專利名稱：扁管組件以及具有該扁管組件的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扁管組件以及具有該扁管組件的熱交換器。
背景技術(shù)：
圖1中示出了現(xiàn)有的具有扁管組件的熱交換器的示意圖。如圖1中所示，熱交換器 具有扁管組件P'，以及設(shè)置在扁管組件P'的第一段扁管P/和第二段扁管&'的端部的 集流管&和4。扁管組件P'由一根扁管形成，并具有相鄰的第一段扁管P/和第二段扁 管&'(圖中僅僅示出了兩段扁管，也可以是多段扁管)，以及在第一段扁管P/和第二段 扁管P/之間的連接段扁管PJ 。第一段扁管P/與連接段扁管PJ通過相對扭轉(zhuǎn)形成 第一扭曲部分J/ ，并且第二段扁管&'與連接段扁管PJ通過相對扭轉(zhuǎn)形成第二扭曲部 分2'，由此形成圖中所示的扁管組件P'。由該扁管組件P'構(gòu)成的換熱器中，空氣沿箭 頭A所示的方向從第一段扁管P/和第二段扁管&'之間形成的空間朝該空間之外吹動。 如圖1中所示，虛線箭頭RL表示在第一段扁管P/中處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑的流動方向，而 實線箭頭RW表示在第一段扁管P/中處于迎風(fēng)側(cè)的制冷劑的流動方向。
圖2中示出了上述扁管組件P'的加工過程的示意圖，如圖2中所示，通過相對于 扁管組件P'的大致成弧形的連接段扁管PJ在順時針方向T/扭轉(zhuǎn)第一段扁管P/而形 成第一扭曲部分J/ ，并且相對于連接段扁管PJ在逆時針方向1V扭轉(zhuǎn)第二段扁管&' 而形成第二扭曲部分J^ ，形成扁管組件P'。 在圖1中所示的扁管組件P'中，在第一段扁管P/中的背風(fēng)側(cè)的制冷劑在第二 段扁管&'中仍然處于背風(fēng)側(cè)，在第一段扁管P/中的迎風(fēng)側(cè)的制冷劑在第二段扁管P^ 中仍然處于迎風(fēng)側(cè)，由此導(dǎo)致扁管組件P'中的制冷劑熱交換不均勻。 如果上述換熱器用作蒸發(fā)器，空氣先后經(jīng)過換熱器的迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)，然后吹 出換熱器，這樣迎風(fēng)側(cè)的空氣溫度會高于背風(fēng)側(cè)的空氣溫度，根據(jù)換熱器傳熱公式9 = KAAT，可以得到迎風(fēng)側(cè)的換熱量將大于背風(fēng)側(cè)的換熱量。導(dǎo)致迎風(fēng)側(cè)制冷劑溫度場與背風(fēng) 側(cè)制冷劑溫度場不均勻，迎風(fēng)側(cè)制冷劑的出口過熱度大于背風(fēng)側(cè)制冷劑的出口過熱度，影 響換熱器的換熱性能，不能充分發(fā)揮換熱器的潛力。如果上述換熱器用作冷凝器也存在類 似的問題。 蒸發(fā)器中空氣與制冷換熱的溫度變化曲線如圖3中所示，其中虛線表示在第一段 扁管& '中處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑從集流管&流到集流管H2的溫度變化，而實線表示在第一 段扁管P/中處于迎風(fēng)側(cè)的制冷劑從集流管Hr流到集流管4的溫度變化，從圖中可以看 出，第一段扁管P/中處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑和在第一段扁管P/中處于迎風(fēng)側(cè)的制冷劑隨 著從集流管&流到集流管H2溫差逐漸加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種扁管組件以及具有該扁管組件的熱交換器，由此可以改 進扁管組件以及熱交換器的熱交換性能。
4
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于熱交換器的扁管組件，該扁管組件 由一根扁管構(gòu)成，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，該扁管組件包括相鄰的第 一段扁管和第二段扁管；以及連接在第一段扁管和第二段扁管之間的連接段扁管，第一段 扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)，使得第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面大 致朝向相同的方向。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于熱交換器的扁管組件，該扁管組件 由一根扁管構(gòu)成，該扁管組件包括相鄰的第一段扁管和第二段扁管；以及連接在第一段 扁管和第二段扁管之間的連接段扁管，第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)大致180度。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于連接熱交換器扁管組件的第一段扁 管和第二段扁管的連接段扁管，該連接段扁管由一根扁管構(gòu)成，該扁管的一端用于與第一 段扁管相連并且另一端用于與第二段扁管相連，其中該扁管的所述一端相對于所述另一端 扭轉(zhuǎn)大致180度。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于加工熱交換器的扁管組件的方法， 該方法包括如下步驟提供預(yù)定長度的扁管，該預(yù)定長度的扁管包括第一段扁管和第二段 扁管，以及第一段扁管和第二段扁管之間的連接段扁管；使第一段扁管相對于第二段扁管 扭轉(zhuǎn)大致180度。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種用于形成連接段扁管的方法，該連接段
扁管連接熱交換器扁管組件的第一段扁管和第二段扁管，該連接段扁管的一端用于與第一
段扁管相連并且另一端用于與第二段扁管相連，所述方法包括如下步驟提供預(yù)定長度的
扁管，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)，使得
第一端的扁管的第一側(cè)表面和第二端的扁管的第二側(cè)表面大致朝向相同的方向。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種熱交換器，該熱交換器包括上述扁管組
件；位于扁管組件的第一段扁管和第二段扁管中的至少一個的端部并與該端部流體連通的
集流管；以及鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機用于朝向扁管組件吹送空氣。 本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，例如，可以均衡制冷劑與空氣的傳熱溫差，可以提高換 熱器的換熱效率。


圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2是示出上述熱交換器的扁管組件的加工過程的示意圖。 圖3是示出上述熱交換器中的制冷劑沿扁管流動方向的溫度變化的示意圖。 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖5是示出上述熱交換器的扁管組件的加工過程的示意圖。 圖6是示出上述熱交換器中的制冷劑沿扁管流動方向的溫度變化的示意圖。 圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。 如圖4中所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱交換器具有扁管組件P，以及分別設(shè)置在 扁管組件P的第一段扁管Pi和第二段扁管P2的端部的集流管&和H2。扁管組件P具有相 鄰的第一段扁管Pi和第二段扁管P2，以及連接在第一段扁管Pi和第二段扁管&之間的連 接段扁管P12。第一段扁管和第二段扁管之間的夾角大致為0至90度或其它任何合適的角 度。該熱交換器還具有鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機用于朝向扁管組件吹送空氣。
該扁管組件P由一根扁管構(gòu)成，扁管可以是任何現(xiàn)有的扁管。 第一段扁管P工相對于第二段扁管P2扭轉(zhuǎn)，使得第一段扁管Pi相對于第二段扁管 ^扭轉(zhuǎn)大致180度。 作為選擇，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，以及相對的第三側(cè)表面 和第四側(cè)表面，第一側(cè)表面和第二側(cè)表面的寬度大于第三側(cè)表面和第四側(cè)表面的寬度。第 一側(cè)表面和第二側(cè)表面與熱交換器的扁管之間的散熱片接觸并且彼此大致平行。第一段扁 管&相對于第二段扁管P2扭轉(zhuǎn)，使得第一段扁管Pi的第一側(cè)表面和第二段扁管P2的第二 側(cè)表面大致朝向相同的方向。所述第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面可 以大致在同一平面內(nèi)。即，第一側(cè)表面和第二側(cè)表面可以是與熱交換器的散熱片相接觸的 表面。 第一段扁管P工相對于第二段扁管^的扭轉(zhuǎn)，可以是第一段扁管Pi圍繞平行于第 一段扁管Pi的中心線或縱向軸線的直線相對于第二段扁管P2的扭轉(zhuǎn)。作為選擇，第一段扁 管Pi相對于第二段扁管P2的扭轉(zhuǎn)，可以是第一段扁管Pi圍繞第一段扁管Pi的中心線或縱
向軸線相對于第二段扁管&的扭轉(zhuǎn)。 如圖5-6中所處，第一段扁管P工與連接段扁管P12通過相對扭轉(zhuǎn)形成第一扭曲部 分J"并且第二段扁管P2與連接段扁管P12通過相對扭轉(zhuǎn)形成第二扭曲部分J2，由此形成圖 中所示的扁管組件P。第一段扁管Pi相對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第一角度并且第二段扁管 P2相對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第二角度，由此使得第一段扁管P工相對于第二段扁管P2扭轉(zhuǎn)。 第一角度和第二角度的范圍可以為大致45至135度。根據(jù)工藝要求，第一角度和第二角度 的范圍也可以為大致0至180度。第一段扁管&相對于連接段扁管P12的扭轉(zhuǎn)可以是第一 段扁管Pi圍繞平行于第一段扁管Pi的中心線或縱向軸線的直線相對于連接段扁管P^的扭 轉(zhuǎn)，并且第二段扁管P2相對于連接段扁管P^的扭轉(zhuǎn)可以是第二段扁管^圍繞平行于第二 段扁管^的中心線或縱向軸線的直線相對于連接段扁管P^的扭轉(zhuǎn)。作為選擇，第一段扁 管Pi相對于連接段扁管P12的扭轉(zhuǎn)可以是第一段扁管Pi圍繞第一段扁管Pi的中心線或縱 向軸線相對于連接段扁管P^的扭轉(zhuǎn)，并且第二段扁管P2相對于連接段扁管P^的扭轉(zhuǎn)可以 是第二段扁管P2圍繞第二段扁管P2的中心線或縱向軸線相對于連x接段扁管P12的扭轉(zhuǎn)。 為了方便裝配，連接段扁管P12或連接段扁管P12的中間部分可以具有大體錐形形狀，以便多 個扁管組件的連接段扁管P12相互重疊。 下面描述根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于加工熱交換器的扁管組件的方法。
根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于加工熱交換器的扁管組件P的方法包括如下步驟如 圖5所示，首先，提供預(yù)定長度的扁管，該預(yù)定長度的扁管包括第一段扁管P工和第二段扁管 P2，以及第一段扁管Pi和第二段扁管P2之間的連接段扁管P12 ;然后，使第一段扁管Pi相對
6于第二段扁管P2扭轉(zhuǎn)大致180度。 使第一段扁管P工相對于第二段扁管P2扭轉(zhuǎn)的步驟可以包括使第一段扁管Pi相 對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第一角度并且使第二段扁管P2相對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第二角 度。第一角度和第二角度的范圍可以為大致45至135度。根據(jù)工藝要求，第一角度和第二 角度的范圍也可以為大致0至180度。 接下來，可以彎曲連接段扁管P^使連接段扁管P12或連接段扁管P12的中間部分 成大致弧形。作為選擇，可以在提供預(yù)定長度的扁管的步驟之后并且在使第一段扁管Pi相 對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第一角度并且使第二段扁管P2相對于連接段扁管P12扭轉(zhuǎn)第二角 度的步驟之前，彎曲連接段扁管P『使連接段扁管P^或連接段扁管P^的中間部分成大致 弧形?？梢酝ㄟ^彎曲連接段扁管P12，使第一段扁管Pi和第二段扁管P2之間的夾角大致為0 至90度。如圖5中所示，通過相對于扁管組件P的大致成弧形的連接段扁管P^在順時針 方向T\扭轉(zhuǎn)第一段扁管P工而形成第一扭曲部分J"并且相對于連接段扁管P12在順時針方 向T2扭轉(zhuǎn)第二段扁管P2而形成第二扭曲部分J2，由此，形成扁管組件P。根據(jù)本發(fā)明的扁 管組件P的頂部的折彎部分是由一弧形扁管進行兩次順時針扭曲形成的。
由根據(jù)本發(fā)明的實施例的扁管組件P構(gòu)成的換熱器中，空氣沿箭頭A所示的方向 從第一段扁管Pi和第二段扁管P2之間形成的空間朝該空間之外吹動。此外，空氣也可以從 第一段扁管Pi和第二段扁管P2的頂部由第一段扁管Pi和第二段扁管P2之間形成的空間的 外側(cè)向該空間吹送，即空氣沿與箭頭A所示的方向相反的方向吹送。此外，空氣也可以以任 何其它本領(lǐng)域公知的合適的方式吹送。如圖4中所示，虛線箭頭RL表示在第一段扁管P工中 處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑的流動方向，而實線箭頭RW表示在第一段扁管^中處于迎風(fēng)側(cè)的制 冷劑的流動方向。 如圖4所示所示，通過更改換熱器頂部的扁管扭曲方式，使左右兩片換熱器迎風(fēng) 側(cè)和背風(fēng)側(cè)交替。虛線箭頭RL表示的制冷劑在左側(cè)換熱器是背風(fēng)側(cè)，到右側(cè)換熱器就成為 迎風(fēng)側(cè)；實線箭頭RW表示的制冷劑在左側(cè)換熱器是迎風(fēng)側(cè)，到右側(cè)換熱器就成為背風(fēng)側(cè)。 這樣可以均衡制冷劑與空氣的傳熱溫差，可以提高換熱器的換熱效率。 當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的換熱器用作蒸發(fā)器時，空氣與制冷劑的溫度曲線如圖6中所示， 其中虛線表示在第一段扁管Pi中處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑從集流管&流到集流管H2的溫度變 化，而實線表示在第一段扁管Pi中處于迎風(fēng)側(cè)的制冷劑從集流管&流到集流管H2的溫度 變化，從圖中可以看出，第一段扁管P/中處于背風(fēng)側(cè)的制冷劑和在第一段扁管P/中處 于迎風(fēng)側(cè)的制冷劑隨著從集流管^流到集流管112溫差逐漸減小。S卩，由于左側(cè)換熱器背風(fēng) 側(cè)制冷劑到右側(cè)轉(zhuǎn)為迎風(fēng)側(cè)，左側(cè)換熱器迎風(fēng)側(cè)到右側(cè)轉(zhuǎn)為背風(fēng)側(cè)，可以均衡制冷劑在換 熱器的溫度場，保證出口有相同的過熱度，提高了換熱器的傳熱效率。 根據(jù)本發(fā)明的該換熱器可以用作蒸發(fā)器，也可以用作冷凝器。圖5所示的換熱器 的進風(fēng)方式為上出風(fēng)，本發(fā)明的熱交換器同樣適用于下出風(fēng)和水平出風(fēng)的出風(fēng)方式。
此外，本發(fā)明的原理可以應(yīng)用于各種各樣的換熱器，例如如圖7-9所示的換熱器。
圖7中所示的換熱器是N型換熱器，該換熱器包括扁管組件P，以及分別設(shè)置在 扁管組件P的第一段扁管Pi和第三段扁管P3的端部的集流管&和H2。扁管組件P具有第 一段扁管Pp第二段扁管P2、第三段扁管Pp連接在第一段扁管Pi和第二段扁管P2之間的連 接段扁管P12以及連接在第一段扁管P2和第二段扁管P3之間的連接段扁管P23。
圖8中所示的換熱器是M或W型換熱器，該換熱器包括扁管組件P，以及分別設(shè) 置在扁管組件P的第一段扁管Pi和第四段扁管P4的端部的集流管&和H2。扁管組件P具 有第一段扁管Pp第二段扁管P^第三段扁管Py第四段扁管Pp連接在第一段扁管Pi和第 二段扁管P2之間的連接段扁管P『連接在第二段扁管P2和第三段扁管P3之間的連接段扁 管P23以及連接在第三段扁管P3和第四段扁管P4之間的連接段扁管P34
圖9中所示的換熱器是雙層A型換熱器，該換熱器包括扁管組件P，以及分別設(shè) 置在扁管組件P的第一段扁管Pi和第四段扁管P4的端部的集流管&和H2。扁管組件P具 有第一段扁管Pp第二段扁管P^第三段扁管Py第四段扁管Pp連接在第一段扁管Pi和第 二段扁管P2之間的連接段扁管P『連接在第二段扁管P2和第三段扁管P3之間的連接段扁 管P23以及連接在第三段扁管P3和第四段扁管P4之間的連接段扁管P34
下面參照圖4-5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于連接熱交換器扁管組件的第一段 扁管Pi和第二段扁管P2的連接段扁管P12。參照圖4-5，該連接段扁管P12由一根扁管構(gòu)成， 該扁管的一端用于與第一段扁管Pi相連并且另一端用于與第二段扁管P2相連。該扁管的 所述一端相對于所述另一端扭轉(zhuǎn)大致180度。利用該連接段扁管P12連接熱交換器扁管組 件的第一段扁管P工和第二段扁管P2可以實現(xiàn)本發(fā)明的上述優(yōu)點。 該扁管的所述一端和所述另一端之間的中間部分可以具有大體弧形的形狀，并且 該扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)大致180度所形成的扭曲部分可以分別位于所述一端和 所述另一端與所述中間部分之間。為了方便裝配，中間部分可以具有大體錐形形狀，以便多 個中間部分可以相互重疊排列。 作為選擇，該扁管還具有位于所述一端和所述另一端之間的中間部分，并且該扁 管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)大致180度是通過如下方式形成的所述一端相對于中間部分 扭轉(zhuǎn)第一角度并且所述另一端相對于中間部分扭轉(zhuǎn)第二角度。第一角度和第二角度的范圍 可以為大致45至135度。根據(jù)工藝要求，第一角度和第二角度的范圍也可以為大致0至 180度。 下面參照圖4-5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于形成連接段扁管的方法。該連接段 扁管P12的一端用于與第一段扁管Pi相連并且另一端用于與第二段扁管P2相連。所述方法 包括如下步驟首先提供預(yù)定長度的扁管，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面。然 后，將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)，使得第一端的扁管的第一側(cè)表面和第二端的扁管的 第二側(cè)表面大致朝向相同的方向。該扁管還可以具有相對的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面，第 一側(cè)表面和第二側(cè)表面的寬度大于第三側(cè)表面和第四側(cè)表面的寬度。換句話說，第一側(cè)表 面和第二側(cè)表面是扁管的較寬的兩個表面，第三側(cè)表面和第四側(cè)表面是扁管的較窄的兩個 表面。 將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)的步驟通過如下方式完成所述一端相對于連接 段扁管的中間部分扭轉(zhuǎn)第一角度并且所述另一端相對于中間部分扭轉(zhuǎn)第二角度，其中該連 接段扁管的中間部分位于所述一端和所述另一端之間。 該方法還可以包括如下步驟彎曲扁管的中間部分，使中間部分大致弧形。作為選 擇，在提供預(yù)定長度的扁管之后并且在將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)之前，彎曲扁管的 中間部分，使扁管的中間部分成大致弧形。 盡管結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施例，但是在不背離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的情況下，可以對上述實施例進行修改。 此外，本發(fā)明的上述技術(shù)特征或各種結(jié)構(gòu)可以相互組合而形成新的結(jié)構(gòu)，這種組合顯然在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于熱交換器的扁管組件，該扁管組件由一根扁管構(gòu)成，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，該扁管組件包括相鄰的第一段扁管和第二段扁管；以及連接在第一段扁管和第二段扁管之間的連接段扁管，第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)，使得第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面大致朝向相同的方向。
2. —種用于熱交換器的扁管組件，該扁管組件由一根扁管構(gòu)成，該扁管組件包括 相鄰的第一段扁管和第二段扁管；以及連接在第一段扁管和第二段扁管之間的連接段扁管，第一段扁管相對于第二段扁管扭 轉(zhuǎn)大致180度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱交換器的扁管組件，其中第一段扁管相對于連接段扁管扭轉(zhuǎn)第一角度并且第二段扁管相對于連接段扁管扭轉(zhuǎn) 第二角度，由此使得第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱交換器的扁管組件，其中 第一段扁管和第二段扁管之間的夾角大致為0至90度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱交換器的扁管組件，其中該扁管還具有相對的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面，第一側(cè)表面和第二側(cè)表面的寬度大于 第三側(cè)表面和第四側(cè)表面的寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱交換器的扁管組件，其中 所述第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面大致在同一平面內(nèi)。
7. —種用于連接熱交換器扁管組件的第一段扁管和第二段扁管的連接段扁管，該連接 段扁管由一根扁管構(gòu)成，該扁管的一端用于與第一段扁管相連并且另一端用于與第二段扁 管相連，其中該扁管的所述一端相對于所述另一端扭轉(zhuǎn)大致180度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連接熱交換器扁管組件的第一段扁管和第二段扁管的 連接段扁管，該扁管的所述一端和所述另一端之間的中間部分具有大體弧形的形狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于連接熱交換器扁管組件的第一段扁管和第二段扁管的 連接段扁管，該扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)大致180度所形成的扭曲部分分別位于所述 一端和所述另一端與所述中間部分之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連接熱交換器扁管組件的第一段扁管和第二段扁管的 連接段扁管，該扁管還具有位于所述一端和所述另一端之間的中間部分，并且該扁管的一 端相對于另一端扭轉(zhuǎn)大致180度是通過如下方式形成的所述一端相對于中間部分扭轉(zhuǎn)第 一角度并且所述另一端相對于中間部分扭轉(zhuǎn)第二角度。
11. 一種用于加工熱交換器的扁管組件的方法，包括如下步驟提供預(yù)定長度的扁管，該預(yù)定長度的扁管包括第一段扁管和第二段扁管，以及第一段 扁管和第二段扁管之間的連接段扁管；使第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)大致180度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll中所述的用于加工熱交換器的扁管組件的方法，其中 使第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)包括使第一段扁管相對于連接段扁管扭轉(zhuǎn)第一角度并且使第二段扁管相對于連接段扁管扭轉(zhuǎn)第二角度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12中所述的用于加工熱交換器的扁管組件的方法，還包括如下步驟在提供預(yù)定長度的扁管之后并且在將第一段扁管和第二段扁管相對于連接段扁管扭 轉(zhuǎn)之前，彎曲連接段扁管，使連接段扁管成大致弧形。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12中所述的用于加工熱交換器的扁管組件的方法，還包括如下步驟彎曲連接段扁管，使連接段扁管成大致弧形。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14中所述的用于加工熱交換器的扁管組件的方法，其中通過彎 曲連接段扁管，第一段扁管和第二段扁管之間的夾角大致為0至90度。
16. —種用于形成連接段扁管的方法，該連接段扁管連接熱交換器扁管組件的第一段 扁管和第二段扁管，該連接段扁管的一端用于與第一段扁管相連并且另一端用于與第二段 扁管相連，所述方法包括如下步驟提供預(yù)定長度的扁管，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面， 將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)，使得第一端的扁管的第一側(cè)表面和第二端的扁管的 第二側(cè)表面大致朝向相同的方向。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于形成連接段扁管的方法，其中將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)通過如下方式完成所述一端相對于連接段扁管的中間部分扭轉(zhuǎn)第一角度并且所述另一端相對于中間部分扭轉(zhuǎn)第二角度，其中該連接段扁管的中間部分位于所述一端和所 述另一端之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17中所述的用于形成連接段扁管的方法，還包括如下步驟在提供預(yù)定長度的扁管之后并且在將扁管的一端相對于另一端扭轉(zhuǎn)之前，彎曲扁管的 中間部分，使扁管的中間部分成大致弧形。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17中所述的用于形成連接段扁管的方法，還包括如下步驟彎曲扁管的中間部分，使中間部分大致弧形。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16中所述的用于形成連接段扁管的方法，其中該扁管還具有相對的第三側(cè)表面和第四側(cè)表面，第一側(cè)表面和第二側(cè)表面的寬度大于第三側(cè)表面和第四側(cè)表面 的寬度。
21. 根據(jù)權(quán)利要求16中所述的用于形成連接段扁管的方法，根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱交換器的扁管組件，其中通過將扁管的一端相對于另一 端扭轉(zhuǎn)，所述第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面大致在同一平面內(nèi)。
22. —種熱交換器，包括 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扁管組件；位于扁管組件的第一段扁管和第二段扁管中的至少一個的端部并與該端部流體連通的集流管；以及鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機用于朝向扁管組件吹送空氣。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的熱交換器，其中 所述熱交換器是微通道換熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于熱交換器的扁管組件以及具有該扁管組件的熱交換器。該扁管組件由一根扁管構(gòu)成，該扁管具有相對的第一側(cè)表面和第二側(cè)表面，該扁管組件包括相鄰的第一段扁管和第二段扁管；以及連接在第一段扁管和第二段扁管之間的連接段扁管，第一段扁管相對于第二段扁管扭轉(zhuǎn)，使得第一段扁管的第一側(cè)表面和第二段扁管的第二側(cè)表面大致朝向相同的方向。本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，例如，可以均衡制冷劑與空氣的傳熱溫差，可以提高換熱器的換熱效率。
文檔編號F28F1/02GK101738123SQ20091026215
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者蔣建龍, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司