專利名稱：助燃式燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)馊紵黝I(lǐng)域，尤其是一種助燃式燃?xì)馊紵鳌?
背景技術(shù)：
燃?xì)馊紵魇巧逃萌細(xì)庠畹闹匾M成部分，其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)作為混合腔的筒體，以及位 于筒體上方的爐芯和位于爐芯一側(cè)或中心的引火裝置，筒體的下方接有進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)口，進(jìn) 風(fēng)口與筒體混合腔之間的進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有球型閥。而目前市場上大多數(shù)燃?xì)庠罹卟捎玫娜紵?器的工作方式為引火燃?xì)馔ㄟ^引火管道到達(dá)爐芯處，在明火的引燃下燃燒。主燃?xì)庠谶M(jìn)風(fēng) 口風(fēng)力的作用下，由混合筒體快速到達(dá)爐芯后被引火引燃；混合氣在爐芯上方進(jìn)行燃燒用于 加熱鍋內(nèi)的食物。其不足在于1、使用中發(fā)現(xiàn)混合氣在爐芯上方燃燒呈暗紅色，大量余火 由鍋兩側(cè)溢出，這種燃燒器在工作時(shí)使混合氣燃燒不充分，余火不能再利用。2、原有爐芯 為圓柱狀結(jié)構(gòu)，由于爐芯中間位置設(shè)有引火噴氣嘴，因此爐芯中間的進(jìn)風(fēng)量較小，而外圈的 進(jìn)風(fēng)量較大，因此造成燃燒不均勻。3、由于筒體混合腔是一個(gè)密閉的腔體，原有結(jié)構(gòu)中沒 有排氣孔；2、水會沿著爐芯中的小孔進(jìn)入密閉的筒體，而無法排出。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種助燃式燃?xì)馊紵鳎瑥V泛用于 社會餐飲、政府、企事業(yè)機(jī)關(guān)食堂、餐館等場所。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種助燃式燃?xì)馊紵?，主要包括爐 芯和筒體，筒體內(nèi)形成主混合腔，主氣管通過主氣管噴嘴與主混合腔相連通，所述的爐芯上 設(shè)有一組引火口，其中爐芯中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺；另一側(cè)向外延伸形成引火 混合腔；爐芯l外的主爐膛內(nèi)設(shè)有圓臺狀的聚能板，聚能板上的聚能板孔通過爐圈中的排煙 腔與排煙孔相連通；引火噴氣嘴的一端與引火進(jìn)氣管相連通，引火噴氣嘴的另一端延伸至引 火混合腔中。
作為優(yōu)選，所述的爐芯的引火口直徑大小沿外圈至內(nèi)圈的徑向方向減小。作為優(yōu)選，所述的凸臺呈圓柱體狀，并與爐芯連接成一整體結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述的筒體內(nèi)的主混合腔底部通過進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)口相連通，在進(jìn)風(fēng)管中設(shè)有 用于單向進(jìn)風(fēng)的球形閥，在球形閥靠近進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壁底部位置上開有漏氣孔。 作為優(yōu)選，所述的筒體的筒底與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁底部在同一水平面上。 作為優(yōu)選，所述的爐圈呈圓臺狀，在爐圈的頂部位置設(shè)有排煙孔。 作為優(yōu)選，所述的引火噴氣嘴上設(shè)有噴氣罩。
作為優(yōu)選，所述的筒體內(nèi)通過分隔板形成主混合腔和副混合腔，分隔板的下部形成主混 合腔，分隔板上部和爐芯的下部空間形成副混合腔。
本實(shí)用新型有益的效果1、由于爐芯中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺，盡管爐芯 中間的進(jìn)風(fēng)量較小，而外圈的進(jìn)風(fēng)量較大，但是凸臺離鍋底近，而爐芯外圈離鍋底遠(yuǎn)，二者 平衡補(bǔ)償后，燃燒就非常均勻。2、由于在球形閥靠近進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壁底部位置上開有 漏氣孔，因此能起到排氣的作用，回風(fēng)時(shí)避免風(fēng)機(jī)過熱而燒壞，另外封閉筒體混合腔的積水 可以通過該漏氣孔排出。

圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記爐芯l，凸臺l-l，筒體2，引火進(jìn)氣管3，引火噴氣嘴4，主混合腔5，主氣 管6、主氣管噴嘴7，球形閥8，進(jìn)風(fēng)口9，進(jìn)風(fēng)管IO，引火混合腔ll，副混合腔12，分隔 板13，引火口 14，漏氣孔15，噴氣罩16，主爐膛17，聚能板18，聚能板孔18-1，爐圈19， 排煙孔20，排煙腔21。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹
如圖1所示，這種助燃式燃?xì)馊紵鳎饕t芯1和筒體2，筒體2內(nèi)形成主混合 腔5，主氣管6通過主氣管噴嘴7與主混合腔5相連通，主氣管6通過主氣管噴嘴7向主混 合腔5送氣。所述的筒體2內(nèi)通過分隔板13形成主混合腔5和副混合腔12，分隔板13的下 部形成主混合腔5，分隔板13上部和爐芯1的下部空間形成副混合腔12。所述的爐芯1上設(shè)有一組引火口 14，爐芯1的引火口 14直徑大小沿外圈至內(nèi)圈的徑向 方向減小。爐芯1中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺1-1，凸臺1-1呈圓柱體狀，并與爐芯 l連接成一整體結(jié)構(gòu)，爐芯l的另一側(cè)向外延伸形成引火混合腔ll;盡管爐芯中間的進(jìn)風(fēng)量 較小，而外圈的進(jìn)風(fēng)量較大，但是凸臺離鍋底近，而爐芯外圈離鍋底遠(yuǎn)，二者平衡補(bǔ)償后， 燃燒就非常均勻。
爐芯1外的主爐膛17內(nèi)設(shè)有圓臺狀的聚能板18，爐圈19呈圓臺狀，在爐圈19的頂部 位置設(shè)有排煙孔20。廢氣從聚能板18上的聚能板孔18-1通過爐圈19中的排煙腔21與排煙 孔20排出，余火返回聚能板燃燒，燃燒效率更高(原來的結(jié)構(gòu)，余火都是浪費(fèi)的)。引火噴 氣嘴4的一端與引火進(jìn)氣管3相連通，引火噴氣嘴4的另一端延伸至引火混合腔11中，引 火噴氣嘴4上設(shè)有噴氣罩16。
所述的筒體2內(nèi)的主混合腔5底部通過進(jìn)風(fēng)管10與進(jìn)風(fēng)口 9相連通，在進(jìn)風(fēng)管10中設(shè) 有用于單向進(jìn)風(fēng)的球形閥8，在球形閥8靠近進(jìn)風(fēng)口 9的進(jìn)風(fēng)管10內(nèi)壁底部位置上開有漏氣 孔15，能起到回風(fēng)排氣的作用。所述的筒體2的筒底與進(jìn)風(fēng)管10的內(nèi)壁底部在同一水平面 上，水會沿著爐芯中的小孔進(jìn)入密閉的筒體形成積水時(shí)，積水會通過該漏氣孔15排出。
除上述實(shí)施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種助燃式燃?xì)馊紵?，主要包括爐芯(1)和筒體(2)，筒體(2)內(nèi)形成主混合腔(5)，主氣管(6)通過主氣管噴嘴(7)與主混合腔(5)相連通，其特征在于所述的爐芯(1)上設(shè)有一組引火口(14)，其中爐芯(1)中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺(1-1)；另一側(cè)向外延伸形成引火混合腔(11)；爐芯(1)外的主爐膛(17)內(nèi)設(shè)有圓臺狀的聚能板(18)，聚能板(18)上的聚能板孔(18-1)通過爐圈(19)中的排煙腔(21)與排煙孔(20)相連通；引火噴氣嘴(4)的一端與引火進(jìn)氣管(3)相連通，引火噴氣嘴(4)的另一端延伸至引火混合腔(11)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述的爐芯(1)的引火口 (14)直徑大小沿外圈至內(nèi)圏的徑向方向減小。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅耐古_(1-1)呈圓柱體狀，并與爐芯(1)連接成一整體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述的筒體(2)內(nèi)的主混合腔(5)底部通過進(jìn)風(fēng)管(10)與進(jìn)風(fēng)口 (9)相連通，在進(jìn)風(fēng)管(10)中設(shè)有用于單向進(jìn) 風(fēng)的球形閥(8)，在球形閥(8)靠近進(jìn)風(fēng)口 (9)的進(jìn)風(fēng)管(10)內(nèi)壁底部位置上開有漏氣 孔(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的助燃式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅耐搀w(2)的筒底與 進(jìn)風(fēng)管(10)的內(nèi)壁底部在同一水平面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述的爐圈(19)呈圓臺 狀，在爐圈(19)的頂部位置設(shè)有排煙孔(20)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅囊饑姎庾?4)上 設(shè)有噴氣罩(16)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅耐搀w(2)內(nèi)通過分 隔板(13)形成主混合腔(5)和副混合腔(12)，分隔板(13)的下部形成主混合腔(5)， 分隔板(13)上部和爐芯(1)的下部空間形成副混合腔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種助燃式燃?xì)馊紵?，主要包括爐芯和筒體，筒體內(nèi)形成主混合腔，主氣管通過主氣管噴嘴與主混合腔相連通，所述的爐芯上設(shè)有一組引火口，其中爐芯中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺；另一側(cè)向外延伸形成引火混合腔；爐芯1外的主爐膛內(nèi)設(shè)有圓臺狀的聚能板，聚能板上的聚能板孔通過爐圈中的排煙腔與排煙孔相連通；引火噴氣嘴的一端與引火進(jìn)氣管相連通，引火噴氣嘴的另一端延伸至引火混合腔中。本實(shí)用新型有益的效果1.由于爐芯中間位置的一側(cè)向外延伸形成一凸臺，但是凸臺離鍋底近，而爐芯外圈離鍋底遠(yuǎn)，二者平衡補(bǔ)償后，燃燒就非常均勻。2.有漏氣孔能起到排氣的作用，回風(fēng)時(shí)避免風(fēng)機(jī)過熱而燒壞，積水可以通過該漏氣孔排出。
文檔編號F23D14/46GK201416889SQ20092012101
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者葉宏偉 申請人:杭州速普節(jié)能科技有限公司