專(zhuān)利名稱(chēng)：燃?xì)庠钣没鹕w體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用在燃?xì)庠钌系幕?蓋體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)庠钣没鹕w體，其結(jié)構(gòu)和款式多樣，火蓋體具有中心孔的環(huán)形體, 且火蓋體底部開(kāi)有環(huán)形旋流氣道，火蓋體上設(shè)置有可產(chǎn)生旋火和直火的氣孔。
但是，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的火蓋體，仍存在以下足之處(l)受火蓋體的形狀、以及產(chǎn) 生旋火和直火的氣孔孔徑影響，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的火蓋體，其旋火熱量一般在3.0KW 至3，2KW之間，因此，熱效率不理想，甚至損耗較大的能源，從而增加了用戶(hù) 的使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合 理，能有效提高熱效率的燃?xì)庠钣没鹕w體。 本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種燃?xì)庠钣没鹕w體，火蓋體是具有中心孔的環(huán)形體，且火蓋體底部開(kāi)有 環(huán)形旋流氣道，所述火蓋體的上端面沿其環(huán)形方向均勻地分設(shè)有多個(gè)形狀和大 小相同的斜向凸臺(tái)，斜向凸臺(tái)設(shè)有內(nèi)端面和外端面，靠近中心孔位置的斜面為 內(nèi)端面，內(nèi)端面延伸至中心孔邊沿，斜向凸臺(tái)的外端面也具有微小斜度并過(guò)渡 至火蓋體的邊沿外側(cè)壁，每個(gè)斜向凸臺(tái)由內(nèi)端面至外端面方向其寬度呈遞減狀， 斜向凸臺(tái)還具有兩側(cè)壁，其中一側(cè)壁上沿斜向凸臺(tái)的長(zhǎng)度方向開(kāi)有旋流出氣縫隙，旋流出氣縫隙兩端分別延伸至斜向凸臺(tái)的內(nèi)端面和外端面上，且長(zhǎng)度與斜 向凸臺(tái)長(zhǎng)度相近，火蓋體的邊沿外側(cè)壁上沿其圓周布設(shè)有多個(gè)直氣孔，直氣孔、 旋流出氣縫隙與環(huán)形旋流氣道相連通。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠钣没鹕w體，通過(guò)在火蓋 體上端面設(shè)置多個(gè)斜向凸臺(tái)，利用斜向凸臺(tái)側(cè)壁的旋流出氣縫隙產(chǎn)生旋火，并 配合火蓋體邊沿外側(cè)壁上的多個(gè)直氣孔產(chǎn)生的直火，使火蓋體產(chǎn)生足夠的熱負(fù)
荷，有效地提高其熱效率；經(jīng)實(shí)際測(cè)試，該結(jié)構(gòu)的火蓋體，其熱負(fù)荷達(dá)到3.5KW 至4.2KW,明顯地比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的火蓋體熱效率要高，達(dá)到節(jié)能、降低用戶(hù)使用成 本的效果。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決
所述斜向凸臺(tái)上相對(duì)開(kāi)有旋流出氣縫隙的另一側(cè)壁設(shè)置成斜面，以利于相鄰 斜向凸臺(tái)的旋流出氣縫隙的順暢出氣。
所述斜向凸臺(tái)側(cè)壁上的旋流出氣縫隙具有一定深度，并直接貫通至火蓋體 底部的環(huán)形旋流氣道，環(huán)形旋流氣道的寬度與旋流出氣縫隙長(zhǎng)度相接近，以利 于環(huán)形旋流氣道內(nèi)的燃?xì)庵苯訌沫h(huán)形旋流氣道噴出燃燒。
為了形成更好的旋火，所述旋流出氣縫隙與火蓋體的水平面具有夾角。
作為更具體的實(shí)施，所述相鄰的兩個(gè)斜向凸臺(tái)之間形成近似斜向凸臺(tái)延伸 狀的窄長(zhǎng)凹部。
所述斜向凸臺(tái)的外端面一側(cè)高于內(nèi)端面一側(cè)。
為使火焰可以充分接觸鍋底，所述斜向凸臺(tái)的外端面與火蓋體的水平面夾
5角為25度至30度之間。
本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 本實(shí)用新型的燃?xì)庠钣没鹕w體，通過(guò)在火蓋體上端面設(shè)置多個(gè)斜向凸 臺(tái)，利用斜向凸臺(tái)側(cè)壁的旋流出氣縫隙產(chǎn)生旋火，并配合火蓋體邊沿外側(cè)壁上 的多個(gè)直氣孔產(chǎn)生的直火，使火蓋體產(chǎn)生足夠的熱負(fù)荷，有效地提高其熱效率; 經(jīng)實(shí)際測(cè)試，該結(jié)構(gòu)的火蓋體，其熱負(fù)荷達(dá)到3. 5KW至4.2KW,明顯地比傳統(tǒng)結(jié) 構(gòu)的火蓋體熱效率要高，達(dá)到節(jié)能、降低用戶(hù)使用成本的效果；
(2) 本結(jié)構(gòu)的燃?xì)鉅T用火蓋體，為有利于相鄰斜向凸臺(tái)的旋流出氣縫隙的 順暢出氣，在所述斜向凸臺(tái)上相對(duì)開(kāi)有旋流出氣縫隙的另一側(cè)壁設(shè)置成斜面； 再者，為使火焰可以充分接觸鍋底，進(jìn)一步提高熱效率，所述斜向凸臺(tái)的外端 面與火蓋體的水平面夾角為25度至30度之間。


圖l是本實(shí)用新型的燃?xì)庠钣没鹕w體立體圖； 圖2是圖1的燃?xì)庠钣没鹕w體另 一方向立體圖； 圖3是圖1的燃?xì)鉅T用火蓋體再一方向立體圖； 圖4是本實(shí)用新型的燃?xì)庠钣没鹕w體主視方向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示， 一種燃?xì)庠钣没鹕w體，火蓋體1是具有中心孔2的環(huán) 形體，火蓋體1底部開(kāi)有環(huán)形旋流氣道3，所述火蓋體l的上端面101沿其環(huán)形方向均勻地分設(shè)有多個(gè)形狀和大小相同的斜向凸臺(tái)4，斜向凸臺(tái)4設(shè)有內(nèi)端面 401和外端面402,靠近中心孔2位置的斜面為內(nèi)端面401，內(nèi)端面401延伸至 中心孔2邊沿，斜向凸臺(tái)4的外端面402也具有微小斜度并過(guò)渡至火蓋體1的 邊沿外側(cè)壁，每個(gè)斜向凸臺(tái)4由內(nèi)端面401至外端面402方向其寬度呈遞減狀, 斜向凸臺(tái)4還具有兩側(cè)壁403、 404,其中一側(cè)壁403上沿斜向凸臺(tái)4的長(zhǎng)度方 向開(kāi)有旋流出氣縫隙5，旋流出氣縫隙5兩端分別延伸至斜向凸臺(tái)4的內(nèi)端面 401和外端面402上，且長(zhǎng)度與斜向凸臺(tái)4長(zhǎng)度相近，火蓋體l的邊沿外側(cè)壁上 沿其圓周布設(shè)有多個(gè)直氣孔6，直氣孔6、旋流出氣縫隙5與環(huán)形旋流氣道3相 連通；為利于相鄰斜向凸臺(tái)4的旋流出氣縫隙5的順暢出氣，所述斜向凸臺(tái)4 上相對(duì)開(kāi)有旋流出氣縫隙5的另一側(cè)壁404設(shè)置成斜面。
作為更具體的方案所述斜向凸側(cè)壁403上的旋流出氣縫隙5具有一定深 度，并直接貫通至火蓋體1底部的環(huán)形旋流氣道3，環(huán)形旋流氣道3的寬度與旋 流出氣縫隙5長(zhǎng)度相接近；所述旋流出氣縫隙5與火蓋體1的水平面具有夾角。 所述相鄰的兩個(gè)斜向凸臺(tái)4之間形成近似斜向凸臺(tái)延伸狀的窄長(zhǎng)凹部7。所述斜 向凸臺(tái)4的外端面402 —側(cè)高于內(nèi)端面401 —側(cè)。為使火焰可以充分接觸鍋底， 進(jìn)一步提高熱效率，所述斜向凸臺(tái)4的外端面402與火蓋體1的水平面夾角為 25度至30度之間。
工作原理使用時(shí)，火蓋體1安裝在爐頭座的外燃?xì)馔ǖ郎?未示出)， 燃?xì)饨?jīng)引射管進(jìn)入火蓋體底部的環(huán)形旋流氣道3與爐頭座的外燃?xì)馔ǖ乐g， 再經(jīng)旋流出氣縫隙5和直氣孔6分兩支路噴出，并分別形成旋火和直火，共同 構(gòu)成良好的熱負(fù)荷，其熱量達(dá)到3.5KW至4.2KW,明顯地比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的火蓋效率要高，達(dá)到節(jié)能、降低用戶(hù)使用成本的效果,
權(quán)利要求1. 一種燃?xì)庠钣没鹕w體，火蓋體(1)是具有中心孔(2)的環(huán)形體，且火蓋體(1)底部開(kāi)有環(huán)形旋流氣道(3)，其特征是，所述火蓋體(1)的上端面(101)沿其環(huán)形方向均勻地分設(shè)有多個(gè)形狀和大小相同的斜向凸臺(tái)(4)，斜向凸臺(tái)(4)設(shè)有內(nèi)端面(401)和外端面(402)，靠近中心孔(2)位置的斜面為內(nèi)端面(401)，內(nèi)端面(401)延伸至中心孔(2)邊沿，斜向凸臺(tái)(4)的外端面(402)也具有微小斜度并過(guò)渡至火蓋體(1)的邊沿外側(cè)壁，每個(gè)斜向凸臺(tái)(4)由內(nèi)端面(401)至外端面(402)方向其寬度呈遞減狀，斜向凸臺(tái)(4)還具有兩側(cè)壁(403、404)，其中一側(cè)壁(403)上沿斜向凸臺(tái)(4)的長(zhǎng)度方向開(kāi)有旋流出氣縫隙(5)，旋流出氣縫隙(5)兩端分別延伸至斜向凸臺(tái)(4)的內(nèi)端面(401)和外端面(402)上，且長(zhǎng)度與斜向凸臺(tái)(4)長(zhǎng)度相近，火蓋體(1)的邊沿外側(cè)壁上沿其圓周布設(shè)有多個(gè)直氣孔(6)，直氣孔(6)、旋流出氣縫隙(5)與環(huán)形旋流氣道(3)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述斜向凸臺(tái)(4) 上相對(duì)開(kāi)有旋流出氣縫隙(5)的另一側(cè)壁(404 )設(shè)置成斜面，以利于相鄰斜 向凸臺(tái)(4)的旋流出氣縫隙(5)的順暢出氣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述斜向凸側(cè)壁(403 ) 上的旋流出氣縫隙(5)具有一定深度，并直接貫通至火蓋體(1)底部的環(huán)形 旋流氣道(3)，環(huán)形旋流氣道(3)的寬度與旋流出氣縫隙(5)長(zhǎng)度相接近。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述旋流出氣縫隙(5) 與火蓋體(1)的水平面具有夾角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求5所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述相鄰的兩個(gè)斜向凸臺(tái)(4)之間形成近似斜向凸臺(tái)延伸狀的窄長(zhǎng)凹部(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述斜向凸臺(tái)(4) 的外端面(402 ) —側(cè)高于內(nèi)端面(401) —側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述燃?xì)庠钣没鹕w體，其特征是，所述斜向凸臺(tái)(4) 的外端面(402 )與火蓋體(1)的水平面夾角為25度至30度之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠钣没鹕w體，火蓋體是具有中心孔的環(huán)形體，且火蓋體底部開(kāi)有環(huán)形旋流氣道，火蓋體的上端面沿其環(huán)形方向均勻地分設(shè)有多個(gè)形狀和大小相同的斜向凸臺(tái)，斜向凸臺(tái)設(shè)有內(nèi)端面和外端面，靠近中心孔位置的斜面為內(nèi)端面，內(nèi)端面延伸至中心孔邊沿，斜向凸臺(tái)的外端面也具有微小斜度并過(guò)渡至火蓋體的邊沿外側(cè)壁，每個(gè)斜向凸臺(tái)由內(nèi)端面至外端面方向其寬度呈遞減狀，斜向凸臺(tái)還具有兩側(cè)壁，其中一側(cè)壁上沿斜向凸臺(tái)的長(zhǎng)度方向開(kāi)有旋流出氣縫隙，旋流出氣縫隙兩端分別延伸至斜向凸臺(tái)的內(nèi)端面和外端面上，且長(zhǎng)度與斜向凸臺(tái)長(zhǎng)度相近，火蓋體的邊沿外側(cè)壁上沿其圓周布設(shè)有多個(gè)直氣孔，直氣孔、旋流出氣縫隙與環(huán)形旋流氣道相連通。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠钣没鹕w體，具有結(jié)構(gòu)合理，能有效提高熱效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/56GK201314549SQ200820201990
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者馮健龍, 郭利博 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)容桂萬(wàn)喜電器燃?xì)饩哂邢薰?br>