端斜線連接，側(cè)墻板(10)分別與前墻板(9)和后墻板(14)的一側(cè)連接，在前墻板(9)和后墻板(14)上設(shè)有“井”字形加強(qiáng)件(7)，在前墻板(9)和后墻板(14)之間設(shè)有至少一塊導(dǎo)流板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的 上斜面板(12)和下斜面板(15)與頂墻板(8)和底墻板(13)的夾角為115度到160度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的 導(dǎo)流板(11)為L形。
專利摘要本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種管式空氣預(yù)熱器的連接風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，由頂墻板、前墻板、側(cè)墻板、后墻板、上斜面板和底墻板和下斜面板組成，頂墻板分別與前墻板和后墻板的上端直線連接，上斜面板分別與前墻板和后墻板的上端斜線連接，底墻板分別與前墻板和后墻板的下端直線連接，下斜面板分別與前墻板和后墻板的下端斜線連接，側(cè)墻板分別與前墻板和后墻板的一側(cè)連接，在前墻板和后墻板上設(shè)有“井”字形加強(qiáng)件，在前墻板和后墻板之間設(shè)有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是管式空氣預(yù)熱器不產(chǎn)生較大渦流，阻力損失小，減小震動。
文檔編號F23L15/00GK201606894SQ20092028611
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者徐麗雅, 徐偉俊, 楊剛, 黃輝 申請人:上海鍋爐廠有限公司