專利名稱：一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，具體說(shuō)是一種用于冷凝式燃?xì)鉄?水器的板式換熱器。
背景技術(shù)：
冷凝式燃?xì)鉄崴饕蚱涓咝Ч?jié)能、環(huán)保的技術(shù)優(yōu)勢(shì)逐漸成 為燃?xì)鉄崴靼l(fā)展主流，由于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯墓?jié)能，也受 到越來(lái)越多的消費(fèi)者的青睞?，F(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴鞯亩螕Q 熱器，其翅片基本均采用銅片進(jìn)行制作，所述翅片表面鍍有防
腐蝕層。但由于燃?xì)鉄崴髋欧诺臒煔庵泻蠸Ox、 NOx等酸 性物質(zhì)，煙氣中的水蒸汽在釋放潛熱后凝結(jié)成水份，并與SOx、 NOx等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硝酸、亞硝酸等強(qiáng)酸性、強(qiáng)氧 化性物質(zhì)。因此翅片防腐蝕層在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)并不能完全有效防止 上述的酸性物質(zhì)對(duì)銅片換熱器的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種熱效率高、使 用壽命長(zhǎng)的板式換熱器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q熱器，其包括焊封而 成的換熱板主體，換熱板主體上設(shè)置有進(jìn)、出水管以及進(jìn)、出 煙管，所述的換熱板主體由若干個(gè)換熱板組以及密封尾板焊接
而成，所述的換熱板組包括換熱板片與肋片兩部分，所述換熱 板片為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置有與進(jìn)、出水管相通的凸臺(tái) 孔以及與進(jìn)、出煙管相通的凹臺(tái)孔，所述肋片為殼體結(jié)構(gòu)，其 上面分別設(shè)置與凸臺(tái)孔、凹臺(tái)孔結(jié)構(gòu)相反并相互焊接密封的凹 槽孔和凸槽孔，使得換熱板片與肋片之間形成水流通道，換熱 板組之間形成煙氣通道；
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱板片與肋片的凸沿底 部設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的冷凝水排出孔；所述換熱板主體底部固 定安裝有冷凝水收集裝置；
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱板片、肋片以 及密封尾板的表面沖壓有肋條。
本發(fā)明的有益效果是當(dāng)煙氣與水分別進(jìn)入煙氣通道及水 流通道時(shí)，水流通道為冷態(tài)煙氣通道為熱態(tài)，工作時(shí)，冷水在 水流通道中吸收煙氣通道中的煙氣預(yù)熱后，同時(shí)冷卻煙氣，冷 卻后的煙氣由出煙管排出室外，本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高效換熱同時(shí)能 有效解決帶酸性的冷凝水對(duì)換熱器的腐蝕問(wèn)題，同時(shí)，由于本 發(fā)明采用板式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，故可根據(jù)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大小需 求，增加或減少板式換熱板的片數(shù)，即增加或減少二次換熱的 面積，以實(shí)現(xiàn)換熱效率與成本的最優(yōu)化。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖示圖2是圖1的A處放大圖； 圖3是圖1的B處放大圖 圖4是圖1的C處放大'圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5， 一種用于冷凝式燃?xì)?熱水器的板式換熱器，其包括釬焊或熔焊密封而成的換熱板主 體l，換熱板主體l上設(shè)置有進(jìn)、出水管2、 2'以及進(jìn)、出煙 管3、 3'，所述的換熱板主體1由若干個(gè)換熱板組4以及密封 尾板5焊接而成，所述的換熱板組4包括換熱板片6與肋片7 兩部分，所述換熱板片6為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置有與進(jìn)、 出水管2、 2'相通的凸臺(tái)孔61以及與進(jìn)、出煙管3、 3'相通 的凹臺(tái)孔62，所述肋片7為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置與凸 臺(tái)孔61、凹臺(tái)孔62結(jié)構(gòu)相反并相互焊接密封的凹槽孔71和 凸槽孔72，使得換熱板片6與肋片7之間形成水流通道41， 換熱板組4之間形成煙氣通道42。
由于燃?xì)鉄崴髋欧诺母邷責(zé)煔鈳в幸欢ㄋ畾?，所以?冷卻煙氣的同時(shí)會(huì)析出冷凝水，因而需在換熱板片6與肋片7 的凸沿底部設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的冷凝水排出孔8;另外，為了 便于收集排放，所述換熱板主體1底部固定安裝有冷凝水收集 裝置9，該設(shè)計(jì)有效確保冷凝水不會(huì)存留在煙氣通道42中而 影響換熱效率。
本產(chǎn)品為了延遲水流和氣流的流動(dòng)速度，加大熱交換效
率，所述換熱板片6、肋片7以及密封尾板5的表面沖壓有肋 條10，肋條10為"人"字形，按一定夾角拉伸一定高度而成， 肋條10整體以板片縱軸中心線為基準(zhǔn)并與基準(zhǔn)形成一定夾角 呈對(duì)稱方式擺置。
本發(fā)明的工作原理是當(dāng)煙氣與水分別進(jìn)入煙氣通道42 及水流通道41時(shí)，水流通道41為冷態(tài)煙氣通道42為熱態(tài)， 工作時(shí)，冷水在水流通道41中吸收煙氣通道42中的煙氣預(yù)熱 后，同時(shí)冷卻煙氣，冷卻后的煙氣由出煙管3'排出室外，本 設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高效換熱同時(shí)能有效解決帶酸性的冷凝水對(duì)換熱 器的腐蝕問(wèn)題，同時(shí)，由于本發(fā)明采用板式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，故可根 據(jù)燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)荷大小需求，增加或減少板式換熱板的片 數(shù)，即增加或減少二次換熱的面積，以實(shí)現(xiàn)換熱效率與成本的 最優(yōu)化。
權(quán)利要求
1.一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q熱器，其特征在于包括焊封而成的換熱板主體(1)，換熱板主體(1)上設(shè)置有進(jìn)、出水管(2、2’)以及進(jìn)、出煙管(3、3’)，所述的換熱板主體(1)由若干個(gè)換熱板組(4)以及密封尾板(5)焊接而成，所述的換熱板組(4)包括換熱板片(6)與肋片(7)兩部分，所述換熱板片(6)為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置有與進(jìn)、出水管(2、2’)相通的凸臺(tái)孔(61)以及與進(jìn)、出煙管(3、3’)相通的凹臺(tái)孔(62)，所述肋片(7)為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置與凸臺(tái)孔(61)、凹臺(tái)孔(62)結(jié)構(gòu)相反并相互焊接密封的凹槽孔(71)和凸槽孔(72)，使得換熱板片(6)與肋片(7)之間形成水流通道(41)，換熱板組(4)之間形成煙氣通道(42)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q 熱器，其特征在于所述換熱板片(6)與肋片(7)的凸沿 底部設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的冷凝水排出孔(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q 熱器，其特征在于所述換熱板主體(1)底部固定安裝有 冷凝水收集裝置(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q 熱器，其特征在于所述換熱板片(6)、肋片(7)以及密 封尾板(5)的表面沖壓有肋條(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冷凝式燃?xì)鉄崴鞯陌迨綋Q熱器，其包括焊封而成的換熱板主體，換熱板主體上設(shè)置有進(jìn)、出水管以及進(jìn)、出煙管，所述的換熱板主體由若干個(gè)換熱板組以及密封尾板焊接而成，所述的換熱板組包括換熱板片與肋片兩部分，所述換熱板片為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置有與進(jìn)、出水管相通的凸臺(tái)孔以及與進(jìn)、出煙管相通的凹臺(tái)孔，所述肋片為殼體結(jié)構(gòu)，其上面分別設(shè)置與凸臺(tái)孔、凹臺(tái)孔結(jié)構(gòu)相反并相互焊接密封的凹槽孔和凸槽孔，使得換熱板片與肋片之間形成水流通道，換熱板組之間形成煙氣通道；本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高效換熱同時(shí)能有效解決帶酸性的冷凝水對(duì)換熱器的腐蝕問(wèn)題，同時(shí)，由于采用板式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，故可實(shí)現(xiàn)換熱效率與成本的最優(yōu)化。
文檔編號(hào)F28D9/00GK101358771SQ20081019836
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者峰 彭, 鄧飛忠 申請(qǐng)人:中山華帝燃具股份有限公司