專利名稱：帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種帶有鋼珠除塵機(jī)構(gòu)的玻璃窯余熱鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃窯生產(chǎn)線(浮法玻璃)通過燃燒液體或氣體燃料來熔煉玻璃，燃 燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過生產(chǎn)線后帶有玻璃原料中的堿金屬等成分，而且煙氣中硫含量較高，煙 塵具有較強(qiáng)的腐蝕性、粘接性。煙塵的特性是密度小、細(xì)而輕、膠結(jié)性能好、靜電吸附和微粒 間的吸附能力強(qiáng)、不宜沉降，灰中含Si02、Mg0、Ca0、Fe203、A1203、P203、Na20、Ti0、K20等多 種堿金屬微粒，這些微粒在不同的煙溫區(qū)、煙氣硫分和濕度作用下呈現(xiàn)不同的沾結(jié)特性。嚴(yán) 重影響玻璃窯煙氣余熱的回收利用，玻璃窯余熱鍋爐至今未尋找到一種較可靠的經(jīng)濟(jì)的清 灰方法，如何有效地連續(xù)清除受熱面上的積灰是該類余熱鍋爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)。據(jù) 我們所知，目前該類余熱鍋爐試驗(yàn)過以下多種除塵方式 1、聲波除塵 每隔一段時(shí)間向受熱面空間輸入一定頻率的聲波，給煙氣流以較強(qiáng)的擾動，達(dá)到
清除受熱面積灰的效果。其缺點(diǎn)是不能連續(xù)清灰，在受熱面的不同部位除塵效果差別很
大，存在很多盲區(qū)，且由于鍋爐負(fù)壓較大，輸入聲波時(shí)會帶入大量冷空氣，嚴(yán)重影響了鍋爐 的熱效率；不同部位的受熱面因振動引起的外加應(yīng)力值相差很大，其抗疲勞壽命不同。
2、壓縮空氣或高壓蒸汽吹掃除塵 每隔一段時(shí)間向受熱面空間輸入壓縮空氣或高壓蒸汽吹掃，達(dá)到清除受熱面積灰 的效果。其缺點(diǎn)是不能連續(xù)清灰，在受熱面的不同部位除塵效果差別很大，存在很多盲區(qū)； 輸入大量的冷空氣或蒸汽，嚴(yán)重影響了鍋爐的熱效率；高速的風(fēng)或蒸汽對貼近管壁的上述 灰種有壓實(shí)壓緊的作用力；尤其蒸汽不能使用，水蒸汽的帶入將大大增加這類灰的沾結(jié)特 性，受潮的灰將嚴(yán)重影響低溫區(qū)的收塵效果；大量的壓縮空氣或蒸汽將消耗大量的能源，非 常不經(jīng)濟(jì)。 3、爆破、激波除塵 其原理與聲波除塵類似，只是以一定量燃料的爆炸燃燒產(chǎn)生爆發(fā)沖擊波代替聲
波，同樣存在上述缺點(diǎn)，而且爆炸力較難控制，局部受熱面易被損壞。 4、機(jī)械振打除塵 其工作原理是通過振打錘周期性地?fù)舸蚺c受熱面緊密接觸的振桿，使受熱面管 組形成整體振動，并且振動機(jī)械波沿受熱面管子軸向傳遞至每一幾何點(diǎn)，從而達(dá)到除塵目 的。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械波的產(chǎn)生、傳遞在時(shí)間和空間維度上分布均勻，對于較大微粒、松撒類的 灰，如水泥窯余熱鍋爐中的水泥灰塵，具有極其良好的除塵效果，已經(jīng)廣泛使用，缺點(diǎn)是對 納米級、膠結(jié)性能好、靜電吸附和微粒間的吸附能力強(qiáng)、不宜沉降該類灰塵清灰效果差。 5、水沖法除塵 其工作原理是將水直接噴射到鍋爐受熱面上，用水沖洗的原理，這種方法有一定
3效果，但有很多缺點(diǎn)水污染嚴(yán)重、鍋爐要頻繁停爐、鍋爐冷熱破壞嚴(yán)重、鍋爐腐蝕加重，總
之，這是一種不得以的方法。 6、復(fù)合方法除塵 其工作原理是:在一套玻璃窯余熱鍋爐上同時(shí)采用上述2種或2種以上的除塵方法。 這種方法，系統(tǒng)復(fù)雜、投資、維護(hù)費(fèi)用大，清灰效果也很不理想。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種利用鋼珠下落擊打 余熱鍋爐受熱面進(jìn)行除塵的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，這種鍋爐能連續(xù)、穩(wěn)定、 有效、經(jīng)濟(jì)、可靠的清除受熱面上的灰塵，使余熱鍋爐、尤其是針對玻璃窯余熱鍋爐能安全、 可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，可以大力推進(jìn)玻璃窯余熱鍋爐在玻璃生產(chǎn)行業(yè)(尤其是浮法玻璃窯)的 應(yīng)用，革命性地推進(jìn)玻璃窯熔煉行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。 本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由鍋爐受熱面，鍋爐煙 氣通道以及鍋爐除塵裝置組成，所述的鍋爐除塵裝置為一種鋼珠除塵裝置，它包括在余熱 鍋爐受熱面的上方安裝的、至少一可將鋼珠均勻播撒到余熱鍋爐受熱面上并產(chǎn)生擊打作用 的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)；一按裝在余熱鍋爐受熱面下面用于收集擊打余熱鍋爐受熱面后下落的鋼 珠收集機(jī)構(gòu)；一與鋼珠收集機(jī)構(gòu)相連的、且能將收集后的鋼珠連續(xù)提升至鋼珠播撒機(jī)構(gòu)內(nèi) 的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。 所述的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)被安裝在余熱鍋爐受熱面的上方，它包括帶有供鋼珠往下流 動的播撒收集斗，以及位于該播撒收集斗下方的播撒球或錐。 所述的余熱鍋爐受熱面的下方設(shè)置有對鋼珠收集并傳送至鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的鋼珠 收集機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在鍋爐灰斗下方至少一斜置的導(dǎo)流篩板，該導(dǎo)流篩板的下游端部與 鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸斗相接。 所述的導(dǎo)流篩板由一帶有振動電機(jī)的振動篩網(wǎng)構(gòu)成，它被一密封殼體包容其內(nèi)， 在所述的振動篩網(wǎng)下面設(shè)置有收集灰的灰斗。 所述的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)由一巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)組成，它包括一可在垂直布置的導(dǎo)軌上作 垂直上下移動的運(yùn)輸斗，該運(yùn)輸斗通過牽引鋼絲與巻揚(yáng)機(jī)相連。 所述的導(dǎo)軌上端部設(shè)置有迫使運(yùn)輸斗自動翻倒的、向一側(cè)折轉(zhuǎn)的開叉雙軌，在蓋 著轉(zhuǎn)方向的開叉雙軌端部下方設(shè)置有已連通鋼珠播撒機(jī)構(gòu)的收集斗。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鋼珠除塵玻璃窯余熱鍋爐能可靠、有效地清除這種密
度輕、灰粒超級細(xì)、靜電吸附強(qiáng)、比表面積大、分子間吸附力強(qiáng)、有一定腐蝕性的玻璃熔窯灰
塵。其清灰的機(jī)理在于，玻璃熔窯的灰在分子吸附力、靜電力、粘接力、尤其是煙氣繞流產(chǎn)生
的負(fù)壓區(qū)的鎖風(fēng)作用下牢固的粘覆在管壁上，而鋼珠清灰能有效的破壞這種粘覆平衡。 本類鋼珠除塵玻璃窯余熱鍋爐機(jī)構(gòu)簡單、鋼珠可循環(huán)利用、投資和運(yùn)行費(fèi)用低，除
塵效果良好，能有效地清除玻璃窯余熱鍋爐受熱面上的積灰和粘接塵，大力推進(jìn)了玻璃窯
熔煉行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2是本實(shí)用新型的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的鋼珠收集機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹附圖1所示，本實(shí)用新型主要由鍋 爐受熱面2、鍋爐煙氣通道6、鍋爐除塵裝置組成。 鍋爐受熱面2 :是由蛇形管組構(gòu)成，管內(nèi)流被加熱的水或蒸汽，管外流高溫含灰煙 氣，作用是將煙氣側(cè)的高溫物理熱高效地傳遞給管內(nèi)的水或蒸汽，使管內(nèi)的水或蒸汽具有 一定利用價(jià)值的熱能或勢能。 鍋爐煙氣通道6 :在鍋爐受熱面四周形成一個(gè)密封的通道，迫使煙氣逐一經(jīng)過鍋 爐各級受熱面，并在鍋爐的頂部和底部形成能滿足鋼珠清灰裝置特殊需求的爐頂和爐底灰 斗。 鍋爐除塵裝置是與本鍋爐受熱面2、煙氣通道結(jié)構(gòu)6、布局相適應(yīng)的玻璃窯余熱 鍋爐關(guān)鍵設(shè)備，能可靠、有效地清除鍋爐受熱面上的積灰，且鋼珠能高效、簡潔、低能耗的重 復(fù)使用。 本實(shí)用新型所述的鍋爐除塵裝置為一種鋼珠除塵裝置，附圖1所示，它包括在余 熱鍋爐受熱面2的上方安裝的、至少一可將鋼珠1均勻播撒到余熱鍋爐受熱面2上并產(chǎn)生 擊打作用的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)3 ;—按裝在余熱鍋爐受熱面2下面用于收集擊打余熱鍋爐受熱 面后下落的鋼珠收集機(jī)構(gòu)；一與鋼珠收集機(jī)構(gòu)相連的、且能將收集后的鋼珠1連續(xù)提升至 鋼珠播撒機(jī)構(gòu)內(nèi)的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5。 附圖2所示，所述的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5由一巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)組成，它包括一可在垂直布 置的導(dǎo)軌51上作垂直上下移動的運(yùn)輸斗52，該運(yùn)輸斗52通過牽引鋼絲53與巻揚(yáng)機(jī)54相 連。 所述的導(dǎo)軌51上端部設(shè)置有迫使運(yùn)輸斗52自動翻倒的、向一側(cè)折轉(zhuǎn)的開叉雙軌，
在該折轉(zhuǎn)方向的開叉雙軌端部下方設(shè)置有一連通鋼珠播撒機(jī)構(gòu)的收集斗31。 附圖3所示，所述的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)被安裝在余熱鍋爐受熱面2的上方，它包括帶有
供鋼珠1往下流動的播撒收集斗31，以及位于該播撒收集斗31下方的播撒球32或播撒錐。 附圖4所示，所述的余熱鍋爐受熱面2的下方設(shè)置有對鋼珠1收集并傳送至鋼珠
運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5的鋼珠收集機(jī)構(gòu)4，它包括設(shè)置在鍋爐灰斗21下方至少一斜置的導(dǎo)流篩板41，
該導(dǎo)流篩板41的下游端部與鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5的運(yùn)輸斗51相接。 所述的導(dǎo)流篩板41由一帶有振動電機(jī)42的振動篩網(wǎng)構(gòu)成，它被一密封殼體43包 容其內(nèi)，在所述的振動篩網(wǎng)下面設(shè)置有收集灰的灰斗44。 本實(shí)用新型的工作原理是玻璃窯高溫含灰煙氣在鍋爐煙氣通道的作用下依次 經(jīng)過各級鍋爐受熱面，將煙氣的熱量傳遞給受熱面內(nèi)的水或蒸汽，在這個(gè)過程中含灰煙氣 也污染了受熱面，這時(shí)根據(jù)受熱面污染情況運(yùn)行鋼珠清灰裝置以清除受熱面的外表面粘接 灰，即用有一定動能的鋼珠對玻璃窯余熱鍋爐受熱面進(jìn)行連續(xù)擊打，以清除鍋爐受熱面上 的灰塵。該鋼珠清灰裝置主要有三個(gè)關(guān)鍵裝置鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5、鋼珠播撒機(jī)構(gòu)3、鋼珠收集 機(jī)構(gòu)4，見附圖l所示。鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5將鋼珠1提升到鍋爐爐頂，即受熱面上方，通過爐頂?shù)匿撝椴ト鰴C(jī)構(gòu)3均勻的播撒到玻璃窯余熱鍋爐的受熱面上，鋼珠1從上至下撞擊各級受 熱面，以清除受熱面上的灰塵，最后落入下部的鋼珠收集機(jī)構(gòu)4中，再次被鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)5 提升到鍋爐爐頂，這樣鋼珠被循環(huán)利用，用于清除玻璃窯余熱鍋爐受熱面上的積灰，清下來 的細(xì)小微粒被煙氣帶出鍋爐進(jìn)入尾部收塵系統(tǒng)，大顆?；覊m隨鋼珠在鋼珠收集機(jī)構(gòu)4中被 分離出來。 附圖2所示，鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)有多種形式，如氣力輸送、鏈斗提升、巻 揚(yáng)提升、皮帶輸送、螺旋輸送等等。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例為如附圖2所示的巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu) 它主要由6部分組成，運(yùn)輸斗52、導(dǎo)向滑輪55、巻揚(yáng)機(jī)54、導(dǎo)軌51、收集斗31、支架56，裝滿 鋼珠的運(yùn)輸斗52在巻揚(yáng)機(jī)54經(jīng)牽引鋼絲53的牽引下沿導(dǎo)軌51上升，到導(dǎo)軌51頂端后將 鋼珠1傾倒在收集斗31中，再送往鋼珠播撒機(jī)構(gòu)3，其中支架56用于支持整個(gè)鋼珠運(yùn)輸系 統(tǒng)。 本實(shí)用新型所述的導(dǎo)軌51，上部有一個(gè)特殊的開叉雙軌設(shè)計(jì)，以便配合鋼珠運(yùn)輸 斗52上兩個(gè)導(dǎo)向輪，在斗偏心提升過程中使上部導(dǎo)向輪進(jìn)入前軌，下部導(dǎo)向輪進(jìn)入后軌， 迫使運(yùn)輸斗52自動反倒，以便將鋼珠1全部卸除。 本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸斗52，上部設(shè)有特殊的上下導(dǎo)向輪、和偏心提升鏈板，導(dǎo)向 輪使運(yùn)輸斗52能在垂直軌道上平穩(wěn)上升，在開叉導(dǎo)軌中能自動翻倒鋼珠；偏心提升鏈板能 提升運(yùn)輸斗52、能繞斗旋轉(zhuǎn)、能使運(yùn)輸斗在開叉導(dǎo)軌處自動分軌倒珠。 附圖3所示，鋼珠播撒機(jī)構(gòu)3 :采用球面或錐面機(jī)械沖擊播撒，它主要由兩部分組 成，播撒收集斗31、播撒球(錐)32，鋼珠1從播撒收集斗31的管道內(nèi)流出，沖擊出口處的 播撒球(錐)32，鋼珠播撒開來，并拋向鍋爐受熱面。 附圖4所示，鋼珠收集機(jī)構(gòu)4 :它將鍋爐內(nèi)除塵后的鋼珠1集中收集、灰珠分離、送 至鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，它主要由四部分組成，密封殼體43、振動篩網(wǎng)41 、振動電機(jī)42、支撐架45， 鋼珠1和灰塵從鍋爐灰斗21出來后直接進(jìn)入振動篩網(wǎng)41上，在振動電機(jī)42的作用下鋼珠 1不斷前行，灰落入篩網(wǎng)下部的灰斗44中，鋼珠1繼續(xù)前行被送往運(yùn)輸斗52中，密封殼體 43有支撐和密封的作用并形成整個(gè)收集機(jī)構(gòu)的殼體，支撐架45用于支撐、限位整個(gè)鋼珠收 集機(jī)構(gòu)4。當(dāng)本裝置停運(yùn)時(shí)、入料口自動堆滿、卡塞，停止下料，當(dāng)本機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)、卡塞慢慢消 除、自動下料，所以本裝置有振動下料、振動篩分、振動運(yùn)料的三大作用。
權(quán)利要求一種帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，它主要由鍋爐受熱面，鍋爐煙氣通道以及鍋爐除塵裝置組成，其特征在于所述的鍋爐除塵裝置為一種鋼珠除塵裝置，它包括在余熱鍋爐受熱面的上方安裝的、至少一可將鋼珠均勻播撤到余熱鍋爐受熱面上并產(chǎn)生擊打作用的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)；一按裝在余熱鍋爐受熱面下面用于收集擊打余熱鍋爐受熱面后下落的鋼珠收集機(jī)構(gòu)；一與鋼珠收集機(jī)構(gòu)相連的、且能將收集后的鋼珠連續(xù)提升至鋼珠播撤機(jī)構(gòu)內(nèi)的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，其特征在于所述的鋼 珠播撒機(jī)構(gòu)被安裝在余熱鍋爐受熱面的上方，它包括帶有供鋼珠往下流動的播撒收集斗， 以及位于該播撤收集斗下方的播撒球或錐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，其特征在于所述 的余熱鍋爐受熱面的下方設(shè)置有對鋼珠收集并傳送至鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的鋼珠收集機(jī)構(gòu)，它包 括設(shè)置在鍋爐灰斗下方至少一斜置的導(dǎo)流篩板，該導(dǎo)流篩板的下游端部與鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的 運(yùn)輸斗相接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，其特征在于所述的導(dǎo) 流篩板由一帶有振動電機(jī)的振動篩網(wǎng)構(gòu)成，它被一密封殼體包容其內(nèi)，在所述的振動篩網(wǎng) 下面設(shè)置有收集灰的灰斗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，其特征在于所述的鋼 珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)由一巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)組成，它包括一可在垂直布置的導(dǎo)軌上作垂直上下移動的運(yùn) 輸斗，該運(yùn)輸斗通過牽引鋼絲與巻揚(yáng)機(jī)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，其特征在于所述的導(dǎo) 軌上端部設(shè)置有迫使運(yùn)輸斗自動翻倒的、向一側(cè)折轉(zhuǎn)的開叉雙軌，在蓋著轉(zhuǎn)方向的開叉雙 軌端部下方設(shè)置有已連通鋼珠播撒機(jī)構(gòu)的收集斗。
專利摘要一種帶有鋼珠除塵裝置的玻璃窯余熱鍋爐，它主要由鍋爐受熱面，鍋爐煙氣通道以及鍋爐除塵裝置組成，所述的鍋爐除塵裝置為一種鋼珠除塵裝置，它包括在余熱鍋爐受熱面的上方安裝的、至少一可將鋼珠均勻播撒到余熱鍋爐受熱面上并產(chǎn)生擊打作用的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)；一安裝在余熱鍋爐受熱面下面用于收集擊打余熱鍋爐受熱面后下落的鋼珠收集機(jī)構(gòu)；一與鋼珠收集機(jī)構(gòu)相連的、且能將收集后的鋼珠連續(xù)提升至鋼珠播撒機(jī)構(gòu)內(nèi)的鋼珠運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述的鋼珠播撒機(jī)構(gòu)被安裝在余熱鍋爐受熱面的上方，它包括帶有供鋼珠往下流動的播撒收集斗，以及位于該播撒收集斗下方的播撒球或錐；它具有鋼珠可循環(huán)利用、機(jī)構(gòu)簡單、投資和運(yùn)行費(fèi)用低，除塵效果良好等特點(diǎn)。
文檔編號F23J3/00GK201507906SQ20092019853
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者敖玉華, 王峻, 瞿云富, 高杰, 魏建明 申請人:杭州杭鍋工業(yè)鍋爐有限公司