專利名稱：熱管熱量交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，尤其是一種利用熱管進(jìn)行熱量交換的熱交換器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)上，常用到熱交換器，進(jìn)行熱量交換，使介質(zhì)降溫，同時(shí)介質(zhì)的熱量能 夠被利用。常用的熱量交換器內(nèi)的熱管為重力熱管或兩相熱虹吸管，它們是靠熱管內(nèi)的工 作介質(zhì)在一端吸熱后變成汽態(tài)在另一端放熱，再在重力的作用下從一端回流到另一端，循 環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱交換。上述熱交換器的缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低，傳送熱量的能力小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有熱交換器傳熱系數(shù)小，傳送熱量能力小的問題， 提供一種高傳熱系數(shù)、傳送熱量能力大的熱管熱量交換器。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是熱管熱量交換器，它包括密封罐和位于密封罐內(nèi) 的若干個(gè)熱管，所述密封罐內(nèi)設(shè)有隔板，使密封罐分為不相通的上腔和下腔，上腔上設(shè)有水 進(jìn)口和汽出口，下腔設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口 ；若干個(gè)熱管分別貫穿在隔板上，使熱管上部 分置于上腔內(nèi)下部分置于下腔內(nèi)；其特征是所述熱管包括管殼、毛細(xì)吸液芯和吸附在毛細(xì) 吸液芯中的液體介質(zhì)，熱管為密封管，內(nèi)部為真空，毛細(xì)吸液芯貼附在熱管內(nèi)壁上，中間為 蒸汽流動的空腔。 采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，把高溫?zé)煔鈴南虑粺煔膺M(jìn)口接入，從煙氣出口排出， 上腔水進(jìn)口與水源相接，汽出口接入汽網(wǎng)。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入后，位于下腔內(nèi)的熱管將吸收 煙氣中的熱量，熱量穿過管殼的管壁使毛細(xì)吸液芯中的液體介質(zhì)升溫，當(dāng)液體介質(zhì)達(dá)到汽 化溫度時(shí)，液體介質(zhì)將汽化成蒸汽，沿空腔上升，到達(dá)位于上腔內(nèi)的熱管部分，受到冷卻使 蒸汽冷凝變?yōu)橐后w，液體瑞在毛細(xì)吸液芯中在毛細(xì)力的作用下回流到熱管位于下腔內(nèi)的部 分，如此反復(fù)循環(huán)，連續(xù)不斷地將熱量從一端傳至另一端。 為進(jìn)一步增加傳熱系數(shù)，所述熱管的外側(cè)固接有若干個(gè)用來增加吸放熱面積的翅 片。 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是由于熱管的傳熱是利用熱管內(nèi)流體集態(tài)變 化來進(jìn)行傳熱的，且熱外設(shè)置有翅片，因此傳熱系數(shù)高；由于熱管內(nèi)是靠傳送潛熱的方式進(jìn) 行的，因此遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于靠導(dǎo)熱、液體流動的方式，因此傳送熱量的能力大；由于本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡單，部件少，因此成本低；熱管為獨(dú)立的構(gòu)件，損壞時(shí)可單獨(dú)更換，不需生產(chǎn)停車，因此 安全可靠，維護(hù)方便。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為熱管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、密封罐，2、煙氣 口，3、水進(jìn)口，4、上腔，5、熱管，6、汽出口，7、翅片，8、隔板，9、煙氣出口 ， 10、下腔，11、管殼，12、毛細(xì)吸附芯，13、空腔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型熱管熱量交換器，如圖1所示，它包括密封罐1和位于密封罐1內(nèi)的若 干個(gè)熱管5，所述密封罐1內(nèi)設(shè)有隔板8，使密封罐1分為不相通的上腔4和下腔10，上腔4 上設(shè)有水進(jìn)口 3和汽出口 6，下腔10設(shè)有煙氣進(jìn)口 2和煙氣出口 9 ;若干個(gè)熱管5分別貫穿 在隔板8上，使熱管5上部分置于上腔4內(nèi)，下部分置于下腔10內(nèi)。 如圖2所示，熱管5包括管殼11、毛細(xì)吸液芯12和吸附在毛細(xì)吸液芯12中的液體 介質(zhì)。熱管5為密封管，內(nèi)部為真空，毛細(xì)吸液芯12貼附在熱管5內(nèi)壁上，中間為蒸汽流動 的空腔13。熱管5的外側(cè)固接有若干個(gè)用來增加吸放熱面積的翅片7。
權(quán)利要求熱管熱量交換器，它包括密封罐[1]和位于密封罐[1]內(nèi)的若干個(gè)熱管[5]，所述密封罐[1]內(nèi)設(shè)有隔板[8]，使密封罐[1]分為不相通的上腔[4]和下腔[10]，上腔[4]上設(shè)有水進(jìn)口[3]和汽出口[6]，下腔[10]設(shè)有煙氣進(jìn)口[2]和煙氣出口[9]；若干個(gè)熱管[5]分別貫穿在隔板[8]上，使熱管[5]上部分置于上腔[4]內(nèi)，下部分置于下腔[10]內(nèi)；其特征是所述熱管[5]包括管殼[11]、毛細(xì)吸液芯[12]和吸附在毛細(xì)吸液芯[12]中的液體介質(zhì)，熱管[5]為密封管，內(nèi)部為真空，毛細(xì)吸液芯[12]貼附在熱管[5]內(nèi)壁上，中間為蒸汽流動的空腔[13]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的交換器，其特征是所述熱管[5]的外側(cè)固接有若干個(gè)用來增 加吸放熱面積的翅片[7]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管熱量交換器，它包括密封罐[1]和若干個(gè)熱管[5]，密封罐[1]內(nèi)設(shè)有隔板[8]，使密封罐[1]分為不相通的上腔[4]和下腔[10]，上腔[4]上設(shè)有水進(jìn)口[3]和汽出口[6]，下腔[10]設(shè)有煙氣進(jìn)口[2]和煙氣出口[9]；熱管[5]分別貫穿在隔板[8]上，熱管[5]包括管殼[11]、毛細(xì)吸液芯[12]和吸附在毛細(xì)吸液芯[12]中的液體介質(zhì)，熱管[5]為密封管，內(nèi)部為真空，毛細(xì)吸液芯[12]貼附在熱管[5]內(nèi)壁上，中間為蒸汽流動的空腔[13]。本實(shí)用新型傳熱系數(shù)高，傳送熱量的能力大，成本低；損壞時(shí)可單獨(dú)更換，不需生產(chǎn)停車，安全可靠，維護(hù)方便。
文檔編號F28D15/04GK201476649SQ20092017810
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月13日
發(fā)明者袁泳 申請人:袁泳