專利名稱：用于具有多排扁管的熱交換器的集流管及熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于具有多排扁管的熱交換器的集流管以及具有多排扁管的熱
交換器。
背景技術(shù)：
如圖1中所示，通常，現(xiàn)有的具有多排扁管的微通道換熱器包括大致平行的多 排扁管15(圖中僅僅示出了兩排)，設(shè)置在每一排扁管15的兩端中的每一端的集流管 11'(圖中僅僅示出了扁管一端的集流管)，以及連接位于多排扁管15的同一端的集流管 11的彎管130。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于具有多排扁管的熱交換器的集流管以及具有多排 扁管的熱交換器，由此可以例如減小泄漏的可能性。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于具有多排扁管，例如兩排扁管，的熱 交換器的集流管，該集流管包括管，該管內(nèi)部形成有空間；分配器，該分配器設(shè)置在所述 管的內(nèi)部并將所述空間分成第一空間和第二空間，所述第一空間用于與多排扁管中的一排 扁管流體連通并且所述第二空間用于與多排扁管中的另一排扁管流體連通。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述管具有大體橢圓形的橫截面或矩形的橫截面。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器包括隔板以及形成在隔板中的分配通孔。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述分配器包括多個(gè)沿管的縱向方向間隔開預(yù)定間隔的隔 板。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，在所述管的管壁中形成有多個(gè)與所述隔板的橫截面尺寸相 對應(yīng)的開口 ，所述隔板的一端插入所述開口中。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述隔板的兩端焊接在所述管的管壁上。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述隔板焊接在所述管的管壁上。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述多排扁管中的所述一排扁管與所述多排扁管中的所述 另一排扁管相鄰。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述具有多排扁管的熱交換器是雙排管微通道換熱器或微 通道換熱器。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種具有多排扁管的熱交換器，該具有多 排扁管的熱交換器包括多排扁管；設(shè)置在所述多排扁管的端部的上述的集流管，其中所 述集流管的所述第一空間與多排扁管中的一排扁管流體連通并且所述集流管的所述第二 空間與多排扁管中的另一排扁管流體連通。 所述具有多排扁管的熱交換器可以是微通道換熱器或雙排管微通道換熱器。
本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，例如，可以減小泄漏的可能性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的具有多排扁管的熱交換器的局部示意圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熱交換器的示意圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的熱交換器的分配器的示意圖。 圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熱交換器的組裝過程示意圖。 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熱交換器的隔板與管的連接的示意圖。 圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的熱交換器的分配器的組裝方式的示意圖。 圖7是示出圖6中所示的分配器組裝后的狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。 如圖2-5中所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有多排扁管的熱交換器包括多排扁 管15(圖中僅示出兩排)；設(shè)置在所述多排扁管15的端部的集流管11。集流管11的第一 空間25與多排扁管15中的一排扁管流體連通并且集流管11的第二空間27與多排扁管15 中的另一排扁管流體連通。例如， 一排扁管的端部插入第一空間25，而另一排扁管的端部插 入第二空間27。優(yōu)選方式是，與第一空間25流體連通的所述一排扁管和與第二空間27流 體連通的所述另一排扁管是相鄰的兩排扁管。第一空間25和第二空間27可以具有大致相 同的橫截面面積，也可以具有不同的橫截面面積。 具有多排扁管的熱交換器可以是微通道換熱器、雙排管微通道換熱器等任何合適 的熱交換器。 如圖2-5中所示，根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的用于具有多排扁管的熱交換器的 集流管11包括管17，該管內(nèi)部形成有空間；分配器13，該分配器13設(shè)置在所述管17的內(nèi) 部并將所述空間分成第一空間25和第二空間27，所述第一空間25用于與多排扁管15中 的一排扁管流體連通并且所述第二空間27用于與多排扁管中的另一排扁管流體連通。扁 管15與集流管11的連接方式可以采用通常的扁管與集流管的連接方式。第一空間25和 第二空間27可以大體相等。 所述管17可以具有大體橢圓形的橫截面。此外管17可以具有圓形的橫截面、矩 形的橫截面等任何合適的橫截面。此外，管17可以具有變化的橫截面。
如圖3所示，分配器13包括隔板19以及形成在隔板19中的分配通孔21。分配器 13的作用相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中的彎管130(參見圖1)的作用。隔板19可以設(shè)置在橢圓形的 橫截面的管17的短軸上。隔板19可以具有大體矩形形狀，且分配通孔21可以大體沿矩形 隔板19的間隔布置。隔板上的分配通孔可以是矩形、圓形等各種形狀，并且分配通孔可以 均勻分布或者不均勻分布，各個(gè)分配通孔的大小可以是相同的或者是不同的，各個(gè)分配孔 可以是一排、多排或者交錯(cuò)排列。 如圖4中所示，兩排扁管15分別插入管17的兩側(cè)。對于根據(jù)本發(fā)明的集流管11， 可以如圖4所示一次性裝配到位且可以整體一次性入爐焊接。如圖5中所示，隔板19的兩 端可以焊接在所述管17的管壁上。在圖5中所示的示例中，隔板19的兩端通過焊縫23焊 接在所述管17的內(nèi)壁上。 圖6-7示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的集流管ll'。如圖6-7中所示，分
4配器13'包括多個(gè)沿管17的縱向方向間隔開預(yù)定間隔的隔板19'。在所述管17的管壁 中形成有多個(gè)與所述隔板19'的橫截面尺寸相對應(yīng)的開口 21，所述隔板19'的一端插入 所述開口21中。隔板19'的兩端可以焊接在管17的管壁上。多個(gè)隔板19'的長度和寬 度可以是相同的或不同的。此外，隔板19'可以均勻分布或者不均勻分布。
采用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的集流管的熱交換器便于加工。如上所述，集流管可 以一次性裝配到位。裝配過程簡單，且可以整體一次性入爐焊接。 此外，采用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的集流管的熱交換器可以減少焊接點(diǎn)，減少泄 漏的可能性。對于采用彎管連接兩個(gè)集流管的方式，每個(gè)彎管需要額外手工焊接。這種設(shè) 計(jì)的集流管之間焊接點(diǎn)比較多，且采用手工焊接的方式，焊接質(zhì)量難于保證。產(chǎn)生漏點(diǎn)的可 能性比較大。而采用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的集流管，無集流管之間的焊接點(diǎn)，減少了泄露的 可能性。 此外隔板起到加強(qiáng)集流管強(qiáng)度的作用。微通道熱交換器作為冷凝器使用時(shí)的壓力 比較高，特別是用作C02系統(tǒng)的換熱器，工作壓力可達(dá)12MPa以上。因此設(shè)計(jì)高強(qiáng)度的集流 管非常關(guān)鍵。常規(guī)的解決辦法是增加集流管壁厚。然而，增加壁厚會(huì)導(dǎo)致材料成本的增加 和尺寸的增大。本發(fā)明中，在集流管內(nèi)部插入隔板，即分流板，不僅可以分配制冷劑的流動(dòng)， 同時(shí)也起到加強(qiáng)集流管強(qiáng)度的作用。 對于圖6-7中所示的集流管，集流管的隔板采用了隔柵。在集流管內(nèi)插入隔板可 以增加集流管的強(qiáng)度，也可以起到分配制冷劑的作用。隔板可以逐片插入后在管外壁焊接， 便于加工。相比于彎管的焊接，這種焊接比較容易。 盡管結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是在不背離本發(fā)明的原理的情況下，可 以對上述實(shí)施例進(jìn)行修改。 例如，在圖5所示的實(shí)施例中，隔板焊接在管壁上，但是作為選擇，可以將橫截面 大體為槽鋼橫截面的兩個(gè)安裝件焊接在管壁上，隔板插入安裝件的槽中。此外，對于圖6-7 中的隔板，也可以通過將一個(gè)安裝件焊接在管壁上，由此隔板的一端通過開口插入安裝件 的槽中。 此外，分配器可以是任何合適的分配器，例如，只要該分配器能夠在兩排扁管之間 分配流體即可。 此外，本發(fā)明的上述技術(shù)特征或各種結(jié)構(gòu)可以相互組合而形成新的結(jié)構(gòu)，這種組 合顯然在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，包括管，該管內(nèi)部形成有空間；分配器，該分配器設(shè)置在所述管的內(nèi)部并將所述空間分成第一空間和第二空間，所述第一空間用于與多排扁管中的一排扁管流體連通并且所述第二空間用于與多排扁管中的另一排扁管流體連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 所述管具有大體橢圓形橫截面或矩形橫截面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 所述分配器包括隔板以及形成在隔板中的分配通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 所述分配器包括多個(gè)沿管的縱向方向間隔開預(yù)定間隔的隔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 在所述管的管壁中形成有多個(gè)與所述隔板的橫截面尺寸相對應(yīng)的開口 ，所述隔板的一端插入所述開口中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 所述隔板的兩端焊接在所述管的管壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中所述多排扁 管中的所述一排扁管與所述多排扁管中的所述另一排扁管相鄰。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有多排扁管的熱交換器的集流管，其中 所述具有多排扁管的熱交換器是微通道換熱器。
9. 一種具有多排扁管的熱交換器，包括 多排扁管；設(shè)置在所述多排扁管的端部的根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管，其中所述集流管的所述 第一空間與多排扁管中的一排扁管流體連通并且所述集流管的所述第二空間與多排扁管 中的另一排扁管流體連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有多排扁管的熱交換器，其中所述具有多排扁管的熱交換器是微通道換熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于具有多排扁管的熱交換器的集流管以及具有多排扁管的熱交換器。該集流管包括管，該管內(nèi)部形成有空間；分配器，該分配器設(shè)置在所述管的內(nèi)部并將所述空間分成第一空間和第二空間，所述第一空間用于與多排扁管中的一排扁管流體連通并且所述第二空間用于與多排扁管中的另一排扁管流體連通。本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，減少了焊接點(diǎn)，由此減少泄漏的可能。
文檔編號F28F9/02GK101738128SQ200910262649
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張榮榮, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司