專利名稱：一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，通過(guò)改進(jìn)入孔門的結(jié)構(gòu)，可 以消除入孔門附近被高溫火焰燒壞而導(dǎo)致的安全隱患。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐作為一種可以節(jié)省燃料的鍋爐，得到了人們?cè)絹?lái)越多的 重視，其具有高效低污染、煤種適應(yīng)性好、調(diào)負(fù)荷能力強(qiáng)、技術(shù)容易掌握的 特點(diǎn)，已成為目前最為實(shí)際的煤清潔燃燒技術(shù)，得到了較快的發(fā)展。國(guó)內(nèi)外 應(yīng)用實(shí)踐表明，與常規(guī)煤粉鍋爐相比，采用這種技術(shù)可使燃煤電站鍋爐排煙
中S02和N0x等有害氣體含量減少80%—90%左右，可有效減輕燃煤發(fā)電對(duì) 于大氣環(huán)境的污染，而熱效率與常規(guī)煤粉爐相當(dāng)，具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。
啟動(dòng)燃燒器是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件之一，其位置在布風(fēng)板以下， 包括油路系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)，油路系統(tǒng)包含點(diǎn)火槍、油槍、火焰檢測(cè)裝置、壓 縮空氣吹掃管路，燃燒系統(tǒng)包括熱煙發(fā)生器、水冷風(fēng)室等，其主要功能是提 供燃燒空間，此外，為了方便人們維修鍋爐，在鍋爐的底部帶有人孔門，在 正常使用的時(shí)候，人孔門是封閉的，當(dāng)需要修理的時(shí)候，人孔門可以打開(kāi)， 方便人們進(jìn)去維修。
當(dāng)啟動(dòng)燃燒器工作的時(shí)候，首先，柴油經(jīng)機(jī)械霧化后噴入熱煙發(fā)生器內(nèi) 筒中燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，與夾套冷卻風(fēng)混合成約850。C左右的煙氣進(jìn)入風(fēng)室 中。加熱的煙氣通過(guò)布風(fēng)板加熱啟動(dòng)爐料。點(diǎn)火的油槍火焰產(chǎn)生的熱量首先 被一次風(fēng)吸收，混合均勻，被加熱的一次風(fēng)又作為流化風(fēng)自下而上穿過(guò)料層， 對(duì)所有的燃料均勻加熱。加熱后的燃料達(dá)到一定溫度后方可加煤升溫至正常。由于循環(huán)流化鍋爐運(yùn)行的特殊性，其大量含有燃料、燃料灰渣、石灰石 及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料的內(nèi)、外循環(huán)流動(dòng)，使得鍋爐極易受到碰撞，并且
其燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣理論溫度為190(TC左右，也會(huì)使鍋爐產(chǎn)生變形、燒毀 等現(xiàn)象，尤其是在人孔門的位置，更容易受到損害。因此，為了防止人孔門 變形，人們都采取了一定的保護(hù)措施。
圖1是現(xiàn)有的一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)的剖面圖。從該圖可知，啟 動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口截面呈八字形，該人孔門開(kāi)口自啟動(dòng)燃燒器的外壁向 著內(nèi)壁逐漸擴(kuò)展，人孔門的傾斜內(nèi)壁與水平面間的夾角例如可以是30°角， 啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁由耐磨耐火材料的澆筑層3構(gòu)成，啟動(dòng)燃燒器的外壁由保 溫砼1構(gòu)成，澆鑄層3沿著人孔門開(kāi)口自啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸。此 外，從啟動(dòng)燃燒器的外側(cè)用耐火磚砌筑封住人孔門入口而構(gòu)成封口墻2，封口 墻2的里側(cè)面可以與啟動(dòng)燃燒器的外壁對(duì)齊，或者比啟動(dòng)燃燒器的外壁稍耀: 延伸到里側(cè)。采用以上的設(shè)計(jì)，澆筑層3可以^艮好的抵抗熱量的烘烤，可以 防止對(duì)啟動(dòng)燃燒器外表面受到損傷，作為外壁的保溫砼1具有保溫效果，能 夠使熱量不向外散發(fā)，同時(shí)保護(hù)了周圍的人和物體的安全。但是，在該啟動(dòng) 燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)中，在人孔門附近的位置，由于在點(diǎn)火時(shí)油槍噴出的高 溫火焰直接對(duì)著人孔，導(dǎo)致人孔門邊緣的鋼板4有時(shí)會(huì)被燒紅，從而存在鍋 爐的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題而做出的，其目的在于提 供一種抗熱性更好的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，能夠消除人孔門邊緣的鋼板 被燒紅而導(dǎo)致的鍋爐安全隱患。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及的一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)， 本實(shí)用新型涉及一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述啟動(dòng)燃燒 器的人孔門開(kāi)口自所述啟動(dòng)燃燒器的外壁向著內(nèi)壁水平延伸，所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁由莫來(lái)石澆筑層構(gòu)成，外壁由保溫砼構(gòu)成，所述莫來(lái)石澆鑄層沿著 所述人孔門開(kāi)口直角彎折后自所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸，此外，從
所述封口墻的里側(cè)面與所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁的莫來(lái)石澆鑄層對(duì)齊，并且， 所述封口墻突出于所述啟動(dòng)燃燒器的外壁的外側(cè)。
另外，優(yōu)選地，所述啟動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口形狀為圓形、方形、橢圓 形中的任一種。
再者，優(yōu)選地，所述莫來(lái)石澆鑄層沿著所述人孔門開(kāi)口直角彎折后，自 所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸至與所述外壁面對(duì)齊。
采用以上設(shè)計(jì)后，由于取消了原有設(shè)計(jì)的傾斜角，莫來(lái)石澆注層與封口 墻對(duì)齊，并且莫來(lái)石澆筑層沿著人孔門開(kāi)口彎折后從內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸，從而 能夠防止油槍的高溫火焰直接烘烤啟動(dòng)燃燒器的外殼，防止人孔門附近的邊 緣產(chǎn)生變形，消除鍋爐的安全隱患。。
運(yùn)行至今，經(jīng)過(guò)多次點(diǎn)火啟動(dòng)，壁溫一直保持在設(shè)計(jì)允許值之內(nèi)；鍋爐 停爐、檢修時(shí)多次打開(kāi)啟動(dòng)燃燒器檢查，未發(fā)現(xiàn)超溫和燒損現(xiàn)象，實(shí)踐證明 改進(jìn)效果明顯，該人孔門結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于鍋爐相似設(shè)計(jì)中，值得推廣使用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型涉及的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 圖2是本實(shí)用新型涉及的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)的剖面圖。如該圖所 示，啟動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口截面呈方形，該人孔門開(kāi)口自啟動(dòng)燃燒器的外 壁向著內(nèi)壁水平延伸。此外，啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁由莫來(lái)石澆筑層3構(gòu)成，啟動(dòng)燃燒器的外壁由保溫砼1構(gòu)成，莫來(lái)石澆鑄層3沿著人孔門開(kāi)口直角彎折 后自啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸，可以延伸至與外壁面對(duì)齊，也可以延伸 至人孔門開(kāi)口的中途。此外，從啟動(dòng)燃燒器的外側(cè)用耐火磚砌筑封住人孔門 入口而構(gòu)成封口墻2,封口墻2的里側(cè)面與啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁的莫來(lái)石澆鑄層 3對(duì)齊，或者比啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁稍^:位于外側(cè)，并且，封口墻2的外側(cè)突出 于啟動(dòng)燃燒器的外壁的外側(cè)。在此，從啟動(dòng)燃燒器的外側(cè)看去，人孔門的形 狀可以是圓形，也可以是方形、橢圓形等。
在本實(shí)施方式中，為了更好地固定耐磨耐火澆注層3，在施工的時(shí)候，在 啟動(dòng)燃燒器內(nèi)壁例如按每平方米24個(gè)焊接有等距離的長(zhǎng)抓釘，然后分別開(kāi)始 澆注水泥，澆注時(shí)，按照例如每隔1000mmx 800mm留一道膨脹縫，縫內(nèi)用5 =3mm的膠合板填充。
剛玉莫來(lái)石低水泥澆注料能耐高溫,熱穩(wěn)定性好,膨脹系數(shù)小，有較好的蠕 變性能等特點(diǎn)，在啟動(dòng)燃燒器這個(gè)部分，因?yàn)辄c(diǎn)火4交頻繁，溫度升高降低快， 經(jīng)實(shí)踐生產(chǎn)證明，采用該水泥后能很好的避免因?yàn)樯禍氐念l繁而導(dǎo)致材料 崩裂的現(xiàn)象，從而提高了啟動(dòng)燃燒器的使用壽命，進(jìn)而對(duì)人孔門位置的鋼板 和啟動(dòng)燃燒器本體產(chǎn)生了更好的保護(hù)效果。
施工完畢后需進(jìn)行鍋爐烘爐，目的是控制爐襯砌體內(nèi)水分緩慢蒸發(fā)、防 止急劇蒸發(fā)而受到損壞，同時(shí)使耐火、耐磨材料均勻、緩慢而又充分膨脹、 避免熱應(yīng)力集中或晶格轉(zhuǎn)變而損壞爐墻。
實(shí)際鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火時(shí)，伴隨著溫度的升高，由于 耐磨耐火材料選擇了預(yù)留一定的膨脹縫，因此能夠經(jīng)受住熱脹冷縮的效果， 進(jìn)而防止由于耐火耐磨澆注料膨脹過(guò)大導(dǎo)致爆炸的后果，同時(shí)，由于采用了 長(zhǎng)抓釘來(lái)抓住耐火料，從而耐火耐磨料不容易發(fā)生脫落。
在人孔門的設(shè)計(jì)方面，人孔門的大小設(shè)計(jì)必須滿足人容易進(jìn)去、維修方 便的要求，同時(shí)又不能過(guò)大，因此，必須設(shè)計(jì)好合適的人孔門大小，實(shí)施例 中，人孔門的孔形狀設(shè)置為方形，也可以是圓形、橢圓形等。為了照顧到人孔門可以很容易的拆卸，因此，在施工時(shí)，注意內(nèi)壁的澆
筑層3必須不能和耐火磚的底端有接觸，防止在進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，拆卸耐火磚 時(shí)，將內(nèi)壁的耐磨耐火澆注料3弄脫掉，為此，施工時(shí)，在相對(duì)內(nèi)壁耐磨耐 火澆注層3的垂直方向，和耐火磚2的水平接觸位置，再鋪設(shè)一層水泥澆注 層5，采用這樣的方案后，不光可以保證耐磨耐火澆注層3可以不妨礙到耐火 磚的拆卸，同時(shí)，由于鋼板4與耐火磚之間的縫隙多了一層澆注層5，可以更 好的防止啟動(dòng)燃燒器的鋼板4受到損害。
實(shí)施例中的保溫砼1采用的材料為硅酸鋁纖維板，并在外層包裹一層鐵 皮，由于硅酸鋁纖維板本身較好的保溫性能，能夠很好地防止鍋爐內(nèi)熱量的 散發(fā)，進(jìn)而取得了較好的控制溫度效果，此外由于整塊的鋁皮，能夠更好的 產(chǎn)生防水防濕的效果，對(duì)硅酸鋁纖維板和啟動(dòng)燃燒器都產(chǎn)生了很好的保護(hù)作 用。
權(quán)利要求1、一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述啟動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口自所述啟動(dòng)燃燒器的外壁向著內(nèi)壁水平延伸，所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁由莫來(lái)石澆筑層構(gòu)成，外壁由保溫砼構(gòu)成，所述莫來(lái)石澆鑄層沿著所述人孔門開(kāi)口直角彎折后自所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸，此外，從所述啟動(dòng)燃燒器的外側(cè)用耐火磚砌筑封住所述人孔門的入口而構(gòu)成封口墻，所述封口墻的里側(cè)面與作為所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁的莫來(lái)石澆鑄層對(duì)齊，并且，所述封口墻突出于所述啟動(dòng)燃燒器的外壁的外側(cè)。
2、 如權(quán)利要求l所述的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述啟動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口形狀為圓形、方形、橢圓形中的任一種。
3、 如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述莫來(lái)石澆鑄層沿著所述人孔門開(kāi)口直角彎折后，自所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸至與所述外壁面對(duì)齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種啟動(dòng)燃燒器的人孔門結(jié)構(gòu)，所述啟動(dòng)燃燒器的人孔門開(kāi)口自所述啟動(dòng)燃燒器的外壁向著內(nèi)壁水平延伸，所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁由莫來(lái)石澆筑層構(gòu)成，外壁由保溫砼構(gòu)成，所述莫來(lái)石澆鑄層沿著所述人孔門開(kāi)口直角彎折后自所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸，此外，從所述啟動(dòng)燃燒器的外側(cè)用耐火磚砌筑封住所述人孔門的入口而構(gòu)成封口墻，所述封口墻的里側(cè)面與作為所述啟動(dòng)燃燒器的內(nèi)壁的莫來(lái)石澆鑄層對(duì)齊，并且，所述封口墻突出于所述啟動(dòng)燃燒器的外壁的外側(cè)。采用此方案，能夠防止油槍的高溫火焰直接烘烤啟動(dòng)燃燒器的外殼，防止人孔門附近的邊緣產(chǎn)生變形，消除鍋爐的安全隱患。
文檔編號(hào)F23C10/18GK201412865SQ20092010951
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者王明珍, 郝巖軍 申請(qǐng)人:中冶集團(tuán)華冶資源開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司