專利名稱：用于優(yōu)化空氣預熱器運行的方法及空氣預熱器的制作方法
用于優(yōu)化空氣預熱器運行的方法及空氣預熱器
再生式空氣預熱器是十多年來已知的且是經(jīng)過實踐證明了的。尤
其有利的是帶有轉子的所謂的永司登式(Ljungstroem)空氣預熱器，該 轉子具有一層或多層的加熱片(Heizblechen)。通常，在空氣預熱器中， 待加熱空氣以與待冷卻煙氣呈逆流的形式在殼體中流過，該殼體具有 至少一個空氣入口，至少一個空氣出口，至少一個煙氣入口和至少一
個煙氣出口。從煙氣到空氣的熱傳導經(jīng)由轉子的加熱片而實現(xiàn)。本發(fā) 明并不限定于再生式空氣預熱器的特定結構型式，而同樣可以應用于 例如雙分倉(Sektor)空氣預熱器、三分倉空氣預熱器及集中式空氣預熱 器等中，這些空氣預熱器帶有若干個空氣入口和空氣出口以及若千個 煙氣入口和煙氣出口。
按自然的方式，在其它運行條件相類似的情況下，隨著轉子的每 個轉動，加熱片的溫度也會變動。在該加熱片被熱的煙氣流經(jīng)的時候， 溫度上升。在此之后，加熱片被較冷的空氣流經(jīng)并將熱量交給空氣。 由此，加熱片的溫度又下降。
因此，該加熱片上某一個點的溫度變化過程類似于鋸齒形輪廓或 波狀線。該波狀線的頻率取決于該轉子的旋轉速度。該波狀線的振幅 取決于轉子轉速、煙氣的入口溫度和煙氣的質量流量、以及空氣的入 口溫度和空氣的質量流量。
顯然，加熱片的屬性，如導熱系數(shù)、熱容量等，也會對溫度變動 的振幅有影響。
在轉子內的位置對該波浪狀的溫度變動的位置和振幅有重要的 影響。最高的加熱片溫度位于轉子的一端、煙氣的入口或空氣的出口 處，也稱為高溫側。在另一個端部、煙氣的出口或空氣的入口處，也 稱為低溫側處，呈現(xiàn)最低的加熱片溫度。由于在低溫端部，在空氣和煙氣之間存在更大的溫度差，因此該處溫度振幅是最大的。
從圖4可以清楚看出該關系。
為了避免煙氣的組成部分在加熱片上冷凝或積聚，空氣預熱器應 始終按如下方式運行，即，不在轉子的任一個點上出現(xiàn)煙氣的冷凝。 這意味著，在任何時間點上以及在轉子的任何一個位置上，該加熱片 都不得低于下限溫度(Mindesttemratur)Tmin，該下限溫度T^此外還依 賴于該煙氣的含水量、S03含量和含塵量。
為確保這一點，今天，在空氣預熱器中，經(jīng)常借助于蒸汽空氣預 熱器或熱空氣再循環(huán)，來將空氣的入口溫度提高至高于所必須達到的 溫度，并且/或者保持在空氣預熱器中流過的空氣的質量流量小于所必 需的質量流量(通過空氣旁路)。由此，該空氣預熱器的生產(chǎn)能力沒有 被完全地利用，這對發(fā)電廠的總效率會有負面影響并因此而降低發(fā)電 廠的經(jīng)濟性。
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于空氣預熱器運行的方法，在該 方法的幫助下， 一方面可以保證，在所有運行狀態(tài)下以及在轉子的所 有位置上，都不會低于加熱片的下限溫度，且同時，可以實現(xiàn)從煙氣 到空氣的最大可能的熱傳遞。
根據(jù)本發(fā)明，通過用于運行再生式空氣預熱器的方法來實現(xiàn)該目 的，該再生式空氣預熱器帶有轉子，帶有至少一個煙氣入口，帶有至 少一個煙氣出口 ，帶有至少一個空氣入口并帶有至少一個空氣出口 ， 其中，
1、 在空氣入口處獲取空氣的溫度，并
2、 在空氣入口處獲取空氣的質量流量，并且
3、 在煙氣入口處獲取煙氣的溫度，并
4、 在煙氣入口處獲取煙氣的質量流量，并且
5 、確定在這些參數(shù)下出現(xiàn)的加熱片的最低溫度 (Minimaltemperatur),并控制成4吏其不〗氐于給定的下限溫度。當在例如雙分倉空氣預熱器中存在一個空氣入口和一個煙氣入 口時，總共確定兩個入口溫度和兩個質量流量就足夠了。
由此就存在以下可能， 一方面確定無疑地避免固態(tài)的煙氣成分在 加熱片上的沉積和液化的煙氣成分所引起的加熱片的腐蝕，并同時優(yōu) 化從煙氣到空氣的熱傳遞。
由于根據(jù)本發(fā)明的方法是依賴于最重要的參數(shù)來進行工作的，因
保持該空氣預熱器始終在優(yōu)化的運行點上。
由于根據(jù)本發(fā)明的方法僅要求溫度、質量流量是已知的(通常這些 在發(fā)電廠控制中無論如何都是已知的)以及對通常已經(jīng)存在的閥門進 行控制，因此用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法的費用是相對較低的，且可 以通過發(fā)電廠的燃料費用的節(jié)省而在最短時間內被攤銷。
此外還可能，將根據(jù)本發(fā)明的方法同樣應用于現(xiàn)已運行的空氣預 熱器，以使得在這些地方也可實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電廠的效率提升。
通過對煙氣出口處的煙氣的溫度以及空氣出口處空氣的溫度也 加以測量，并在確定加熱片的最低溫度的時候對這些參數(shù)也加以考 慮，還可以進一步地改進根據(jù)本發(fā)明而工作的空氣預熱器的運行。
對于帶有多層加熱片的轉子而言，優(yōu)選地在每兩個加熱片層之間 的過渡處確定加熱片的最低溫度，因為那些地方也可能出現(xiàn)加熱片溫 度的局部的最低值。
加熱片的最低溫度的確定可通過對運行過程中在加熱片上實際 出現(xiàn)的溫度的測量而確定。在此尤其有利的是，通過在不同運行條件 下的測量來確定這些溫度并將這些測量所得的溫度錄入在特性曲線 族中。在錄入特性曲線族中的、測量所得的溫度的基礎上，控制器可 以借助于煙氣溫度當前值、煙氣質量流量當前值、空氣溫度當前值和 空氣質量流量當前值，通過讀出錄入在特性曲線族中的溫度而確定該 加熱片的實際下限溫度并對該空氣預熱器的運行進行相應的控制。由 此就存在以下可能， 一方面以實際測量得的值為基礎進行空氣預熱器的控制。另一方面在空氣預熱器的運行中無需在轉子上進行測量。因 此，該方法非常安全、節(jié)省成本且仍然精確。
可選地還可以，借助于計算模塊，例如通過對空氣預熱器內的溫 度、尤其是轉子的加熱片上的溫度進行有限元計算，從而確定該加熱 片的下限溫度。在此同樣可以，在不同運行條件下計算出這種借助于 計算模塊而算得的下限溫度并將以該種形式算得的溫度錄入在特性 曲線族中。如同已經(jīng)提到過的，這些保存在特性曲線族中的溫度可用 于空氣入口處空氣的溫度的控制和/或空氣入口處空氣的質量流量的
控制?？蛇x地，當然也可以在每次運行條件變化時，重新的進行FEM 計算并相應于該計算結果來控制該空氣預熱器。
已證明有效及有利的是，在需要時，通過預熱來提高空氣的入口 溫度，該預熱是借助于蒸汽空氣預熱器或者借助于已預熱空氣從空氣 出口到空氣入口的反饋而實現(xiàn)的。此外有利的是，在需要時，將該待 預熱空氣的分流(Teilstrom)在旁路中繞過該空氣預熱器。這兩種做法 都導致，在運行中在加熱片上出現(xiàn)的最低溫度有所上升并因此不會低 于該重要的下限溫度。此外，由于這些措施可以相當簡單地實施且執(zhí) 行這些措施所必需的設備的結構是相當簡單的，因此這些措施尤其適 用于對按照根據(jù)本發(fā)明所述的方法而運行的空氣預熱器進行控制。
通過用于控制空氣預熱器的、適合于實施根據(jù)前述權利要求中任 一項所述方法的控制器，同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。相應地這同樣 適用于適于實施所述方法的電腦程序。
在帶有裝置以在空氣入口處獲取空氣的溫度及質量流量以及在 煙氣入口處獲取煙氣的溫度及質量流量的空氣預熱器上，通過使該空 氣預熱器具有按照根據(jù)權利要求1至13中任一項所述方法工作的控 制器，同樣可以達到開頭所述的目的。
在根據(jù)本發(fā)明所述空氣預熱器的 一種改進的變型中作以下設置， 即，其具有裝置，用以在空氣出口處進行空氣溫度和/或空氣質量流量 的獲取，并且/或者在煙氣出口處進行獲取。本發(fā)明的其它優(yōu)點及有利的實施例可從后續(xù)的附圖、附圖的描述 及權利要求中獲悉。所有在附圖、附圖的描述及權利要求中所提到及 所描述的本發(fā)明的基本特征，可單獨地或以任意的相互組合的形式來 實施。
其中


圖1顯示了再生式空氣預熱器的截面示意圖，
圖2顯示了再生式空氣預熱器的轉子的平面圖，
圖3顯示了加熱片的溫度隨時間的變化過程，
圖4顯示了在空氣預熱器的運行中所出現(xiàn)的最重要的溫度與轉子 加熱片高度的相互關系，而
圖5顯示了按照根據(jù)本發(fā)明所述方法工作的、帶有熱空氣反饋回 路和冷空氣旁路的兩個再生式空氣預熱器的線路圖。
實施例描述
圖1中顯示了再生式空氣預熱器的側視圖，其以截面形式顯示了 殼體l。轉子3可轉動地設置在殼體1中。可通過未示出的驅動裝置 使該轉子3轉動。在圖1中通過箭頭5表明該轉子3的轉動方向。
煙氣(RG)沿箭頭的方向流過該殼體1的左邊半部。該煙氣在煙氣 入口 7處進入該空氣預熱器而在煙氣出口 9處離開該空氣預熱器。在 從煙氣入口 7到煙氣出口 9的路徑上，該煙氣流過轉子3位于該殼體 1的左邊部分內的部分。
在圖l所示的實施例中，該轉子3具有兩層加熱片。在該轉子3 的上面部分中設置有所謂的高溫層11。在位于其下的部分中設置有所 謂的低溫層13。
高溫層11和低溫層13的區(qū)別在于在它們的材料、表面涂層和幾 何特征等方面，且根據(jù)它們分別所處的條件進行了最佳的匹配。
在圖1中空氣預熱器的右側設置有空氣入口 15和空氣出口 17。從空氣入口 15進入空氣預熱器而從空氣出口 17離開空氣預熱器的空 氣的伊u動方向與該煙氣的流動方向相反。
當該煙氣流過轉子3的位于圖l左邊部分的部分時，該煙氣將熱 量交給轉子3的加熱片并對熱量的高溫層11和低溫層13進行加熱。 同時，煙氣變冷。這意味著，在煙氣入口 7處的煙氣的入口溫度TRG，c
高于在煙氣出口 9處的煙氣的出口溫度丁RG，a。
當以這種形式被加熱的加熱片通過轉子的轉動從圖1中空氣預熱 器的左邊部分運動到空氣預熱器的右邊部分時，這些加熱片對低溫的 空氣進行加熱而自身被冷卻。這意味著，在空氣入口 15處的空氣的 入口溫度TL,e低于在空氣出口 17處的空氣的出口溫度TL,a。
結果，在空氣預熱器的幫助下，位于煙氣中的、可察覺的一部分 熱量被傳遞到空氣中。
為避免煙氣和空氣的摻雜，在該殼體1的左邊部分和該殼體1的 右邊部分之間設計有軸向密封片和徑向密封片19。
圖2中顯示了圖1所示轉子3的平面圖并示意性地顯示了該徑向 密封片19。從該平面圖可以看出，該轉子3由帶有分離壁(相切壁)的 不同分倉所組成(無參考標號)。在這些分倉內，加熱片被封裝入容器 中(未示出)。舉例而言，如果現(xiàn)在該作有標記"X"的加熱片從該徑向密 封片后面開始，轉入該空氣預熱器的左邊部分，則該加熱片被存在于 該處的煙氣所流經(jīng)并加熱。該過程一直進行直至煙氣區(qū)域的端部為 止。然后，該分段X離開空氣預熱器的左邊部分，從該密封件19的 下方轉動穿過并進入該空氣預熱器的右邊部分。在那里，現(xiàn)已被加熱 的加熱片被冷的空氣流經(jīng)并將在此將熱量交給空氣。該過程一直持 續(xù)，直至到達該空氣區(qū)域的端部為止。
圖3中以轉子的轉角為變量定性地畫出了加熱片的一個點上的溫 度變化過程。在約為180。的轉角處，該加熱片離開空氣預熱器中被煙 氣所流過的部分而進入空氣預熱器中被冷的空氣所流過的部分。
在圖3中用Tm表示加熱片的溫度。如同從圖3中可看出的，加熱片的溫度THe在兩個邊界溫度，即最高溫度The，，和最低溫度The,^
之間，往復地變化。加熱片溫度THE在時間上的平均值在圖3中用THE,m 表示。
加熱片在約為180。的轉角處達到該最高溫度THE,max，而在約為0°
或者說360°的轉角處達到其最低溫度。
顯然，該最高溫度THE，max的實際值和最低溫度THE,min的實際值此 外還依賴于該空氣預熱器的設計及工作點。舉例而言，下列參數(shù)對加
熱片的溫度THE具有重要意義在煙氣入口 7處煙氣的質量流量；G和
煙氣的溫度TRG，e，以及在空氣入口 15處空氣的質量流量；"/,和空氣 的入口溫度TY,e。尤其地可以通過該所述參量的改變，例如通過提高 空氣入口溫度TUe，來提高加熱元件的最低溫度THE，min。
為避免該空氣預熱器被弄臟及由此而產(chǎn)生的壓力損失以及由此 而產(chǎn)生的發(fā)電廠設備的失效，則空氣預熱器必須以如下方式運行，即， 在煙氣一側，尤其是在該加熱片的低溫層處，不得較長時間地低于該 熱元件的下限溫度Tmin。
此外，還通過煙氣成分來確定該下限溫度Tmin。在此，尤其是含 水量、S03含量和含塵量以及灰燼組分、在此尤其是Ca含量和Mg含
量等，具有重要意義。利用煙氣組分的知識可以計算該下限溫度T柚。
為了在盡管可能出現(xiàn)影響參量的變動——例如煙氣入口溫度
Trcj，e、煙氣質量流量 m及g 、 S 氣入口溫度TL,e以及空氣質量流量am"/,的 變動——的情況下，仍然能夠確保空氣預熱器的安全運行，則通常會
使該空氣預熱器按如下方式運行，即，該加熱片的最低溫度T冊,min顯 著高于上面所述的下限溫度一一在該下限溫度下，煙氣會液化或者煙 氣的固態(tài)組成部分會附著在加熱片上。
實際地出現(xiàn)在加熱片上的最低溫度THE,mi 和該下限溫度Tmin之間 的"安全距離"越大，煙氣中未被利用而損失的熱量就越多。結果，這 導致了發(fā)電廠設備的效率的降低并由此導致較高的排放和較高的燃 料費用。在圖4中以加熱片高度H為變量畫出了在空氣預熱器的運行中所 出現(xiàn)的、重要且典型的溫度。
在圖1中同樣也畫出了該加熱片高度H。其坐標原點開始于轉子 3的上邊緣，該上邊緣是熱的煙氣在轉子3上第一次出現(xiàn)的地方。
在圖4中該加熱片高度畫在X軸上，且如同在圖l所示的轉子上 一樣，劃分為高溫層11和低溫層13。在根據(jù)圖4的圖表中，最高的 曲殘是煙氣溫度Trg，而最低的溫度是空氣的溫度TLuft。顯然，在流
過轉子3的時候，煙氣溫度丁rg和空氣溫度TLuft都會變化。加熱片的 溫度位于該上邊界TRG和該下邊界TLuft之間。根據(jù)圖4中的平均加熱
片溫度可以很容易地看出這一 點。
在圖4中還畫出了加熱片的最高溫度THE，max和加熱片的最低溫度 THE,min。在運行時，轉子3的加熱片的實際溫度在這些溫度之間往復 變動。
在圖4中畫出了下限溫度Tmin,該下限溫度Tmin位于例如略孩"氐 于約100°C的地方。轉子3的任何部分在任何時間點上都不得低于該 溫度。更高的溫度是無關緊要的并因此不需要特別的注意。
加熱片的最低溫度THE,min的變化過程對于空氣預熱器的無故障運
行而言尤其重要。開始于加熱片高度1^0mm處，該溫度THE,min位于
將近300攝氏度處因而顯著地高于該下限溫度Tmin。
該溫度THE,n^隨著增加的加熱片高度H而降低。在從高溫層11
到低溫層13的過渡處存在不連續(xù)，這可以用層11和層13的不同的
熱傳遞特性來解釋。
由于低溫層13的熱容量高于高溫層11的熱容量，因此，在從高
溫層11到低溫層13的過渡處，該下限溫度T^再次上升，然后重新
下降。在H-1250mm處，即，在圖1所示轉子3的下端部處，溫度
丁HE,min和溫度Tmin相交。這意味著，該空氣預熱器以最優(yōu)化的方式運 行。即， 一方面盡可能多的熱量被從煙氣上傳遞到空氣上，且同時， 在任何位置、任何時間點上，該加熱片都不會低于該下限溫度Tmin。不僅是溫度THE，max的變化過程、溫度THE,m的變化過程和溫度 TpiE，油的變化過程，還包括該最低溫度Tmin，都與該空氣預熱器的運 行條件有關。
對在加熱片上實際出現(xiàn)的溫度——尤其是與位置及TRG、 ；wg、
TLuft和"U"/' 等運行參量有關的最低溫度THE,min——的確定，可通過加 熱片溫度的測量來實現(xiàn)，這種加熱片溫度的測量在最大加熱片高度H 的范圍內以及在從一個層11到另一個層13的每個過渡的范圍內進 行。然而，對連續(xù)運行而言，該方法并不適用，因為該處所出現(xiàn)的高 溫、煙氣的灰分含量及其腐蝕性成分會嚴重地限制該種測量技術的使 用壽命。
因此，根據(jù)本發(fā)明作如下設置，即，借助于該空氣預熱器的計算 模塊，在時間上和位置上分散地確定該加熱片的溫度。通常測量得的
過程參數(shù) Tuft,e等，被用作該計算模塊的輸入?yún)⒘俊?br> 根據(jù)該計算模塊的結果，按照如下方式運行該空氣預熱器，即， 加熱片的溫度THE總是位于下限溫度Tmin的上方。舉例而言，可按如 下方式運行該空氣預熱器，即，保持與該下限溫度Tm化的、例如為5 開爾文的恒定距離。
可以使用下列參數(shù)中的一個或多個，以進行該空氣預熱器的控 制可以改變所吸入的內部空氣的比例和所吸入的外部空氣的比例。 通過提高該內部空氣的比例，空氣入口 15的溫度TLuft,e會上升。
此外還可能，通過為該空氣預熱器串聯(lián)一個用蒸汽供熱的蒸汽空 氣預熱器來提高該空氣入口溫度。
此外，通過將已預熱空氣的一部分從空氣出口 17重新引回至空 氣入口 15處(所謂的熱空氣反饋),可提高空氣入口 15處的溫度TLuft,e。
此外，可將空氣入口處空氣的 一部分進行分流并在旁路中繞過該 空氣預熱器(所謂的空氣旁路)。
在圖5中顯示了按照根據(jù)本發(fā)明所述方法工作的兩個空氣預熱器 21的方框線路圖。由于在該方框線路圖中使用了用于發(fā)電廠部件的標準符號，因此不對所有的符號和部件進行詳細的描述。下面僅對最重 要的、對本發(fā)明而言具有特殊重要性的組件和連線進行解釋。
通過未示出的鍋爐向空氣預熱器21提供煙氣RG。離開空氣預熱 器21以后，煙氣RG到達煙氣凈化設備(未示出)。
空氣以與煙氣RG相逆流的形式流過該空氣預熱器21。然后，經(jīng) 空氣預熱器21預熱過的空氣被引向未示出的鍋爐或被用于烘干煤炭。
被引向空氣預熱器21的空氣可以來自外部空氣吸入口 23或者內 部空氣吸入口 25,通過該內部空氣吸入口 25吸入來自于鍋爐房的空 氣。
由于該外部空氣和該內部空氣具有不同的溫度，因此可以通過內 部空氣和外部空氣之間的混合比的選擇而將空氣預熱器21的入口處 空氣的溫度控制在邊界范圍內。
另一種提高空氣預熱器21的空氣入口處的空氣溫度的可能性在 于，在空氣出口 17處將已預熱空氣的一部分進行分流并引回至空氣 入口 15處。為此而所需的連線表示成熱空氣反饋27。另一種影響該 空氣預熱器21的運行參數(shù)的可能性在于，在空氣入口 15前將空氣的 一部分進行分流并在旁路中繞過該空氣預熱器21。該旁路在圖5中配 以參考標號29。
從圖5中所顯示的方框線路圖中可以看出，存在著多種用于提高
空氣入口溫度Tuft,e和減少通過空氣預熱器21的質量流量；^的可能
性。因此，在根據(jù)本發(fā)明所述方法的幫助下，始終都可以按如下方式 運行該空氣預熱器21，即， 一方面實現(xiàn)最大的熱傳遞而另一方面加熱 片的溫度THE不會低于下限溫度Tmin。
用于確定空氣預熱器低溫側的平均加熱片溫度THB.KSm的近似公 式為
<formula>formula see original document page 15</formula>
其中，
<formula>formula see original document page 15</formula>TRG，aus= 184。C f=fa* fg，其中
f:用于該空氣預熱器的煙氣側和空氣側的熱傳遞和分配的系數(shù)，
紗德'
若以下列值為基礎
ATLe = 8K，
fa = 1.37,
fg= 1.44，
f= 1.97，
則可算得低溫側的最低加熱片溫度為 THB.KSm = (TLuft，e+1.97*(TRG,e+ 8K)) /(2.97) =140oC
權利要求
1. 一種用于運行再生式空氣預熱器(21)的方法，該再生式空氣預熱器(21)帶有轉子、至少一個煙氣入口(7)、至少一個煙氣出口(9)、至少一個空氣入口(15)以及至少一個空氣出口(17)，其特征在于下列方法步驟在該一個或多個空氣入口(15)處獲取空氣溫度(TLuft，e)，在該一個或多個煙氣入口(7)處獲取煙氣溫度(TRG，c)，在該一個或多個煙氣入口(7)處獲取煙氣質量流量和/或在該一個或多個空氣入口(15)處獲取空氣質量流量根據(jù)在該一個或多個空氣入口處的空氣的和/或在該一個或多個煙氣入口處的煙氣的溫度(TLuft，e，TRG，e)和質量流量確定該加熱片的最低溫度(THE，min)，并對該一個或多個空氣入口(15)處的空氣溫度(TLuft，e)和/或空氣質量流量和/或在該一個或多個煙氣入口(7)處的煙氣溫度(TRG，e)和/或煙氣質量流量進行控制，以使得該加熱片的最低溫度(THE，min)不低于給定的下限溫度(Tmin)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，獲取所述一個或多個煙氣出口 (9)處的煙氣溫度(丁rg.a)和煙氣質量流量(7^g )，且所述加 熱片(HE)的最低溫度(THe,min)的確定與所述一 個或多個煙氣出口 (9)處 煙氣溫度(Trg》和/或所述一個或多個煙氣出口 (9)處的煙氣質量流量沐關。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述一個或多個空氣出口(17)處獲取空氣溫度(TLuft,a)和空氣質量流量(；,"，且所述加熱片(HE)的最低溫度(THe,min)的確定與所述一個或多個空氣出口 ( 1 7)處的空氣溫度(TYuft，a)和/或空氣質量流量(； 力)有關。
4. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，確定該加熱片(HE) 的最低溫度(The一)。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在兩個加熱片層(l 1,13)之間的每個過渡處確定該加熱片(HE)的最低溫度(丁HE,min)。
6. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過 對加熱片(HE)上實際出現(xiàn)的溫度(THE)的測量來確定該加熱片(HE)的最低溫度(T服，min)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，通過在不同運行 條件下對在所述加熱片(HE)上實際出現(xiàn)的溫度(THE)所進行的測量來確定該加熱片(HE)的最低溫度(THE，min),且測量所得的溫度錄入在特性曲線族中。
8. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在計 算模塊的幫助下，通過對在所述加熱片(HE)上實際出現(xiàn)的溫度(The)的計算來確定所述加熱片(HE)的最低溫度OVmin)。
9. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，利用下列近似方程的幫助來計算所述加熱片(HE)的最低溫度(THE,min): 了HB-KSn尸
10. 根據(jù)權利要求8或9所述的方法，其特征在于，通過對在不 同運行條件下在所述加熱片(HE)上出現(xiàn)的溫度(THE)所進行的計算來計算所述加熱片(HE)的最低溫度(THE，min),且該溫度錄入在特性曲線族 中。
11. 根據(jù)權利要求7或10所述的方法，其特征在于，保存在特 性曲線族中的所述加熱片的溫度(The)被用于控制所述一個或多個空氣入口 ( 1 5)處的空氣溫度(Tuft，e)和/或所述一個或多個空氣入口 (15)處的空氣質量流量(二"/,)和/或所述一個或多個煙氣入口 (7)處的煙氣溫度 OW0和/或所述一個或多個煙氣入口(7)處的煙氣質量流量(/^c)。
12. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述加熱片(HE)上的最低溫度(THE，min)根據(jù)煙氣組分，尤其是含水量、含塵 量和/或S03濃度和/或所述煙氣中所含灰分的組分而確定。
13. 根據(jù)前迷權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過已預熱空氣從所述空氣出口(17)到所述空氣入口(15)的反饋(27)來提高空氣的入口溫度(TLuft，e)。
14. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過 使空氣的一部分在旁路(29)中繞過所述空氣預熱器(21),從而減少空氣的質量流量(;w)。
15. —種用于控制再生式空氣預熱器(21)的控制器，該再生式空 氣預熱器(21)帶有轉子(3)、至少一個煙氣入口(7)、至少一個煙氣出口 (9)、至少一個空氣入口(15)以及至少一個空氣出口(17)，其特征在于， 該控制器適合于實施根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的方法。
16. —種電腦程序，其特征在于，所述電腦程序適合于實施^4居 權利要求1至14中任一項所述的方法。
17. —種存儲介質，其特征在于，所述存儲介質適合于存儲根據(jù) 權利要求16所述的電腦程序。
18. —種空氣預熱器，帶有轉子(3)、至少一個煙氣入口(7)、至少 一個煙氣出口(9)、至少一個空氣入口(15)以及至少一個空氣出口(17)，并帶有裝置用以在該一個或多個空氣入口(I5)處獲取空氣溫度0Yuft,e)及空氣質量流量(；"力)以及在該一個或多個煙氣入口(7)處獲取煙氣溫度(T肌，e)及煙氣質量流量("c),其特征在于，所述空氣預熱器(21)具 有控制器，且所述控制器按照根據(jù)權利要求1至11中所述方法中任 一項進行工作。
19. 根據(jù)權利要求18所述的空氣預熱器，其特征在于，所述空 氣預熱器具有裝置，用以在所述一個或多個空氣出口(17)處獲取空氣溫度OY,uft，a)及空氣質量流量(/^"力)以及在所述一個或多個煙氣出口(9)處獲取煙氣溫度(TRG,a)及煙氣質量流量(；《7 )。
20. 根據(jù)權利要求18或19所述的空氣預熱器，其特征在于，所述空氣預熱器具有熱空氣反饋(27),且所述熱空氣反饋(27)可將已預熱 空氣的一部分從所述空氣出口(17)處反饋到所述空氣入口(15)處。
21. 根據(jù)權利要求18至20中任一項所述的空氣預熱器，其特征 在于，所述空氣預熱器具有冷空氣環(huán)路(29)，且通過所述冷空氣環(huán)路 (29)可將尚未預熱空氣的一部分在旁路中繞過所述空氣預熱器(21)、從 所述空氣入口(15)處引導至所述空氣出口(17)處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于運行空氣預熱器(21)的方法，通過該方法的幫助可提高熱傳遞效率，而無需擔心轉子低溫側上的冷凝現(xiàn)象或加熱片處的灰塵沉積。
文檔編號F28D19/04GK101416015SQ200780006605
公開日2009年4月22日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權日2006年2月25日
發(fā)明者B·法勒, M·吉茨, V·舒爾 申請人:阿爾斯托姆科技有限公司