專利名稱：新型空氣換熱器芯片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣換熱器芯，特別涉及一種新型空氣換熱器 芯片及其沖壓模具和制造方法。
背景技術(shù)：
各種精密儀器對環(huán)境溫度都有較嚴(yán)的要求，同時又有較嚴(yán)格的防塵 要求，為此人們將精密儀器安裝在密閉的機(jī)柜內(nèi)，使其內(nèi)外空氣隔絕， 通過熱交換器使內(nèi)、外空氣在互不接觸的情況下，分別流經(jīng)金屬換熱片 的兩面，進(jìn)行換熱。
現(xiàn)有空氣換熱器的芯體是由多層薄金屬片組成，制造麻煩，且其上 下表面的空氣流向不是標(biāo)準(zhǔn)的逆向流動，換熱效果有限。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提 供一種新型空氣換熱器芯片及其沖壓模具和制造方法。
為解決上述技術(shù)問題，本新型空氣換熱器芯片由一張薄金屬片制 成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝槽 和隆起，溝槽和隆起相互間隔，所述溝槽和/或隆起兩端設(shè)有縱向折褶，
上述縱向折褶被壓平在同一平面上，溝槽兩端寬度同其中間寬度一致； 正反兩面的溝槽分別構(gòu)成互不相通的氣體流通區(qū)域。如此設(shè)計， 一張薄 金屬片經(jīng)過反復(fù)折疊、沖壓就可形成本新型空氣換熱器芯片，加工方便；
其兩面的溝槽相互間隔，使用時其上下表面的氣體流向為標(biāo)準(zhǔn)的逆向流 動，換熱效果好。
作為優(yōu)化，所述溝槽和隆起兩端均設(shè)有縱向折褶，上述縱向折褶長 度、折角相同。如此設(shè)計，新型空氣換熱器芯片兩面結(jié)構(gòu)對稱、換熱面 積相同。
本新型空氣換熱器芯片的沖壓模具，該沖壓模具包括上模和下模， 上模中部設(shè)有向下的上模筋板，下模中部設(shè)有向上的下模筋板，上、下 模筋板相互平行、相互間隔，上模筋板兩端高度逐漸變低，下模相應(yīng)位
置設(shè)有相應(yīng)的下模凹槽；下模筋板兩端高度逐漸變低，上模相應(yīng)位置設(shè) 有相應(yīng)的上模凹槽，上、下模合模時，上模筋板伸入下模凹槽內(nèi)，下模 筋板伸入上模凹槽內(nèi)，上模筋板與下模凹槽之間、下模筋板與上模凹槽 之間、上、下模筋板兩端的上、下模之間有一定間隙。
如^:設(shè)計，使用時，將瓦楞紙狀薄金屬片放在前述沖壓模具的下
模上，使隆起套在下模筋板上，溝槽卡入下模凹槽內(nèi)，然后用上模沖壓。 上、下模合模時，上模筋板將瓦楞紙狀薄金屬片的溝槽壓入下模凹槽內(nèi)， 下模筋板將瓦楞紙狀薄金屬片的隆起頂入上模凹槽內(nèi)，上、下模凹槽促 使所述溝槽、隆起兩端形成縱向折褶，并被壓平在同一平面上，由于上、
下模筋板的支撐作用，溝槽兩端開口不會收縮，與其中間寬度一致;正
反兩面的溝槽分別構(gòu)成互不相通的氣體流通區(qū)域。
上豐莫筋板與下模凹槽之間、下模筋板與上模凹槽之間有一定間隙， 間隙大小以便于脫模為準(zhǔn)；上、下模筋板兩端的上、下模之間的間隙越 小越好。
作為優(yōu)化，上、下模筋板兩端高度逐漸變低的部分均開有縱向容褶 槽。如此設(shè)計，便于容納縱向折褶。
作為優(yōu)化，下模凹槽的上半部分、上模凹槽的下半部分均延伸到整 個模板。如此設(shè)計，便于加工凹槽、便于脫模。 本新型空氣換熱器芯片的制造方法，包括下述步驟
① 、將薄金屬片反復(fù)折疊成瓦楞紙狀，其橫截面呈方波狀，其兩面形成 多列平行的隆起和溝槽；
② 、將步驟①所得的瓦楞紙狀薄金屬片放在前述沖壓模具的下模上，使 隆起套在下模筋板上，溝槽卡入下模凹槽內(nèi)，用前述沖壓模具的上模沖 壓，即可沖壓出本新型空氣換熱器芯片。如此設(shè)計，加工方便。
本新型空氣換熱器芯片具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高的優(yōu)點，其沖壓 模具及制造方法簡單、方便，適用于各種空氣換熱器。以下結(jié)合附圖對本新型空氣換熱器芯片作進(jìn)一步說明


圖1是本新型空氣換熱器芯片的結(jié)構(gòu)示意圖2是本新型空氣換熱器芯片沖壓模具第一種結(jié)構(gòu)的示意圖3是圖2的橫向斷面示意圖4是本新型空氣換熱器芯片沖壓模具第二種結(jié)構(gòu)的示意圖5是圖4中下模的縱向斷面示意圖6是本新型空氣換熱器芯片制造方法的示意圖。
圖中l(wèi)為溝槽、2為隆起、3為縱向折褶、4為上模、5為下模、6
為上模筋板、7為下模筋板、8為上模凹槽、9為下模凹槽、10為縱向
容褶槽、ll為薄金屬片、12為長條板。
具體實施方式
實施方式一如圖l所示，本新型空氣換熱器芯片由一張薄金屬片 制成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝 槽1和隆起2，溝槽1和隆起2相互間隔，所述溝槽1和/或隆起2兩端 設(shè)有縱向折褶3，上述縱向折褶3被壓平在同一平面上，溝槽l兩端寬 度同其中間寬度一致；正反兩面的溝槽1分別構(gòu)成互不相通的氣體流通 區(qū)域。
所述溝槽1和隆起2兩端均設(shè)有縱向折褶3，上述縱向折褶3長度、 折角相同。
實施方式二如圖2、 3所示本新型空氣換熱器芯片的沖壓模具 包括上模4和下模5。上模4中部設(shè)有向下的上模筋板6，下模5中部 設(shè)有向上的下模筋板7，上、下模筋板6、 7相互平行、相互間隔，上模 筋板6兩端高度逐漸變低，下模5相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的下模凹槽9;下 模筋板7兩端高度逐漸變低，上模4相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的上模凹槽8， 上、下模4、 5合模時，上模筋板6伸入下模凹槽9內(nèi)，下模筋板7伸 入上模凹槽8內(nèi)，上模筋板6與下模凹槽9之間、下模筋板7與上模凹 槽之間8、上、下模筋板6、 7兩端的上、下模4、 5之間有一定間隙。 上、下筋板6、 7兩端高度逐漸變低的部分均開有縱向容褶槽10。
實施方式三如圖4、 5所示為了便于加工，同時也是為了便于 脫模，下模凹槽9的上半部分、上模凹槽8的下半部分均延伸到整個模 板。其余結(jié)構(gòu)如實施方式二所述。
實施方式四如圖6所示本新型空氣換熱器芯片的制造方法，包 括下述步驟
①、將薄金屬片11反復(fù)折疊成瓦楞紙狀，其橫截面呈方波狀，其兩面
形成多列平行的隆起2和溝槽l;手工折疊時可以借助一個長條板12。 ②、將步驟①所得的瓦楞紙狀薄金屬片放在沖壓模具的下模5上，使隆 起2套在下模筋板7上，溝槽卡入下模凹槽8內(nèi)，用沖壓模具的上模4 沖壓，即可沖壓出本新型空氣換熱器芯片。
權(quán)利要求1、一種新型空氣換熱器芯片，其特征在于由一張薄金屬片制成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝槽和隆起，溝槽和隆起相互間隔，所述溝槽和/或隆起兩端設(shè)有縱向折褶，上述縱向折褶被壓平在同一平面上，溝槽兩端寬度同其中間寬度一致；正反兩面的溝槽分別構(gòu)成互不相通的氣體流通區(qū)域。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣換熱器芯片，其特征在于所述溝 槽和隆起兩端均設(shè)有縱向折褶，上述縱向折褶長度、折角相同。
3、 一種權(quán)利要求2所述新型空氣換熱器芯片的沖壓模具，該沖壓模具 包括上模和下模，其特征在于上模中部設(shè)有向下的上模筋板，下模 中部設(shè)有向上的下模筋板，上、下模筋板相互平行、相互間隔，上模 筋板兩端高度逐漸變低，下模相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的下模凹槽；下模筋板兩端高度逐漸變低，上模相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的上模凹槽，上、下模 合模時，上模筋板伸入下模凹槽內(nèi)，下模筋板伸入上模凹槽內(nèi)，上模 筋板與下模凹槽之間、下模筋板與上模凹槽之間、上、下模筋板兩端 的上、下模之間有一定間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具，其特征在于上、下模筋板兩端高度逐漸變低的部分均開有縱向容褶槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具，其特征在于下模凹槽的上半部 分、上模凹槽的下半部分均延伸到整個模板。
專利摘要本實用新型涉及一種新型空氣換熱器芯片及其沖壓模具和制造方法。現(xiàn)有空氣換熱器的芯體是由多層薄金屬片組成，制造麻煩，且其上下表面的空氣流向不是標(biāo)準(zhǔn)的逆向流動，換熱效果有限。為此，本新型空氣換熱器芯片由一張薄金屬片制成，大致呈瓦楞紙形，其橫截面呈方波形，其兩面形成多列平行的溝槽和隆起，溝槽和隆起相互間隔，所述溝槽和/或隆起兩端設(shè)有縱向折褶，上述縱向折褶被壓平在同一平面上，溝槽兩端寬度同其中間寬度一致；正反兩面的溝槽分別構(gòu)成互不相通的氣體流通區(qū)域。本新型空氣換熱器芯片具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高的優(yōu)點，其沖壓模具及制造方法簡單、方便，適用于各種空氣換熱器。
文檔編號F28F3/00GK201187966SQ200820045039
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者濤 何, 何少云 申請人:珠海佳一電子技術(shù)有限公司