專利名稱：一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱器設(shè)備，尤其涉及一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器。
技術(shù)背景
目前，配套于工程機(jī)械行業(yè)的機(jī)油散熱器，普遍采用管殼式散熱器，但體 積大、重量重、成本高、散熱效果差及傳熱效率低，極大的限制了機(jī)油散熱器的普 及廣泛使用，給工程機(jī)械行業(yè)帶來(lái)許多不便。比如，在現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中，申請(qǐng)?zhí)枮?200520126166.4，申請(qǐng)日為2005年12月19日、公告號(hào)為Ci^851681、公告日為2006年 12月27日、專利權(quán)人為杜以杭的一種鋁合金高壓液壓油機(jī)油散熱器，由上油室、豎邊 框、散熱管和下油室組成，上油室和下油室對(duì)稱設(shè)置，上油室和下油室的兩端對(duì)稱設(shè)置 有豎邊框。上油室和下油室與兩端的豎邊框一起構(gòu)成一個(gè)整體的方框形結(jié)構(gòu)，豎邊框上 設(shè)置有穿釘通孔，上油室的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)油孔，下油室的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有出油孔。上油 室和下油室之間，穿接有散熱管，散熱管上設(shè)置有散熱片。上油室和下油室的內(nèi)表面， 具體是上內(nèi)表面和前后內(nèi)表面，設(shè)置為“山”字形的結(jié)構(gòu)，也就是在上油室和下油室的 前后內(nèi)表面和上內(nèi)表面上，設(shè)置有加強(qiáng)筋，中間的加強(qiáng)筋略高于兩邊的加強(qiáng)筋。本實(shí)用 新型可以滿足普通工程機(jī)械高溫高壓散熱的技術(shù)要求，可適應(yīng)水熱或者油熱的各種散熱 條件，外形美觀，工作可靠。但依然存在的散熱器體積大、重量重、成本高、散熱效果 差、傳熱效率低的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱器體積大、重量重、成本高、散熱效果差、 傳熱效率低的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效的一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決
一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，包括進(jìn)油接口、出水接口、換熱芯子、出油 接口、進(jìn)水接口、封頭腔體，所述換熱芯子由封條、翅片、側(cè)板及隔板(組成，封條、 翅片、側(cè)板及隔板組成的油通道與水通道是真空釬焊而成，所述油通道與水通道交叉分 層排列，所述翅片為高密度的鋁制多孔型翅片或波紋型翅片。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致傳熱效率高， 鋁制板多孔型翅式翅片或波紋型翅片增大了對(duì)流體的擾動(dòng)，更增加其傳熱效率，與管殼 式散熱器之比，傳熱效率可提高兩倍以上。
作為優(yōu)選，所述進(jìn)油接口、出水接口、出油接口及進(jìn)水接口都為鋁制圓形接口 管，進(jìn)油接口、出水接口、出油接口及進(jìn)水接口的外端分別安裝有法蘭。由于鋁合金密 度僅為2700公斤/立方米，僅是鋼的密度為7800公斤/立方米、銅的密度為8900公斤 /立方米，重量也輕很多，要比同種性能的管殼式散熱器輕五倍以上，極其加大了機(jī)油散 熱器的強(qiáng)度及笨重的情況。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效的一種鋁制板翅式高效機(jī) 油散熱器，從而有效的解決了目前的機(jī)油散熱器體積大、重量重、成本高、散熱效果差及傳熱效率低的問(wèn)題。


圖1為一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1沿出水接口和出油接口的A-A剖面圖3為圖1沿進(jìn)油接口和進(jìn)水接口的A-A剖面圖；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例1
一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括進(jìn)油接口 1、 出水接口 2、換熱芯子3、出油接口 4、進(jìn)水接口 5、封頭腔體6，所述換熱芯子3由封條 3-1、翅片3-2、側(cè)板3-3及隔板3-4組成，封條3_1、翅片3_2、側(cè)板3_3及隔板3_4組 成的油通道與水通道是真空釬焊而成，所述油通道與水通道交叉分層排列，所述翅片3-2 為高密度的鋁制多孔型翅片；所述進(jìn)油接口 1、出水接口 2、出油接口 4及進(jìn)水接口 5都 為鋁制圓形接口管，進(jìn)油接口 1、出水接口 2、出油接口 4及進(jìn)水接口 5的外端分別安裝 有法蘭7。
實(shí)施例2
一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括進(jìn)油接口 1、 出水接口 2、換熱芯子3、出油接口 4、進(jìn)水接口 5、封頭腔體6，所述換熱芯子3由封條 3-1、翅片3-2、側(cè)板3-3及隔板3-4組成，封條3_1、翅片3_2、側(cè)板3_3及隔板3_4組 成的油通道與水通道是真空釬焊而成，所述油通道與水通道交叉分層排列，所述翅片3-2 為高密度的鋁制波紋型翅片。所述進(jìn)油接口 1、出水接口 2、出油接口 4及進(jìn)水接口 5都 為鋁制圓形接口管，進(jìn)油接口 1、出水接口 2、出油接口 4及進(jìn)水接口 5的外端分別安裝 有法蘭7。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。權(quán)利要求
1.一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，包括進(jìn)油接口(1)、出水接口(2)、換熱芯子 (3)、出油接口(4)、進(jìn)水接口(5)、封頭腔體(6)，所述換熱芯子(3)由封條(3-1)、翅 片(3-2)、側(cè)板(3-3)及隔板(3-4)組成，封條(3-1)、翅片(3_2)、側(cè)板(3_3)及隔板 (3-4)組成的油通道與水通道是真空釬焊而成，其特征在于所述油通道與水通道交叉 分層排列，所述翅片(3-2)為高密度的鋁制多孔型翅片或波紋型翅片。
2.如權(quán)利要求1或2所述的一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，其特征在于所述進(jìn)油 接口(1)、出水接口(2)、出油接口(4)及進(jìn)水接口(5)都為鋁制圓形接口管，進(jìn)油接口 (1)、出水接口(2)、出油接口(4)及進(jìn)水接口(5)的外端分別安裝有法蘭(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及散熱器設(shè)備，公開(kāi)了一種鋁制板翅式高效機(jī)油散熱器，包括進(jìn)油接口、出水接口、換熱芯子、出油接口、進(jìn)水接口、封頭腔體，所述換熱芯子由封條、翅片、側(cè)板及隔板組成，換熱芯子內(nèi)有封條、翅片、側(cè)板及隔板組成的油通道與水通道，所述油通道與水通道交叉分層排列，所述翅片為高密度的鋁制多孔型翅片或波紋型翅片。所述進(jìn)油接口、出水接口、出油接口及進(jìn)水接口的外端分別安裝有法蘭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效，有效的解決了目前的機(jī)油散熱器體積大、重量重、成本高、散熱效果差及傳熱效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28D9/00GK102022934SQ200910152710
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者丁振紅, 張曉亮, 章志堅(jiān) 申請(qǐng)人:無(wú)錫方盛換熱器制造有限公司