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微油點火濃淡燃燒器的制作方法

文檔序號:4532305閱讀:212來源:國知局
專利名稱:微油點火濃淡燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種微油點火燃燒器,特別是涉及一種煤粉鍋爐實現(xiàn)煤粉濃 淡燃燒的微油點火燃燒器。
背景技術(shù)
我國是一個富煤、少氣、乏油的國家,煤炭是我國基礎(chǔ)能源,價格相對低廉, 油和天然氣價格不斷升高。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,節(jié)約油資源任務(wù)日益緊迫。電站煤粉鍋爐升爐和低負荷穩(wěn)燃耗用大量的燃油,特別是燃用揮發(fā)分較低的 劣質(zhì)煤鍋爐。我國每年用于煤粉鍋爐冷爐升爐和低負荷穩(wěn)燃的油量約為2000萬 噸,燃油費用約100多億元。針對電站煤粉鍋爐耗油量大的特點,現(xiàn)國內(nèi)已成功開發(fā)出等離子無油點火技術(shù)和微油點火煤粉燃燒技術(shù)。但這兩項技術(shù)均存在以下幾點缺陷1、燃燒器作主燃燒器使用時,無穩(wěn)燃措施(如濃淡燃燒等),燃燒效果不好,低負荷不投油穩(wěn)燃性能差。2、燃燒器燃燒效果受煤質(zhì)揮發(fā)分影響較大,對于揮發(fā)分較低的煤質(zhì),等 離子點火技術(shù)不能應(yīng)用(功率太小,大功率未開發(fā)出來),而微油點火技術(shù)效果也 不理想(主要表現(xiàn)煤粉燃燼率低、鍋爐冒黑煙嚴重)。3、燃燒器內(nèi)部磨損嚴重。 等離子點火煤粉燃燒器和微油點火煤粉燃燒器為了達到節(jié)油效果,均采用分級設(shè) 計,風管內(nèi)布置燃燒室,而燃燒室受風粉氣流沖刷,磨損量大,通常使用壽命僅 為l年左右,而電廠大修計劃時間為4年。4、燃燒器噴口和主體不能分離,更換 燃燒器噴口需將整個燃燒器一起更換,費用高,工作量大。實用新型內(nèi)容本實用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種能節(jié)約大量燃油的微油點火 濃淡燃燒器。為此,本實用新型采用技術(shù)方案如下它包括煤粉著火室,煤粉著 火室中部連接油燃燒器,油燃燒器內(nèi)安裝微油槍、點火器和火檢,油燃燒器進口設(shè)置助燃風管;煤粉著火室后接煤粉燃燒室;煤粉燃燒室后接燃燒器噴口,燃燒 器噴口單邊設(shè)置可擺動的濃縮板,濃縮板圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),濃縮板通過連桿與執(zhí)行 器連接;燃燒器噴口上設(shè)置有安裝基座,安裝基座上安裝測溫傳感器;燃燒器噴 口外圍還設(shè)計不等邊布置的周界風箱,周界風箱前端設(shè)置進風管,進風管上安裝 調(diào)節(jié)風門,所述燃燒器還設(shè)置有控制箱,控制箱控制濃縮板轉(zhuǎn)動角度和調(diào)節(jié)風門 的開度。本實用新型利用微量的油,先點燃少量的煤粉,通過煤粉燃燒的熱量點燃后 續(xù)大量的煤粉,達到以煤代油燃燒,節(jié)約大量燃油的目的;通過濃縮板調(diào)整煤粉 濃淡,同時利用不等邊周界風技術(shù),實現(xiàn)煤粉水平濃淡燃燒,防止燃燒器區(qū)域結(jié) 焦和高溫腐蝕,提高燃燒器低負荷不投油穩(wěn)燃性能。作為進一步的技術(shù)方案,本 實用新型可在煤粉著火室前設(shè)置可更換防磨圈,防止燃燒室磨損,延長燃燒器使 用時間;煤粉燃燒室外設(shè)有煤粉燃燒室蓄熱保溫機構(gòu),以強化著火煤粉的燃燒, 提高煤粉燃燼率,防止鍋爐冒黑煙;燃燒器噴口和主體采用螺栓活動連接,可單 獨更換燃燒器噴口,節(jié)約成本,縮短工作周期,減輕勞動強度。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、燃燒器做點火燃燒器時,燃用微量的 油(20—50kg/h),即可點燃大量的煤粉(2-9t/h),可替代大油槍(2—10t/h) 為鍋爐升溫升壓提供能量,以煤代油燃燒節(jié)油率95%以上;燃燒器作主燃燒器使 用時,無需燃油,通過調(diào)節(jié)濃縮板角度,可實現(xiàn)煤粉水平濃淡分離,實現(xiàn)燃燒器 濃淡燃燒,可增強燃燒效果,防止燃燒器區(qū)域水冷壁結(jié)焦和高溫腐蝕,增強氣流剛性(相對于原燃燒器出口面積減小,風速增加);2、煤粉燃燒室設(shè)計為具有一定空間的蓄熱保溫燃燒室,為著火煤粉氣流的燃燒提供一個穩(wěn)定的燃燒空間,有效增強煤粉燃燒效果,提高煤粉燃燼率;3、煤粉著火室前端設(shè)置可獨立更換的防 磨圈,該防磨圈采用高強度合金材料鑄造而成,具有很強的防磨效果,正常使用 2年以上,該防磨圈還可在鍋爐正常運行時更換,達到設(shè)計壽命后,只需更換防 磨圈,而無需更換燃燒器,節(jié)約大量成本,減輕勞動強度,減少鍋爐停爐次數(shù);4、 燃燒器噴口和主體采用螺栓活動連接,可單獨更換燃燒器噴口,節(jié)約燃燒器維修 成本,降低勞動強度;5、控制系統(tǒng)可根據(jù)燃燒器噴口測溫裝置反饋的溫度信號,一方面自動調(diào)節(jié)濃縮板的轉(zhuǎn)動角度,自動調(diào)節(jié)燃燒器出口煤粉濃縮比;另一方面 也可調(diào)整周界風管上調(diào)節(jié)風門的開度,調(diào)整周界風量的大小,保證燃燒器噴口不 結(jié)焦、不變形和不被燒損。


圖1是本實用新型所提供的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1所示實施例的微油點火濃淡燃燒器噴口示意圖。 圖3是圖1所示實施例的濃縮板功能示意圖。圖4是圖1所示實施例的燃燒器在爐內(nèi)布置和爐內(nèi)燃燒方式示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。 圖1所示的微油點火濃淡燃燒器,包括煤粉著火室7,煤粉著火室7前端設(shè) 置可更換防磨圈5,防磨圈5前部設(shè)置有濃縮環(huán)3;煤粉著火室7中部連接油燃燒 器16,油燃燒器16內(nèi)安裝微油槍13、點火器12和火檢14,油燃燒器16進口設(shè) 置助燃風管15;煤粉著火室7后接煤粉燃燒室8;煤粉燃燒室8后接燃燒器噴口 20,燃燒器噴口 20單邊設(shè)置可擺動的濃縮板10,濃縮板10圍繞轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn),濃 縮板10通過連桿6與執(zhí)行器2連接;燃燒器噴口20上設(shè)計有安裝基座11,安裝 基座11上安裝測溫傳感器4,該傳感器可采用鎧裝熱電偶;燃燒器噴口 20外圍 還設(shè)置不等邊布置的周界風箱19,周界風箱19前端設(shè)置進風管18,進風管18 上安裝調(diào)節(jié)風門17;整個燃燒器還設(shè)置有控制箱l,通過測溫傳感器4反饋的信 號,控制濃縮板10轉(zhuǎn)動角度和調(diào)節(jié)風門17的開度。圖2所示為微油點火濃淡燃燒器噴口,濃縮板10邊界設(shè)計為鋸齒形,避免 濃縮板背部形成大的負壓區(qū),沉積煤粉。濃縮板10的可調(diào)整角度以0 — 30度為佳。所述的煤粉著火室7截面積為燃燒器進口面積的20-40%,長度為整個燃燒 器的10-15%。所述的煤粉燃燒室8截面積為煤粉著火室7截面積的1. 2-2. 5倍, 長度占整個燃燒器的50-80%。采用上述設(shè)置能夠進一步提高燃燒效率。在本實施例中,所述煤粉燃燒室8外設(shè)有煤粉燃燒室的蓄熱保溫機構(gòu),該蓄 熱保溫機構(gòu)可以是在煤粉燃燒室外的由保溫材料構(gòu)成的保溫層。圖3所示為濃縮板10濃縮原理,當濃縮板10側(cè)風粉氣流撞擊濃縮板10時, 煤粉顆粒成一定角度反彈,大部分煤粉進入濃縮板10對面區(qū)域,從而使燃燒器噴 口20出口一側(cè)煤粉濃度高,另一側(cè)煤粉濃度低,可通過調(diào)整濃縮板10的角度控 制燃燒器噴口 20兩側(cè)煤粉濃度比例。圖4所示為微油點火濃淡燃燒器在爐內(nèi)布置方式,根據(jù)爐內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)方 向,將燃燒器噴口 20煤粉濃度高的一側(cè)布置在向火面,即火焰上游,高濃度便于 煤粉氣流快速著火燃燒,形成穩(wěn)定的著火源,穩(wěn)定引燃淡側(cè)煤粉氣流,保持整個 燃燒器出口煤粉氣流燃燒穩(wěn)定性。本實用新型在鍋爐點火時,首先啟動布置在油燃燒器16中的點火器12,點 燃油槍13噴出的燃油,火檢14檢測到油燃燒火焰后,停止點火器12,油助燃風 管15送入足夠的氧量促使油充分燃燒,油燃燒后的火焰進入煤粉著火室7;經(jīng)濃 縮環(huán)3濃縮的煤粉氣流與油燃燒的高溫火焰在煤粉著火室7內(nèi)混合燃燒,部分著 火的煤粉氣流在燃燒室8內(nèi)充分燃燒,燃燒后的火焰經(jīng)燃燒器噴口 20噴入爐膛, 根據(jù)安裝在燃燒器噴口 20上的測溫傳感器4反饋的溫度,控制周界風管調(diào)節(jié)風門 的開度,保持燃燒器噴口 20在一定的溫度范圍內(nèi)。這個過程為冷爐微油點火過程, 此時,燃燒器無需濃淡燃燒,布置在燃燒器噴口 20內(nèi)部的濃縮板10與燃燒器噴 口20內(nèi)部平齊。本實用新型在鍋爐脫油低負荷時,通過控制器1設(shè)置的程序,控制執(zhí)行器2 將濃縮板10圍繞轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)一定的角度,使燃燒器噴口 20形成濃淡燃燒。根據(jù) 測溫裝置4反饋的實時溫度數(shù)據(jù),控制器1通過執(zhí)行器2不斷調(diào)整濃縮板10的角 度,保持燃燒器噴口溫度在設(shè)計的溫度范圍內(nèi),從而確保燃燒器安全穩(wěn)定運行。
權(quán)利要求1、一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于它包括煤粉著火室(7),煤粉著火室(7)中部連接油燃燒器(16),油燃燒器(16)內(nèi)安裝微油槍(13)、點火器(12)和火檢(14),油燃燒器(16)進口設(shè)置助燃風管(15);煤粉著火室(7)后接煤粉燃燒室(8);煤粉燃燒室(8)后接燃燒器噴口(20),燃燒器噴口(20)單邊設(shè)置可擺動的濃縮板(10),濃縮板(10)圍繞轉(zhuǎn)軸(9)旋轉(zhuǎn),濃縮板(10)通過連桿(6)與執(zhí)行器(2)連接;燃燒器噴口(20)上設(shè)置有安裝基座(11),安裝基座(11)上安裝測溫傳感器(4);燃燒器噴口(20)外圍還設(shè)計不等邊布置的周界風箱(19),周界風箱(19)前端設(shè)置進風管(18),進風管(18)上安裝調(diào)節(jié)風門(17),所述燃燒器還設(shè)置有控制箱(1),控制箱(1)控制濃縮板(10)轉(zhuǎn)動角度和調(diào)節(jié)風門(17)的開度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于所述的濃 縮板(10)邊界為鋸齒形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于:濃縮板(IO) 的可調(diào)整角度為0 — 30度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于所述的煤 粉著火室(7)截面積的為燃燒器進口面積的20-40%,長度為整個燃燒器的10-15%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于所述的煤 粉燃燒室(8)截面積為煤粉著火室(7)截面積的1.2-2.5倍,長度占整個燃燒 器的50-80%。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于煤粉著火 室(7)前端設(shè)置可更換防磨圈(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于防磨圈5 前部的煤粉著火室(7)設(shè)有濃縮環(huán)(3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種微油點火濃淡燃燒器,其特征在于煤粉燃燒 室(8)外設(shè)有煤粉燃燒室的蓄熱保溫機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種微油點火濃淡燃燒器,包括煤粉著火室,煤粉著火室前端設(shè)置可更換防磨圈,防磨圈前部設(shè)計有濃縮環(huán);煤粉著火室中部連接油燃燒器;煤粉著火室后接煤粉燃燒室;煤粉燃燒室后接燃燒器噴口,燃燒器噴口單邊設(shè)計可擺動濃縮板和測溫裝置,燃燒器噴口外圍設(shè)計不等邊周界風。該燃燒器既可作為微油點火燃燒器,節(jié)約燃油,實現(xiàn)濃淡燃燒,又具有低NOx燃燒、防結(jié)焦和穩(wěn)燃功能。
文檔編號F23D1/00GK201110544SQ200720191540
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
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