專利名稱：一種搪瓷反應釜的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于化工設備領域，涉及搪瓷反應釜。
背景技術(shù)：
目前搪瓷反應釜的加熱方式有夾套蒸汽加熱和夾套導熱油加熱。夾套蒸汽加熱反 應釜是通過夾套中蒸汽冷凝提供熱源，缺點是因夾套內(nèi)使用的蒸汽壓力最高為0. 6MPa，所 以只能提供158t:的加熱溫度。對于某些反應溫度要求高于158t:時，只能采用電加熱。即 在夾套內(nèi)充注導熱油，由電加熱棒加熱導熱油，導熱油將熱傳遞給反應物質(zhì)。缺點是電加熱 耗電量大，傳熱速度慢，熱效率低。 中國專利(專利號90216043)介紹了一種用于搪瓷反應釜的新型釜內(nèi)加熱器，主 要由經(jīng)釜蓋插入釜內(nèi)并吊裝在釜蓋上的若干組表面為搪瓷的U型金屬管串聯(lián)而成。但因聯(lián) 接口的增多而使泄漏點增加，同時因U型管在釜中央分布而影響釜內(nèi)物料的攪拌，并因加 熱器使用時需打開若干個進氣、出氣閥，增加了操作難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高溫(> 158°C )、快速加熱、耐腐蝕的搪瓷反應釜。 本實用新型的新型一種搪瓷反應釜，加熱方式為內(nèi)加熱。內(nèi)加熱器由蒸汽進口管、 蒸汽分布管、加熱列管、蒸汽冷凝液收集管、蒸汽冷凝液輸出管組成，其中由蒸汽分布管、加 熱列管和蒸汽冷凝液收集管構(gòu)成的主體部分形似鼠籠。內(nèi)加熱器外表面及搪瓷反應釜內(nèi)表 面都鍍有搪玻璃。 根據(jù)反應物質(zhì)的物性、工藝要求、加熱蒸汽的物性決定加熱器的大小，其中蒸汽分
布管構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)徑環(huán)不得小于搪瓷反應釜攪拌器的直徑，蒸汽分布管的直徑根據(jù)蒸汽流
量確定，但不得小于加熱列管直徑的2倍；對根數(shù)的要求條件如下即加熱列管在蒸汽分布
管上排列間距不得小于50mm。蒸汽冷凝液收集管的大小、直徑與蒸汽分布管相同。加熱列
管上端與蒸汽分布管焊接、加熱列管下端與蒸汽冷凝液收集管焊接，蒸汽分布管和蒸汽冷
凝液收集管釜外部分與對應的法蘭焊接，其他結(jié)構(gòu)同普通搪瓷反應釜。 本實用新型制造的搪瓷反應釜可使用中壓蒸汽作為供熱，加熱溫度可高達40(TC，
加熱速度快。由于內(nèi)加熱器內(nèi)置于反應物中，所以熱損失小，蒸汽利用率高，對物料的混合、
傳質(zhì)有強化作用，運行費用低。

圖l為反應釜中線剖視圖。 下面結(jié)合圖1對本實用新型實施例作詳細說明。
具體實施方式
在聚合一種有機化工中間物反應時，所用搪瓷反應釜體積為1. 2m3，內(nèi)加熱器加熱
3列管35根，換熱面積為5. 2!112，使用4. 0bFa的過熱蒸汽(370°C )供熱，蒸汽由蒸汽進口管1
進入內(nèi)加熱器的蒸汽分布管2，通過蒸汽分布管2，蒸汽均勻進入加熱列管3，在由電機5驅(qū)
動的攪拌器4的攪拌下，各加熱列管3內(nèi)的蒸汽與反應釜內(nèi)的物料充分換熱，冷凝下來的蒸
汽冷凝液匯集到冷凝液收集管7，最后冷凝液由冷凝液排出管6排出加熱器。 1000Kg溶劑可在0. 6hr內(nèi)由常溫加熱至反應溫度，隨后可在2. 5hr內(nèi)完成400Kg
尿素熔融、聚合反應。整個過程需耗蒸汽0. 5t，總需耗時3. lhr。 對比例 在聚合與實施例相同產(chǎn)品時，所用反應釜體積與實施例l相同，換熱面積為5.5m2， 采用電加熱(電加熱棒在夾套內(nèi)的導熱油中加熱導熱油)方式供熱，電加熱棒功率為48KW， 加熱1000Kg溶劑至與實施例l相同的反應溫度需3hr，隨后在5hr內(nèi)完成400Kg尿素熔融、 聚合反應。整個過程用電384KWH，總需耗時8. Ohr。
權(quán)利要求一種搪瓷反應釜，由釜殼、內(nèi)加熱器和攪拌器等組成，內(nèi)加熱器由蒸汽進口管、蒸汽分布管、加熱列管、蒸汽冷凝液收集管、蒸汽冷凝液輸出管組成，其特征在于，內(nèi)加熱器的蒸汽分布管、加熱列管、蒸汽冷凝液收集管構(gòu)成的主體部分形式鼠籠，內(nèi)加熱器外表面及搪瓷反應釜內(nèi)表面都鍍有搪玻璃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搪瓷反應釜，其特征在于，加熱列管在蒸汽分布管上排 列間距大于50mm，加熱列管上端與蒸汽分布管焊接，加熱列管下端與蒸汽冷凝液收集管焊 接，蒸汽分布管和蒸汽冷凝液收集管釜外部分與對應的法蘭焊接。
專利摘要本實用新型提供了一種新型搪瓷反應釜。搪瓷反應釜的供熱是由內(nèi)加熱器提供。由蒸汽分布管、加熱列管和蒸汽冷凝液收集管組成鼠籠式結(jié)構(gòu)的內(nèi)加熱器，其外表鍍有搪玻璃。內(nèi)加熱器可使用4.0MPa的過熱蒸汽供熱，加熱溫度可達400℃。用作高溫(≥158℃)、耐腐蝕的反應設備。
文檔編號F28D7/00GK201454526SQ20092006490
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者楊小林, 陳陸武 申請人:湘潭市開元化學有限公司