專利名稱：高效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯。
背景技術(shù)：
在部分特殊的制冷或換熱設(shè)備中，對換熱器的耐塵性及安裝維護(hù)便利性等 有著特殊的要求。比如空氣熱交換裝置，從戶外的通信機(jī)柜到鋼鐵、紡織、 化工等等行業(yè)各種惡劣的環(huán)境皆可能遇到，其對換熱器各項(xiàng)性能要求較高， 特別是防塵、髙效等要求較髙，而現(xiàn)行的產(chǎn)品基本上絕大部分都是一體化翅 片結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸、維護(hù)十分不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其拼裝、拆卸簡 單、便捷，方便清洗、維護(hù)，同時(shí)大幅增加了氣體接觸面積，提髙了換熱效
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，包括一體的波 紋狀換熱翅片，所述換熱翅片波紋分別形成開口向前的前凹槽和開口向后的 后凹槽，所述換熱翅片前后分別設(shè)有前固定擋板和后固定擋板，所述前固定 擋板上端和后固定擋板下端分別設(shè)有若干梳狀分布的上隔離插板和下隔離插 板，所述上隔離插板和下隔離插板分別對應(yīng)插設(shè)于前凹槽的上端和后凹槽的 下端，所述前固定擋板于前凹槽前側(cè)的上部設(shè)有上窗口，所述后固定擋板于 后凹槽后側(cè)的下部設(shè)有下窗口。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是 一種髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，包括一 體的波紋狀換熱翅片，所述換熱翅片波紋分別形成開口向前的前凹槽和開口 向后的后凹槽，所述換熱翅片前后分別設(shè)有前固定擋板和后固定擋板，所述 前固定擋板上端和后固定擋板下端分別設(shè)有若干梳狀分布的上隔離插板和下 隔離插板，所述上隔離插板和下隔離插板分別對應(yīng)插設(shè)于前凹槽的上端和后 凹槽的下端，所述前固定擋板于前凹槽前側(cè)的上部設(shè)有上窗口，所述后固定 擋板于后凹槽后側(cè)的下部設(shè)有下窗口所述前凹槽內(nèi)插設(shè)有低于上窗口的加 強(qiáng)翅片，所述后凹槽內(nèi)插設(shè)有髙于下窗口的加強(qiáng)翅片；所述加強(qiáng)翅片為小波 紋狀，所述加強(qiáng)翅片波紋的側(cè)壁上設(shè)有若干隔柵孔所述前固定擋板的下端 設(shè)有若干插設(shè)于前凹槽下端內(nèi)的短隔片，所述后固定擋板的上端設(shè)有若干插
3槽的下端還密封設(shè)有 密封膠棉；換熱翅片的上端和下端還分別設(shè)有上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板，所述上
導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板的前后兩端分別向上和向下彎折延伸，所述上導(dǎo)風(fēng)板上設(shè) 有與后凹槽上端相通的通風(fēng)孔，所述下導(dǎo)風(fēng)板下端設(shè)有與前凹槽下端相通的
通風(fēng)孔；所述上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板與前固定擋板和后固定擋板蠊接固定。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
1. 本實(shí)用新型為拼裝結(jié)構(gòu)，拼裝、拆卸簡單、便捷，方便清洗、維護(hù)。
2. 本實(shí)用新型上下固定板上設(shè)有上下短隔片，便于將一體化波紋狀換熱 翅片等間距隔離固定。
3. 本實(shí)用新型一體化波紋換熱翅片中嵌裝有設(shè)有隔柵孔的橫直交錯(cuò)堆積 的波紋狀加強(qiáng)翅片，大幅增加了氣體接觸面積，并提髙了換熱效率。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的仰視圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例又一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的I處局部放大示意圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例加強(qiáng)翅片設(shè)于換熱翅片內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中l(wèi)換熱翅片；2a前凹槽；2b后凹槽；3a前固定擋板；3b后固定擋 板；4a上隔離插板；4b下隔離插板；5a上窗口； 5b下窗口 6加強(qiáng)翅片7 隔柵孔；8短隔片；9密封膠棉；10a上導(dǎo)風(fēng)板；10b下導(dǎo)風(fēng)板ll通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例如圖1圖7所示， 一種髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，包括一體的波 紋狀換熱翅片1，所述換熱翅片1波紋分別形成開口向前的前凹槽2a和開口 向后的后凹槽2b,所述換熱翅片1前后分別設(shè)有前固定擋板3a和后固定擋板 3b,所述前固定擋板3a上端和后固定擋板3b下端分別設(shè)有若干梳狀分布的 上隔離插板4a和下隔離插板4b，所述上隔離插板4a和下隔離插板4b分別對 應(yīng)插設(shè)于前凹槽2a的上端和后凹槽2b的下端，所述前固定擋板3a于前凹槽2a前側(cè)的上部設(shè)有上窗口 5a，所述后固定擋板3b于后凹槽2b后側(cè)的下部設(shè) 有下窗口 5b。
所述前凹槽2a內(nèi)插設(shè)有低于上窗口 5a的加強(qiáng)翅片6，所述后凹槽2b內(nèi) 插設(shè)有髙于下窗口 5a的加強(qiáng)翅片6。
所述加強(qiáng)翅片6為小波紋狀，所述加強(qiáng)翅片6波紋與前側(cè)面平行的側(cè)壁上 設(shè)有若干隔柵孔7，便于空氣氣流循環(huán)。
所述前固定擋板3a的下端設(shè)有若干插設(shè)于前凹槽2a下端內(nèi)的短隔片8, 所述后固定擋板3b的上端設(shè)有若干插設(shè)于后凹槽2b上端內(nèi)的短隔片8;上窗 口 5a的下側(cè)以及下窗口 5b的上側(cè)也設(shè)有朝向換熱翅片的槽口彎折的短隔片 8,所述短隔片8均為等間距的折彎結(jié)構(gòu)，便于將一體化波紋狀換熱翅片等間 距隔離固定。
所述前凹槽2a的上端和后凹槽2b的下端還密封設(shè)有密封膠棉9。 換熱翅片1的上端和下端還分別設(shè)有上導(dǎo)風(fēng)板10a和下導(dǎo)風(fēng)板10b，所述
上導(dǎo)風(fēng)板10a和下導(dǎo)風(fēng)板10b的前后兩端分別向上和向下彎折延伸，所述上
導(dǎo)風(fēng)板10a上設(shè)有與后凹槽2b上端相通的通風(fēng)孔11,所述下導(dǎo)風(fēng)板10b下端
設(shè)有與前凹槽2a下端相通的通風(fēng)孔11。
所述上導(dǎo)風(fēng)板10a和下導(dǎo)風(fēng)板10b與前固定擋板3a和后固定擋板3b螺
接固定。
這樣從上窗口 5a進(jìn)入的氣體于前凹槽2a內(nèi)向下流動(dòng)并通過加強(qiáng)翅片6 后從前凹槽2a的下端口流出；從下窗口 5b進(jìn)入的氣體于后凹槽2b內(nèi)向上流 動(dòng)并通過加強(qiáng)翅片6后從后凹槽2b的上端口流出；兩種氣體在換熱翅片l內(nèi) 充分進(jìn)行熱交換，換熱效率髙。
本實(shí)用新型拼裝、拆卸簡單、便捷，方便清洗、維護(hù)，同時(shí)大幅增加了氣 體接觸面積，提髙了換熱效率。
權(quán)利要求1.一種高效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，包括一體的波紋狀換熱翅片(1)，所述換熱翅片(1)波紋分別形成開口向前的前凹槽(2a)和開口向后的后凹槽(2b)，其特征在于所述換熱翅片(1)前后分別設(shè)有前固定擋板(3a)和后固定擋板(3b)，所述前固定擋板(3a)上端和后固定擋板(3b)下端分別設(shè)有若干梳狀分布的上隔離插板(4a)和下隔離插板(4b)，所述上隔離插板(4a)和下隔離插板(4b)分別對應(yīng)插設(shè)于前凹槽(2a)的上端和后凹槽(2b)的下端，所述前固定擋板(3a)于前凹槽(2a)前側(cè)的上部設(shè)有上窗口(5a)，所述后固定擋板(3b)于后凹槽(2b)后側(cè)的下部設(shè)有下窗口(5b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于所述前凹槽(2a)內(nèi)插設(shè)有低于上窗口 (5a)的加強(qiáng)翅片(6),所述后凹槽(2b)內(nèi)插設(shè)有髙于下窗口 (5a)的加強(qiáng)翅片(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于所述加強(qiáng)翅片(6)為小波紋狀，所述加強(qiáng)翅片(6)波紋的側(cè)壁上設(shè)有若干隔柵孔(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于所述前固定擋板(3a)的下端設(shè)有若干插設(shè)于前凹槽(2a)下端內(nèi)的短隔片(8)，所述后固定擋板(3b)的上端設(shè)有若干插設(shè)于后凹槽(2b)上端內(nèi)的短隔片(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于所述前凹槽(2a)的上端和后凹槽(2b)的下端還密封設(shè)有密封膠棉(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于換熱翅片(1)的上端和下端還分別設(shè)有上導(dǎo)風(fēng)板(10a)和下導(dǎo)風(fēng)板(10b)，所述上導(dǎo)風(fēng)板(10a)和下導(dǎo)風(fēng)板(10b)的前后兩端分別向上和向下彎折延伸，所述上導(dǎo)風(fēng)板(10a)上設(shè)有與后凹槽(2b)上端相通的通風(fēng)孔(11)，所述下導(dǎo)風(fēng)板(10b)下端設(shè)有與前凹槽(2a)下端相通的通風(fēng)孔(11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的髙效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，其特征在于所述上導(dǎo)風(fēng)板(10a)和下導(dǎo)風(fēng)板(10b)與前固定擋板(3a)和后固定擋板(3b)螺接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效翅片強(qiáng)化氣氣換熱芯，包括一體的波紋狀換熱翅片，所述換熱翅片波紋分別形成開口向前的前凹槽和開口向后的后凹槽，所述換熱翅片前后分別設(shè)有前固定擋板和后固定擋板，所述前固定擋板上端和后固定擋板下端分別設(shè)有若干梳狀分布的上隔離插板和下隔離插板，所述上隔離插板和下隔離插板分別對應(yīng)插設(shè)于前凹槽的上端和后凹槽的下端，所述前固定擋板于前凹槽前側(cè)的上部設(shè)有上窗口，所述后固定擋板于后凹槽后側(cè)的下部設(shè)有下窗口。本實(shí)用新型拼裝、拆卸簡單、便捷，方便清洗、維護(hù)，同時(shí)大幅增加了氣體接觸面積，提高了換熱效率。
文檔編號F28F9/00GK201407934SQ20092018512
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機(jī)有限公司