專(zhuān)利名稱(chēng)：板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的板式換熱器。
背景技術(shù)：
在許多換熱器應(yīng)用中，希望實(shí)現(xiàn)高的或非常高的設(shè)計(jì)壓力，即能夠允許流過(guò)板空 隙的一種或兩種介質(zhì)的高的或非常高的壓力。還希望能夠允許在上述類(lèi)型的板式換熱器中 的這種高壓力，該板式換熱器具有例如通過(guò)硬焊(brazing)而永久連接的換熱器板。在不 提供外部加固構(gòu)件的情況下，難以實(shí)現(xiàn)這種高設(shè)計(jì)壓力。這種板式換熱器中的薄弱區(qū)域是孔口(porthole)區(qū)域，即直接圍繞孔口的區(qū)域。 這些區(qū)域確定當(dāng)前使用的板式換熱器中的設(shè)計(jì)壓力。然而，雖然孔口區(qū)域的某些設(shè)計(jì)將改 進(jìn)設(shè)計(jì)壓力，但是這種設(shè)計(jì)將不會(huì)改進(jìn)在板式換熱器的另一個(gè)區(qū)域的強(qiáng)度，即問(wèn)題將因此 僅僅被轉(zhuǎn)移。需要非常高的設(shè)計(jì)壓力的應(yīng)用的一個(gè)示例是在具有作為冷卻劑的二氧化碳的冷 卻回路中用于蒸發(fā)器和冷凝器的板式換熱器。從環(huán)境的觀點(diǎn)，與諸如氟利昂的傳統(tǒng)冷卻劑 相比，二氧化碳在本領(lǐng)域中是非常有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供具有高設(shè)計(jì)壓力的板式換熱器，并且更確切地允許至少一種 流過(guò)其中的介質(zhì)的非常高的壓力的板式換熱器。該目的通過(guò)最初限定的板式換熱器實(shí)現(xiàn)，該板式換熱器的特征在于第一相對(duì)周向 位置包括相對(duì)于第二相對(duì)周向位置的周向位移。通過(guò)第一相對(duì)位置相對(duì)于第二相對(duì)周向位置的這種周向位移，可能提供樣式的高 對(duì)稱(chēng)性和適當(dāng)延伸，諸如孔口區(qū)域之間在傳熱區(qū)域上的脊部和谷部。這意味著在傳熱區(qū)域 上連接區(qū)域之間的距離可在整個(gè)傳熱區(qū)域上保持相等或基本相等。有利地，第二孔口區(qū)域 的外部部分也可具有關(guān)于第二孔口區(qū)域的內(nèi)部部分的第二相對(duì)周向位置，并且第三孔口區(qū) 域的外部部分可具有關(guān)于第三孔口區(qū)域的內(nèi)部部分的第一相對(duì)周向位置。根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例，每個(gè)孔口區(qū)域的外部部分在鄰近外部部分之間以相 等外部角度距離分布。有利地，周向位移大約等于鄰近外部部分之間的相等外部角度距離 的一半。外部部分相對(duì)于內(nèi)部部分的這種位移將導(dǎo)致傳熱區(qū)域的樣式的最高對(duì)稱(chēng)性。根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例，每個(gè)孔口區(qū)域的內(nèi)部部分也在鄰近內(nèi)部部分之間以 相等內(nèi)部角度距離分布。內(nèi)部部分和外部部分的這種均勻分布也將有助于換熱器板的連接 的高強(qiáng)度并且因此有助于板組的高強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例，每個(gè)內(nèi)部部分在第一和第二水平中的另一個(gè)處具有 平坦延伸部。這種平坦延伸部提供用于連接到鄰近換熱器板的相應(yīng)平坦延伸部的適合表 面。有利地，每個(gè)外部部分也可在第一和第二水平中的另一個(gè)處具有平坦延伸部。根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例，環(huán)狀平坦部分在第一和第二孔口區(qū)域定位在第二水
4平并且在第三和第四孔口區(qū)域定位在第一水平。有利地，內(nèi)部部分可在第一和第二孔口區(qū) 域延伸至第一水平并且在第三和第四孔口區(qū)域延伸至第二水平。而且，外部部分可在第一 和第二孔口區(qū)域延伸至第一水平并且在第三和第四孔口區(qū)域延伸至第二水平。根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例，在板組中每隔一個(gè)換熱器板在主延伸平面中旋轉(zhuǎn) 180°。因此，一個(gè)換熱器板的每個(gè)內(nèi)部部分可毗鄰并且連接到鄰近換熱器板的相應(yīng)一個(gè)內(nèi) 部部分。而且，換熱器板的每個(gè)外部部分也可毗鄰并且連接到鄰近換熱器板的相應(yīng)一個(gè)外 部部分。


本發(fā)明現(xiàn)在將通過(guò)各種實(shí)施例的描述以及參考附圖進(jìn)行更詳細(xì)地解釋。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的板式換熱器的側(cè)視圖。圖2示出圖1中的板式換熱器的平面圖。圖3示出圖1中的板式換熱器的換熱器板的平面圖。圖4示出圖1中的板式換熱器的換熱器板的另一個(gè)平面圖。圖5示出圖4中的換熱器板的孔口區(qū)域的部分的平面圖。圖6示出穿過(guò)圖1中的板式換熱器的傳熱區(qū)域處的一些換熱器板的截面圖。圖7示出圖1中的板式換熱器的換熱器的傳熱區(qū)域的部分的平面圖。圖8示出穿過(guò)圖1中的板式換熱器的孔口 Sl的部分的截面圖。圖9示出穿過(guò)圖1中的板式換熱器的孔口 S3的部分的截面圖。圖10示出另一個(gè)實(shí)施例的類(lèi)似于圖8截面圖的截面圖。圖11示出另一個(gè)實(shí)施例的類(lèi)似于圖9截面圖的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出板式換熱器，包括多個(gè)換熱器板1 ；第一端板2，其設(shè)置在最外面一 個(gè)換熱器板1的附近；以及第二端板3，其設(shè)置在另一個(gè)相對(duì)的最外面換熱器板1的附近。換熱器板1通過(guò)金屬板的成形而制成并且彼此鄰近地設(shè)置。第一端板2、第二端 板3和換熱器板1利用硬焊材料通過(guò)硬焊而彼此永久連接，以形成板組。板組限定或具有 用于第一介質(zhì)的第一板空隙4和用于第二介質(zhì)的第二板空隙5，參見(jiàn)圖6。第一和第二介質(zhì) 可以是任何適合的傳熱介質(zhì)。例如，第一和/或第二介質(zhì)可以是二氧化碳。公開(kāi)的實(shí)施例的板式換熱器具有四個(gè)孔口 Si、S2、S3和S4，其中，孔口 Sl連接到 連接管11并且與第一板空隙4連通，孔口 S2連接到連接管12并且與第一板空隙4連通， 孔口 S3連接到連接管13并且與第二板空隙5連通，孔口 S4連接到連接管14并且與第二 板空隙5連通。應(yīng)注意的是，板式換熱器可具有不同于所公開(kāi)的孔口數(shù)目的另外孔口數(shù)目， 例如2、3、5、6、7或8個(gè)孔口。連接管可設(shè)置為從第一端板2延伸，如所公開(kāi)的，和/或從第 二端板3延伸。在公開(kāi)的實(shí)施例中，每個(gè)換熱器板1具有矩形形狀，其帶有兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊15和兩個(gè) 短側(cè)邊16，參見(jiàn)圖3?？v向中心軸線(xiàn)χ在兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊15之間、平行于兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊15并且橫 向于短側(cè)邊16延伸。每個(gè)換熱器板1還沿主延伸平面ρ延伸，參見(jiàn)圖6。如可從圖3和圖4所見(jiàn)，每個(gè)換熱器板1具有傳熱區(qū)域20和多個(gè)孔口區(qū)域21_24，第一和第二介質(zhì)之間的傳熱的主要部分在傳熱區(qū)域20處發(fā)生。在公開(kāi)的實(shí)施例中，孔口區(qū) 域21-24包括第一孔口區(qū)域21、第二孔口區(qū)域22、第三孔口區(qū)域23和第四孔口區(qū)域24。每 個(gè)孔口區(qū)域21-24圍繞穿過(guò)換熱器板1的相應(yīng)孔口。每個(gè)孔口由孔口邊25限定。換熱器板1的一側(cè)上的所有區(qū)域20-24在第一水平ρ’與第二水平P”之間延伸， 該第一水平P’與主延伸平面P相隔一段距離，該第二水平P”與主延伸平面P相隔一段距 離并且在主延伸平面P的相對(duì)側(cè)，參見(jiàn)圖6。關(guān)于換熱器板1的所述一側(cè)，第一水平P’形成 換熱器板1的上水平，第二水平P”形成換熱器板1的下水平，如圖6所見(jiàn)。因此，第一水平 P’比第二水平P”定位更靠近第一端板2。每個(gè)換熱器板1還具有凸緣26，其沿長(zhǎng)側(cè)邊15 和短側(cè)邊16圍繞換熱器板1延伸。如可在圖6中所見(jiàn)，凸緣26比第二水平P”更遠(yuǎn)離主延 伸平面P延伸。每個(gè)換熱器板1通過(guò)具有金屬板厚度t的金屬板的成形而形成。應(yīng)注意的是，金 屬板厚度t可變化并且可在換熱器板1的成形之后稍微改變。金屬板厚度t在成形之前 可處在范圍0. 2 < t < 0. 4mm中。有利地，金屬板厚度t在成形之前可以是0. 3mm或大約 0. 3mm。每個(gè)換熱器板1還具有深度d，參見(jiàn)圖6。深度d由第一水平ρ’和第二水平P”之 間的距離限定。深度d可等于或小于1. 0mm，優(yōu)選地等于或小于0. 90mm，更優(yōu)選地等于或小 于0. 85mm或最優(yōu)選地等于或小于0. 80mm。如可在圖3、圖6和圖7中所見(jiàn)，傳熱區(qū)域20包括以如下方式布置的脊部27和谷 部27’的皺狀，即使得一個(gè)換熱器板1的脊部27鄰接毗鄰一個(gè)換熱器板1的谷部27’，以在 圖7中由實(shí)線(xiàn)示出的換熱器板1和圖7中由虛線(xiàn)示出的鄰近換熱器板1之間形成多個(gè)連接 區(qū)域28。脊部27彼此相隔距離r布置，并且彼此平行以及與谷部27’平行延伸。脊部27和谷部27’沿與中心線(xiàn)χ形成傾斜角α的延伸線(xiàn)e延伸，參見(jiàn)圖7。傾 斜角α可處在范圍20° < α <70°中。有利地，傾斜角α可以是45°或大約45°。在 公開(kāi)的實(shí)施例中，每個(gè)脊部27和谷部27’的延伸線(xiàn)e在中心線(xiàn)χ的一側(cè)形成正傾斜角α 并且在中心線(xiàn)χ的另一側(cè)形成相應(yīng)的負(fù)傾斜角α。如可在圖7中所見(jiàn)，脊部27和谷部27’ 在中心線(xiàn)χ處還形成連接區(qū)域29。而且，連接區(qū)域30形成在鄰近換熱器板1的凸緣26之 間。在鄰近脊部27之間或在鄰近脊部27的相應(yīng)的中心延伸線(xiàn)e之間的距離r可小于4mm， 或可以是大約3mm或3mm，參見(jiàn)圖7。如上所述，板式換熱器利用在硬焊操作之前在換熱器板1之間引入的硬焊材料進(jìn) 行硬焊。硬焊材料具有關(guān)于板式換熱器的傳熱區(qū)域20的硬焊體積。板式換熱器的第一空 隙4和第二空隙5具有關(guān)于板式換熱器的傳熱區(qū)域20的空隙體積。為了獲得板式換熱器 的高強(qiáng)度，有利地在鄰近換熱器板1之間提供形成上述連接區(qū)域28、29的足夠大量的硬焊 材料。因此，硬焊體積相對(duì)空隙體積的比例可以是至少0. 05、至少0. 06、至少0. 08或至少 0. 1。每個(gè)孔口區(qū)域21-24包括環(huán)狀平坦區(qū)域31、布置在環(huán)狀平坦區(qū)域31上并且沿孔口 邊25分布的內(nèi)部部分32的組。內(nèi)部部分32從環(huán)狀平坦區(qū)域31在相對(duì)于主延伸平面ρ垂 直的方向上移位。每個(gè)孔口區(qū)域21-24還包括外部部分33的組，該外部部分33與內(nèi)部部 分32相隔一段距離地布置在環(huán)狀平坦區(qū)域31上并且沿環(huán)狀平坦區(qū)域31分布。毗鄰孔口 邊25的內(nèi)部部分32延伸至或定位在與外部部分33相同的水平，而環(huán)狀平坦區(qū)域31定位在不同于內(nèi)部部分32和外部部分33的另一個(gè)水平。更具體地，第一孔口區(qū)域21和第二孔 口區(qū)域22的內(nèi)部部分32和外部部分33延伸至或定位在第二水平p”，而第一孔口區(qū)域21 和第二孔口區(qū)域22的環(huán)狀平坦區(qū)域31定位在第一水平ρ’。而且，第三孔口區(qū)域23和第四 孔口區(qū)域24的內(nèi)部部分32和外部部分33延伸至或定位在第一水平P’，而第三孔口區(qū)域 23和第四孔口區(qū)域24的環(huán)狀平坦區(qū)域31定位在第二水平ρ”。每個(gè)內(nèi)部部分32在相應(yīng)的 水平ρ’和P”處具有平坦延伸部，并且每個(gè)外部部分33在相應(yīng)的水平ρ’和P”處具有平坦 延伸部。這意味著第一孔口區(qū)域21和第二孔口區(qū)域22的內(nèi)部部分32和外部部分33的平 坦延伸部定位在第二水平P”，而第三孔口區(qū)域23和第四孔口區(qū)域24的內(nèi)部部分32和外部 部分33的平坦延伸部定位在第一水平P’。在板組中，每隔一個(gè)換熱器板1在主延伸平面ρ中旋轉(zhuǎn)180°。這意味著一個(gè)換熱 器板1的內(nèi)部部分32將毗鄰并連接到相鄰換熱器板1的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)部部分32。同樣地，一 個(gè)換熱器板1的外部部分33將毗鄰并連接到相鄰換熱器板1的相應(yīng)一個(gè)外部部分33。更 具體地，一個(gè)換熱器板1的第一孔口區(qū)域21的內(nèi)部部分32和外部部分33將連接到板組中 相鄰換熱器板1的第三孔口區(qū)域23的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)部部分32和外部部分33。同樣地，一個(gè) 換熱器板1的第二孔口區(qū)域22的內(nèi)部部分32和外部部分33將連接到公開(kāi)實(shí)施例的板組 中相鄰換熱器板1的第四孔口區(qū)域24的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)部部分32和外部部分33。如可在圖5中所見(jiàn)，每個(gè)內(nèi)部部分32具有延伸至并且毗鄰孔口邊25的內(nèi)部41。 而且，每個(gè)內(nèi)部部分32具有外分段42，其毗鄰內(nèi)部41并且具有至少180°的角度延伸。外 分段42毗鄰環(huán)狀平坦部分31。外分段42具有連續(xù)輪廓和半徑R。半徑R是基本恒定的并 且允許在范圍0. 8R彡R彡1. 2R內(nèi)、更具體地在范圍0. 9R彡R彡1. IR內(nèi)以及最具體地在 范圍0. 95R彡R彡1. 05R內(nèi)變化。而且，每個(gè)外部部分33可具有內(nèi)分段45，其毗鄰環(huán)狀平坦區(qū)域31并且具有至少 90°、至少120°或至少150°的角度延伸。內(nèi)分段45優(yōu)選地還具有連續(xù)輪廓，以及可具有 半徑R’，其是恒定的或基本恒定的，并且允許在范圍0. 8R’ < R’ < 1. 2R’內(nèi)、更具體地在范 圍0. 9R彡R彡1. IR內(nèi)以及最具體地在范圍0. 95R彡R彡1. 05R內(nèi)變化。如可在圖4中所見(jiàn)，每個(gè)孔口區(qū)域21-24的內(nèi)部部分32和外部部分33兩者圍繞 相應(yīng)的孔口均勻分布。更具體地，內(nèi)部部分32具有在鄰近內(nèi)部部分32之間的相等內(nèi)部角 度距離。外部部分33具有在鄰近外部部分33之間的相等外部角度距離。而且，第一孔口 區(qū)域21和第三孔口區(qū)域23的外部部分33具有關(guān)于這兩個(gè)孔口區(qū)域21和23的內(nèi)部部分 32的第一相對(duì)周向位置。第二孔口區(qū)域22和第四孔口區(qū)域24的外部部分33具有關(guān)于這 兩個(gè)孔口區(qū)域22和24的內(nèi)部部分32的第二相對(duì)周向位置?？蓮膱D4觀察到第一相對(duì)周 向位置相對(duì)于第二相對(duì)周向位置周向地移位或包括周向位移。在公開(kāi)的實(shí)施例中，周向位 移等于在鄰近外部部分33之間的相等外部角度距離的一半或大約一半。在公開(kāi)的實(shí)施例中，每個(gè)孔口區(qū)域21-24包括9個(gè)內(nèi)部部分32和18個(gè)外部部分 33。這是內(nèi)部部分32和外部部分33的合適數(shù)目。在公開(kāi)的實(shí)施例中，內(nèi)部角度距離大約 兩倍于外部角度距離。然而應(yīng)注意的是，內(nèi)部部分32的數(shù)目和外部部分33的數(shù)目可變化 并且可偏離公開(kāi)的數(shù)目。四個(gè)連接管11-14中的每個(gè)連接到孔口區(qū)域21-24中的相應(yīng)一個(gè)并且包括平坦元 件50。每個(gè)平坦元件50形成附連凸緣，其附連到或集成在相應(yīng)的連接管11-14并且連接到
7板組，參見(jiàn)圖8和圖9。所有平坦元件50設(shè)置在端板2、3中的一個(gè)和一個(gè)最外面換熱器板 1之間。更具體地，在公開(kāi)的實(shí)施例中，每個(gè)平坦元件50設(shè)置在一個(gè)最外面換熱器板1和第 一端板2之間。平坦元件50硬焊到最外面換熱器板1和第一端板2。第一端板2的每個(gè) 孔口周?chē)膮^(qū)域在提升部分2a處提升以給相應(yīng)的平坦元件50提供空間，如可在圖1、圖8 和圖9中所見(jiàn)。關(guān)于第一和第二孔口 Sl和S2，平坦元件50具有平坦的或基本平坦的底面 51，其分別在第一孔口區(qū)域21和第二孔口區(qū)域22處鄰接并連接到最外面換熱器板1的環(huán) 狀平坦區(qū)域31。因此，環(huán)狀平坦區(qū)域31定位在第一水平P’，參見(jiàn)圖8。關(guān)于第三和第四孔口 S3、S4，每個(gè)平坦元件50包括環(huán)狀突出部52，其從平坦的底 面51突出并且朝向板組。環(huán)狀突出部52分別在第三孔口區(qū)域23和第四孔口區(qū)域24處緊 緊地鄰接最外面換熱器板1的環(huán)狀平坦區(qū)域31。因此，環(huán)狀平坦區(qū)域31定位在第二水平 P”，參見(jiàn)圖9。因此，對(duì)于所有孔口 S1-S4保證平坦元件50的可靠的和緊密的鄰接。在第二端板3和另一個(gè)最外面換熱器板1之間，設(shè)置形成加固墊圈53的平坦元件 53。平坦元件53不形成連接管11-14的一部分并且覆蓋相應(yīng)的孔口。用于孔口 Sl和S2 的平坦元件53具有平坦的或基本平坦的底面51，其以與平坦元件50相同的方式緊緊地鄰 接并且連接到另一個(gè)最外面換熱器板1的環(huán)狀平坦區(qū)域31。用于孔口 S3和S4的平坦元件 53具有帶有環(huán)狀突出部52的平坦的底面51，該環(huán)狀突出部52緊緊地鄰接并且連接到另一 個(gè)最外面換熱器板1的環(huán)狀平坦區(qū)域。第二端板3還具有圍繞每個(gè)孔口的提升部分3a。應(yīng)注意的是，在入口和/或出口將被提供作為穿過(guò)第二端板3的可選件或補(bǔ)充件 的情況下，一個(gè)或多個(gè)平坦元件53可由具有平坦元件50的相應(yīng)連接管代替。圖10和圖11公開(kāi)另外的實(shí)施例，其與圖8和圖9中公開(kāi)的實(shí)施例的不同僅僅在 于連接管11-15包括外螺紋55以及平坦元件50硬焊到連接管11-15。以這種方式，平坦元 件50可布置在最外面換熱器板1和第一端板2之間。連接管11-15可此后引入至相應(yīng)的 孔口，以連同板式換熱器的硬焊而硬焊到平坦元件50。本發(fā)明不限于公開(kāi)的實(shí)施例，而是可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化和改變。
8
權(quán)利要求
一種板式換熱器，包括多個(gè)換熱器板(1)，其彼此鄰近地設(shè)置并且彼此永久連接，以形成具有第一板空隙(4)和第二板空隙(5)的板組，其中，每個(gè)換熱器板(1)具有傳熱區(qū)域(20)、第一孔口區(qū)域(21)、第二孔口區(qū)域(22)、第三孔口區(qū)域(23)和第四孔口區(qū)域(24)，每個(gè)孔口區(qū)域(21 24)圍繞由孔口邊(25)限定的相應(yīng)孔口，其中，每個(gè)換熱器板(1)沿主延伸平面(p)延伸，其中，所述區(qū)域(20 24)在第一水平(p’)和第二水平(p”)之間延伸，所述第一水平(p’)與所述主延伸平面(p)相隔一段距離，所述第二水平(p”)與所述主延伸平面(p)相隔一段距離并且在所述主延伸平面(p)的相對(duì)側(cè)，其中，每個(gè)所述孔口區(qū)域(21 24)包括環(huán)狀平坦區(qū)域(31)，其定位在所述第一水平(p’)和所述第二水平(p”)中的一個(gè)處，內(nèi)部部分(32)的組，所述內(nèi)部部分(32)布置在所述環(huán)狀平坦區(qū)域(31)上并且沿所述孔口邊(25)分布，所述內(nèi)部部分(32)從所述環(huán)狀平坦區(qū)域(31)移位并且延伸至所述第一水平(p’)和所述第二水平(p”)中的另一個(gè)，外部部分(33)的組，所述外部部分(33)與所述內(nèi)部部分(32)相隔一段距離地沿所述環(huán)狀平坦區(qū)域(31)分布并且從所述環(huán)狀平坦區(qū)域(31)移位并且延伸至所述第一水平(p’)和所述第二水平(p”)中的另一個(gè)，其中，所述第一孔口區(qū)域(21)的外部部分(33)具有關(guān)于所述第一孔口區(qū)域(21)的內(nèi)部部分(32)的第一相對(duì)周向位置，并且所述第四孔口區(qū)域(24)的外部部分(33)具有關(guān)于所述第四孔口區(qū)域(24)的內(nèi)部部分(32)的第二相對(duì)周向位置，其特征在于，所述第一相對(duì)周向位置包括相對(duì)于所述第二相對(duì)周向位置的周向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于，所述第二孔口區(qū)域(22)的外部部 分(33)具有關(guān)于所述第二孔口區(qū)域(22)的內(nèi)部部分(32)的所述第二相對(duì)周向位置，并 且所述第三孔口區(qū)域(23)的外部部分(33)具有關(guān)于所述第三孔口區(qū)域(23)的內(nèi)部部分 (32)的所述第一相對(duì)周向位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，每個(gè)孔口區(qū)域 (21-24)的所述外部部分(33)在鄰近外部部分(33)之間以相等外部角度距離均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器，其特征在于，所述周向位移大約等于所述鄰近 外部部分(33)之間的所述相等外部角度距離的一半。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，每個(gè)孔口區(qū)域 (21-24)的所述內(nèi)部部分(32)在鄰近內(nèi)部部分(32)之間以相等內(nèi)部角度距離分布。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，每個(gè)所述內(nèi)部部分(32)在所述第一水平(ρ’)和所述第二水平(ρ”)中的另一個(gè)處具有平坦延伸部。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，每個(gè)所述外部部分(33)在所述第一水平(ρ’)和所述第二水平(ρ”)中的另一個(gè)處具有平坦延伸部。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，所述環(huán)狀平坦部分 (31)在所述第一和第二孔口區(qū)域(21，22)定位在所述第一水平(ρ’)并且在所述第三和第 四孔口區(qū)域(23,24)定位在所述第二水平(ρ”)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式換熱器，其特征在于，所述內(nèi)部部分(32)在所述第一和第二孔口區(qū)域(21，22)延伸至所述第二水平(ρ”)并且在所述第三和第四孔口區(qū)域(23，24) 延伸至所述第一水平(P’)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板式換熱器，其特征在于，所述外部部分(33)在所述第一 和第三孔口區(qū)域(21，23)定位在所述第一水平(ρ’)并且在所述第二和第四孔口區(qū)域(22， 24)定位在所述第二水平(ρ”)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板式換熱器，其特征在于，在所述板組中每隔 一個(gè)換熱器板(1)在所述主延伸平面(P’ )中旋轉(zhuǎn)180°。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的板式換熱器，其特征在于，一個(gè)換熱器板(1)的每個(gè)所述內(nèi) 部部分(32)將毗鄰并且連接到鄰近換熱器板(1)的相應(yīng)一個(gè)所述內(nèi)部部分(32)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的板式換熱器，其特征在于，一個(gè)換熱器板(1)的每個(gè)所述外 部部分(33)將毗鄰并且連接到鄰近換熱器板(1)的相應(yīng)一個(gè)所述外部部分(33)。
全文摘要
板式換熱器包括彼此連接的多個(gè)換熱器板。每個(gè)板(1)具有傳熱區(qū)域(20)、第一孔口區(qū)域(21)、第二孔口區(qū)域(22)、第三孔口區(qū)域(23)和第四孔口區(qū)域(24)。每個(gè)孔口區(qū)域圍繞具有孔口邊(25)的孔口。每個(gè)孔口區(qū)域包括環(huán)狀平坦區(qū)域(31)、在環(huán)狀平坦區(qū)域上沿孔口邊(25)的內(nèi)部部分(32)的組以及與內(nèi)部部分相隔一段距離沿環(huán)狀平坦區(qū)域(31)的外部部分(33)的組。第一孔口區(qū)域的外部部分具有關(guān)于內(nèi)部部分的第一相對(duì)周向位置。第四孔口區(qū)域的外部部分具有關(guān)于內(nèi)部部分的第二相對(duì)周向位置。第一相對(duì)周向位置包括相對(duì)于第二相對(duì)周向位置的周向位移。
文檔編號(hào)F28F3/02GK101983311SQ200880128539
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2008年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月4日
發(fā)明者F·安德烈松, H·拉爾松, M·斯文松, R·克里斯滕森, R·貝姆胡爾特 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司