專(zhuān)利名稱(chēng)：H-bfsl系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種加熱用鍋爐，特別是 一 種使用固體燃 料的鍋爐。
背景技術(shù)：
2 0 05年我設(shè)計(jì)完善了 H-WSL系列臥式手燒熱風(fēng)爐，并在2005 年10月14日申報(bào)了專(zhuān)利。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)柺? 005 2 01 2 74 5 6. 0。申 請(qǐng)時(shí)間是2005年10月14日。這種鍋爐經(jīng)過(guò)使用存在以下缺點(diǎn) 占地面積大，包裝、運(yùn)輸、安裝不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng) 爐，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的占地面積大，包裝、運(yùn)輸、 安裝不方便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng) 爐、換熱器、主風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和煙自；換熱器位于熱風(fēng)爐上方， 換熱器下部與熱風(fēng)爐相連通，主風(fēng)機(jī)安裝在換熱器的一端；在 熱風(fēng)爐的排煙管道通過(guò)連通煙囪，在熱風(fēng)爐的排煙管道上還安 裝有引風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，還具有如下 的特點(diǎn)，在熱風(fēng)爐排煙管道上還安裝有脫硫除塵器。 脫硫除塵器位于熱風(fēng)爐的前側(cè)。
換熱器包括四組換熱器組，熱風(fēng)爐內(nèi)有爐堂和沉降室，爐 堂和沉降室相連通。
本實(shí)用新型H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐改變了整體結(jié) 構(gòu)，換熱器座在爐上部，主機(jī)占地面積小。爐體整體包裝，換 熱器分上下兩部分，包裝、運(yùn)輸、安裝方便。
本實(shí)用新型H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐改變了爐和換熱 器的構(gòu)造增加了燃料在爐堂內(nèi)燃燒的溫度，延長(zhǎng)了燃燒即氧化 反應(yīng)時(shí)間使燃料完全燃燒。降低排煙溫度，把熱量回收利用。 本實(shí)用新型的H-BFSL背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，主要特點(diǎn)在于
1、 整體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，立管式換熱器擺放在爐體上部。熱風(fēng) 爐主體占i也面積小。
2、 整體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，在排煙系統(tǒng)中設(shè)置YCT型濕式脫硫除 塵器，凈化煙氣排放大氣。
3、 整體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，爐體整體包裝，換熱器分為上下兩部 分包裝，運(yùn)輸安裝方便。
4、 在構(gòu)造上，爐堂內(nèi)設(shè)二個(gè)小爐堂，實(shí)屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，它 提高了燃料在燃燒區(qū)內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)的溫度，并延長(zhǎng)爐堂內(nèi)煙氣 的行程。
5、 在構(gòu)造上加大了沉降室，增加了燃燒析出的炭黑、炭 粒、CO等可燃物的氧化空間和時(shí)間，完成燃料的繼續(xù)燃燒。
6、 在構(gòu)造上，換熱器排煙由通過(guò)3組換熱器排煙現(xiàn)設(shè) 置為通過(guò)4組換熱器排煙，第三組換熱器出煙的溫度與第四組換 熱器出煙口溫度的差為回收利用的熱量Qu。


圖1是實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖； 圖2是實(shí)用新型實(shí)施例 一 的俯視圖； 圖3是圖2的A-A剖面圖4是原H-WSL系列臥式手燒熱風(fēng)爐主視圖； 圖5是H-WSL系列臥式手燒熱風(fēng)爐俯視圖； 圖6是圖5的A-A剖面圖； 圖7是圖5的B - B剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的 說(shuō)明。
實(shí)施例一
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,本實(shí)施例是H-BFSL系列背復(fù)式手燒 熱風(fēng)爐，圖中1、熱風(fēng)爐 2、換熱器4、 YCT型脫石危除塵器 5、主風(fēng)機(jī)6、引風(fēng)機(jī)7、煙囪2-1、第一組換熱器 2_2、 第二組換熱器2-3、第三組換熱器2-4、第四組換熱器 l-5、 爐堂 1-6、沉降室。
H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐1、換熱器2、 主風(fēng)機(jī)5 、引風(fēng)機(jī)6和煙囪7;換熱器位于熱風(fēng)爐1上方，換 熱器2下部與熱風(fēng)爐1相連通，主風(fēng)機(jī)5安裝在換熱器的一端； 在熱風(fēng)爐1的排煙管道通過(guò)連通煙自7，在熱風(fēng)爐1的排煙管道 上還安裝有引風(fēng)機(jī)6。本實(shí)用新型的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱 風(fēng)爐，還具有如下的特點(diǎn)，在熱風(fēng)爐1排煙管道上還安裝有脫 硫除塵器4。脫硫除塵器4位于熱風(fēng)爐1的前側(cè)。換熱器包括第 一組換熱器2-1、第二組換熱器2-2、第三組換熱器2-3、第四 組換熱器2-4,共計(jì)四組換熱器組。熱風(fēng)爐1內(nèi)有爐堂1-5和沉 降室1-6，爐堂1-5和沉降室1-6相連通。
本實(shí)施例的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐主機(jī)占地面積 5. 214 x 2. 2 = 11. 47m2,煙氣通過(guò)YCT型濕式脫疏除塵器凈化后排 出。
本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐要求廠房高8-9米， 由于占地面積小，建廠房可節(jié)約資金35%左右，換熱器分上、下 兩部分包裝，運(yùn)輸、安裝方便。
本實(shí)施例的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，主要設(shè)計(jì)內(nèi)容如下 一、增設(shè)小爐堂、加大沉降室
1、本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐在爐堂內(nèi)設(shè)二個(gè) 小爐堂，并加大了爐堂沉降室，目的是增加燃料在燃燒區(qū)內(nèi)的受 熱溫度，加劇燃料的氧化反應(yīng)即燃燒速度，設(shè)小爐堂，小爐堂內(nèi) 溫度高達(dá)1150°C以上，不設(shè)小爐堂爐堂內(nèi)溫度在900°C左右， 設(shè)小爐堂煙火行程比不設(shè)小爐堂多0.5米。
2、本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐爐長(zhǎng)5.214-4. 4 = 0. 814米，延長(zhǎng)了煙火行程，延長(zhǎng)燃料完全燃燒的時(shí)間，達(dá) 到了燃料完全燃燒的目的，節(jié)約了燃料。
t。-灰粒降到沉降室底部時(shí)間 wy -煙氣在沉降室
流速m/ s
a -沉降室高度 t。= a/ ws
Ws-灰粒沉降速度m/s t = 1 / wy
t -煙氣通過(guò)沉降室時(shí)間 t。《t 1 -沉降室長(zhǎng)度 3、本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐加大了沉降室使
煙塵沉降效果好。減少對(duì)換熱器管的磨損，延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。
二、增加換熱器
1、 原H-WSL系列臥式手燒熱風(fēng)爐煙氣通過(guò)三組換熱器進(jìn)行 熱交換后排出，熱風(fēng)爐沉降室內(nèi)的溫度實(shí)測(cè)約700°C,就是煙氣 進(jìn)入第 一 組換熱器的溫度，經(jīng)過(guò)第三組換熱器排煙溫度約為 156. 2°C。
2、 本實(shí)施例前三組換熱器與原H-WSL系列臥式手燒熱風(fēng)爐 換熱面積相等，第四組換熱器煙氣進(jìn)入溫度為156. 2°C，煙氣排 出時(shí)溫度為62. 1°C，降下來(lái)的溫度為94.1°C,也就是回收再利 用的溫度。
本實(shí)施例的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，與原有技術(shù)相比有 如下優(yōu)點(diǎn)
1、原H-WSL系列熱風(fēng)爐有60萬(wàn)kcal、 80萬(wàn)kcal、 100萬(wàn) kcal、 120萬(wàn)kcal、 140萬(wàn)kcal、 160萬(wàn)kcal、 180萬(wàn)kcal七 種型號(hào)。
現(xiàn)設(shè)計(jì)H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐共有七種型號(hào)同上， 現(xiàn)以120 kcal萬(wàn)爐為例。
本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐解決了原H-WSL系 列臥式手燒式熱風(fēng)爐主體占地面積較大的偏見(jiàn)，雖設(shè)備高度增加
了一倍，但建設(shè)廠房可節(jié)約35°/。左右的資金。并解決了老礦區(qū)內(nèi) 熱風(fēng)爐占地面積大，4艮難擺放的難題。
2、 目前在國(guó)內(nèi)各煤礦采暖生產(chǎn)用的各種型號(hào)的熱風(fēng)爐都沒(méi) 有對(duì)煙氣除辟b的偏見(jiàn)。
本實(shí)施例在排煙系統(tǒng)中設(shè)置YCT型濕式脫碌u除塵器，解決沒(méi) 有對(duì)排放煙氣除硫的偏見(jiàn)，凈化了空氣，保護(hù)了環(huán)境。
3、 爐體整體包裝，換熱器分為上下兩部分包裝，安裝時(shí)不 用砌筑換熱器基礎(chǔ)。運(yùn)輸、安裝方便。
4 、爐堂內(nèi)設(shè)小爐堂在運(yùn)行中小爐堂內(nèi)溫度高達(dá)11 5 0 ° C以上， 煤加入后，加快了燃料氧化反應(yīng)，由于還存在沉降室小的偏見(jiàn)， 沉降室內(nèi)沉降下來(lái)的塵粒有部分含炭。
本實(shí)施例加大了爐堂沉降室，使煙塵沉降效果好，減少對(duì)換 熱器束管的磨損，增加設(shè)備的使用壽命。
加大沉降室的空間，也是延長(zhǎng)了燃料繼續(xù)燃燒的時(shí)間，達(dá)到 燃料完全的燃燒的效果，因不完全燃燒比完全燃燒同樣燃料少釋 放2 0%-3 0%的熱量，所以節(jié)省燃料。
5、 H-WSL系列臥式手燒式熱風(fēng)爐設(shè)三組換熱器進(jìn)行換熱， 實(shí)測(cè)進(jìn)入第1組換熱器的溫度為700"C,排煙溫度為156.2°C。 有溫度略高損失熱量的偏見(jiàn)。
本實(shí)施例設(shè)置4組換熱器，排煙溫度為62. 1°C,比原來(lái)降溫 94. 1°C。并被回收利用，解決了排煙溫度略高，浪費(fèi)熱能的偏見(jiàn)。
設(shè)回收利用的熱量為Qu
主風(fēng)橫吹管束4組換熱器風(fēng)阻△ hnx, SL/d=l. 62 5當(dāng)3 > sjd > 1. 44時(shí)，貝'J Cs = l. 44 (y + l) 2 △ hnx= Cs Cd △ h0 (Z2 + l)
式中Ca為管徑修整系數(shù)，△ h。為風(fēng)道摩擦阻力系數(shù)，Z2為管 束總排數(shù)
根據(jù)以上公式△ hnx=18 3. 9Pa
根據(jù)以上公式△ hnx=18 3. 9Pa 圓形熱風(fēng)管道長(zhǎng)20米，風(fēng)阻Pmy1=入/d . V2P/2 Pmyl = 2. 05 Pa/m x 20m=40. 1Pa 主風(fēng)機(jī)風(fēng)阻為AlU Pfflr=224Pa 流量V=4 369 0m7n 全壓2138Pa
實(shí)際流量Vx-41 326 m3/n 全壓1914Pa
120萬(wàn)kcal熱風(fēng)爐輸入風(fēng)溫在9 0°C時(shí)最佳，設(shè)需用熱量Q Q= Vx "U . C ( t廣t2) 式中:Q-耗熱量(kcal/n )
Vx-總進(jìn)風(fēng)流量m7n按井口直徑和遂道長(zhǎng)短而定
U-空氣容(重)kg/ 1113,取1. 2 kg m3/h
C-空氣比熱取0. 2 4kcal/kg。C
t廣南大同煤礦、北崗鶴煤礦冬季采暖平均溫度取-12°C
t廣熱風(fēng)輸出溫度90flC 解Q-41 326 x i. 2 x o. 24 x (90+12) =1 21 3992kca 1/n
第一組換熱器進(jìn)煙溫度7008C/n出煙溫度462°C/n,交換熱 量2 3 80C/n
第二組換熱器進(jìn)煙溫度462°C/n出煙溫度280. 4°C/n，交換 熱量181. 6°C/n
第三組換熱器進(jìn)煙溫度280.4°C/n出煙溫度156.2°C/n，交 換熱量124. 2°C/n
第四組換熱器進(jìn)煙溫度156. 2°C/n出煙溫度62. l°C/n,交換 熱量94. l°C/n
1、 排煙溫度為62. l°C/n
2、 總換熱量6 37. 9flC/n
3、 回收利用熱量是94. l°C/n 引煙機(jī)Y5-47-6C
理論流量V0=9 38 0 m3/n 理論全壓-26 58Pa 實(shí)際流量V1=7901 m3/n 實(shí)際全壓-1906Pa
圓形風(fēng)道風(fēng)阻 P =人/d V2P/2 矩形風(fēng)道風(fēng)阻 Pmj"/2ab/ (a + b) V2P/2
Pfflh-換熱器煙阻 P y2-圓形風(fēng)道風(fēng)阻 P^-矩形風(fēng)道風(fēng)阻
根據(jù)公式，引煙機(jī)管路系統(tǒng)煙阻Pmy2+P j+Pmh=162Pa YCT 型脫碌u除塵器風(fēng)阻59 0Pa 合計(jì)風(fēng)阻為7 5 0Pa
實(shí)際流量V產(chǎn)7901 mVn 全壓1906Pa
熱交換器的溫度6 37. 9°C為t3
供交換熱量QG= V! U C ( t廣t2) =79 01 x l. 2 x o. 24 x 649. 9 =1486326kcal/n
回收熱量為QLi= V! . U . C . ( t4-13)
-7901 x 1. 2 x 0. 24 x ( 94. 1 + 1 2 ) =241429kcal/n使用燃煤5 000 kcal/kg
每小時(shí)節(jié)約燃煤2 4 14 2 9kcal/n + 5000 kcal/kg=48. 2 kg/ n
本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐每年按五個(gè)月計(jì)算 可節(jié)約原煤17 3. 5噸，每噸煤按35 0元計(jì)算，設(shè)備五年一個(gè)使用 周期計(jì)算可節(jié)約人民幣303,62 5元，在節(jié)約原煤方面有著重大的 意義，在經(jīng)濟(jì)效益方面看可節(jié)省一臺(tái)投入使用的設(shè)備還有余。 本實(shí)施例的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，主要特點(diǎn)是
1、 本實(shí)施例H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐把換熱器與熱 風(fēng)爐重合放置。
2、 在排煙系統(tǒng)中設(shè)置YCT型濕式脫硫除塵器。
3、 換熱器分上下兩部分包裝。
4、 爐堂內(nèi)設(shè)二個(gè)小爐堂以及加大爐堂沉降室。
5、 增設(shè)一組換熱器給排煙降溫。
上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本本實(shí)施例結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的方式。并非用 于限制本實(shí)用新型，任何基于本技術(shù)方案所變換的同等效果的結(jié) 構(gòu)，構(gòu)造均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例二
參閱圖4 、圖5 、圖6和圖7 ,圖中8 、熱風(fēng)爐9 、換熱 器10、主風(fēng)機(jī)11、引煙機(jī)l2、煙囪3-1、第一組換熱器 3-2、第二組換熱器3-3、第三組換熱器 13、沉降室 14、 爐堂1 5 、沉降室
原 H-WSL 系列臥式手燒熱風(fēng)爐主機(jī)占地面積 (4. 4 + 1. 7 8 2 + 0. 782) x 5. 67 = 39. 4m2,廣房高5-6米。
權(quán)利要求1、H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，其特征在于，包括:熱風(fēng)爐(1)、換熱器(2)、主風(fēng)機(jī)(5)、引風(fēng)機(jī)(6)和煙囪(7)；換熱器位于熱風(fēng)爐(1)上方，換熱器(2)下部與熱風(fēng)爐(1)相連通，主風(fēng)機(jī)(5)安裝在換熱器的一端；在熱風(fēng)爐(1)的排煙管道通過(guò)連通煙囪(7)，在熱風(fēng)爐(1)的排煙管道上還安裝有引風(fēng)機(jī)(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，其特征在 于，在熱風(fēng)爐(1)排煙管道上還安裝有脫疏除塵器(4)。
3、 如權(quán)利要求1所述的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，其特征在 于，脫硫除塵器(4)位于熱風(fēng)爐(1)的前側(cè)。
4、 如權(quán)利要求1所述的H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，其特征在 于，換熱器(2)包括四組換熱器組，熱風(fēng)爐(1)內(nèi)有爐堂(l-5)和沉降室(1-6), 爐堂(1-5)和沉降室(1-6)相連通。
專(zhuān)利摘要H-BFSL系列背復(fù)式手燒熱風(fēng)爐，涉及一種加熱用鍋爐，特別是一種使用固體燃料的鍋爐。包括熱風(fēng)爐(1)、換熱器(2)、主風(fēng)機(jī)(5)、引風(fēng)機(jī)(6)和煙囪(7)；換熱器位于熱風(fēng)爐(1)上方，換熱器(2)下部與熱風(fēng)爐(1)相連通，主風(fēng)機(jī)(5)安裝在換熱器的一端；在熱風(fēng)爐(1)的排煙管道通過(guò)連通煙囪(7)，在熱風(fēng)爐(1)的排煙管道上還安裝有引風(fēng)機(jī)(6)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的占地面積大，包裝、運(yùn)輸、安裝不方便的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F23B10/00GK201203260SQ200820089418
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者趙玉明 申請(qǐng)人:趙玉明