專利名稱：：高濕度醋糟資源化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及食品制備
技術(shù)領(lǐng)域：
的廢渣利用，特指制醋過程中高濕度醋糟資源化處理方法。
背景技術(shù)：
：醋糟是以糯米、稻谷、糠等有機(jī)原料在制醋后殘余廢料。在制醋行業(yè)中，每天出的醋糟量大，但醋糟是酸性有機(jī)物，它具有熱值低，含濕量大，鹽度高，散發(fā)大量臭氣，占用空間資源大，酸性強(qiáng)，自然化解慢，直接對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染等特性，由于這些特性，醋槽的處理是相當(dāng)困難的，因此醋糟的處理問題成了制醋行業(yè)的一大問題。為此，許多研究單位都對醋糟的處理進(jìn)行了大量的探索研究。主要有兩方面的研究一方面是將醋糟與其他原料混合通過發(fā)酵等方法加工成植物生長所需肥料或基質(zhì)。如中國專利02138074.0提供一種以醋糟為原料的植物育苗和栽培用的基質(zhì)及其制造方法，中國專利93120994.3提供一種有機(jī)酸保護(hù)有機(jī)鹽的新型高效磷肥，中國專利99110288.6提供的抑治和防治小麥根腐全蝕病綜合肥的配方，中國專利200410079313.7提供的糟醛灰等，雖然達(dá)到了將醋糟變廢為寶的目的。但有的處理時間長(如制成栽培有的基質(zhì)，發(fā)酵的時間長達(dá)l-2個月)，或是制成肥料時也不是與醋糟為主要成分，醋糟的占有量只有5%-20%。消耗量少。況且，以醋糟為原料的肥料酸性強(qiáng)，鹽度高，容易破壞地表的酸堿平行和提高地質(zhì)的鹽度，最終影響農(nóng)作物的生長；另一方面是將醋糟與其他原料混合制成飼料，如中國專利98124959.0提供的高蛋氨酸生物飼料蛋白及其制備方法，同樣存在醋糟耗量低的問題，只有10%左右，工藝也復(fù)雜，而且目前以醋糟為原料加工的產(chǎn)品在市場上銷路還沒打開，推廣困難，受市場因素的制約，因此，其處理量和處理效率很難提高。另外就是對醋糟直接處理，如添加一些熱值高的燃料(煤，汽油等)直接焚燒，將醋糟直接填埋等，這些方法不但造成巨大的資源浪費，環(huán)境污染，提高地表的鹽度，成本高，而且還要消耗新能源和占用巨大的空間資源。
發(fā)明內(nèi)容為了解決高濕度醋糟(固體廢棄物)處理問題，提高醋糟的處理效率，針對其特性，本發(fā)明提供一種高濕度醋糟資源化處理方法。它不僅將醋糟變廢為寶，縮短處理時間，不受市場因素的影響，大大地高處理效率，而且基本上不需要消耗新能源，節(jié)約能源，消除醋糟的臭氣和酸性，鹽度也被大大降低，空間體積減量化，處理量減量化，環(huán)保，還可提供富余的能量和化學(xué)物質(zhì)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時給企業(yè)和社會帶來了積極的經(jīng)濟(jì)效益。真正達(dá)到了醋糟資源化處理目的。高濕度醋糟資源化處理方法，其特征在于對壓搾脫水后的濕醋糟，首先直接進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒，此時需要外來能源對焚燒爐進(jìn)行點火燃燒，采用焚燒產(chǎn)生的尾部煙氣對濕醋糟進(jìn)行干燥，使干燥系統(tǒng)有足夠的熱能來干燥出足夠的干醋糟，干醋糟被送入焚燒爐焚燒，關(guān)閉點火系統(tǒng)，再將焚燒產(chǎn)生的煙氣用來干燥濕醋糟，從而形成循環(huán)。采用焚燒爐的尾部煙氣來干燥濕醋糟，干燥后的干醋糟送入焚燒爐焚燒，焚燒爐焚燒干醋糟后得到的尾部高溫?zé)煔猓糜诟稍餄翊自?，焚燒爐產(chǎn)生的飽和蒸汽可以輸出為生活、生產(chǎn)使用。初步脫水后的濕醋糟進(jìn)入干燥設(shè)備進(jìn)行加熱干燥，使其達(dá)到可燃燒的的條件。其所需的干燥能量由焚燒工序產(chǎn)生的高溫?zé)煔馓峁?，干燥出的水蒸汽?jīng)處理后排出。煙氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。啟動時熱氣來源于焚燒系統(tǒng)的點火器。焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐，點火器，尾氣溫控設(shè)備。點火器是為整個設(shè)備起啟動工作，點火器為啟動時干燥系統(tǒng)提供熱能。尾氣溫控設(shè)備起控制尾氣溫度作用。通過尾氣溫控設(shè)備，使煙氣進(jìn)入干燥設(shè)備時的溫度控制在一定的溫度。焚燒后的醋糟灰(灰分)，富集了大量二氧化硅，鈉鉀元素，可提取用做半導(dǎo)體，制堿，鉀肥等，這樣也解決了醋糟的鹽度高的問題。處理后的醋糟灰還可供植物生長用的有機(jī)肥料，肥效高，酸性也被消除，對環(huán)境不產(chǎn)生任何的影響。醋糟變成醋糟灰后，空間體積大大減少，處理量也被減量化。與其他工藝相比，本工藝流程具有的優(yōu)點和積極效果有1.工藝相比同以往的，本工藝流程的主要優(yōu)點是采用了流化分級焚燒爐的尾部煙氣來干燥的濕醋糟。2.充分利用廢熱，除了起始階段點燃需耗廢外來能源外，其他基本不需要消耗別的能源，節(jié)約能源，需要消耗的基本是焚燒爐尾部煙氣的廢熱，所以本工藝節(jié)能，能夠充分利用廢熱，實現(xiàn)資源第二次利用。3.能產(chǎn)生富余能量，經(jīng)濟(jì)效益高。由尾氣的計算可知，本工藝本身只消耗一小部分能量，大部分的富余能量能夠給制醋工藝使用，大大減少了天然氣鍋爐運(yùn)行的成本。4.處理量減量化，占用的空間資源減量化。醋糟經(jīng)處理后變成醋糟灰，其占用空間被大大減少，對有限的空間資源起到節(jié)約作用。需要最終處理量也被大大減少。5.變廢為寶。醋糟灰可提取大量珍貴的化學(xué)物質(zhì)，剩余的醋糟灰富集大量的二氧化硅，鉀鈉元素，可作半導(dǎo)體，鉀肥，制堿用。6.環(huán)保也是本工藝的一大優(yōu)點。醋糟經(jīng)本工藝處理后，臭氣和酸性消除，醋糟灰經(jīng)提取化學(xué)物質(zhì)后，鹽度高問題也被解決。處理過程產(chǎn)生的廢水和尾氣經(jīng)處理后排放。對環(huán)境不產(chǎn)生任何的影響。7.處理工作效率高。不受市場因素的影響，對產(chǎn)生的醋糟得到及時快捷的處理，避免因醋糟的處理難導(dǎo)致制約企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展而帶來的損失，提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。8.本工藝簡單，操作容易，運(yùn)作成本低。9.本工藝不僅可用于高濕度醋糟的資源化處理，也可用于其他發(fā)酵等的殘余物的資源化的處理，同樣可產(chǎn)生積極的效益。圖1是本發(fā)明的300噸/天廢棄醋糟處理工藝流程圖。具體實施例方式以上的目的是這樣實現(xiàn)的，其特征以處理300噸醋糟為例加以說明。處理工序包括干燥工序，焚燒工序，及步驟如下1.干燥工序。初步脫水后的醋糟進(jìn)入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥除水，此時，剩下的200噸醋糟中含42%的干醋糟84噸，含58°/。的水分116噸，含濕量較低，可直接加熱干燥。其所需的干燥能量由焚燒工序產(chǎn)生的高溫?zé)煔馓峁?，并且干燥的水分也由煙氣帶走。通過尾氣溫控設(shè)備，使煙氣進(jìn)入干燥設(shè)備時的溫度控制在300攝氏度，干燥后控制在60攝氏度，被煙氣帶走的水分達(dá)100噸。這樣，迅速地降低了醋糟的含濕量(由58%下降到15%，含干醋糟84噸，水分16噸)，使其達(dá)到可燃燒的的條件。干燥設(shè)備連接尾氣處理設(shè)備，使產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，實現(xiàn)排放環(huán)保，無害化。2.焚燒工序。焚燒設(shè)備包括流化分級焚燒爐，點火器，尾氣溫控設(shè)備。流化分級焚燒爐吸收干醋糟燃燒產(chǎn)生的富余熱量。點火器是為整個設(shè)備起啟動工作，點火器為啟動時干燥系統(tǒng)提供熱能。尾氣溫控設(shè)備起控制尾氣溫度作用。經(jīng)干燥后的醋糟熱值為12294KJ/KG(見附二)?？梢晕龇懦鼍薮蟮哪芰?，經(jīng)計算分析，煙氣(附三)帶走一小部分熱量，大部分的熱量可用以加熱流化分級焚燒爐，生產(chǎn)飽和蒸汽氣，供給企業(yè)生產(chǎn)。焚燒后的醋糟灰，富集了大量二氧化硅，鈉鉀元素，可提取用做半導(dǎo)體，制堿，鉀肥等，這樣也解決了醋糟的鹽度高的問題。處理后的醋糟灰還可供植物生長用的有機(jī)肥料，肥效高，酸性也被消除，對環(huán)境不產(chǎn)生任何的影響。醋糟變成醋糟灰后，空間體積大大減少，處理量也被減量化。以下是煙氣能量關(guān)系具體的計算分析-壓榨后的醋糟的含水量為58%,所以大約可以直接計算熱值純干醋糟的高位發(fā)熱量位3250大卡/千克。42%X3250大卡一58%X600大卡=1000大卡。艮P:含水量58%的醋糟的低位發(fā)熱量為1000大卡/千克。壓榨后的醋糟量為200噸，故完全燃燒可有熱量200X1000X1000-2X1()8大卡熱量釋放。附一干醋糟的高位發(fā)熱量經(jīng)過試驗測量得到純干醋糟的高位發(fā)熱量為Qgw=3250大卡/千克附二產(chǎn)生蒸汽所需熱值每產(chǎn)生1公斤8千克壓力的174攝氏度的蒸汽需要熱量為662大卡附三煙氣焓值表煙氣焓(KJ/M3)(約按照70%^，15%(:02，15%02計算)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.高濕度醋糟資源化處理方法，其特征在于對壓榨脫水后的濕醋糟，首先直接進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒，此時需要外來能源對焚燒爐進(jìn)行點火燃燒，采用焚燒產(chǎn)生的尾部煙氣對濕醋糟進(jìn)行干燥，使干燥系統(tǒng)有足夠的熱能來干燥出足夠的干醋糟，干醋糟被送入焚燒爐焚燒，關(guān)閉點火系統(tǒng)，再將焚燒產(chǎn)生的煙氣用來干燥濕醋糟，從而形成循環(huán)。全文摘要高濕度醋糟資源化處理方法，其特征在于對壓榨脫水后的濕醋糟，首先直接進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒，此時需要外來能源對焚燒爐進(jìn)行點火燃燒，采用焚燒產(chǎn)生的尾部煙氣對濕醋糟進(jìn)行干燥，使干燥系統(tǒng)有足夠的熱能來干燥出足夠的干醋糟，干醋糟被送入焚燒爐焚燒，關(guān)閉點火系統(tǒng)，再將焚燒產(chǎn)生的煙氣用來干燥濕醋糟，從而形成循環(huán)。本發(fā)明采用了余熱鍋爐的尾部煙氣來干燥壓榨之后的醋糟。它不僅將醋糟變廢為寶，縮短處理時間，不受市場因素的影響，大大地高處理效率，而且基本上不需要消耗新能源，節(jié)約能源，消除醋糟的臭氣和酸性，空間體積減量化，處理量減量化，環(huán)保，還可提供富余的能量和化學(xué)物質(zhì)，鹽度高問題也被解決，變廢為寶。文檔編號F23G5/04GK101285578SQ20081002472公開日2008年10月15日申請日期2008年5月5日優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日發(fā)明者施愛平,顏升學(xué)申請人:施愛平;顏升學(xué)