專利名稱：可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法、固體燃料的制造方法、固體燃料的貯存方法、固體燃 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，特別是涉及 廉價(jià)而且安全地混合、貯存可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)時(shí)的處理方法、及 使用了該處理方法的固體燃料的制造方法、固體燃料的貯存方法、而 且涉及其固體燃料的使用方法以及固體燃料的使用裝置。
背景技術(shù)：
原油泥渣等油泥具有高的能量。因此，期待不將該油泥作為廢棄 物進(jìn)行焚燒處理或填埋處理而作為燃料有效利用。
可是，油泥有時(shí)具有較高的粘稠性和在常溫下不流動(dòng)以及固體成 分沉淀分離而固著等。因此，該油泥在通過(guò)管路輸送時(shí)等的處理性差， 難于作為燃料進(jìn)行處理。
因此，近年來(lái)在歐洲不單獨(dú)使用油泥，而是將油泥和鋸末混合來(lái) 制造固體燃料。而且，有提案提出在水泥窖中將該固體燃料作為替代 燃料來(lái)使用。另外，在日本也公開(kāi)了同樣的固體燃料的制造方法、或
含油泥渣的焚燒方法(例如日本特開(kāi)昭54-39401號(hào)公報(bào)、日本國(guó)特開(kāi) 2002-323213號(hào)公報(bào)等)。
然而，在將原油泥渣等具有粘稠性的油泥和鋸末等生物質(zhì)混合時(shí)， 可燃性氣體揮發(fā)，有爆炸或引起火災(zāi)等危險(xiǎn)。
即，由于混合機(jī)具有高的密閉性，所以當(dāng)將油泥和生物質(zhì)投入到 該混合機(jī)內(nèi)時(shí)，至少?gòu)幕旌蠙C(jī)排出只與其容積相當(dāng)?shù)目諝?。而且，?混合機(jī)排出的氣體含有大量粉塵，所以要用囊式濾塵器吸引不使其漏 出到裝置外。通過(guò)這種吸引使新鮮的空氣(含氧21%)流入到混合機(jī) 內(nèi)，混合機(jī)內(nèi)成為氧濃度高的狀態(tài)。在此，由于大多數(shù)的可燃?xì)怏w的
爆炸下限的氧濃度為10%左右，因此當(dāng)可燃性氣體在混合機(jī)內(nèi)揮發(fā)時(shí)，
因氧充分有爆炸或火災(zāi)等危險(xiǎn)。
因此，目前釆取的方法為通過(guò)將氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體吹入
到混合機(jī)內(nèi)來(lái)降低(8%以下)氧濃度，防止爆炸或火災(zāi)等?？墒?，使 用這種方法的情況下，必須購(gòu)入氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w的制造設(shè) 備或這些惰性氣體，不是廉價(jià)進(jìn)行的方法。另外，使用這種方法的情 況下，也有含惰性氣體和可燃性氣體的排出氣體的后處理的問(wèn)題。
另外，即使在將上述油泥或作為油泥和生物質(zhì)的混合物的固體燃 料等可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)貯存在密閉性高的容器或裝置內(nèi)的情況下 等，也有爆炸或火災(zāi)等危險(xiǎn)，存在與上述相同的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于具有上述背景技術(shù)的課題而完成的，其目的在于提 供一種廉價(jià)且安全地將可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)混合、貯存等處理方法； 和使用了該處理方法的固體燃料的制造方法；固體燃料的貯存方法； 而且提供一種該固體燃料的使用方法和固體燃料的使用裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下構(gòu)成的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì) 的處理方法；和使用了該處理方法的固體燃料的制造方法；固體燃料 的貯存方法；而且提供一種其固體燃料的使用方法和固體燃料的使用 裝置。
(1) 一種可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特征在于，將可 燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)在密閉性高的裝置內(nèi)進(jìn)行處理時(shí)，將空氣導(dǎo)入該 密閉性高的裝置內(nèi)，在稀釋到不使揮發(fā)的可燃性氣體引起爆炸或火災(zāi) 的濃度的狀態(tài)下，處理該可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)。
(2) 如上述(1)所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法,其 特征在于，將用于稀釋所述可燃性氣體的空氣用作燃燒用空氣。
(3) 如上述(l)所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其 特征在于，所述密閉性高的裝置為混合裝置，所述可燃性氣體揮發(fā)的 物質(zhì)的處理為混合操作。
(4) 如上述(1)所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其 特征在于，所述密閉性高的裝置為貯存裝置，所述可燃性氣體揮發(fā)的 物質(zhì)的處理為貯存操作。
(5) —種固體燃料的制造方法，其特征在于，利用上述(3)所 述的處理方法混合油泥和生物質(zhì)。
(6) —種固體燃料的貯存方法，其特征在于，貯存利用上述(4) 中所述的處理方法混合油泥和生物質(zhì)制造出的固體燃料。
(7) —種固體燃料的使用方法，其特征在于，將利用上述(5) 所述的方法制造出的固體燃料及/或利用上述(6)所述的方法貯存的 固體燃料，作為燃料通過(guò)管路投入到燒結(jié)爐內(nèi)，而且，將制造固體燃
燃性氣體的空氣，通過(guò)管路作為燃燒用空氣導(dǎo)入到所述燒結(jié)爐內(nèi)。
(8) —種固體燃料的使用裝置，其特征在于，其具備混合油泥 和生物質(zhì)的混合裝置；在該混合裝置內(nèi)導(dǎo)入空氣的配管，該空氣將揮 發(fā)的可燃性氣體稀釋到使其不引起爆炸或火災(zāi)的濃度；將通過(guò)利用所 述混合裝置進(jìn)行混合操作得到的固體燃料，作為燃料加入到燒結(jié)爐內(nèi) 的配管；將用于稀釋所述可燃性氣體的空氣作為燃燒用空氣導(dǎo)入到燒 結(jié)爐的配管。
根據(jù)上述的本發(fā)明，釆用不使用制造或購(gòu)入所用的必要的氮?dú)狻?二氧化碳等惰性氣體，而是利用空氣將可燃性氣體稀釋到不引起爆炸 或火災(zāi)的濃度的方法，所以，在混合、貯存等操作中，可以廉價(jià)、且 安全地處理可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于將用于稀釋可燃性氣體的空氣作為燃燒 用空氣使用，所以可以安全且有效地處理從混合裝置、貯存裝置等處 理裝置中排出的氣體，另外，可燃性氣體的發(fā)熱量也可以有效地利用。


圖1是表示實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的固體燃料的制造設(shè)備和該固體燃料使用
設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面，以混合油泥和生物質(zhì)等來(lái)制造固體燃料，并在燒結(jié)爐中使 用該固體燃料時(shí)的實(shí)施方式為例詳細(xì)說(shuō)明上述本發(fā)明。 (油泥)
作為油泥，可舉出含有石油泥渣(例如重油泥渣、原油泥渣等)、 廢油再生殘?jiān)?使用蒸餾設(shè)備等將廢油再生后殘留的殘?jiān)?廢涂料、 廢油墨、廢溶劑、油脂、廢植物油、廢食用油、脫水有機(jī)污泥等油性 物質(zhì)的一種以上的油泥。
其中，石油泥渣和廢油再生殘?jiān)鼉?yōu)選用于本發(fā)明。這是因?yàn)椋@ 些油泥以分子量大的碳化氫為主成分，粘稠性高，固體成分易分離， 作為燃料處理較困難。因此，目前由于這些油泥通過(guò)焚燒或填埋進(jìn)行 處理，故從促進(jìn)廢棄物的利用的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選在本發(fā)明中使用。 (生物質(zhì))
作為生物質(zhì)的例子，可舉出榻榻米(使用完的廢榻榻米)破碎物、 木材屑(例如建筑廢木材的粉碎物)、木粉、鋸末等。
予以說(shuō)明，所謂生物質(zhì)是作為燃料等可以利用的來(lái)自生物的有機(jī) 質(zhì)資源(其中，礦物燃料除外。)的總稱。
成為上述榻榻米粉碎物材料的廢榻榻米可以是至少部分地含有植 物性材料的廢榻榻米。具體的說(shuō)，不只是包括以稻草為榻榻米材料的 榻榻米，而且還包括聚苯乙烯泡沫板(在聚苯乙烯樹脂組合物中加入 發(fā)泡劑使其膨脹而形成的板狀成形體)及將隔熱板(例如，濕式法中， 將木材在水中粉碎，并加入粘合劑等抄造后干燥形成的軟質(zhì)纖維板) 作為榻榻米材料的建材榻榻米以及稻草、聚苯乙烯泡沫板作為榻榻米 板材料的稻秸榻榻米。
上述木材屑是指最大粒徑(篩余物為5質(zhì)量y。以內(nèi)的網(wǎng)眼尺寸)為
超過(guò)5mm、 10mm以下的木材的破碎物或粉碎物。
上述木粉是指最大粒徑(篩余物為5質(zhì)量y。以內(nèi)的網(wǎng)眼尺寸)為
5mm以下的木材粉碎物。
另外，上述鋸末通常是具有0. 5-5mm左右的粒度分布的鋸末。
上述生物質(zhì)的平均粒徑(篩余物為50質(zhì)量％以內(nèi)的網(wǎng)眼尺寸)優(yōu) 選O. 5mm以上。這是因?yàn)?，該平均粒徑不?. 5mm時(shí)，整個(gè)粒子系孩史 細(xì)化，因此，流動(dòng)性、分散性降低，難以得到處理性提高等的效果。
另外，上述生物質(zhì)的最大粒徑(篩余物為5質(zhì)量％以內(nèi)的網(wǎng)眼尺寸) 為10mm以下、優(yōu)選5mm以下、更優(yōu)選3mm以下。這是因?yàn)?，該最大?徑超過(guò)10mm時(shí)，在水泥窯的噴嘴(burner)中使用的情況下，難于形 成火焰(火焰)，燃料落地后還繼續(xù)燃燒，所以有可能使水泥熟料的 質(zhì)量降低。該最大粒徑若為5mm以下，則落地燃燒的粒體的比例變少， 使固體燃料的使用比例增大，因而優(yōu)選。
(其他材料)
作為油泥的吸收材料，除上述生物質(zhì)之外可以并用有機(jī)質(zhì)粉狀體。 另外，在不損害質(zhì)量的范圍內(nèi)，也可以配合其他材料。
作為有機(jī)質(zhì)粉狀體的例子，可舉出調(diào)色劑、重油灰、微粉碳、活 性炭粉末、肉骨粉、廢塑料粉末、紙粉、有機(jī)蒸餾殘?jiān)勰┑?。這些 有機(jī)質(zhì)粉狀體可以單獨(dú)使用一種或可以二種以上并用。
上述調(diào)色劑是在復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備中的干式顯 影劑，是具有7-llnm左右的粒徑的粉狀體。通常，使用作為廢棄物 的廢調(diào)色劑。調(diào)色劑具有非常小的粒徑，且粒度分布狹窄。因此，調(diào) 色劑特別有助于所制造的固體燃料的比重增大、及油泥的可使用量增 大，故優(yōu)選使用。
上述重油灰為具有1 ~ 30jum左右粒徑的粉狀體，具有小粒徑。因 此，該重油灰也可以有助于所制造的固體燃料的比重增大、及油泥的 可使用量增大，故優(yōu)選使用。
上述微粉碳是具有10 100)im左右粒徑的粉狀體，作為水泥窯等 燒結(jié)爐中的固體燃料是眾所周知的。
作為上述活性炭粉末及肉骨粉，通常使用具有l(wèi)mm以下平均粒徑
的。作為上述廢塑料粉末例如使用廢顆粒等。作為上述紙粉例如使用 竹粉等。作為上述有機(jī)蒸餾殘?jiān)勰├缡褂绵彵蕉姿嵴麴s殘?jiān)取?上述有機(jī)質(zhì)粉狀體的平均粒徑相對(duì)于上述生物質(zhì)的平均粒徑為
1/2以下、優(yōu)選l/3以下。這是因?yàn)椋摫热绻^(guò)1/2則生物質(zhì)和 有機(jī)質(zhì)粉狀體的粒徑之差變小，難于得到處理性提高等的效果。
上述有機(jī)質(zhì)粉狀體中，由固定碳構(gòu)成的活性炭粉末等的平均粒徑 超過(guò)300jLim時(shí)，有時(shí)落地燃燒粒子增大，水泥熟料的質(zhì)量降低。因此， 在使用這些有機(jī)質(zhì)粉狀體的情況下，優(yōu)選使用平均粒徑為300|um以下 的，更優(yōu)選使用100pm以下的。有機(jī)質(zhì)粉狀體的粒徑的下限值沒(méi)有特 別的限定，通常為ljLim以上。 (配合比例)
就上述各材料的配合比例而言，首先是關(guān)于作為吸收材料的生物 質(zhì)和有機(jī)質(zhì)粉狀體，生物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)粉狀體的質(zhì)量比為40/60 ~ 95/5、 優(yōu)選50/50 ~ 80/20。這是因?yàn)?，生物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)粉狀體的質(zhì)量比不足 40/60時(shí)，由于生物質(zhì)的配合量小，所以有時(shí)有機(jī)質(zhì)粉狀體將生物質(zhì) 的粒體的間隙填滿，使燃料的流動(dòng)性顯著降低。相反，當(dāng)生物質(zhì)和有 機(jī)質(zhì)粉狀體的質(zhì)量比超過(guò)95/5時(shí)，由于有機(jī)質(zhì)粉狀體的配合量小，所 以不能充分得到燃料的比重增大等效果。
油泥的配合量相對(duì)于上述生物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)粉狀體的的總量100質(zhì) 量份，為30~ 300質(zhì)量份、優(yōu)選50 20Q質(zhì)量份、更優(yōu)選80~150質(zhì) 量份、特別優(yōu)選100~ 140質(zhì)量份。這是因?yàn)?，如果油泥的配合量不?30質(zhì)量份，就不符合將油泥作為燃料利用的宗旨。相反，如果油泥的 配合量超過(guò)300質(zhì)量份，有時(shí)在所制造的固體燃料的粒子表面有油殘 留，在粒子表面產(chǎn)生光澤和附著性，處理性降低。 (混合)
混合是將上述各材料以上述配合比例投入到混合機(jī)中，用本發(fā)明 的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法進(jìn)行，即將空氣導(dǎo)入混合機(jī)內(nèi)， 將從混合物揮發(fā)的可燃性氣體稀釋到不會(huì)引起爆炸或火災(zāi)的濃度，同 時(shí)進(jìn)行混合。
將上述的油泥和生物質(zhì)等混合時(shí)，由該混合物特別是由廢涂料、 化學(xué)泥渣等中甲苯、醇類、醋酸酯類等可燃性氣體揮發(fā)，在混合機(jī)的 旋轉(zhuǎn)部發(fā)生的火花對(duì)該可燃性氣體點(diǎn)火，可能引起爆炸或火災(zāi)。例如，
由于曱苯的爆炸下限(Lower Explosive Limit)濃度為1.27°/。，所以 在其下限濃度以上的甲苯存在于混合機(jī)內(nèi)時(shí)，可能引起上述的爆炸或 火災(zāi)。
因此，本發(fā)明中將空氣導(dǎo)入到混合機(jī)內(nèi)，使揮發(fā)的可燃性氣體的 濃度稀釋到不卩1起爆炸或火災(zāi)的濃度。具體的空氣向混合機(jī)內(nèi)的導(dǎo)入 量根據(jù)從混合物中揮發(fā)的可燃性氣體的種類、量、還有混合機(jī)的容積、 混合物的量等適當(dāng)決定。但是，本發(fā)明中使用的稀釋氣體因?yàn)槭敲赓M(fèi) 的空氣，而且還因?yàn)槿缫韵滤涊d的，可以將本發(fā)明中的用于稀釋可 燃性氣體的空氣作為燒結(jié)爐的燃燒用空氣而大量使用，所以，只要將 必要的充分量的空氣導(dǎo)入到混合機(jī)內(nèi)即可。
另外，混合機(jī)不使用單設(shè)置有攪拌翼的混合機(jī)，而優(yōu)選使用其混 合容器自身也旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的混合機(jī)。這樣是由于，可以將如油泥那樣 的粘稠性高的材料和生物質(zhì)等嵩密度低的材料良好地混合。另外，由 于通過(guò)容器旋轉(zhuǎn)揮發(fā)的可燃性氣體流動(dòng)，不會(huì)停留在容器的某一部位， 所以可以通過(guò)導(dǎo)入的空氣容易且可靠地將可燃性氣體稀釋。
作為這種使容器自身也旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的混合機(jī)，可舉出7 4 !J少匕 社制的轉(zhuǎn)筒混合機(jī)等。
另外，優(yōu)選在混合機(jī)上設(shè)置持續(xù)地檢測(cè)可燃性氣體濃度的可燃性 氣體檢測(cè)器。而且，為能可靠地防止爆炸或火突等事故，優(yōu)選的是， 進(jìn)一步設(shè)置萬(wàn)一在該可燃性氣體檢測(cè)器檢測(cè)出規(guī)定以上的濃度的可燃 性氣體時(shí)，馬上停止混合操作并增加向混合機(jī)內(nèi)導(dǎo)入空氣量的結(jié)構(gòu)； 或根據(jù)情況向混合機(jī)內(nèi)導(dǎo)入二氧化碳等惰性氣體的結(jié)構(gòu)。 (固體燃料的貯存)
通過(guò)上述油泥和生物質(zhì)等的混合操作，油泥被生物質(zhì)等吸收，從 而可以制造處理性良好的固體燃料。
在貯存該固體燃料時(shí)，將空氣導(dǎo)入貯存固體燃料的容器內(nèi)，且在
態(tài)下進(jìn)行。
上述固體燃料由于是油泥和生物質(zhì)等的混合物，所以從該混合物 發(fā)生可燃性氣體，任何火花對(duì)該可燃性氣體點(diǎn)火都可能引起爆炸或火 災(zāi)。
因此，本發(fā)明的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法、即將空氣導(dǎo) 入貯存容器內(nèi)，使發(fā)生的可燃性氣體稀釋到不引起爆炸或火災(zāi)的濃度，
即不足爆炸下限濃度。具體的濃度向貯存容器內(nèi)的空氣導(dǎo)入量與上述 混合的情況相同，根據(jù)揮發(fā)的可燃性氣體的量、貯存容器的容積等適 當(dāng)決定。但是，本發(fā)明中使用的稀釋氣體因?yàn)槭敲赓M(fèi)的空氣、而且還 因?yàn)槿缫韵滤浽缘目梢詫⒈景l(fā)明中的用于稀釋可燃性氣體的空氣作 為燒結(jié)爐的燃燒用空氣而大量使用，所以可以將必要的充分量的空氣 導(dǎo)入到貯存容器內(nèi)。
予以說(shuō)明，上述固體燃料的貯存不僅包含長(zhǎng)期貯存的情況，而且 還包含為立即使用制造好的固體燃料，而將制造后的固體燃料暫且貯 存在計(jì)量容器中的情況等。
另外，與上述混合機(jī)的情況相同，優(yōu)選在貯存容器上設(shè)置持續(xù)檢 測(cè)可燃性氣體濃度的可燃性氣體檢測(cè)器。而且，為能夠可靠地防止爆 炸等事故，優(yōu)選的是，進(jìn)一步設(shè)置萬(wàn)一在該可燃性氣體檢測(cè)器檢測(cè)出 規(guī)定以上的濃度的可燃性氣體時(shí)，增加向貯存容器內(nèi)導(dǎo)入空氣量的結(jié)
構(gòu)；或根據(jù)情況向貯存容器內(nèi)導(dǎo)入二氧化碳等惰性氣體的結(jié)構(gòu)。 (固體燃料的使用)
作為這樣制造、貯存的固體燃料的使用方法之一例，可舉出通過(guò) 管路將該固體燃料投入到燒結(jié)爐內(nèi)，使其作為燃料燃燒的使用方法。
而且，此時(shí)，優(yōu)選的是，作成如下結(jié)構(gòu)，在制造及/或貯存該固體 燃料時(shí)，具體地說(shuō)在混合油泥和生物質(zhì)等時(shí)，將用于稀釋可燃性氣體 的空氣、或在貯存固體燃料時(shí)用于稀釋可燃性氣體的空氣作為燃燒用 空氣供給到燒結(jié)爐內(nèi)。由此，可以安全且有效地大量處理從混合機(jī)或 貯存容器中排出的含有可燃性氣體的氣體，同時(shí)可以有效地利用可燃
性氣體具有的發(fā)熱量。
在此，作為燒結(jié)爐可舉出用于制造熟料(clinker)的水泥窯或用 于燒結(jié)生石灰和輕質(zhì)量骨材的爐等。 (實(shí)施例)
下面，參照

本發(fā)明的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法、 和使用了該處理方法的固體燃料的制造方法、固體燃料的貯存方法、 還有該固體燃料的使用方法和固體燃料的使用裝置的實(shí)施例。
圖1是表示固體燃料的制造設(shè)備及該固體燃料的使用設(shè)備的示意頃。
如圖所示，首先用規(guī)定的方法將計(jì)量的1批份的廢榻榻米A投入
到破碎機(jī)l中，將其破碎成具有長(zhǎng)度為5cm以下的破碎物所占比例為 80質(zhì)量％以上的破碎物。然后，將得到的廢榻榻米A的破碎物用傳送 帶2運(yùn)送，在其過(guò)程中由該JJ&存裝置3定量供給有機(jī)粉狀體(調(diào)色劑、 重油灰)，在兩者混合的狀態(tài)下貯存在料斗4中。
貯存在料斗4中的1批份的廢榻榻米A破碎物等(約200kg )與1 批份的油泥(重油油泥約200kg ) X —起投入到混合機(jī)(7 4卩'7匕社 制的輾輪式混砂機(jī))5中，以規(guī)定的時(shí)間(約4分鐘)攪拌混合。這 時(shí)，將規(guī)定量(約20m7min)的空氣導(dǎo)入到混合機(jī)5內(nèi)， 一邊將從混 合物揮發(fā)的可燃性氣體稀釋到不引起爆炸或火災(zāi)的濃度， 一邊進(jìn)行混 合操作。另外，在混合機(jī)5上設(shè)置可燃性氣體檢測(cè)器6，并設(shè)置在萬(wàn) 一檢測(cè)出規(guī)定以上濃度的可燃性氣體的情況下，馬上停止混合操作， 并進(jìn)行將C02氣體向混合機(jī)5導(dǎo)入等控制的運(yùn)轉(zhuǎn)控制盤7。
通過(guò)上述混合操作，油泥X被混合后的廢榻榻米A的破碎物等固 體材料吸收，成為固體燃料。從混合機(jī)5排出的固體燃料Y由設(shè)于其 下游的粉碎機(jī)8粉碎，通過(guò)輸送帶9運(yùn)送到上方，再用圓筒磁選機(jī)IO 除去異物，用滾筒篩ll整粒，貯存到貯存容器12中。
將規(guī)定量(最大約30mVmin)的空氣導(dǎo)入到該貯存容器12中，一 邊將從固體燃料Y產(chǎn)生的可燃性氣體稀釋到不引起爆炸或火災(zāi)的濃 度， 一邊進(jìn)行貯存。在該貯存容器12上，與上述混合機(jī)5的情況相同，
設(shè)置可燃性氣體檢測(cè)器6，并將其與在萬(wàn)一檢測(cè)出規(guī)定以上濃度的可 燃性氣體的情況下，進(jìn)行將C02氣體向貯存容器12中導(dǎo)入等控制的上 述運(yùn)轉(zhuǎn)控制盤7連接。這種狀態(tài)下貯存的固體燃料Y用計(jì)量器13計(jì)量， 代替作為水泥窯14的主燃料的微粉碳，或與微粉碳并用，向噴嘴15 壓送空氣，從噴嘴15的燃料噴射口投入到水泥窯14中。
投入到水泥窯14內(nèi)的固體燃料Y利用噴嘴15噴出的火焰，在落 到爐底前的短時(shí)間內(nèi)完全燃燒，固體燃料的燃燒殘?jiān)蔀楦状u成分的 一部分。另外，用于稀釋從混合機(jī)5排出的可燃性氣體的稀釋的空氣， 與用于從貯存容器12排出的可燃性氣體的稀釋的空氣一起通過(guò)嚢式 濾塵器16導(dǎo)入到缸磚冷卻器17中，用于缸磚的冷卻的同時(shí)在水泥窯 14中作為燃燒用空氣加以利用。
另一方面，用圓筒磁選機(jī)10、滾筒篩11排出的固體燃料中的異 物等從水泥窯14的窯尾投入，作為燃料使用的同時(shí)其殘?jiān)蔀楦状u成 分的一部分。
以上，對(duì)本發(fā)明的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法、和使用了 該處理方法的固體燃料的制造方法、固體燃料的貯存方法、還有該固 體燃料的使用方法和固體燃料的使用裝置的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明。但是， 本發(fā)明并不限定于任何已敘述的實(shí)施例，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)記載的 本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，當(dāng)然可以進(jìn)行各種變形和變更。
根據(jù)以上說(shuō)明的本發(fā)明的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，由 于采用不使用需要制造或購(gòu)入的氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體，而是利 用空氣將可燃性氣體稀釋到不會(huì)引起爆炸或火災(zāi)的濃度的方法，所以 在混合、貯存等操作中，可以廉價(jià)、且安全地處理可燃性氣體揮發(fā)的 物質(zhì)。
另外，根據(jù)本發(fā)明，由于將用于稀釋可燃性氣體的空氣作為燃燒 用空氣使用，所以可以安全且有效地處理從混合裝置、貯存裝置等處 理裝置中排出的氣體，另外，可燃性氣體的發(fā)熱量也可以有效地利用。
權(quán)利要求
1. 一種可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特征在于，將可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)在密閉性高的裝置內(nèi)進(jìn)行處理時(shí)，將空氣導(dǎo)入該密閉性高的裝置內(nèi)，在稀釋到不使揮發(fā)的可燃性氣體引起爆炸或火災(zāi)的濃度的狀態(tài)下，處理該可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)。
2. 如權(quán)利要求1所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特 征在于，將用于稀釋所述可燃性氣體的空氣用作燃燒用空氣。
3. 如權(quán)利要求1所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特 征在于，所述密閉性高的裝置為混合裝置，所述可燃性氣體揮發(fā)的物 質(zhì)的處理為混合操作。
4. 如權(quán)利要求1所述的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特 征在于，所述密閉性高的裝置為貯存裝置，所述可燃性氣體揮發(fā)的物 質(zhì)的處理為貯存操作。
5. —種固體燃料的制造方法，其特征在于，利用權(quán)利要求3所述 的處理方法混合油泥和生物質(zhì)。
6. —種固體燃料的貯存方法，其特征在于，貯存利用權(quán)利要求4 中所述的處理方法混合油泥和生物質(zhì)制造出的固體燃料。
7. —種固體燃料的使用方法，其特征在于，將利用權(quán)利要求5所 述的方法制造出的固體燃料及/或利用權(quán)利要求6所述的方法貯存的 固體燃料，作為燃料通過(guò)管路投入到燒結(jié)爐內(nèi)，而且，將制造固體燃 料時(shí)用于稀釋可燃性氣體的空氣及/或在貯存固體燃料時(shí)用于稀釋可 燃性氣體的空氣，通過(guò)管路作為燃燒用空氣導(dǎo)入到所述燒結(jié)爐內(nèi)。
8. —種固體燃料的使用裝置，其特征在于具備混合油泥和生物 質(zhì)的混合裝置；在該混合裝置內(nèi)導(dǎo)入空氣的配管，該空氣將揮發(fā)的可 燃性氣體稀釋到不引起爆炸或火災(zāi)的濃度；將通過(guò)利用所述混合裝置 進(jìn)行混合操作得到的固體燃料，作為燃料加入到燒結(jié)爐內(nèi)的配管；將
全文摘要
本發(fā)明提供一種廉價(jià)而且安全地混合貯存可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)等的處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，其特征在于，將可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)在密閉性高的裝置內(nèi)進(jìn)行處理時(shí)，將空氣導(dǎo)入該密閉性高的裝置內(nèi)，在稀釋到不使揮發(fā)的可燃性氣體引起爆炸或火災(zāi)的濃度的狀態(tài)下，處理該可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)。根據(jù)上述的本發(fā)明的可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)的處理方法，采用不使用制造或購(gòu)入所用的必要的氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體，而是利用空氣將可燃性氣體稀釋到不引起爆炸或火災(zāi)的濃度的方法，所以，在混合、貯存等操作中，可以廉價(jià)、且安全地處理可燃性氣體揮發(fā)的物質(zhì)。
文檔編號(hào)F23G5/02GK101395427SQ20078000751
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者森浩文, 福田英志, 鏡田誠(chéng), 青野克己 申請(qǐng)人:太平洋水泥株式會(huì)社