專利名稱：一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大容量壓縮機(jī)行業(yè)使用的換熱器，尤其涉及一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式 換熱器。
背景技術(shù)：
眾所周知，壓縮機(jī)大多是在振動(dòng)大、壓力高的惡劣環(huán)境中下工作，因此，對于 壓縮機(jī)配套的鋁制板翅式換熱器也相應(yīng)地提出了比較高的性能要求。然而，目前的翅式 散熱器的強(qiáng)度大多不能滿足在大振動(dòng)、高壓力等復(fù)雜工況下工作的要求，常常會(huì)發(fā)生泄 漏、破裂等情況，尤其是為大容量壓縮機(jī)配套的鋁制板翅式換熱器，由于結(jié)構(gòu)大的鋁制 板翅式散熱器容易變形，主要表現(xiàn)在散熱器外側(cè)內(nèi)通道及側(cè)板拱起，角部應(yīng)力比較大， 常常會(huì)在這些部位發(fā)生泄漏，翅片拉斷，隔板開裂等情況，嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的正常運(yùn) 行。比如，在現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中，申請?zhí)枮?2沈2135.0，申請日為2002年08月觀日、授權(quán) 公告號為CN2562158、公告日為2003年07月23日、專利權(quán)人為褚亞君的一種圍框式翅 片管散熱器發(fā)明，本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別是關(guān)于一種圍框式翅片管散熱器， 它包括翅片管、進(jìn)口連接管、面板、管板、封頭、圍板、出口連接管，其特征是進(jìn)口 連接管、翅片管、管板、封頭、出口連接管連接在一起構(gòu)成管束，管束外罩有圍框，管 束通過進(jìn)口連接管和出口連接管固定在圍框上。所述圍框由四個(gè)圍板，兩個(gè)面板連接為 一體構(gòu)成。這種圍框式翅片管散熱器，它不但能夠使翅片管在受熱后自由伸長，減少彎 曲變形，而且增加了散熱器的有效散熱面積。但作為大容量壓縮機(jī)配套的部件，仍會(huì)出 現(xiàn)在散熱器外側(cè)內(nèi)通道及側(cè)板拱起的情況，而且角部應(yīng)力比較大，常會(huì)在這些部位發(fā)生 泄漏，翅片拉斷，隔板開裂等情況，從而嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋁制板翅式換熱器在大振動(dòng)、高壓力等復(fù)雜工況 下，散熱器外側(cè)內(nèi)通道及側(cè)板常拱起、角部應(yīng)力較大，常在這些部位發(fā)生泄漏、翅片拉 斷、隔板開裂等現(xiàn)象而導(dǎo)致嚴(yán)重影響壓縮機(jī)正常運(yùn)行的問題，提供了一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板 翅式換熱器。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子、固定在散熱芯子周圍的封頭、 進(jìn)口連接管和出口連接管，散熱芯子由內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條、外側(cè)翅片，外側(cè)封條、外 側(cè)中間封條、隔板和兩邊的側(cè)板構(gòu)成，其中由內(nèi)側(cè)翅片與內(nèi)側(cè)封條構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道和由 外側(cè)翅片與外側(cè)封條構(gòu)成的外側(cè)通道通過隔板隔開，所述封頭是由槽鋁和堵板構(gòu)成的密 閉腔體，封頭與由內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條和隔板構(gòu)成的通道相連通，所述封頭將散熱芯子 的四角或四周包住，封頭與內(nèi)側(cè)通道相連通，所述內(nèi)側(cè)翅片1-2中間增設(shè)1根封條。這 樣的結(jié)構(gòu)由于封頭內(nèi)流體有散熱芯子內(nèi)相同的壓力，能有效的減小散熱芯子外側(cè)內(nèi)通道 及側(cè)板的變形，減小散熱芯子角部的隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應(yīng)力，有效克服了外側(cè)與角部封條與隔板連接處的焊縫與隔板因應(yīng)力過大而容易被拉裂、焊縫容易被 拉開的缺陷。
作為優(yōu)選，所述槽鋁的內(nèi)側(cè)為半圓拱形。這樣的結(jié)構(gòu)有效地提高了整個(gè)封頭的 強(qiáng)度，避免了封頭因受壓變形而發(fā)生泄漏的缺陷。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條、外側(cè)翅片、外側(cè)封條、外側(cè)中間封條與 隔板以釬焊的形式連接，可以有效地減小散熱芯子的變形，加大強(qiáng)度。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案，能有效地減小散熱芯子外側(cè)內(nèi)通道及側(cè)板的變形，減 小散熱芯子角部隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應(yīng)力，有效克服了外側(cè)封條與內(nèi)側(cè) 封條與隔板連接處的焊縫與隔板因應(yīng)力過大而容易被拉裂及焊縫容易被拉開的缺陷。


圖1為一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的散熱芯子的截面圖3為圖1中的散熱芯子的內(nèi)側(cè)通道的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例1
一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括散熱芯子1、固 定在散熱芯子1周圍的封頭2、進(jìn)口連接管4和出口連接管5，散熱芯子1由內(nèi)側(cè)翅片 1-2、內(nèi)側(cè)封條1-1、外側(cè)翅片1-4、外側(cè)封條1-3、外側(cè)中間封條1-7、隔板1_5和兩邊 的側(cè)板1-6構(gòu)成，其中由內(nèi)側(cè)翅片1-2與內(nèi)側(cè)封條1-1構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道和由外側(cè)翅片1-4 與外側(cè)封條1-3構(gòu)成的外側(cè)通道通過隔板1-5隔開，所述封頭2是由槽鋁6和堵板7構(gòu)成 的密閉腔體，所述封頭2將散熱芯子1的四角包住，封頭2與內(nèi)側(cè)通道相連通，所述內(nèi)側(cè) 翅片1-2中間增設(shè)1根封條，所述內(nèi)側(cè)翅片1-2、內(nèi)側(cè)封條1-1、外側(cè)翅片1-4，外側(cè)封條 1-3、外側(cè)中間封條1-7與隔板1-5以釬焊的形式連接，上述結(jié)構(gòu)可有效的減小散熱芯子 1外側(cè)通道及側(cè)板1-6的變形，減小散熱芯子1的封條2與隔板1-5間焊縫所受的局部應(yīng) 力，有效克服了外側(cè)封條1-3、內(nèi)側(cè)封條1-1與隔板1-5連接處的焊縫和隔板1-5因應(yīng)力 過大而容易被拉裂、焊縫容易被拉開的缺陷；所述封頭2的內(nèi)側(cè)為半圓拱形，可有效地 提高了整個(gè)封頭2的強(qiáng)度，避免了封頭2因受壓變形而發(fā)生泄漏的缺陷。
實(shí)施例2
一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，如圖1、圖2及圖3所示，包括散熱芯子1、固 定在散熱芯子1周圍的封頭2、進(jìn)口連接管4和出口連接管5，散熱芯子1由內(nèi)側(cè)翅片 1-2、內(nèi)側(cè)封條1-1、外側(cè)翅片1-4、外側(cè)封條1-3、外側(cè)中間封條1-7、隔板1_5和兩邊 的側(cè)板1-6構(gòu)成，其中由內(nèi)側(cè)翅片1-2與內(nèi)側(cè)封條1-1構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道和由外側(cè)翅片1-4 與外側(cè)封條1-3構(gòu)成的外側(cè)通道通過隔板1-5隔開，所述封頭2是由槽鋁6和堵板7構(gòu)成 的密閉腔體，所述封頭2將散熱芯子1的四周包住，封頭2與由內(nèi)側(cè)翅片1-2、內(nèi)側(cè)封條 1-1和隔板1-5構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道1-8相連通，所述內(nèi)側(cè)翅片1-2、內(nèi)側(cè)封條1-1、外側(cè)翅 片1-4，外側(cè)封條1-3、外側(cè)中間封條1-7與隔板1-5以釬焊的形式連接，上述結(jié)構(gòu)可有效的減小散熱芯子1外側(cè)通道及側(cè)板1-6的變形，減小散熱芯子1的封條2與隔板1-5間 焊縫所受的局部應(yīng)力，有效克服了外側(cè)封條1-3、內(nèi)側(cè)封條1-1與隔板1-5連接處的焊縫 和隔板1-5因應(yīng)力過大而容易被拉裂、焊縫容易被拉開的缺陷；所述封頭2的內(nèi)側(cè)為半圓 拱形，可有效地提高了整個(gè)封頭2的強(qiáng)度，避免了封頭2因受壓變形而發(fā)生泄漏的缺陷； 所述內(nèi)側(cè)翅片1-2中間增設(shè)2根封條，可以有效地減小散熱芯子1的變形，
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子(1)、固定在散熱芯子(1)周圍的封 頭(2)、進(jìn)口連接管⑷和出口連接管(5)，散熱芯子⑴由內(nèi)側(cè)翅片(1-2)、內(nèi)側(cè)封條 (1-1)、外側(cè)翅片(1-4)、外側(cè)封條(1-3)、外側(cè)中間封條(1-7)、隔板(1-5)和兩邊的側(cè) 板(1-6)構(gòu)成，其中由內(nèi)側(cè)翅片(1-2)與內(nèi)側(cè)封條(1-1)構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道和由外側(cè)翅片 (1-4)與外側(cè)封條(1-3)構(gòu)成的外側(cè)通道通過隔板(1-5)隔開，所述封頭(2)是由槽鋁(6) 和堵板(7)構(gòu)成的密閉腔體，其特征在于所述封頭(2)將散熱芯子(1)的四角或四周包 住，封頭⑵與內(nèi)側(cè)通道相連通，所述內(nèi)側(cè)翅片1-2中間增設(shè)1根內(nèi)側(cè)封條(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，其特征在于所述內(nèi)側(cè)翅 片(1-2)、內(nèi)側(cè)封條(1-1)、外側(cè)翅片(1-4)、外側(cè)封條(1-3)、外側(cè)中間封條(1-7)與隔 板(1-5)以釬焊的形式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，其特征在于所述封頭 (2)的內(nèi)側(cè)為半圓拱形。
全文摘要
本發(fā)明涉及大容量壓縮機(jī)行業(yè)使用的換熱器，公開了一種補(bǔ)強(qiáng)的鋁制板翅式換熱器，包括散熱芯子、固定在散熱芯子周圍的封頭、進(jìn)口連接管和出口連接管，散熱芯子由內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條、外側(cè)翅片，外側(cè)封條、外側(cè)中間封條、隔板和兩邊的側(cè)板構(gòu)成，由內(nèi)側(cè)翅片與內(nèi)側(cè)封條構(gòu)成的內(nèi)側(cè)通道和由外側(cè)翅片與外側(cè)封條構(gòu)成的外側(cè)通道通過隔板隔開，封頭是由槽鋁和堵板構(gòu)成的密閉腔體，封頭與由內(nèi)側(cè)翅片、內(nèi)側(cè)封條和隔板構(gòu)成的通道相連通，封頭將散熱芯子的四角或四周包住，封頭與內(nèi)側(cè)通道相連通。此有效減小外側(cè)內(nèi)通道及側(cè)板變形，減小散熱芯子角部隔板、封條與隔板間焊縫所受的局部應(yīng)力，克服了焊縫與隔板因應(yīng)力過大而易被拉裂及的缺陷。
文檔編號F28F9/02GK102022926SQ200910152648
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者丁振紅, 張曉亮, 章志堅(jiān) 申請人:無錫方盛換熱器制造有限公司