專利名稱：圓形燃燒器的制作方法
圓形燃燒器本發(fā)明涉及一種用來燃燒化石燃料的圓形燃燒器以及這種圓形燃 燒器的運行方法。圓形燃燒器是除了通常具有矩形橫截面的噴射燃燒器之外在燃燒 化石燃料的大型發(fā)電設備的燃燒室中最常用的燃燒器。它們也常常被 稱為渦流式或渦旋式燃燒器，因為通常加入的氧化劑和/或加入的燃料 要借助于渦旋裝置產(chǎn)生渦旋或形成渦流，以便由此進行有效的燃燒。例如由VGB電站技術76 ( 1996)第5冊的文獻"Entwicklung von schadstoffarmen Staubfeuerungssystemen (寸氐有害物質(zhì)的灰粉燃燒系 統(tǒng)的發(fā)展)"所知的這種圓形燃料器通常具有一芯部空氣管(或者說芯 部空氣噴嘴)，它在外部被一燃料管(或燃料噴嘴)包圍，該燃料管又 在外部被二次空氣管(或二次空氣噴嘴)包圍。二次空氣管在外部又 可以被一個三次空氣管(或三次空氣噴嘴)包圍，其中，全部管子或 噴嘴都同心布置，因此與相鄰管子或噴嘴分別構(gòu)成圓環(huán)形橫截面。通 過相應的各管子或噴嘴，將相應于管子或噴嘴的名稱所表征的介質(zhì)輸 入燃燒室中，以燃燒化石燃料，例如，通過二次空氣噴嘴輸入二次空 氣。燃料連同其載體介質(zhì)、 一次空氣一起通過燃料噴嘴輸入。含C02的煙氣，而C02作為使氣候變化之溫室效應的可能的主要原因受到越來越嚴厲的公開批評，所以人們便提出了氧燃料過程(Oxyfuel-Prozess )，其中，代替空氣，采用純氧作為氧化劑來進行燃 燒。通過采用從空氣中獲取的純氧或者說02，可以不排放煙氣而是提 供一種高純度C02流，它可以被分離和不影響氣候地處置。例如由文 獻DE 103 56 703 Al已知這樣的氧燃料(Oxyfuel)過程或者說這樣的 氧燃料(Oxyfuel)燃燒方法。對于電站或燃燒器供應商和運行企業(yè)，由上述事實得到的結(jié)果是
圓形燃燒器橫截面，另一方面鑒于采用氧化劑，亦即空氣或者是02，又造成不同的和有差別的圓形燃燒器橫截面以及在氣體類型方面有差 別的氣流，例如，代替在傳統(tǒng)運行中的氣流，在氧燃料運行(Oxyfuelbetrieb )時造成再循環(huán)氣體流(循環(huán)煙氣)。如果電站或燃 燒器供應商在設計圓形燃燒器時確定了 一種化石燃料和一種氧化劑，除了將圓形燃燒器(一個電站燃燒室通常具有大量這種圓形燃燒器) 按新的狀態(tài)或新的燃料改裝外別無選擇。這樣要求的改裝從很多方面 來看是非常不利的，因為，為了進行改裝，整個電站必須停止運行。 在這個階段例如由于不能發(fā)電會造成巨大的收入下降。此外，對于新 的圓形燃燒器也需要支付可觀的材料及安裝費用?，F(xiàn)在本發(fā)明的目的是，提供一種圓形燃燒器，它能在必要時燃燒 不同的化石燃料，例如一用空氣燃燒干褐煤，或—用02載體燃燒千褐煤，其中可以存在不同的02體積份量，或 一用空氣燃燒生煤，或—用02載體燃燒生煤，其中可以存在不同的02體積份量， —用空氣燃燒油/氣，—用02載體燃料油/氣，其中可以存在不同的02體積份量，并且這里具有很大的調(diào)節(jié)范圍。此外，在新提供的圓形燃燒器上，各 種不同的氣流或燃料流的排出速度不允許超過或低于規(guī)定的速度范 圍，因為否則便不再能保證加入的化石燃料的穩(wěn)定燃燒，或?qū)τ诓煌?氣流所需要的鼓風機須大型化設計，這是不經(jīng)濟的。其次，本發(fā)明的 目的是，提供這種圓形燃燒器的運行方法。上述目的在圓形燃燒器方面通過權(quán)利要求1或2的特征得以實現(xiàn)。 在圓形燃燒器的運行方法方面通過權(quán)利要求11的特征實現(xiàn)。 本發(fā)明有利的設計方案可由各從屬權(quán)利要求得到。 通過本發(fā)明的解決方案，提供了一種圓形燃燒器以及一種圓形燃
燒器的運行方法，其具有以下優(yōu)點在02載體流的流量方面有大的靈活性，因此 —在燃料選擇方面有大的自由度，一在02載體流的02含量選擇方面，也可能甚至在不同氣體噴嘴 的單個橫截面方面有大的自由度，_燃燒所需要的氧氣有在燃燒器處直接輸入的可能性， 一有大的調(diào)節(jié)范圍。在本發(fā)明一種有利的設計方案中，氣體噴嘴I、 II或者III之一設 計成這樣或氣體噴嘴II.l總體上設計成這樣，即，使得通過它們的橫 截面在氧燃料運行中經(jīng)由其一個橫截面或者在氣體噴嘴II.l的情況下 經(jīng)由其全部橫截面可引入全部的氧氣量，這個氧氣量是用來燃燒在圓 形燃燒器處加入的燃料所需要的。為了實現(xiàn)化石燃料可靠和穩(wěn)定的燃燒，有利的是，第一噴嘴和/ 或燃料噴嘴和/或氣體噴嘴I和/或氣體噴嘴II或氣體噴嘴II.l和/或氣體噴嘴ni設計有一滯流環(huán)和/或一轉(zhuǎn)向喉部。在本發(fā)明的有利設計中，第一噴嘴和/或燃料噴嘴和/或氣體噴嘴i 和/或氣體噴嘴n或氣體噴嘴n.i和/或氣體噴嘴iii具有渦旋元件。 通過這個措施可以加劇和優(yōu)化化石燃料的燃燒。這里適宜的是，第一 噴嘴和燃料噴嘴的渦旋元件相互要么同方向要么反方向盤繞，也就是 說，渦旋元件調(diào)整為，使得導通的氣流和燃料流形成同向或反向的渦 旋。本發(fā)明一種適宜的設計規(guī)定，在氣體噴嘴i和/或氣體噴嘴ii處或 者在氣體噴嘴ii.i和/或氣體噴嘴ni處，渦旋元件在燃燒器運行期間 是可調(diào)的。因此，在電站運行期間任何時刻都可以對燃燒進行控制。本發(fā)明一種適宜的設計規(guī)定，燃料噴嘴的圓環(huán)形橫截面的環(huán)形縫隙的寬度s為至少20mm。通過這個措施使得由燃料噴嘴引起的壓力 損失保持很小，并且可以有利地影響圓形燃燒器其他噴嘴的幾何形狀。 另一種有利的設計規(guī)定，氣體噴嘴II.l的縱軸線平行或傾斜于第 一噴嘴的縱軸線或圓形燃燒器設置。 下面借助于附圖和說明書詳細說明本發(fā)明的實施例。附圖表示

圖1 示意表示本發(fā)明圓形燃燒器的縱剖視圖， 圖2 示意表示按圖1中A-A線的橫剖面， 圖3 如圖1,但表示的是另一種可選擇的實施結(jié)構(gòu)， 圖4 示意表示按圖3中B-B線的橫剖面， 圖5 如圖4，但表示的是另一種可選擇的實施結(jié)構(gòu)， 圖6 借助于圖表表示在運行中相應的圓形燃燒器-噴嘴橫截面 依據(jù)02載體體積流量和氣體速度變化的對應關系和轉(zhuǎn)換。圖1以縱剖視圖表示了本發(fā)明的圓形燃燒器1，它適合于用來燃 燒不同的化石燃料。這里圓形燃燒器l設計成這樣，即，使得根據(jù)需 要例如可以用空氣或者也可用通過02載體輸入的02來燃燒粉狀干褐 煤或粉狀生煤或油或氣(對于利用本發(fā)明的圓形燃燒器來燃燒油或氣 的情形，還需要有未畫出的用于輸入燃料的油噴槍或氣體噴槍，其設 置在圓形燃燒器中心)。這里02載體可以具有不同的02體積份量，其 中，所述02載體通常是由電站后面的煙道來的循環(huán)煙氣或再循環(huán)氣體 (Rezigas)。因此，本發(fā)明的圓形燃燒器，不僅適用于燃燒不同的燃 料，而且也適合于采用不同的氧化劑，亦即在氧燃料運行中可以按傳 統(tǒng)的方式輸入空氣或02，亦即純氧，以便在此形成高純度的co2,它 可以被分離并且能不影響氣候地處置。如上面已經(jīng)述及的那樣，氧氣 可以作為例如與再循環(huán)氣體的混合物輸入，其中可以改變氧氣在混合 物中的份量。用作02載體的循環(huán)煙氣(再循環(huán)氣體)例如由連接在燃燒室后面 的煙氣通道中提取，并以150。C至300。C的溫度輸入圓形燃燒器1。為 了這個目的，有時它必須通過與較高溫度的介質(zhì)熱交換重新被加熱。 再循環(huán)氣體可以具有小的殘余氧含量。按圖l和2，本發(fā)明的圓形燃燒器l包括具有橫截面IO的第一噴 嘴2，它被一個與第一噴嘴2同心布置的燃料噴嘴3包圍或包裹，其 中在第一噴嘴2和燃料噴嘴3之間形成一圓環(huán)形橫截面11，其環(huán)形縫
隙在徑向具有一寬度s。燃料噴嘴3被氣體噴嘴I4包圍或包裹，該氣 體噴嘴14被氣體噴嘴115包圍或包裹，而后者又被氣體噴嘴III6包圍 或包裹。氣體噴嘴I、 II和1114、 5、 6全部與第一噴嘴2同心布置， 其中，在氣體噴嘴I、 II和1114、 5、 6內(nèi)形成圓環(huán)形橫截面12、 13、 14。在氣體流動方面看，氣體噴嘴III6的輸出側(cè)的末端連接在燃燒器 喉部18上，該燃燒器喉部構(gòu)成與未畫出的燃燒室的過渡部位。圖3和4表示了本發(fā)明另一種圓形燃燒器1。與按圖1和2的圓 形燃燒器不同，它沒有同心布置并包圍氣體噴嘴14的氣體噴嘴115， 而是具有例如8個氣體噴嘴I1.1 5.1，它們的縱軸線16平行于第一噴 嘴2或圓形燃燒器1的縱軸線15，并且氣體噴嘴II.l 5.1設置在氣體 噴嘴14的圓環(huán)形橫截面12內(nèi)。代替縱軸線16相對于縱軸線15的平 行布置，氣體噴嘴II.l 5.1的縱軸線也可以傾斜，亦即與第一噴嘴2 的縱軸線15成一角度布置(未畫出)。其中，氣體噴嘴II.l 5.1可以 朝向縱軸線15或者也可以背離它。與此不同，也可以選擇如圖5中所 示將氣體噴嘴II.15.1設置在氣體噴嘴III6的圓環(huán)形橫截面14內(nèi)。氣 體噴嘴n.l 5.1總共具有一全部橫截面13.1。這里，全部氣體噴嘴II，l 5.1的中心有利地在一個分度圓上，并且尤其是相互等距分布。按照本發(fā)明，第一噴嘴2以及氣體噴嘴I、 II或II.l和1114、 5或 5.1和6的橫截面10、 12、 13或13.1和14在氣體噴嘴出口區(qū)17內(nèi)相 互保持一定關系。具體來說，氣體噴嘴II5圓環(huán)形橫截面13的面積與 氣體噴嘴14圓環(huán)形橫截面12面積之比為1.2-2.0:1，氣體噴嘴III6圓 環(huán)形橫截面14的面積與氣體噴嘴14圓環(huán)形橫截面12的面積之比為 0.2-0.8:1;以及，第一噴嘴2的橫截面10面積與氣體噴嘴14圓環(huán)形 橫截面12的面積之比為0.01-0.1:1。借助于噴嘴2、 4、 5或5.1和6 不同的橫截面面積能使圓形燃燒器1在燃燒所需要的氧化劑的輸入方 面得到最大的靈活性，亦即通過不同大小的橫截面面積10、 12、 13 或13.1和14，可以通過噴嘴2、 4、 5或5.1和6或者說其橫截面10、 12、 13或13.1和14適當?shù)慕M合對于燃燒器不同的運行方式提供極其 不同的才黃截面面積。這里，全部才黃截面10、 11、 12、 13或13.1和14
設計成這樣，即，使得在相應的橫截面內(nèi)流過的氣體或燃料保持需要的最小流動速度或允許的最大流動速度。其中，在噴嘴2、 4、 5或5.1 和6內(nèi)的氣體速度在15m/s和80m/s之間。氣體噴嘴出口區(qū)17確定這樣的區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，在一相應的橫 截面上看存在噴嘴2、 3、 4、 5或5.1、 6的全部橫截面10、 11、 12、 13或13.1、 14，并且不同的分氣流以及燃料流最終在它們流出到燃燒 室中之前流過相應的噴嘴2、 3、 4、 5或5.1、 6。燃料噴嘴3的圓環(huán)形橫截面11 一方面取決于攜帶燃料的載體介質(zhì) 體積流量，另一方面取決于在燃料噴嘴3內(nèi)載體介質(zhì)的速度，它通常 為10m/s至35m/s。從而， 一方面使由燃料噴嘴3引起的壓力損失保 持在正常范圍內(nèi)或者說保持很小，另一方面其余噴嘴2、 4、 5或5.1 和6，特別是第一噴嘴2的幾何參數(shù)同樣保持在實際的和可實現(xiàn)的尺 寸內(nèi)，燃料噴嘴3的圓環(huán)形橫截面11的環(huán)形間隙的徑向?qū)挾萻有利地 i殳計為至少20mm。圖6具有一圖表，由它可以示例性看出依據(jù)由圓形燃燒器l輸 入的02載體體積流量可以采用哪些噴嘴組合。0至約20%的02載體 體積流量只能通過氣體噴嘴115或氣體噴嘴II.l 5.1的橫截面13或13.1 輸入。在02載體體積流量增加時它不是通過氣體噴嘴115或II.l 5.1 而是通過氣體噴嘴14輸入。如果02載體體積流量繼續(xù)提高，那么除 氣體噴嘴14之外再加上氣體噴嘴115或II.l 5.1的橫截面13或13.1。 在02栽體體積流量繼續(xù)增加時，變成氣體噴嘴115或II.l 5.1和IH6 的橫截面13或13.1和14、接著轉(zhuǎn)變成氣體噴嘴14和III6的橫截面 12和14、最后轉(zhuǎn)變成用全部可供使用的氣體噴嘴I、 II或II.l和1114、 5或5.1和6的橫截面12、 13或13.1和14來輸入相應的氣流。用最 后一種組合，可以通過圓形燃燒器1輸入最大的02載體體積流量。在 其中一個或兩個氣體噴嘴沒有02載體體積流量流過的情況下，這個或 這些氣體噴嘴可以通入用于冷卻的小的氣量。如果外部的氣體噴嘴 III6沒有02載體流過，則特別適用這種情況。對于氧燃料運行，圓形燃料器1可以設計成這樣，即，使得氣體
噴嘴I、 II或II.l或1114、 5或5.1或6的橫截面12、 13或者13.1或14適合于通過其一個橫截面輸入所需要的全部氧氣量，其中，這里所 需要的氧氣量可作為純02氣流輸入。為了減小在燃燒室內(nèi)的尖峰溫 度，至少一個另外的氣體噴嘴I、 II或II.l、 IH4、 5或5.1、 6還必須 輸入再循環(huán)氣體。在利用本發(fā)明的圓形燃燒器1以氧燃料運行方式來燃燒化石燃料 例如干褐煤、生煤、油或氣，亦即用來燃燒的氧化劑是純氧時，在燃 燒器1處的輸入例如可以是化石燃料通過燃料噴嘴3輸入，02通過 氣體噴嘴us或氣體噴嘴II.l 5.1輸入，再循環(huán)氣體亦即循環(huán)煙氣通過 第一噴嘴2輸入，以及作為載體氣體通過燃料噴嘴3和通過氣體噴嘴 I和I114、 6輸入?；蛘撸诘谝粐娮?、燃料噴嘴3及氣體噴嘴I和 III4、6內(nèi)的循環(huán)氣流可以被配給氧氣成份，以及給氣體噴嘴115或II.l 5.1內(nèi)的02氣流配給再循環(huán)氣流成份。舉例的數(shù)據(jù)是涉及100%氣體 體積流量流過圓形燃燒器1,如上所述，在流過量較小時，可以取消 個別氣體噴嘴的流過量(見圖6)。而在必要時可導通少量冷卻氣體。在圓形燃燒器1的傳統(tǒng)運行中，亦即在用空氣作為氧化劑燃燒化 石燃料時，例如在流過100%的氣體體積流量亦即在全負荷運行燃燒 時，通過全部噴嘴2、 3、 4、 5或5.1和6輸入空氣。在燃料噴嘴3內(nèi)， 空氣用作燃料的載體介質(zhì)?；蛘撸部梢栽谙鄳膰娮?、 4、 5或5.1 和6內(nèi)給空氣添加循環(huán)煙氣(再循環(huán)氣體)。在較小的氣體體積流量流 過時，亦即在部分負荷運行燃燒時，可以像上面已經(jīng)提到的那樣，可 以通過閘門關閉個別氣體噴嘴，因此流過量能被調(diào)節(jié)或調(diào)整到幾乎為 0的非常小的冷卻介質(zhì)流過量。為了穩(wěn)定圓形燃燒器1的火焰或引導它，可以按已經(jīng)驗證過的方 法安裝阻滯環(huán)7和/或轉(zhuǎn)向喉部8。它們可以分別安置在每個噴嘴2、 3、 4、 5或5.1和6上。此外，個別或全部氣體支流或燃料流通過設置在 相應橫截面10、 11、 12、 13或13.1和14內(nèi)的渦旋元件9產(chǎn)生渦旋， 這時在第一噴嘴2和燃料噴嘴3 (作為栽體氣流)內(nèi)的氣流可以相互 同方向或者也可以反方向渦旋。在氣體噴嘴I、 1I或II.1或I114、 5或5.1或6處的渦旋元件9也可以設計成在燃燒器運行期間能被調(diào)整，以 便在運行中對燃燒施加影響。所述裝置的選擇取決于優(yōu)選的運行狀態(tài) (例如全負荷空氣運行或在一定的02份量時運行等等)和與此相關的 圓形燃燒器1燃料器橫截面的組合。因此在這些運行情況下可以有利 地控制火焰導向。附圖標記表1圓形燃燒器2第一噴嘴3燃料噴嘴4氣體噴嘴i5氣體噴嘴ii5.1氣體噴嘴n.i6氣體噴嘴in阻滯環(huán)8轉(zhuǎn)向喉部9渦旋元件10第一噴嘴的橫截面11燃料噴嘴的圓環(huán)形橫截面12氣體噴嘴i的圓環(huán)形橫截面13氣體噴嘴ii的圓環(huán)形橫截面13.1氣體噴嘴n.i橫截面總和14氣體噴嘴in的圓環(huán)形橫截面15圓形燃燒器或第一噴嘴的縱軸線16氣體噴嘴ii.i的縱軸線17氣體噴嘴出口區(qū)18燃燒器喉部
權(quán)利要求
1. 用來燃燒化石燃料的圓形燃燒器，它包括—用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O2或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的第一噴嘴(2)，—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍該第一噴嘴并形成一圓環(huán)形橫截面(11)的用于噴入燃料的燃料噴嘴(3)，—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍所述燃料噴嘴(3)并形成一圓環(huán)形橫截面(12)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O2或空氣與再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴I(4)，—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍所述氣體噴嘴I(4)并形成一圓環(huán)形橫截面(13)的用于輸入空氣流或O2流或者由O2或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴II(5)，—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍所述氣體噴嘴II(5)并形成一圓環(huán)形橫截面(14)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O2或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴III(6)，其中，在氣體噴嘴出口區(qū)(17)內(nèi)，氣體噴嘴II(5)的圓環(huán)形橫截面(13)的面積與氣體噴嘴I(4)的圓環(huán)形橫截面(12)的面積之比為1.2至2.0∶1；氣體噴嘴III(6)的圓環(huán)形橫截面(14)的面積與氣體噴嘴I(4)的圓環(huán)形橫截面(12)的面積之比為0.2至0.8∶1；第一噴嘴(2)的橫截面(10)的面積與氣體噴嘴I(4)的圓環(huán)形橫截面(12)的面積之比為0.01至0.1∶1。
2. 用來燃燒化石燃料的圓形燃燒器，它包括 用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由02或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的第一噴嘴(2)，—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍該第一噴嘴并形成一 圓環(huán)形橫截面(11)的用于噴入燃料的燃料噴嘴(3)，一與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍所述燃料噴嘴(3)并 形成一圓環(huán)形橫截面(12)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由02或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴1(4),—與所述第一噴嘴(2)同心設置的、包圍所述氣體噴嘴I(4) 并形成一圓環(huán)形橫截面(14)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者 由02或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴III (6)，一至少三個氣體噴嘴II.l (5.1)，它們在所述氣體噴嘴I (4)或 所述氣體噴嘴III (6)的圓環(huán)形橫截面(12， 14)內(nèi)，用于輸入空氣 流或02流或者由02或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流，其中，在氣體噴嘴出口區(qū)(17)內(nèi)，全部氣體噴嘴II.l (5.1)的 橫截面(13.1)的面積與氣體噴嘴I (4)的圓環(huán)形橫截面(12)的面 積之比為1.2至2.0:1;氣體噴嘴III ( 6 )的圓環(huán)形橫截面(14)的面 積減去氣體噴嘴II.l (5.1)的全部橫截面面積(13.1)與氣體噴嘴I (4)的圓環(huán)形橫截面(12)的面積之比為0.2至0.8:1;第一噴嘴(2) 的橫截面(10)的面積與氣體噴嘴I (4)的圓環(huán)形橫面(12)的面積 之比為0.01至0.1:1。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的圓形燃燒器，其特征為氣體噴嘴I、 II或者III (4， 5， 6)之一設計成這樣或氣體噴嘴II.l (5.1)的全部 設計成這樣，即，使得通過它們的橫截面(12， 13， 14)在氧燃料運 行中經(jīng)由其一個橫截面(12， 13， 14)或者在氣體噴嘴II.l (5.1)的 情況下經(jīng)由其全部橫截面(13.1)可輸入用來燃燒在圓形燃燒器(1) 處加入的燃料所需要的全部氧氣量。
4. 按權(quán)利要求1至3之任一項所述的圓形燃燒器，其特征為第 一噴嘴(2 )、燃料噴嘴(3 )、氣體噴嘴1(4)、氣體噴嘴II ( 5 )或氣 體噴嘴III (6)中的至少一個噴嘴設計有一阻滯環(huán)(7)。
5. 按權(quán)利要求1至3之任一項所述的圓形燃燒器，其特征為第 一噴嘴(2)、燃料噴嘴(3)、氣體噴嘴I(4)、氣體噴嘴II(5)或氣 體噴嘴III (6)中的至少一個噴嘴設計有一轉(zhuǎn)向喉部(8)。
6. 按權(quán)利要求1至5之任一項所述的圓形燃燒器，其特征為第 一噴嘴(2)、燃料噴嘴(3)、氣體噴嘴I(4)、氣體噴嘴II(5)或氣 體噴嘴I11(6)中的至少一個噴嘴設計有一渦旋元件(9)。
7. 按權(quán)利要求6所述的圓形燃燒器，其特征為第一噴嘴(2) 和燃料噴嘴(3)的相應的渦旋元件(9)相互同方向或反方向盤繞。
8. 按權(quán)利要求6所述的圓形燃燒器，其特征為至少在一個氣體 噴嘴I、 II或II.l或者III (4， 5， 5.1， 6)上，渦旋元件(9)設計成 在燃燒器運行中能被調(diào)整。
9. 按權(quán)利要求1至8之任一項所述的圓形燃燒器，其特征為燃 料噴嘴(3 )的圓環(huán)形橫截面(11 )的環(huán)形縫隙的寬度(s )為至少20mm。
10. 按權(quán)利要求2所述的圓形燃燒器，其特征為各氣體噴嘴II.l (5.1)的縱軸線(16)平行或傾斜于第一噴嘴(2)的縱軸線(15)設置。
11. 按照權(quán)利要求1或2所述特征的圓形燃燒器的運行方法。
全文摘要
用來燃燒化石燃料的圓形燃燒器，它包括用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O₂或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的第一噴嘴(2)、與第一噴嘴(2)同心設置并包圍它和形成圓環(huán)形橫截面(11)的用于噴入燃料的燃料噴嘴(3)、與第一噴嘴(2)同心設置并包圍燃料噴嘴(3)和形成一圓環(huán)形橫截面(12)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O₂或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴I(4)、與第一噴嘴(2)同心設置并包圍氣體噴嘴I(4)和形成一圓環(huán)形橫截面(13)的用于輸入空氣流或O₂流或者由O₂或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴II(5)、與第一噴嘴(2)同心設置并包圍氣體噴嘴II(5)和形成一圓環(huán)形橫截面(14)的用于輸入空氣流或再循環(huán)氣體流或者由O₂或空氣和再循環(huán)氣體組成的混合氣流的氣體噴嘴III(6)，其中，在氣體噴嘴出口區(qū)(17)內(nèi)，氣體噴嘴II(5)圓環(huán)形橫截面(13)面積與氣體噴嘴I(4)圓環(huán)形橫截面(12)面積之比為1.2至2.0∶1；氣體噴嘴III(6)圓環(huán)形橫截面(14)面積與氣體噴嘴I(4)圓環(huán)形橫截面(14)面積之比為0.2至0.8∶1；第一噴嘴(2)橫截面(10)面積與氣體噴嘴I(4)圓環(huán)形橫截面(12)面積之比為0.01至0.1∶1。
文檔編號F23D1/00GK101400947SQ200780008491
公開日2009年4月1日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
發(fā)明者B·克羅默爾, M·威森伯格 申請人:阿爾斯通技術有限公司