專利名稱：一種中間包蓄熱式燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于中間包燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中間包蓄熱式燒嘴。
背景技術(shù)：
中間包燒嘴是鋼包烘烤器常用燃燒器，它是中間包燃燒系統(tǒng)的重要組成 部分，有著極為重要的作用。國內(nèi)的各種中間包燒嘴都是非標(biāo)設(shè)備，各個生 產(chǎn)廠家都有自己的標(biāo)準(zhǔn)。
一般鋼包烘烤器采用了強制排煙系統(tǒng)，包蓋可以蓋嚴(yán)，可實現(xiàn)封閉烘烤， 在排煙道中一般安裝有金屬換熱器，可以實現(xiàn)了部分煙氣對空氣預(yù)熱，預(yù)熱
溫度可以達到200°C-350。C以上。該類鋼包烘烤器初步實現(xiàn)了余熱回收，降 低了排煙溫度，因而使熱效率可以達到30%以上。
該類鋼包烘烤器的缺點介質(zhì)預(yù)熱溫度很難超過45(TC,煙氣排放溫度 仍然較高，能源利用和烤包溫度仍不夠理想。特別是對于有較高烤包溫度要 求(如鋼包精煉用包)的生產(chǎn)線仍不能達到工藝要求，此外該類鋼包烘烤器 的換熱器的使用一段時間后，由于換熱器內(nèi)外積灰，將使換熱效率大大降低， 甚至堵塞換熱器管，從而造成鋼包烘烤器的工作狀況惡化。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決上述問題，提供一種安全可靠、清洗方便、可 以最大限度節(jié)約燃料，而且蓄熱效率高達85 - 95%中間包蓄熱式燒嘴。
為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是 一種中間包蓄 熱式燒嘴，其包括燒嘴磚、煤氣接口、點火燒嘴、蓄熱體、擋板磚、后蓋板、燒嘴本體、空氣接口、擋網(wǎng)和煤氣分配箱；燒嘴本體固接在燒嘴 磚上方，與燒嘴磚形成空腔；蓄熱體安裝在空腔內(nèi)；擋板磚安裝在空腔 內(nèi)蓄熱體的下方，并且在擋板磚的中間開設(shè)通孔；擋板磚下方的燒嘴磚 上開有傾斜噴口與外界相連，且傾斜噴口與擋板磚中間的通孔連通；后 蓋板固定在燒嘴本體上方與外界連通處；空氣接口固接在燒嘴本體前端； 煤氣分配箱固接在燒嘴磚的外側(cè)，環(huán)繞燒嘴磚一周，且在燒嘴磚上開設(shè) 有使煤氣分配箱和傾斜噴嘴相通的通孔；煤氣接口固接在煤氣分配箱的 一側(cè)；點火燒嘴安裝在燒嘴磚的一側(cè)下方，并且斜穿過燒嘴磚，在燒嘴 磚下方傾斜噴口旁與外界連通；擋網(wǎng)安裝在燒嘴本體和蓄熱體之間，檔 網(wǎng)和擋板磚起到了固定和保護蓄熱體的作用；
煤氣接口、煤氣分配箱、點火燒嘴、燒嘴本體、空氣接口和燒嘴磚 為一體成型；
在燒嘴磚上開設(shè)的使煤氣分配箱和傾斜噴嘴相通的通孔的數(shù)量大于 等于一個；
蓄熱體為蜂窩式蓄熱體；
燒嘴磚、擋板磚和擋網(wǎng)由耐熱且導(dǎo)熱性能差的材料制成； 燒嘴本體和空氣接口為鋼結(jié)構(gòu)。
使用本實用新型時，空氣從空氣接口和燒嘴本體進入由燒嘴本體和 燒嘴磚組成的空腔內(nèi)，通過蓄熱體和擋板磚后，與經(jīng)過煤氣接口及煤氣 分配箱的煤氣進行混合后，從燒嘴磚的傾斜噴口噴出，進入燃燒空間燃 燒。
本實用新型的后部有后蓋板，用于更換蓄熱體和清理灰塵及雜質(zhì)； 采用煤氣分配箱，可以更好的控制煤氣的通入量，而且可以使煤氣和空 氣混合均勻；蓄熱體采用蜂窩式蓄熱體，該蓄熱體具有自清洗防塵防結(jié) 渣，蓄熱效率高達85 - 95%,正常壽命保證l年以上；擋網(wǎng)和擋板磚起到了固定和保護蓄熱體的作用；燒嘴磚、擋板磚和擋網(wǎng)由耐熱且導(dǎo)熱性能 差的材料制成，可以有效的防止蓄熱體的熱量向外流失；燒嘴本體和空 氣接口做成一體形式，并且把燒嘴本體和燒嘴磚做成一體，燒嘴本體和 燒嘴磚之間不再存在連接縫隙，避免了泄露而引起冒火的可能，使用時， 又可以單獨調(diào)解，空燃比優(yōu)化設(shè)計，使燃燒更充分，最大限度的節(jié)約燃料。


圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:
如圖1所示， 一種中間包蓄熱式燒嘴，其包括燒嘴磚7、煤氣接口 3、 點火燒嘴4、蓄熱體5、擋板磚6、后蓋板l、燒嘴本體2、空氣接口 9、 擋網(wǎng)10和煤氣分配箱8;燒嘴本體2固接在燒嘴磚7上方，與燒嘴磚7 形成空腔；蓄熱體5安裝在空腔內(nèi)；擋板磚6安裝在空腔內(nèi)蓄熱體5的 下方，并且在擋板磚6的中間開設(shè)通孔；擋板磚6下方的燒嘴磚7上開 有傾斜噴口 11與外界相連，且傾斜噴口 11與擋板磚6中間的通孔連通； 后蓋板1用螺釘固定在燒嘴本體2上方與外界連通處；空氣接口 9固接 在燒嘴本體前端；煤氣分配箱8固接在燒嘴磚7的外側(cè)，環(huán)繞燒嘴磚7 一周，且在燒嘴磚7上開設(shè)有使煤氣分配箱8和傾斜噴嘴11相通的通孔 12;煤氣接口 3固接在煤氣分配箱8的一側(cè)；點火燒嘴4安裝在燒嘴磚7 的一側(cè)下方，并且斜穿過燒嘴磚7，在燒嘴磚7下方傾斜噴口 11旁與外 界連通；擋網(wǎng)10用螺釘固定在燒嘴本體2和蓄熱體5之間；
在燒嘴磚7上開設(shè)的使煤氣分配箱8和傾斜噴嘴11相通的通孔的數(shù)量大于等于一個；
蓄熱體5為蜂窩式蓄熱體；
燒嘴磚7、擋板磚6和擋網(wǎng)1G由耐熱且導(dǎo)熱性能差的材料制成； 燒嘴本體2和空氣接口 9為鋼結(jié)構(gòu)。
使用本實用新型時，空氣從空氣接口 9和燒嘴本體2進入由燒嘴本 體2和燒嘴磚7組成的空腔內(nèi)，通過蓄熱體5和擋板磚6后，與經(jīng)過煤 氣接口 3及煤氣分配箱8的煤氣進行混合后，從燒嘴磚7的傾斜噴口 11 噴出，進入燃燒空間燃燒。
本實用新型的后部有后蓋板1,用于更換蓄熱體5和清理灰塵及雜 質(zhì)；采用煤氣分配箱8，可以更好的控制煤氣的通入量，而且可以使煤氣 和空氣混合均勻；蓄熱體5采用蜂窩式蓄熱體，該蓄熱體具有自清洗防 塵防結(jié)渣功能，蓄熱效率高達85 - 95%，正常壽命保證l年以上；擋網(wǎng) 10和擋板磚6起到了固定和保護蓄熱體5的作用；燒嘴磚7、擋板磚6 和擋網(wǎng)10由耐熱且導(dǎo)熱性能差的材料制成，可以有效的防止蓄熱體的熱 量向外流失。
實施例2:
本實施例與實施例1的不同點為煤氣接口 3、煤氣分配箱8、點火 燒嘴4、燒嘴本體2、空氣接口 3和燒嘴磚7為一體成型；燒嘴本體2和 燒嘴磚7之間不再存在連接縫隙，避免了泄露而引起冒火的可能，使用 時，又可以單獨調(diào)解，空燃比優(yōu)化設(shè)計，使燃燒更充分，最大限度的節(jié) 約燃料。
權(quán)利要求1、一種中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于包括燒嘴磚、煤氣接口、點火燒嘴、蓄熱體、擋板磚、后蓋板、燒嘴本體、空氣接口、擋網(wǎng)和煤氣分配箱；所述的燒嘴本體固接在所述的燒嘴磚上方，與燒嘴磚形成空腔；所述的蓄熱體安裝在空腔內(nèi)；所述的擋板磚安裝在空腔內(nèi)蓄熱體的下方，并且在擋板磚的中間開設(shè)通孔；所述的擋板磚下方的燒嘴磚上開有傾斜噴口與外界相連，且所述的傾斜噴口與所述的擋板磚中間的通孔連通；所述的后蓋板固定在燒嘴本體上方與外界連通處；所述的空氣接口固接在所述的燒嘴本體前端；所述的煤氣分配箱固接在燒嘴磚的外側(cè)，環(huán)繞燒嘴磚一周，且在燒嘴磚上開設(shè)有使煤氣分配箱和傾斜噴嘴相通的通孔；所述的煤氣接口固接在煤氣分配箱的一側(cè)；所述的點火燒嘴安裝在燒嘴磚的一側(cè)下方，并且斜穿過燒嘴磚，在燒嘴磚下方傾斜噴口旁與外界連通；所述的擋網(wǎng)安裝在所述的燒嘴本體和所述的蓄熱體之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于所述的 煤氣接口、煤氣分配箱、點火燒嘴、燒嘴本體、空氣接口和燒嘴磚為一 體成型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于所述的 一個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于所述的 蓄熱體為蜂窩式蓄熱體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于所述的 燒嘴磚、擋板磚和擋網(wǎng)由耐熱且導(dǎo)熱性能差的材料制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式燒嘴，其特征在于所述的 燒嘴本體和空氣接口為鋼結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種中間包蓄熱式燒嘴，包括燒嘴磚、煤氣接口、點火燒嘴、蓄熱體、擋板磚、后蓋板、燒嘴本體、空氣接口、擋網(wǎng)和煤氣分配箱；燒嘴本體固接在所述的燒嘴磚上方，與燒嘴磚形成空腔；蓄熱體安裝在空腔內(nèi)；擋板磚安裝在蓄熱體的下方；擋板磚下方的燒嘴磚上開有傾斜噴口，后蓋板固定在燒嘴本體上方與外界連通處；空氣接口固接在燒嘴本體前端；煤氣分配箱固接在燒嘴磚的外側(cè)；煤氣接口固接在煤氣分配箱的一側(cè)；點火燒嘴安裝在燒嘴磚的一側(cè)下方；擋網(wǎng)安裝在燒嘴本體和蓄熱體之間；本實用新型不僅安全可靠、清洗方便、可以最大限度節(jié)約燃料，而且蓄熱效率高達85-95％。
文檔編號F23D14/02GK201344533SQ20092000410
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者石 白 申請人:鑫瑞華達(北京)爐業(yè)技術(shù)有限公司