專利名稱：行列式集成套管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置，特別是通過行列組合套管而成的換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是制冷、石化等工業(yè)生產(chǎn)流程中不可缺少的裝置，是一種在同體結(jié)構(gòu)條件 下，利用不同通道對(duì)流介質(zhì)的溫度差進(jìn)行熱置換。目前，工程中大量應(yīng)用的換熱器結(jié)構(gòu)，主 要集中在管殼式及板式換熱器和螺旋式套管換熱器三大類別。市售換熱器雖然結(jié)構(gòu)不同， 其換熱效率相差不大，都能夠滿足生產(chǎn)流程中的基本換熱要求。但是，現(xiàn)有技術(shù)仍存在一些 不足，主要體現(xiàn)在以下幾方面。首先，不管是管殼式換熱器，還是螺旋式套管換熱器的體積 都偏大，占據(jù)主機(jī)有限的配套位置。其次是過流部件內(nèi)污垢難清洗，特別是螺旋式套管換熱 器中的內(nèi)管無法清垢，隨著垢層增厚，換熱效率則下降。再一個(gè)明顯不足仍是結(jié)構(gòu)問題，例 如板式換熱器在同一截面上的介質(zhì)流程不一樣造成流速不等，則換熱效率也不均。螺旋式 套管換熱器因彎管工藝無法保證內(nèi)外管同心度，同樣存在換熱效率不均的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品體積大、換熱效率不均的問題，提出一種結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單、體積小、換熱效率高且穩(wěn)定，制作容易，安裝方便的行列式集成套管換熱器。 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。 行列式集成套管換熱器，它包括Y形接管、冷媒總管、冷媒匯集管、套管、出水管、U 形接管、接管、進(jìn)水管和底腳。所述套管由外管與內(nèi)管相套合并密封連接，構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立的 夾套通道和內(nèi)管通道。內(nèi)管比外管長(zhǎng)而兩端外露，外管左右端管壁上分別設(shè)有一個(gè)朝上和 一個(gè)朝下的徑向通孔，朝上通孔密封連接立置的接管構(gòu)成夾套通道的進(jìn)口端，朝下通孔為 夾套通道的出口端。其改進(jìn)之處在于以Y形接管密封連接兩根并排橫置且方向相反的套 管為換熱結(jié)構(gòu)單元，Y形接管溝通相連套管的內(nèi)管通道。處于上行套管的夾套通道出口端 與下行套管的夾套通道進(jìn)口端密封連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)通。所述換熱結(jié)構(gòu)單元行間由U形接管密封 連接構(gòu)成內(nèi)管通道串聯(lián)結(jié)構(gòu)。并列的換熱結(jié)構(gòu)單元，通過縱向置放的冷媒總管與頂層套管 上的接管和冷媒匯集管與底層套管的夾套通道出口端密封連接構(gòu)成夾套通道的并聯(lián)結(jié)構(gòu)， 縱向置放的進(jìn)水管與最底層套管的內(nèi)管進(jìn)水口密封連接和出水管與頂層套管出水口密封 連接，構(gòu)成內(nèi)管通道并聯(lián)結(jié)構(gòu)。 上述結(jié)構(gòu)中的Y形接管共有三只孔，其中兩只通孔一側(cè)與套管的內(nèi)管端密封連 接，另一端居中同軸向設(shè)有可拆卸的堵塞，卸下堵塞可從螺孔中方便對(duì)內(nèi)管進(jìn)行清垢處理。 冷媒匯集管的結(jié)構(gòu)是一根總管下設(shè)一束支管，支管數(shù)等于套管列數(shù)。支管分別密封連接夾 套通道的出口 ，等徑的支管直接改善冷媒流量的均勻性，從而提升換熱效率的均勻性。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果 1、行列式集成套管，結(jié)構(gòu)緊湊，組合容易、體積?。?2、 Y形接管上的可拆卸堵塞結(jié)構(gòu)，便于內(nèi)管清垢，直接改善套管的換熱效率；[0010] 3、直管狀的內(nèi)外管相套合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝易保證內(nèi)外管的同軸度，截面上各 處換熱效率均等。

圖1是本實(shí)用新型三行四列實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的右視圖。 圖4是本實(shí)用新型三行四列實(shí)施例立體圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1、圖2、圖3所示是本實(shí)用新型三行四列結(jié)構(gòu)示意圖，它包括Y形接管1、冷媒總 管2、冷媒匯集管3、套管4、出水管5、U形接管6、接管7、進(jìn)水管8和底腳9。所述套管4由 外管4. l與內(nèi)管4.2相套合并密封連接，構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立的夾套通道和內(nèi)管通道。內(nèi)管4.2比 外管4. 1稍長(zhǎng)一段，內(nèi)管4. 2兩端等距離露在外管4. 1端部。外管4. 1左右端管壁上分別 設(shè)有一個(gè)朝上和一個(gè)朝下的徑向通孔，朝上通孔密封連接立置的接管7構(gòu)成夾套通道的進(jìn) 口端，朝下通孔為夾套通道的出口端。本實(shí)施例設(shè)有6根平行置放但方向不同的套管4，由 3只Y形接管1從上向下順序密封連接相鄰兩根套管4，構(gòu)成三行換熱結(jié)構(gòu)單元。Y形接管 1溝通所連接套管4的內(nèi)管通道。處于上行套管4的夾套通道出口端與下行套管4的夾套 通道進(jìn)口端密封連接，實(shí)現(xiàn)兩只相連套管中的夾套通道聯(lián)通。本實(shí)施例中的換熱結(jié)構(gòu)單元 行間由兩只U形接管6密封連接，構(gòu)成三行換熱結(jié)構(gòu)單元內(nèi)管通道的串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例 中設(shè)有四列換熱結(jié)構(gòu)單元，通過縱向置放的冷媒總管2與四列頂層套管4上的接管7和冷 媒匯集管3與底層套管4的夾套通道出口端密封連接，構(gòu)成夾套通道的并聯(lián)結(jié)構(gòu)?？v向置 放的進(jìn)水管8與最底層套管4的內(nèi)管4. 2進(jìn)水口密封連接和出水管5與頂層套管4出水口 密封連接構(gòu)成內(nèi)管通道并聯(lián)結(jié)構(gòu)。通過上述串、并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)套管4中的夾套通道和內(nèi)管通道 集成，形成從冷媒總管2引入冷媒介質(zhì)，從上向下順序經(jīng)所并聯(lián)換熱結(jié)構(gòu)單元的夾套通道， 再經(jīng)冷媒匯集管3所連接的支管排出。同時(shí)，換熱介質(zhì)從進(jìn)水管8引入，從下向上順序進(jìn)入 各換熱結(jié)構(gòu)單元的內(nèi)管通道，與相鄰?qiáng)A套通道中的冷媒作熱交換，最終從出水管5排出。底 腳9支撐換熱器。 本實(shí)用新型通過對(duì)套管4的串并聯(lián)，較方便地實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的行列集成結(jié)構(gòu)，結(jié) 構(gòu)緊湊，體積小，換熱效率高。Y形接管1上設(shè)有可拆卸螺塞1. 1，卸下螺塞1. 1可方便地清 洗內(nèi)管4. 2中的積垢，直接改善換熱器運(yùn)行質(zhì)態(tài)。清垢時(shí)不需倒掉夾套通道中的冷媒介質(zhì)， 顯著降低維修成本。
權(quán)利要求一種行列式集成套管換熱器，它包括Y形接管(1)、冷媒總管(2)、冷媒匯集管(3)、套管(4)、出水管(5)、U形接管(6)、接管(7)、進(jìn)水管(8)和底腳(9)；所述套管(4)由外管(4.1)與內(nèi)管(4.2)相套合并密封連接，構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立的夾套通道和內(nèi)管通道，內(nèi)管(4.2)比外管(4.1)長(zhǎng)而兩端外露，外管(4.1)左右端管壁上分別設(shè)有一個(gè)朝上和一個(gè)朝下的徑向通孔，朝上通孔密封連接立置的接管(7)構(gòu)成夾套通道的進(jìn)口端，朝下通孔為夾套通道的出口端；其特征在于以Y形接管(1)密封連接兩根并排橫置且方向相反的套管(4)為換熱結(jié)構(gòu)單元，Y形接管(1)溝通相連套管(4)的內(nèi)管通道，處于上行套管(4)的夾套通道出口端與下行套管(4)的夾套通道進(jìn)口端密封連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)通；所述換熱結(jié)構(gòu)單元行間由U形接管(6)密封連接構(gòu)成內(nèi)管通道串聯(lián)結(jié)構(gòu)；并列的換熱結(jié)構(gòu)單元，通過縱向置放的冷媒總管(2)與頂層套管(4)上的接管(7)和冷媒匯集管(3)與底層套管(4)的夾套通道出口端密封連接，構(gòu)成夾套通道的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，縱向置放的進(jìn)水管(8)與最底層套管(4)的內(nèi)管(4.2)進(jìn)水口密封連接和出水管(5)與頂層套管(4)出水口密封連接，構(gòu)成內(nèi)管通道并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的行列式集成套管換熱器，其特征在于所述Y形接管(1)在 與內(nèi)管(4. 2)密封連接端的另一端，居中設(shè)有同軸向且可拆卸的堵塞(1. 1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的行列式集成套管換熱器，其特征在于所述冷媒匯集管(3) 的結(jié)構(gòu)為一根總管下設(shè)一束支管，支管數(shù)等于套管(4)列數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種行列式集成套管換熱器，它包括Y形接管、冷媒總管、冷媒匯集管、套管、出水管、U形接管、接管、進(jìn)水管和底腳。所述套管由內(nèi)管與外管相套合且密封連接形成夾套通道和內(nèi)管通道結(jié)構(gòu)。通過對(duì)套管的串、并聯(lián)，將行間的夾套通道和內(nèi)管通道分別聯(lián)通，并列套管內(nèi)的夾套通道和內(nèi)管通道通過并聯(lián)形成整體獨(dú)立的通道，分別引入冷媒和換熱介質(zhì)作熱交換。本實(shí)用新型中的Y形接管設(shè)有可拆卸螺塞，卸下螺塞可從螺孔中方便地清洗內(nèi)管中的積垢，直接改善換熱器的運(yùn)行質(zhì)態(tài)。清垢時(shí)不需倒掉夾套通道內(nèi)的冷媒介質(zhì)，顯著降低維修成本。行列式集成結(jié)構(gòu)，較方便地實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的套管行列組合，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、熱效率高。
文檔編號(hào)F28F9/26GK201527204SQ20092004346
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者徐志平 申請(qǐng)人:姜堰市泰怡金屬網(wǎng)管有限公司