專利名稱：具有傾斜式爐排的鍋爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及常壓熱水鍋爐燃燒室的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常壓熱水鍋爐由燃燒室和換熱室兩部分組成，燃燒室為直桶形狀，其 橫截面為矩形，爐排水平地設(shè)置在燃燒室的底部，煤塊在爐膛內(nèi)是橫向水 平分布，采用下部直進(jìn)風(fēng)，上部直排煙的結(jié)構(gòu)，這種燃燒室的缺點(diǎn)是鍋 爐運(yùn)行時(shí)，司爐人員需經(jīng)常進(jìn)行手工添煤，鉤灰，撥火，清理爐渣等操作， 因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于燃燒室為直桶形狀，煙氣在爐膛內(nèi)直線上升，停留 時(shí)間較短，煤塊熱解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)份(包括顆粒物和可燃性氣態(tài)物質(zhì))在 爐膛內(nèi)未能得到充分的燃燒就排出，飛灰中含有大量未燃盡的揮發(fā)份，排 煙口排出的是黑煙，造成鍋爐耗煤量大、熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有傾斜式爐排的鍋 爐燃燒室，煤塊可自動(dòng)完成干燥、著火、燃燒、燃盡過程，無需司爐人員 做經(jīng)常性的添煤、撥火、鉤灰等操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加煤，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度， 降低了煙塵含量，提高了鍋爐的熱效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種具有傾斜式爐排的鍋爐燃燒室，該燃燒室的殼體為矩形，殼體的 頂部設(shè)置有加煤口，其特征是加煤口的邊緣設(shè)置有向右下傾斜的擋煙板， 擋煙板的底部邊緣以一定的折角固接有一塊反射板，反射板與鍋爐的右側(cè) 壁固接，殼體左側(cè)壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板與擋煙板同方向傾斜， 溜煤板的底部邊沿向下順沿有爐排，爐排向下延伸至燃燒室底部的排渣口， 該排渣口上安裝有排渣門。
所述排渣門由柵格狀的篦子構(gòu)成，該篦子通過通過轉(zhuǎn)軸鉸接在殼體的 前、后側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的外伸端上固接有手柄。
本實(shí)用新型的有益效果是
與傳統(tǒng)的直桶式鍋爐燃燒室不同，本實(shí)用新型的鍋爐燃燒室內(nèi)部增設(shè) 了擋煙板、反射板、溜煤板以及傾斜的爐排，煙氣在爐膛內(nèi)不能直線上升， 煤塊裂解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)份遇到反射板后，會(huì)折向爐膛重新燃燒，爐排的下 方供風(fēng)，供風(fēng)由后向上斜向進(jìn)入爐膛，直接逆向于遇反射板折回爐膛的揮
3發(fā)份，使兩者混合均勻，產(chǎn)生擾動(dòng)效應(yīng)，強(qiáng)化燃燒， 煤塊在爐膛內(nèi)不是橫向水平分布，而是沿溜煤 程中，煤塊沿傾斜的溜煤板和爐排的表面向下移動(dòng) 并落在排渣門上，通過操縱排渣門轉(zhuǎn)軸上的手柄， 翻轉(zhuǎn)，當(dāng)排渣門向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，起到了撥火的作用， 起到了鉤灰的作用。無需司爐人員做經(jīng)常性的添煤 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加煤，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了煙塵含
提高了鍋爐的熱效率。 板傾斜分布，在燃燒過 ，直到最后一塊燃盡， 可使排渣門向上或向下 當(dāng)排渣門向下翻轉(zhuǎn)時(shí)， 、撥火、鉤灰等操作， 量，提高了鍋爐的熱效


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的后視圖。
圖3是圖1中換熱室與導(dǎo)流風(fēng)罩3的分解
圖4是圖1中燃燒室和換熱室的分解圖。
圖5是圖1中燃燒室的局部剖視圖。
圖6是圖5的局部剖視圖。
圖7是圖1中燃燒室的剖視圖。
圖8是圖7的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中標(biāo)號(hào) l燃燒室 2換熱室 3導(dǎo)流風(fēng)罩 4煙道出口
101水套 201尾氣出口
5水管接頭 8水管接頭
11加煤口
14溜煤板
17轉(zhuǎn)軸
202水膽
6水管接頭 9水管接頭 12擋煙板 15爐排 18手柄
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型是一種具有傾斜式爐排的 鍋爐燃燒室，該燃燒室1的殼體為矩形，燃燒室1與換熱室2連接構(gòu)成鍋 爐，換熱室2的側(cè)面的尾氣出口201上設(shè)置有導(dǎo)流風(fēng)罩3。
燃燒室1的側(cè)壁上設(shè)置有煙道出口 4，燃燒室1的頂部、底部和四壁 包覆有水套IOI，換熱室2的頂部、底部和四壁包覆有水套，換熱室2的 內(nèi)部設(shè)置有水膽202。
管板門
接射隨塊
聯(lián)反排煤
o 3 6 9燃燒室1的頂部設(shè)置有水管接頭5，換熱室2的頂部設(shè)置有水管接頭6， 水管接頭5與燃燒室1頂部的水套連通，水管接頭6與換熱室2頂部的水 套連通，水管接頭5與水管接頭6通過聯(lián)接管7連接。
燃燒室1的底部設(shè)置有水管接頭8，換熱室2的底部設(shè)置有水管接頭9， 水管接頭8與燃燒室1底部的水套連通，水管接頭9與換熱室2底部的水 套連通，水管接頭8與水管接頭9通過聯(lián)接管IO連接。
請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6、圖7，燃燒室1的頂部設(shè)置有加煤口 11，加煤口 11的邊緣設(shè)置有向右下傾斜的擋煙板12，擋煙板12的底部邊緣以一定的 折角固接有一塊反射板13，反射板13與燃燒室殼體的右側(cè)壁固接。
殼體左側(cè)壁的中上部固接有溜煤板14,溜煤板14與擋煙板12同方向 傾斜，溜煤板14的底部邊沿向下順沿有爐排15，爐排15向下延伸至燃燒 室底部的排渣口，該排渣口上安裝有排渣門16。
排渣門16由柵格狀的篦子構(gòu)成，該篦子通過轉(zhuǎn)軸17鉸接在殼體的前、 后側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸17的外伸端上固接有手柄18。
請(qǐng)參照?qǐng)D8，煤塊19在爐膛內(nèi)沿傾斜的溜煤板14和爐排15的表面向 下移動(dòng)，直到最后一塊燃盡，并落在排渣門16上，通過操縱排渣門16外 的手柄18，可使排渣門16向上或向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)排渣門16向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，起 到了撥火的作用，當(dāng)排渣門16向下翻轉(zhuǎn)時(shí)，起到了鉤灰的作用。
與傳統(tǒng)鍋爐的直桶式燃燒室不同，本實(shí)用新型的燃燒室1內(nèi)部增設(shè)了 擋煙板12、反射板13、溜煤板14以及傾斜的爐排15，煙氣在爐膛內(nèi)不能 直線上升，煤塊19裂解時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)份遇到反射板13后，會(huì)折向爐膛， 爐排15的下方供風(fēng)，供風(fēng)由后向上斜向進(jìn)入爐膛，直接逆向于遇反射板 13祈回爐膛的揮發(fā)份，使兩者混合均勻，產(chǎn)生擾動(dòng)效應(yīng)，強(qiáng)化燃燒，飛灰 能完全燃燒，提高了鍋爐的熱效率。
權(quán)利要求1.一種具有傾斜式爐排的鍋爐燃燒室，該燃燒室的殼體為矩形，殼體的頂部設(shè)置有加煤口，其特征是加煤口的邊緣設(shè)置有向右下傾斜的擋煙板，擋煙板的底部邊緣以一定的折角固接有一塊反射板，反射板與鍋爐的右側(cè)壁固接，殼體左側(cè)壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板與擋煙板同方向傾斜，溜煤板的底部邊沿向下順沿有爐排，爐排向下延伸至燃燒室底部的排渣口，該排渣口上安裝有排渣門。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有傾斜式爐排的鍋爐燃燒室，其特征是所 述排渣門由柵格狀的篦子構(gòu)成，該篦子通過通過轉(zhuǎn)軸鉸接在殼體的前、后 側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的外伸端上固接有手柄。
專利摘要一種具有傾斜式爐排的鍋爐燃燒室，該燃燒室的殼體為矩形，殼體的頂部設(shè)置有加煤口，加煤口的邊緣設(shè)置有向右下傾斜的擋煙板，擋煙板的底部邊緣以一定的折角固接有一塊反射板，反射板與鍋爐的右側(cè)壁固接，殼體左側(cè)壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板與擋煙板同方向傾斜，溜煤板的底部邊沿向下順沿有爐排，爐排向下延伸至燃燒室底部的排渣口，該排渣口上安裝有排渣門。煤塊在爐膛內(nèi)不是橫向水平分布，而是沿溜煤板傾斜分布，在燃燒過程中，煤塊可自動(dòng)進(jìn)入干燥、著火、燃燒、燃盡等過程，無需司爐人員作經(jīng)常性的添煤、撥火、鉤灰等操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加煤，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了煙塵含量，提高了鍋爐熱效率。
文檔編號(hào)F23B50/12GK201344520SQ200820124409
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者馬永財(cái) 申請(qǐng)人:馬永財(cái)