專利名稱：用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種連接接頭，特別是一種用于管翅式換熱器換熱管 道的連接接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)器管翅式換熱器換熱管道一般采用"T"型三腳三通連接接 頭進行連接，如圖1所示，"T"型三腳三通接頭100安裝在管翅式換熱 器上，換熱工質(zhì)從匯總管101通過三腳三接頭流向第一分支管102和第 二分支管103，由于在匯總管101的流向與第一分支管102的流向相同， 而第二分支管103的分流點位于從匯總管101到第一分支管102中間， 而且第二分支管的工質(zhì)流向與匯總管101到第一分支管102的流向成90 度夾角，這樣的結(jié)構(gòu)引起流經(jīng)第二分支管103的工質(zhì)流量要小于流經(jīng)第 一分支管102的工質(zhì)流量，又由于兩分支管對應(yīng)的換熱面積相同，造成 流量小的第二分支管103對應(yīng)的換熱部分換熱不充分。
當(dāng)換熱工質(zhì)的流向反轉(zhuǎn)時，換熱工質(zhì)從第一分支管102和第二分支 管103流入，兩路工質(zhì)匯總到匯總管101中，然后通過匯總管101流向 下面的流道，也會出現(xiàn)從第一分支管102流向匯總管101的流動阻力要 小于從第二分支管103流向匯總管101的流動阻力，即通過第二分支管 103的工質(zhì)的流動速度會稍小于通過第一分支管102的工質(zhì)的流動速度， 又由于兩分支管對應(yīng)的換熱面積相同，造成流動速度小的第二分支管 103對應(yīng)的換熱部分換熱不充分。按照現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)換熱工質(zhì) 的分流，但是由于換熱工質(zhì)的流量相差較大，造成整個換熱器的換熱性能下降。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種能夠使換熱工質(zhì) 流量分配均勻，提高換熱器換熱性能的用于管翅式換熱器換熱管道的連 接接頭。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種用于管翅式換熱器換熱管道的連接 接頭，包括三腳三通接頭，三腳三通接頭包括第一分支管，第二分支管 和匯總管，其中第一分支管和匯總管的夾角為126°,第二分支管和匯總 管的夾角為117°，第一分支管和第二分支管的夾角為117°。 上述第一分支管、第二分支管和匯總管為金屬鑄件。 上述第一分支管、第二分支管和匯總管與換熱器換熱管道采用焊接 連接。
本實用新型由于連接接頭的第一分支管、第二分支管及匯總管之間 的夾角得到優(yōu)化，使換熱工質(zhì)在各分支管道中的流量分配均勻，確保各 分支管道的換熱充分，從而提高了整個換熱器的換熱效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的連接接頭用在換熱器上的連接示意圖； 圖2是本實用新型的連接接頭用在換熱器上的連接示意圖； 圖3是本實用新型的連接接頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中的側(cè)視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。 如圖3所示，本實用新型用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭， 包括三腳三通接頭200，三腳三通接頭200包括第一分支管202，第二分支管203和匯總管201，第一分支管202和匯總管201的夾角為126° ， 第二分支管203和匯總管201的夾角為117° ，第一分支管202和第二分 支管203的夾角為117°。
為減低成本，方便生產(chǎn)，上述第一分支管202、第二分支管203和 匯總管201為金屬鑄件。
為保證連接接頭與換熱器傳熱管道的密封性，減小換熱工質(zhì)泄露的可 能，上述第一分支管202，第二分支管203和匯總管201與換熱器換熱 管道采用焊接連接。
如圖2所示，本實用新型三腳三通接頭200安裝在管翅式換熱器上， 換熱工質(zhì)通過匯總管201分流， 一部分工質(zhì)分流到第一分支管202，另 一部分工質(zhì)分流到第二分支管203中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，匯總管201與 第一分支管202的夾角從180度變小為126度，換熱工質(zhì)需要改變流動 角度才可以流入第一分支管，匯總管201與第一分支管202的夾角變小， 增大了換熱工質(zhì)流入第一分支管202的流動阻力，減小流入第一分支管 202的流量，匯總管201與第二分支管203的夾角從90度變大為117度， 換熱工質(zhì)改變較小的角度就可以流入第二分支管203，減小了換熱工質(zhì) 流入第二分支管203的流動阻力，增大了流入第二分支管203的流量， 同時由于從交叉點到第一分支管202的距離要稍大于從交叉點到第二分 支管203的距離，使得從匯總管201流入第一分支管202的換熱工質(zhì)的 流量與從匯總管201流入第二分支管203的換熱工質(zhì)的流量相當(dāng)，換熱 性能有明顯改善。
當(dāng)換熱工質(zhì)的流向反轉(zhuǎn)時，換熱工質(zhì)從第一分支管202和第二分支 管203分別流入，兩路工質(zhì)匯總到匯總管201中，然后通過匯總管201 流向下面的流道，與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一分支管202與匯總管201的夾角從180度變小為126度，換熱工質(zhì)需要改變流動角度才可以從第一分 支管202流入?yún)R總管201，匯總管201與第一分支管202的夾角變小， 增大了換熱工質(zhì)流入?yún)R總管201的流動阻力，減小流入?yún)R總管201的流 量，第二分支管203與匯總管201的夾角從90度變大為117度，換熱工 質(zhì)改變較小的角度就可以從第二分支管203流入?yún)R總管，減小了換熱工 質(zhì)流入?yún)R總管201的流動阻力，增大了流入?yún)R總管201的流量，同時由 于從交叉點到第一分支管202的距離要稍大于從交叉點到第二分支管 203的距離，使得從第一分支管202和第二分支管203流入?yún)R總管201 的換熱工質(zhì)流量相當(dāng)，換熱性能有明顯改善。
權(quán)利要求1、一種用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭，包括三腳三通接頭(200)，三腳三通接頭(200)包括第一分支管(202)，第二分支管(203)和匯總管(201)，其特征在于所述第一分支管(202)和匯總管(201)的夾角為126°，第二分支管(203)和匯總管(201)的夾角為117°，第一分支管(202)和第二分支管(203)的夾角為117°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭， 其特征在于上述第一分支管(202)、第二分支管(203)和匯總管(201) 為金屬鑄件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭， 其特征在于上述第一分支管(202)，第二分支管(203)和匯總管(201) 與換熱器換熱管道采用焊接連接。
專利摘要本實用新型是一種用于管翅式換熱器換熱管道的連接接頭，包括三腳三通接頭(200)，三腳三通接頭(200)包括第一分支管(202)，第二分支管(203)和匯總管(201)，其特征在于所述第一分支管(202)和匯總管(201)的夾角為126°，第二分支管(203)和匯總管(201)的夾角為117°，第一分支管(202)和第二分支管(203)的夾角為117°。本實用新型由于連接接頭的第一分支管、第二分支管及匯總管之間的夾角得到優(yōu)化，使換熱工質(zhì)在各分支管道中的流量分配均勻，確保各分支管道的換熱充分，從而提高了整個換熱器的換熱效率。
文檔編號F28F9/26GK201281567SQ20082020185
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月11日
發(fā)明者陽 劉, 劉智勇, 劉艷濤, 程宏理, 宇 鐘 申請人:廣東美的電器股份有限公司