專(zhuān)利名稱(chēng)：一種管道式加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)式液體管道式加熱器，尤其是氣體加熱的管道式 加熱器，屬于熱交換工程技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
用于石化、化工等部門(mén)的運(yùn)送管道，在前一加工單元至后一個(gè)運(yùn)送單元時(shí)的 往往有工藝上加熱的要求，最經(jīng)濟(jì)的方式無(wú)疑是需要輸運(yùn)管道的同時(shí)進(jìn)行加熱， 因此管道式加熱器管是一個(gè)最好的選擇。管程式換熱器亦可以加熱器使用，傳熱 管束安裝在通道之中，由固定管板、換熱管束等組成，液體或氣體以所需的最佳 流速循環(huán)通過(guò)傳熱管進(jìn)行熱交換。但換熱效率仍有待于提高。
往往需要很大換熱面積且防腐性能好的管道式加熱器。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種高效管道式加熱器，具有較小的體積和更大的 換熱面積且具有多種功能的管道式加熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種管道式加熱器，由管道式封閉的殼體 和換熱通道構(gòu)成，其中由固定管板、傳熱管束、導(dǎo)熱翅片構(gòu)成第一換熱通道，所 述傳熱管束外表面固定密排的換熱用導(dǎo)熱翅片，構(gòu)成氣體或液體流通的第二換熱 通道。如作為氣換熱通道，翅片之間的間隔在1.5-4卿。
本實(shí)用新型的改進(jìn)是將管道式加熱器后接的連接管道(夾層加熱器)上是 外殼夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為氣體或液體流道，外殼夾層連通導(dǎo)熱流體，可保證經(jīng)管道 式加熱器加熱后的氣體或液體加熱。
本實(shí)用新型將傳熱管束體構(gòu)成管式換熱器，即構(gòu)成各種管程以滿足流速和流 量的要求，換熱管束、導(dǎo)熱翅片均可以使用不銹鋼材料或合金管材料，以保證良 好的熱接觸，本實(shí)用新型以較小的體積可以達(dá)到數(shù)十平方米以上的換熱面積，能 滿足石化、化工等行業(yè)的換熱要求。
四、 .

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中管式換熱器進(jìn)口 1、管式換熱器殼程端蓋2、換熱管固定件3、 4、管道 式加熱器的法蘭口 5、 6、換熱管束熱媒進(jìn)出口 7、 8，管殼體9、管道式加熱器 后的連接器IO、夾層加熱器ll。 五具體實(shí)施方式
如圖所示，主要部件由管式換熱器進(jìn)口 1、管式換熱器殼程端蓋2、換熱管 固定件3、 4、管道式加熱器的法蘭口5、 6、換熱管束熱媒進(jìn)出口7、 8。管殼體 9、管道式加熱器后的連接器IO、夾層加熱器ll。本實(shí)用新型采用不銹鋼，亦可 采用特殊抗腐蝕合金鋼管用于管道式加熱器的換熱管束，用于石油、化工管道式 加熱器。如不銹鋼鋼管作為換熱管束，所述管束可以是低齒螺紋管或波紋管。換 熱管束與導(dǎo)熱翅片的固定采用管束內(nèi)膨脹的方式使管徑撐開(kāi)，保證管束和翅片良 好的熱接觸。
權(quán)利要求1、一種管道式加熱器，其特征是由管道式封閉的殼體和換熱通道構(gòu)成，其中由固定管板、傳熱管束、導(dǎo)熱翅片構(gòu)成第一換熱通道，所述傳熱管束外表面固定密排的換熱用導(dǎo)熱翅片，構(gòu)成氣體或液體流通的第二換熱通道。
2、 由權(quán)利要求1所述的高效管道式加熱器管道式加熱器，其特征是換熱用 導(dǎo)熱翅片之間的間隔在1. 5-4mm。
專(zhuān)利摘要一種管道式加熱器，由管道式封閉的殼體和換熱通道構(gòu)成，其中由固定管板、傳熱管束、導(dǎo)熱翅片構(gòu)成第一換熱通道，所述傳熱管束外表面固定密排的換熱用導(dǎo)熱翅片，構(gòu)成氣體或液體流通的第二換熱通道。換熱用導(dǎo)熱翅片之間的間隔在1.5-4mm。本實(shí)用新型以較小的體積可以達(dá)到數(shù)十平方米以上的換熱面積，能滿足石化、化工等行業(yè)的換熱要求。
文檔編號(hào)F28F1/30GK201402080SQ20092004137
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者姜麗琴, 姜才明 申請(qǐng)人:江陰市東發(fā)機(jī)械設(shè)備制造有限公司