專(zhuān)利名稱(chēng):以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)窯爐中使用的并且是以水、煤粉為燃料的
高溫汽化燃燒器。
背景技術(shù):
工業(yè)窯爐主要用于電廠發(fā)電、工廠動(dòng)力、建筑物采暖及生活供熱等
領(lǐng)域。僅以鍋爐為例,全國(guó)的在用工業(yè)鍋爐保有量約50萬(wàn)臺(tái),其中燃煤 鍋爐占48萬(wàn)臺(tái),平均容量3.4蒸噸,20蒸噸以下的小型鍋爐超過(guò)8伊/0。 這些鍋爐基本是采用傳統(tǒng)的原煤層燃方式,普遍存在著耗煤量大,熱效率 低,煤的燃盡率低,造成的環(huán)境污染也非常嚴(yán)重等不足。近來(lái)推廣的煤粉 噴燃技術(shù)中由于沒(méi)有很好的燃燒器與之配套,熱效率和燃盡率都達(dá)不到設(shè) 計(jì)指標(biāo),節(jié)煤率也低,所以也導(dǎo)致了該技術(shù)不能夠廣泛應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足, 提供一種節(jié)煤效果明顯,燃盡率高,熱效率高,污染物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案在于
在燃燒器內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓錐形的分流器,分流器內(nèi)錐面設(shè)有與內(nèi)錐面 形狀相吻合且為夾層的蒸汽加熱器,這個(gè)蒸汽加熱器的夾層內(nèi)腔又與蒸汽 管連通;煤粉進(jìn)口的內(nèi)口連接有曲面旋風(fēng)板,燃燒器內(nèi)壁的環(huán)形風(fēng)道與旋 風(fēng)板的最大直徑處相鄰,煤粉進(jìn)口的內(nèi)口對(duì)準(zhǔn)分流器的錐尖,煤粉迸口的內(nèi)口與分流器之間形成一個(gè)初燃室。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案在于
所說(shuō)的旋風(fēng)板的最小直徑處與煤粉進(jìn)口的內(nèi)口之間形成一次進(jìn)風(fēng)口, 旋風(fēng)板的最大直徑處與環(huán)形風(fēng)道之間形成二次進(jìn)風(fēng)口 。
所說(shuō)的燃燒器內(nèi)壁附有耐火材料,而外壁由水套包圍。 所說(shuō)的蒸汽管與汽水分離器連通。
所說(shuō)的蒸汽加熱器的內(nèi)錐面和圓形封板上均開(kāi)有蒸汽出孔。 所說(shuō)的分流器與火焰出口之間形成一高溫燃燒室,這個(gè)高溫燃燒室和 初燃室的內(nèi)徑大于火焰出口的內(nèi)徑。
所說(shuō)的風(fēng)道內(nèi)壁上也附有耐火材料。
所說(shuō)燃燒器的外壁上還連接有與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型所產(chǎn)生的積極作用在于
由于本結(jié)構(gòu)的新設(shè)計(jì),進(jìn)入燃燒器的空氣通過(guò)旋風(fēng)板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流, 加上分流器及蒸汽加熱器的共同作用,使蒸汽高溫汽化,其中的氫和氧共 同參與燃燒,所以能增加火焰溫度,提高熱效率和燃盡率。
本燃燒器既可安裝在新建的原煤鍋爐、工業(yè)窯爐、燃?xì)忮仩t、燃油 鍋爐、加熱爐、鍛造爐以及水泥窯、白灰窯等,也能對(duì)這些舊窯爐進(jìn)行改
造。與原煤層燃技術(shù)相比節(jié)煤率可達(dá)30%,為用戶節(jié)約大量資金,同時(shí) 可使鍋爐熱效率提高26%以上,并且燃盡率高,排污指標(biāo)符合 規(guī)定,從源頭上減少了污染物排放總量,對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型主要是由一個(gè)煤粉進(jìn)口 10、 一個(gè)曲 面狀的旋風(fēng)板16、 一個(gè)圓錐形分流器6、 一個(gè)與分流器6內(nèi)圓錐面形狀相 吻合的圓錐形蒸汽加熱器4、 一個(gè)向蒸汽加熱器4夾層內(nèi)輸送蒸汽的蒸汽 管11、 一個(gè)圍繞在燃燒器內(nèi)壁的風(fēng)道14、初燃室7和高溫燃燒室3構(gòu)成。 其中,與煤粉輸送裝置連接的煤粉進(jìn)口 10和觀火孔9以及點(diǎn)火器設(shè)置在 燃燒器的尾部, 一個(gè)環(huán)形曲面狀的旋風(fēng)板16的最小直徑處與煤粉迸口 10 的內(nèi)口處相鄰并形成一個(gè)環(huán)狀的一次進(jìn)風(fēng)口 17,而旋風(fēng)板16的最大直徑 處與圍繞在燃燒器內(nèi)壁的風(fēng)道14及附在風(fēng)道14內(nèi)壁的耐火材料18相鄰, 也同樣形成一個(gè)環(huán)形二次進(jìn)風(fēng)口 15。 一個(gè)與風(fēng)機(jī)相通的進(jìn)風(fēng)口 8設(shè)置在 燃燒器的外壁上,由進(jìn)風(fēng)口 8送入的空氣經(jīng)一次進(jìn)風(fēng)口 17、 二次進(jìn)風(fēng)口 15和風(fēng)道14進(jìn)入初燃室7。燃燒器內(nèi)的中心位置設(shè)置有一個(gè)由耐火材料 制成的圓錐形分流器6,這個(gè)分流器6的內(nèi)腔也為圓錐形。在分流器6的 內(nèi)腔內(nèi)又安置了一個(gè)與該內(nèi)腔形狀相吻合的蒸汽加熱器4,蒸汽加熱器4 為夾層結(jié)構(gòu),其夾層與一個(gè)輸送蒸汽的蒸汽管11相通,在蒸汽加熱器4 的圓錐面及封板上均斜向設(shè)有蒸汽出口 13。蒸汽管11通至燃燒器外并且 與一個(gè)汽水分離器19連接,這個(gè)汽水分離器19的另一邊又與包圍在燃燒 器外的冷卻水套5相通。
在燃燒器內(nèi),煤粉進(jìn)口 10的內(nèi)口正對(duì)分流器6的錐尖,二者之間形 成一個(gè)初燃室7,初燃室7的周邊有風(fēng)道14和附在風(fēng)道14內(nèi)壁的耐火材 料18;而分流器6以及蒸汽加熱器4與最前端的火焰出口 2之間形成一個(gè)高溫燃燒室3。在水套5的內(nèi)壁同樣附有耐火材料1。
本燃燒器的工作過(guò)程先由點(diǎn)火器12將初燃室7內(nèi)的燃料點(diǎn)燃,待 到規(guī)定溫度時(shí)由高壓吹送煤粉的設(shè)備將煤粉通過(guò)煤粉進(jìn)口 10送入并且立 刻在初燃室7內(nèi)燃燒,同時(shí)由進(jìn)風(fēng)管8進(jìn)入的空氣經(jīng)一次進(jìn)風(fēng)口 17、 二 次進(jìn)風(fēng)口 15及風(fēng)道14形成的旋流將火焰向前吹送。當(dāng)火焰遇到分流器6 后會(huì)向外圓周擴(kuò)散,使壓力加大,流速加快。由于汽水分離器19將蒸汽 經(jīng)蒸汽管11送入蒸汽加熱器4,其內(nèi)的蒸汽受熱后從蒸汽出孔13噴出, 而蒸、汽經(jīng)氣化反應(yīng)后氫與氧共同參與燃燒,使燃燒更為充分,既提高了熱 值,又能使煤粉充分燃盡,所以火焰在高溫燃燒室3的溫度特別高,然后 再經(jīng)火焰出口 2噴出而進(jìn)入用熱設(shè)備。
包圍在外面的水套5既能對(duì)本燃燒器進(jìn)行冷卻,又能夠產(chǎn)生蒸汽而 通過(guò)汽水分離器19及蒸汽管11向蒸汽加熱器4輸送,起到一舉兩得的作 用。
權(quán)利要求1、一種以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,包括一個(gè)點(diǎn)火器(12),其特征是在燃燒器內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓錐形的分流器(6),分流器(6)內(nèi)錐面設(shè)有與內(nèi)圓錐面形狀相吻合且為夾層的蒸汽加熱器(4),這個(gè)蒸汽加熱器(4)的夾層內(nèi)腔又與蒸汽管(11)連通;煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口連接有曲面旋風(fēng)板(16),燃燒器內(nèi)壁的環(huán)形風(fēng)道(14)與旋風(fēng)板(16)的最大直徑處相鄰,煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口對(duì)準(zhǔn)分流器(6)的錐尖,煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口與分流器(6)之間形成一個(gè)初燃室(7)。
2、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是所說(shuō)的旋風(fēng)板(16)的最小直徑處與煤粉進(jìn)口 (10)的內(nèi)口之間形 成一次進(jìn)風(fēng)口 (17),旋風(fēng)板(16)的最大直徑處與環(huán)形風(fēng)道(14)之間 形成二次進(jìn)風(fēng)口 (15)。
3、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是所說(shuō)的燃燒器內(nèi)壁附有耐火材料(1),而外壁由水套(5)包圍。
4、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是所說(shuō)的蒸汽管(11)與汽水分離器(19)連通。
5、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是所說(shuō)的蒸汽加熱器(4)的內(nèi)錐面和圓形封板上均開(kāi)有蒸汽出孔(13) 。
6、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是所說(shuō)的分流器(6)與火焰出口 (2)之間形成一高溫燃燒室(3),這個(gè)高溫燃燒室(3)和初燃室(7)的內(nèi)徑大于火焰出口 (2)的內(nèi)徑。
7、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是在所說(shuō)的風(fēng)道(14)內(nèi)壁上也附有耐火材料(18)。
8、 如權(quán)利要求l所述的以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其 特征是在所說(shuō)的燃燒器的外壁上還連接有與風(fēng)機(jī)相連的進(jìn)風(fēng)口 (8)。
專(zhuān)利摘要一種以水、煤粉為燃料的高溫汽化燃燒器,其特征是在燃燒器內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓錐形的分流器(6),分流器內(nèi)錐面設(shè)有與內(nèi)圓錐面形狀相吻合且為夾層的蒸汽加熱器(4),蒸汽加熱器的夾層內(nèi)腔又與蒸汽管(11)連通;煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口連接有曲面旋風(fēng)板(16),燃燒器內(nèi)壁的環(huán)形風(fēng)道(14)與旋風(fēng)板(16)的最大直徑處相鄰,煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口對(duì)準(zhǔn)分流器(6)的錐尖,煤粉進(jìn)口(10)的內(nèi)口與分流器(6)之間形成一個(gè)初燃室(7)。由于本結(jié)構(gòu)的新設(shè)計(jì),進(jìn)入燃燒器的空氣通過(guò)旋風(fēng)板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,加上分流器及蒸汽加熱器的共同作用,使蒸汽高溫汽化,其中的氫和氧共同參與燃燒,所以能增加火焰溫度,提高熱效率和燃燼率。
文檔編號(hào)F23D17/00GK201429083SQ20092003341
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
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