專利名稱：氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與火焰固定式氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置有關(guān)，特別是在使用微
多孔膜過濾器的產(chǎn)品中，與使微多孔膜過濾器的安裝操作更簡單、提高使用上方便性的技 術(shù)有關(guān)。
背景技術(shù)：
以前的微多孔膜過濾器只是一種單層結(jié)構(gòu)，僅僅由25ym左右厚度的極薄微多孔 膜構(gòu)成。但是要加工或安裝這種極薄微多孔膜過濾器時，很難使其形狀保持穩(wěn)定，因此在這 種操作上需要高度發(fā)達的技術(shù)。 另外，正如下述專利文獻1、2中所說的那樣，也有開發(fā)出在上述微多孔膜的單面
貼設(shè)無紡布的具有雙層結(jié)構(gòu)的微多孔膜過濾器。如果像這樣在微多孔膜上貼設(shè)無紡布的
話，能夠增加微多孔膜過濾器整體的剛性，使微多孔膜過濾器的使用變得簡單，提高微多孔
膜過濾器的加工精度，由此使得微多孔膜過濾器的安裝操作變得簡便化。專利文獻1專利公開1992-356617號公告專利文獻2專利公開1976-148576號公告 在上述以前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中存在下列問題。 僅在微多孔膜的單面貼設(shè)無紡布的微多孔膜過濾器結(jié)構(gòu)中，在進行微多孔膜過濾 器安裝操作的時候，會產(chǎn)生將內(nèi)外兩面弄錯，因而錯誤安裝的問題。 另外，在上述貼設(shè)無紡布的結(jié)構(gòu)中，無紡布的厚度對微多孔膜過濾器的特性具有 重大的意義，如果無紡布的厚度過薄，那么微多孔膜過濾器的使用就會和上述單層結(jié)構(gòu)一 樣變得困難。反之如果無紡布的厚度過厚，液化氣體會滯留在無紡布處，在氣體打火機點火 時上述滯留在無紡布處的液化氣體就會立即整體發(fā)生汽化，使火焰的火焰燃燒高度變得不

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于以下各點而制造出的，其目的是在使用了微多孔膜過濾器的火焰 固定式氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置中，提供具有以下特點的氣體打火機燃料吐出 流量調(diào)整裝置使微多孔膜過濾器的加工以及安裝操作變得簡單，消除內(nèi)外的分別提高使 用上的方便性，同時能夠確保穩(wěn)定的火焰燃燒高度。 為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的技術(shù)方案1的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置 是指具備了以下結(jié)構(gòu)的火焰固定式氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置設(shè)置在燃料罐上 部的開口部位螺合、連接的噴嘴盒；安裝在上述噴嘴盒下方的噴嘴底；內(nèi)嵌在上述噴嘴盒 和噴嘴底之間，通過驅(qū)使部件驅(qū)使到燃料吐出通道上游一側(cè)，在這種狀態(tài)下可以移動的燃 燒器噴嘴；安裝在上述噴嘴底底部的閥座部件；配置在上述燃燒器噴嘴和閥座部件之間， 能夠控制燃燒氣體向燃燒器噴嘴內(nèi)流入、停止的閥體；具備了控制上述燃料氣體的汽化和 設(shè)定向上述燃燒器噴嘴內(nèi)流入燃料氣體的透過流量的微多孔膜的微多孔膜過濾器；夾在上述微多孔膜過濾器和上述閥座部件之間進行固定的墊圈部件。上述微多孔膜過濾器形成了 上下層為無紡布，中間層配置了微多孔膜的三層結(jié)構(gòu)。 另外，技術(shù)方案2的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置的特征是在技術(shù)方案1的 氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置中，上述微多孔膜過濾器的厚度為0. 2mm 0. 6mm，上 述微多孔膜過濾器的直徑為2. 8mm 4. 2mm。 技術(shù)主方案3的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置的特征是在技術(shù)方案1或2 的氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置中，上述閥座部件配置在上述微多孔膜過濾器中燃 料吐出通道的下游一側(cè)。 上述閥座部件和上述微多孔膜過濾器對接面上形成了和微多孔膜過濾器一起決 定燃料氣體的透過流量，具有透過徑的透過徑凹部。 技術(shù)方案4的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置的特征是在技術(shù)方案3的氣 體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置中，上述墊圈部件配置在上述微多孔膜過濾器的燃料吐 出通道的上游一側(cè)，上述墊圈部件的中心部分形成了內(nèi)徑比上述閥座部件透過徑小的貫通 孔。發(fā)明的效果
以上對本發(fā)明中的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置進行了詳細說明，由于它具 有如下結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃料罐上部的開口部位螺合、連接的噴嘴盒；安裝在上述噴嘴盒下方 的噴嘴底；內(nèi)嵌在上述噴嘴盒和噴嘴底之間，通過驅(qū)使部件驅(qū)使到燃料吐出通道上游一側(cè)， 在這種狀態(tài)下可以移動的燃燒器噴嘴；安裝在上述噴嘴底底部的閥座部件；配置在上述燃 燒器噴嘴和閥座部件之間，能夠控制燃燒氣體向燃燒器噴嘴內(nèi)流入、停止的閥體；具備了控 制上述燃料氣體的汽化和設(shè)定向上述燃燒器噴嘴內(nèi)流入燃料氣體的透過流量的微多孔膜 的微多孔膜過濾器；夾在上述微多孔膜過濾器和上述閥座部件之間進行固定的墊圈部件。 上述微多孔膜過濾器形成了上下層為無紡布，中間層配置了微多孔膜的三層結(jié)構(gòu)。因此具 有以下效果。 首先，微多孔膜過濾器形成了上下層為無紡布，中間層配置了微多孔膜的三層結(jié)
構(gòu)，提高了微多孔膜過濾器的剛性，使微多孔膜過濾器的使用變得簡單，提高了微多孔膜過
濾器的加工精度，使微多孔膜過濾器的安裝操作變得簡便化。另外，其內(nèi)外對稱，沒有內(nèi)外
的區(qū)別，可以防止微多孔膜過濾器內(nèi)外錯誤安裝，提高了使用上的簡便性。 另外，當上述微多孔膜過濾器的厚度設(shè)置在O. 2mm 0.6mm之間時，這個厚度能夠
提高微多孔膜過濾器的剛性，使其安裝變得簡單。還有無紡布的厚度也很適中，因此可以防
止液化氣體滯留在無紡布處、點火時上述滯留的液化氣體立即整體全部汽化使得火焰變得
不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 當上述微多孔膜過濾器的直徑設(shè)置在2. 8mm 4. 2mm之間時，可以和現(xiàn)有的閥門 和閥門安裝螺絲的尺寸相對應，而且和在常溫下要確保3cm左右火焰燃燒高度所需的透過 徑為2mm左右這一點也是對應的。 上述閥座部件配置在微多孔膜過濾器的下游一側(cè)，與微多孔膜過濾器對接面上形 成了透過徑凹部，它具備可以決定燃料氣體透過流量的透過徑。這時對于閥座部件而言除 了本來作為閥座的功能以外，還添加了能夠決定燃料氣體透過流量的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對部 件的有效利用。
4
墊圈部件配置在微多孔膜過濾器的上游一側(cè)，在墊圈部件的中心部分形成了內(nèi)徑 比上述閥座部件透過徑小的貫通孔。這時能夠確保微多孔膜過濾器所需要的保持力，能夠 實現(xiàn)對微多孔膜過濾器穩(wěn)定地供給燃料氣體。 將上述氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置適用于火焰固定式壓電打火方式的
氣體打火機上時，能夠簡易地將微多孔膜過濾器安裝在該壓電打火方式的氣體打火機上，
能夠提供低價的具有穩(wěn)定火焰燃燒高度的火焰固定式壓電打火方式的氣體打火機。 另外，把上述氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置適用于火焰固定式砂輪打火方
式的氣體打火機上時，能夠簡易地將微多孔膜過濾器安裝在該砂輪打火方式的氣體打火機
上，能夠提供低價的具有穩(wěn)定火焰燃燒高度的火焰固定式砂輪打火方式的氣體打火機。


圖1說明本發(fā)明第1實施方式，是氣體打火機的側(cè)面剖視圖。
圖2說明本發(fā)明第1實施方式，是燃料吐出流量調(diào)整裝置的側(cè)面剖視圖。 圖3說明本發(fā)明第1實施方式，是將燃料吐出流量調(diào)整裝置進行分解顯示的側(cè)面
剖視圖

圖4說明本發(fā)明第1實施方式，是將圖2中IV部擴大顯示的側(cè)面剖視圖。 圖5說明本發(fā)明第1實施方式，(a)是微多孔膜過濾器的俯視圖，(b)是微多孔膜 過濾器的側(cè)面剖視圖。 圖6說明本發(fā)明第2實施方式，是氣體打火機的側(cè)面剖視圖。
符號的說明
1 氣體打火機 3 燃料罐 5 打火裝置用開口部 7 燃料吐出流量調(diào)整裝置用開口部 9 打火裝置 11 按鈕 15 壓電器 17 地線 19 放電極 21 噴嘴換檔桿 23 燃料吐出流量 25 噴嘴盒 27 噴嘴底 29燃燒器噴嘴 31 燃料吐出通道 33頂端開口部 35 頭部 37 嚙止突起 39 嚙止部
5
41壓縮線圈彈簧43閥體45閥座部件46對接面47O環(huán)49透過徑凹部51微多孔膜過濾器53微多孔膜55無紡布57無紡布59墊圈部件61貫通孔63集熱筒65燃料抽取芯67防風100氣體打火機109打火裝置111砂輪113發(fā)火石115發(fā)火石驅(qū)使彈簧117控制桿運轉(zhuǎn)鈕G燃料氣體dl透過徑d2內(nèi)徑t厚度D直徑
具體實施例方式 (1)第一實施方式 下面將參照圖1和圖5對本發(fā)明的第一實施方式進行說明。圖1是顯示了把本發(fā) 明中的燃料吐出流量調(diào)整裝置適用于火焰固定式壓電打火方式氣體打火機上時的實施方 式的側(cè)面剖視圖。 該氣體打火機1首先裝備了燃料罐3，燃料罐3的一例是用AS樹脂制造，燃料罐3 中充填了液化石油氣體制的燃料氣體G。在上述燃料罐3的上部各自形成了點火裝置用開 口部5和燃燒吐出流量調(diào)整裝置用開口部7 。另外，在上述打火裝置用開口部5安裝了打火 裝置9，在本實施方式中適用了壓電打火方式的打火裝置9。 打火裝置9在最上部具有按鈕ll，在圖1中，該按鈕11安裝為可以按上下方向進 行折動的狀態(tài)。另外，上述按鈕11和燃料罐3的內(nèi)部空間部分中內(nèi)置了為生成點火需要高 電壓而安裝的壓電器15，壓電器15的底部設(shè)置了地線17，燃料吐出流量調(diào)整裝置用開口部7側(cè)的壓電器15 —旁設(shè)置了放電極19和噴嘴換檔桿21。 在上述燃料吐出流量調(diào)整裝置用開口部7上安裝了本發(fā)明中的燃料吐出流量調(diào)
整裝置23。該燃料吐出流量調(diào)整裝置23具有圖2、圖3以及圖4所示的結(jié)構(gòu)。 圖2是顯示了在本實施方式中的燃料吐出流量調(diào)整裝置的側(cè)面剖視圖。圖3是同
上分解狀態(tài)的側(cè)面剖視圖，圖4是把同上圖2的IV部分擴大顯示的側(cè)面剖視圖。 燃料吐出流量調(diào)整裝置23的上部設(shè)置了噴嘴盒25，該噴嘴盒25和內(nèi)置在上述燃
料罐3的燃燒吐出流量調(diào)整裝置用開口部7的套筒24螺合、連接在一起。另外，在上述噴
嘴盒25的下方嵌合、連接了噴嘴底27，在上述噴嘴盒25和噴嘴底27的內(nèi)部空間里內(nèi)嵌了
燃燒器噴嘴29。 上述燃燒器噴嘴29和噴嘴底27的軸方向中心，形成了貫通軸方向的燃料吐出流 通道31。 上述燃燒器噴嘴29是沿軸方向細長的細徑筒狀部件，具有把汽化了的燃料氣體G 吐出到上部頂端部的頂端開口部33，在其下方有和上述噴嘴換檔桿21的作用端嚙合的頭 部35。另外在燃燒器噴嘴29中間附近的外周部位設(shè)置了向外部伸出狀的嚙止突起37。
另外在上述噴嘴盒25的上部設(shè)置了向內(nèi)部伸出狀的嚙止部39，在上述嚙止突起 37和嚙止部39之間縮設(shè)了驅(qū)使部件的一例即壓縮線圈彈簧41。 在上述燃燒器噴嘴29的下端，設(shè)置了控制燃料氣體G向燃料吐出通道31內(nèi)流入、 停止的閥體43，該閥體43和設(shè)置在上述噴嘴底27底部的閥座部件45成一體狀，在關(guān)閥的 時候貼緊閥座部件45，停止燃料氣體G向燃燒器噴嘴29內(nèi)流入，開閥的時候離開閥座部件 45，允許燃料氣體G向燃燒器噴嘴29內(nèi)流入。 在上述噴嘴底27的下部外周設(shè)置了槽部，通過外嵌在該槽部的0環(huán)47來保證燃 料吐出流量調(diào)整裝置23和燃料吐出流量調(diào)整裝置用開口部7之間的密封性。
在上述閥座部件45的下方，上述燃料吐出通道31的上游一側(cè)位置上，安裝了本發(fā) 明的特殊結(jié)構(gòu)微多孔膜過濾器51，用合成樹脂或金屬做成的墊圈部件59將其安裝上去。
微多孔膜過濾器51是一種積層過濾器，它具備了對上述燃料氣體G的汽化和設(shè)定 上述燃燒器噴嘴29內(nèi)透過燃料氣體G流量起作用的微多孔膜53。具體情況如圖4所示，它 具有圓板形狀，上下層配置無紡布55、57、中間層配置微多孔膜53的三層結(jié)構(gòu)，以此構(gòu)成了 微多孔膜過濾器51。 其中微多孔膜53是厚度為25ym左右的極薄多孔性的薄膜，例如可以用烯類合 成樹脂材料制作。無紡布55、57的一例由聚丙烯等合成樹脂材料制作，在將這些材料進行 聚層后的狀態(tài)下，設(shè)定例微多孔膜過濾器51厚度t為0. 2mm 0. 6mm，直徑D為2. 8mm 4. 2mm。 微多孔膜過濾器51的厚度t定為0. 2mm 0. 6mm，是易于使用的厚度，如果無紡布 55、57部分的厚度大于它，液化了的燃料氣體G就會滯留在無紡布55、57處，點火的時候上 述滯留的燃料氣體G立即整體進行汽化，火焰變得不穩(wěn)定，因此為了避免出現(xiàn)這一問題，把 厚度定在這一范圍內(nèi)。 另外，把微多孔膜過濾器51的直徑D定為2. 8mm 4. 2mm，能夠和閥門安裝螺絲直 徑為4 6mm的現(xiàn)有閥門尺寸相對應。由于在常溫下微多孔膜過濾器51要得到3cm左右 的燃燒火焰高度，其透過徑dl應為2mm左右，所以需要比該透過徑dl要更大一些。
上述閥座部件45和上述微多孔膜過濾器51對接面46上，形成了和微多孔膜過濾 器51 —起決定燃料氣體G透過流量的、具有上述透過徑dl的透過徑凹部49，該透過徑凹部 49和在上述噴嘴底27形成的上述燃料吐出通道31是連通的。上述墊圈部件59的中心部 位，形成了比上述閥座部件45的透過徑凹部49的透過徑dl要小的內(nèi)徑d2的貫通孔61，它 能夠確保上述微多孔膜過濾器51所需要的黏著力、并確保向微多孔膜過濾器51供給燃料 氣體G的所需量。 在上述墊圈部件59的下方、燃料吐出通道31的上游位置上設(shè)置了集熱筒63，把燃 料抽取芯65吊掛起來，使其上端部對該集熱筒63呈內(nèi)嵌狀。 其他，裝備在已有的氣體打火機上的防風67設(shè)置為覆蓋燃燒器噴嘴29的頂端開 口部33狀。另外，由于本氣體打火機1是火焰固定式，因此沒有設(shè)計火焰調(diào)整桿。
以下對使用具有以上結(jié)構(gòu)的氣體打火機1進行打火操作時的操作順序和打火裝 置9以及燃料吐出流量調(diào)整裝置23的運轉(zhuǎn)形式進行簡單的說明。 也就是說，操作者用一只手輕輕地握住燃料罐3，呈包裹燃料罐3狀。把拇指等適
當?shù)闹割^按在按鈕11的上端面上，在壓電器15 —側(cè)，將按鈕11按到規(guī)定沖程。 伴隨對上述按鈕11的按下動作，噴嘴換檔桿21如圖1所示，按順時針方向轉(zhuǎn)動，
和壓縮線圈彈簧41的驅(qū)使力相對抗，用規(guī)定沖程提高燃燒器噴嘴29至上方。 隨著向上述燃燒器噴嘴29的上方移動，閥體43通過來自于下方的氣體壓力，變?yōu)?br> 開閥狀態(tài)，離開閥座部件45。 另一方面，燃料罐3內(nèi)的燃料氣體G順著燃料抽取芯65被抽上去，通過墊圈部件 59的貫通孔61流進微多孔膜過濾器51內(nèi)，通過在閥座部件45的對接面46形成的透過徑 凹部49，流進噴嘴底27以及燃燒器噴嘴29內(nèi)的燃料吐出通道31。 燃料氣體G在通過上述微多孔膜過濾器51以及透過徑凹部49的時候被汽化，在 調(diào)整為規(guī)定透過流量以后，流進燃料吐出通道31內(nèi)。 另外，流進燃料吐出通道31內(nèi)的燃料氣體G通過該氣體壓力將閥體43升至上方， 通過在閥體43和閥座部件45之間形成的空隙，從閥座部件45側(cè)流向燃燒器噴嘴29側(cè)，從 燃燒器噴嘴29的前端開口部33被排到外部。 另一方面，通過上述按鈕11的按下動作沖擊壓電器15，通過該沖擊產(chǎn)生的高壓電
氣能量被運至放電極19，和上述燃料氣體G的排出基本上同一時間進行放電。 通過上述放電產(chǎn)生的火花點燃被排出的燃料氣體G，在穩(wěn)定狀態(tài)下生成具備所需
燃燒火焰高度的火焰。 通過上述本發(fā)明的實施方式可以得到以下效果。 首先微多孔膜過濾器51形成為上下層設(shè)置無紡布55、57、中間層配置微多孔膜53 的三層結(jié)構(gòu)。通過這樣的結(jié)構(gòu)增加了微多孔膜過濾器51的剛性，使微多孔膜過濾器51的使 用變得簡單，提高了微多孔膜過濾器51的加工精度，使微多孔膜過濾器51的安裝操作變得 簡便化。另外，其內(nèi)外對稱，沒有內(nèi)外的區(qū)別，可以防止微多孔膜過濾器51內(nèi)外錯誤安裝， 提高了使用上的簡便性。 另外，當上述微多孔膜過濾器51的厚度t設(shè)置在0. 2mm 0. 6mm之間時，能夠使
微多孔膜過濾器51的厚度設(shè)定為能夠簡單地進行安裝的適當厚度，還可以防止打火時燃 燒火焰高度發(fā)生變化。
當上述微多孔膜過濾器51的直徑D設(shè)置在2. 8mm 4. 2mm之間時，可以和現(xiàn)有尺 寸的閥門相對應，通過采用設(shè)置在閥座部件45的對接面46的透過徑凹部49，能夠有效地利 用部件。 將上述燃料吐出流量調(diào)整裝置23適用于氣體打火機1上時，能夠提供低價的具有
穩(wěn)定火焰燃燒高度的火焰固定式壓電打火方式的氣體打火機。 (2)第2實施方式 以下將參照圖6，對本發(fā)明的第2實施方式進行說明。圖6是顯示了把本發(fā)明中的 燃料吐出流量調(diào)整裝置適用于火焰固定式砂輪打火方式的氣體打火機上時的實施方式的 側(cè)面剖視圖。 不過，由于本實施方式中氣體打火機100的基本結(jié)構(gòu)和上述第1實施方式基本相 同。因此在這里主要以第2實施方式的特有結(jié)構(gòu)為中心進行說明，關(guān)于和上述結(jié)構(gòu)相同的 地方用同樣的符號標注，省略對其的說明。 具體而言，第2實施方式中氣體打火機100和上述第1實施方式中氣體打火機1 和打火裝置的結(jié)構(gòu)不同。氣體打火機100的打火裝置109采用了砂輪打火方式，因此沒有 設(shè)置上述氣體打火機1中裝備的壓電器15。 代替該壓電器15的是旋轉(zhuǎn)式砂輪111。設(shè)置了和該砂輪111對接的發(fā)火石113， 以及把該發(fā)火石113驅(qū)使在砂輪111 一側(cè)的發(fā)火石驅(qū)使彈簧115。 另外，設(shè)置了控制桿運轉(zhuǎn)鈕117代替按鈕ll，該控制桿運轉(zhuǎn)鈕117的使用目的只是 使噴嘴換檔桿21運轉(zhuǎn)，把燃燒器噴嘴29吊到上方。 在使用上述結(jié)構(gòu)的打火裝置109時，操作者用一只手輕輕地握住燃料罐3，呈包裹 住燃料罐3狀，把拇指放在砂輪111上，使之在跟前運轉(zhuǎn)的同時把控制桿運轉(zhuǎn)鈕117按至下 方。 通過上述砂輪111的旋轉(zhuǎn)，用來自于打火驅(qū)使彈簧115的驅(qū)使力在規(guī)定壓力下，因 和壓接在砂輪111表面的發(fā)火石113之間的摩擦產(chǎn)生火花。 和這個差不多同時，燃燒器噴嘴29通過噴嘴換檔桿21的旋轉(zhuǎn)被吊至上方，進行和 上述一樣的燃料吐出流量調(diào)整裝置23的動作，從燃燒器噴嘴29的頂端開口部33排出燃料 氣體G，點燃上述火花生成燃燒火焰。 這樣生成的火焰和上述第1實施方式一樣，具有穩(wěn)定的燃燒火焰高度，不僅能夠 實現(xiàn)微多孔膜過濾器51的操作簡便性，還能夠簡易地使用，能夠提供低價的火焰固定式砂 輪打火方式的氣體打火機。 本發(fā)明并不僅限于前述第1乃至第2實施方式。例如在上述兩個實施方式中，舉 例說明了具有優(yōu)良攜帶性的小型氣體打火機1、100，但具備特長防風設(shè)備的實用型氣體打 火機等其他種類的氣體打火機上也可以適用具有和上述同樣結(jié)構(gòu)的燃料吐出流量調(diào)整裝 置23。 另外，氣體打火機1、100的部件形狀以及配置不僅限于上述實施方式，能夠進行 適當?shù)母?。微多孔?3和無紡布55的材料只要是具備同樣功能的產(chǎn)品，不需要限定為 上述實施方式中的物品，可以適用其他各種材料。
在產(chǎn)業(yè)上的使用可能性 本發(fā)明能夠使用在火焰固定式的各種類型的氣體打火機的生產(chǎn)、使用領(lǐng)域里等。特別是計劃提供簡易安裝微多孔膜過濾器、能夠生成穩(wěn)定的燃燒火焰、低價的氣體打火機 的場合，就可以使用本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種火焰固定式氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置，具備以下部件與設(shè)置在燃料罐上部的開口部分相螺合、連接的噴嘴盒；安裝在上述噴嘴盒下方的噴嘴底；內(nèi)嵌在上述噴嘴盒和噴嘴底、通過驅(qū)使部件驅(qū)使到燃料吐出通道的上游方，在此狀態(tài)下能夠移動的燃燒器噴嘴；安裝在上述噴嘴底的底部閥座部件；配置在上述燃燒器噴嘴和閥座部件之間，控制向燃燒器噴嘴內(nèi)流入、停止燃料氣體的閥體；具備對上述燃料氣體的汽化和對上述燃燒器噴嘴內(nèi)透過流量的設(shè)定起作用的微多孔膜的微多孔膜過濾器；把上述微多孔膜過濾器夾在上述閥座部件之間進行固定的墊圈部件。該氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置的特征是上述微多孔膜過濾器形成了三層結(jié)構(gòu)，上下層配置無紡布，中間層配置微多孔膜。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置，其特征在于上述微多孔 膜過濾器的厚度為0. 2mm 0. 6mm，上述微多孔膜過濾器的直徑為2. 8mm 4. 2mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置，其特征在于 上述閥座部件配置在上述微多孔膜過濾器中燃料吐出通道的下游一側(cè)， 上述閥座部件和上述微多孔膜過濾器的對接面上，形成了和微多孔膜過濾器一起決定燃料氣體的透過流量、具有透過徑的透過徑凹部。
4. 如權(quán)利要求3所述的氣體打火機的燃料吐出流量調(diào)整裝置，其特征在于 上述墊圈部件配置在上述微多孔膜過濾器的燃料吐出通道的上游一側(cè)， 上述墊圈部件的中心部分形成了內(nèi)徑比上述閥座部件透過徑小的貫通孔。
全文摘要
本發(fā)明中的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置，設(shè)置了噴嘴盒；安裝在噴嘴盒下方的噴嘴底；內(nèi)嵌在上述噴嘴盒和噴嘴底之間，通過驅(qū)使部件驅(qū)使在燃料吐出通道上游一側(cè)，在驅(qū)使狀態(tài)下可以移動的燃燒器噴嘴；安裝在上述噴嘴底底部的閥座部件；配置在上述燃燒器噴嘴和閥座部件之間的閥體；具備了微多孔膜的微多孔膜過濾器；夾在上述微多孔膜過濾器和上述閥座部件之間進行固定的墊圈部件。上述微多孔膜過濾器形成了上下層配置無紡布，中間層配置微多孔膜的三層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供低價的氣體打火機燃料吐出流量調(diào)整裝置，能夠簡易地將微多孔膜過濾器安裝在火焰固定式氣體打火機上，具有穩(wěn)定的火焰燃燒高度。
文檔編號F23Q2/173GK101737798SQ20091012641
公開日2010年6月16日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者山本靜孝 申請人:東牌株式會社