專利名稱：秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱循環(huán)利用裝置，具體為一種秸稈分解過程中熱源循環(huán)利m壯嬰/"d農(nóng)且。
背景技術(shù)：
目前，農(nóng)作物秸稈利用技術(shù)在我國(guó)很多地區(qū)已經(jīng)成功推廣，有效解決了能 源緊缺問題，大多數(shù)做法是先將秸稈粉碎并添加發(fā)酵菌劑后置于分解罐中進(jìn)行 一系列生化反應(yīng)后得到熟料，然后將熟料加入產(chǎn)氣罐來生產(chǎn)沼氣和有機(jī)肥，在 現(xiàn)有的沼氣產(chǎn)氣裝置中，如要實(shí)現(xiàn)中溫發(fā)酵， 一般需要控制產(chǎn)氣罐內(nèi)的溫度在攝氏35至38度，當(dāng)產(chǎn)氣罐的溫度低于35度時(shí)，需要外界熱源進(jìn)行輔助加熱， 通常是用燃煤鍋爐、煤氣、電加熱、太陽(yáng)能加熱等；當(dāng)產(chǎn)氣罐的溫度高于38度 時(shí)，通常用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)產(chǎn)氣罐體進(jìn)行吹風(fēng)降溫。這種產(chǎn)氣裝置存在的缺點(diǎn)是由于 不斷需要外界熱源進(jìn)行加熱或降溫，增設(shè)了許多輔助設(shè)施，大大增加了生產(chǎn)成 本，而生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的能源白白浪費(fèi)掉了，沒有得到充分利用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有秸稈分解過程中產(chǎn)氣罐內(nèi)溫度需要外界熱源進(jìn)行 調(diào)控而造成生產(chǎn)成本增加等問題，提供一種秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝 置，包括設(shè)置于分解罐和產(chǎn)氣罐之間的熱交換器，熱交換器一側(cè)設(shè)置由熱介質(zhì) 導(dǎo)入管與熱介質(zhì)導(dǎo)出管形成的熱水循環(huán)管，熱水循環(huán)管伸入分解罐內(nèi)，熱交換 器另一側(cè)設(shè)置由冷介質(zhì)導(dǎo)入管與冷介質(zhì)導(dǎo)出管形成的冷水循環(huán)管，冷水循環(huán)管
伸入產(chǎn)氣罐內(nèi)。本實(shí)用新型所述的熱交換器為現(xiàn)有公知產(chǎn)品，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工 作原理是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的，熱交換器的作用是利用高溫流體余熱加熱低溫流體的換熱設(shè)備，本實(shí)用新型可根據(jù)生產(chǎn)能力的大小選取不同型號(hào)的 熱交換器。由于分解罐中的秸稈在微生物的作用下進(jìn)行降解時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的 生物熱量，本實(shí)用新型利用熱交換器以及與其連接的熱水循環(huán)管、冷水循環(huán)管 將這部分熱能傳遞至產(chǎn)氣罐內(nèi)，為產(chǎn)氣罐增溫、保溫，保證產(chǎn)氣罐內(nèi)的發(fā)酵溫 度。本實(shí)用新型有效利用了系統(tǒng)自身產(chǎn)生的熱量，避免了現(xiàn)有發(fā)酵裝置中增設(shè) 的加溫、冷卻等輔助設(shè)施。本實(shí)用新型還包含有冷卻塔，冷卻塔兩側(cè)通過管道分別與冷介質(zhì)導(dǎo)入管、 冷介質(zhì)導(dǎo)出管連通。本實(shí)用新型所述的冷卻塔為現(xiàn)有公知產(chǎn)品，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和 工作原理是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的，冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻 水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。進(jìn)行中溫發(fā)酵時(shí)，必須控制產(chǎn)氣罐內(nèi)的溫度維持在35至38度，當(dāng)溫度升高、熱量過剩時(shí)， 可通過冷卻塔將余熱散失。本實(shí)用新型所述的冷介質(zhì)導(dǎo)入管、冷介質(zhì)導(dǎo)出管和管道上分別裝有閥門， 可方便控制熱交換器和冷卻塔之間的置換。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型安裝于原料分解罐與產(chǎn)氣罐之間，利用原料 分解罐分解固態(tài)物料過程所產(chǎn)生的生物熱量，通過熱交換器的置換，將熱量置換到產(chǎn)氣罐中，達(dá)到為罐體保溫增溫，當(dāng)需要降溫時(shí)，利用冷卻塔帶走熱量， 維持中溫恒溫生產(chǎn)的目的。具有以下優(yōu)點(diǎn)1、減少輔助加溫設(shè)施，減少投資， 降低了運(yùn)營(yíng)成本；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，具有一定的推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-分解罐2-產(chǎn)氣罐3-熱交換器4-熱介質(zhì)導(dǎo)入管5-熱介質(zhì)導(dǎo) 出管6-冷介質(zhì)導(dǎo)入管7-冷介質(zhì)導(dǎo)出管8-冷卻塔9、 10-管道11、 12、 13、 14-閥門具體實(shí)施方式
秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置，包括設(shè)置于分解罐1和產(chǎn)氣罐2之間 的熱交換器3，熱交換器3 —側(cè)設(shè)置由熱介質(zhì)導(dǎo)入管4與熱介質(zhì)導(dǎo)出管5形成 的熱水循環(huán)管，熱水循環(huán)管伸入分解罐1內(nèi)，熱交換器3另一側(cè)設(shè)置由冷介質(zhì) 導(dǎo)入管6與冷介質(zhì)導(dǎo)出管7形成的冷水循環(huán)管，冷水循環(huán)管伸入產(chǎn)氣罐2內(nèi)； 還包含有冷卻塔8，冷卻塔8兩側(cè)通過管道9、 10分別與冷介質(zhì)導(dǎo)入管6、冷介 質(zhì)導(dǎo)出管7連通；冷介質(zhì)導(dǎo)入管6、冷介質(zhì)導(dǎo)出管7和管道9、 IO上分別裝有 閥門11、 12、 13、 14。具體實(shí)施時(shí)，啟動(dòng)熱交換器，打開閥門11、 12，關(guān)閉闊門13、 14，位于分 解罐1內(nèi)的熱介質(zhì)導(dǎo)入管4中的水被加熱并經(jīng)熱交換器3釋放熱量后，由熱介 質(zhì)導(dǎo)出管5重新返回分解罐1內(nèi)以循環(huán)利用，而產(chǎn)氣罐2內(nèi)的冷介質(zhì)導(dǎo)入管6 中的冷水進(jìn)入熱交換器3后吸收熱量，并由冷介質(zhì)導(dǎo)出管7流回產(chǎn)氣罐2內(nèi)， 以將熱量傳遞給產(chǎn)氣罐內(nèi)的發(fā)酵液；當(dāng)產(chǎn)氣罐內(nèi)的溫度較高，即熱量過剩時(shí)， 為保證罐內(nèi)的溫度控制在35-38度之間，關(guān)閉閥門ll、 12，打開閥門13、 14， 冷介質(zhì)導(dǎo)出管7內(nèi)被加熱后的熱水通過管道9進(jìn)入冷卻塔8，與空氣進(jìn)行熱交 換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中，而被冷卻的水由管道IO流入冷介質(zhì)導(dǎo)入 管6以循環(huán)利用。
權(quán)利要求1、一種秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置，其特征是包括設(shè)置于分解罐(1)和產(chǎn)氣罐(2)之間的熱交換器(3)，熱交換器(3)一側(cè)設(shè)置由熱介質(zhì)導(dǎo)入管(4)與熱介質(zhì)導(dǎo)出管(5)形成的熱水循環(huán)管，熱水循環(huán)管伸入分解罐(1)內(nèi)，熱交換器(3)另一側(cè)設(shè)置由冷介質(zhì)導(dǎo)入管(6)與冷介質(zhì)導(dǎo)出管(7)形成的冷水循環(huán)管，冷水循環(huán)管伸入產(chǎn)氣罐(2)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置，其特征是-還包含有冷卻塔(8)，冷卻塔(8)兩側(cè)通過管道(9、 10)分別與冷介質(zhì)導(dǎo)入 管(6)、冷介質(zhì)導(dǎo)出管(7)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置，其特征 是冷介質(zhì)導(dǎo)入管(6)、冷介質(zhì)導(dǎo)出管(7)和管道(9、 10)上分別裝有閥門(11、 12、 13、 14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱循環(huán)利用裝置，具體為一種秸稈分解過程中熱源循環(huán)利用裝置，解決現(xiàn)有秸稈分解過程中產(chǎn)氣罐內(nèi)溫度需要外界熱源進(jìn)行調(diào)控而造成生產(chǎn)成本增加等問題，包括設(shè)置于分解罐和產(chǎn)氣罐之間的熱交換器，熱交換器一側(cè)設(shè)置由熱介質(zhì)導(dǎo)入管與熱介質(zhì)導(dǎo)出管形成的熱水循環(huán)管，熱水循環(huán)管伸入分解罐內(nèi)，熱交換器另一側(cè)設(shè)置由冷介質(zhì)導(dǎo)入管與冷介質(zhì)導(dǎo)出管形成的冷水循環(huán)管，冷水循環(huán)管伸入產(chǎn)氣罐內(nèi)。本實(shí)用新型利用原料分解罐分解固態(tài)物料過程所產(chǎn)生的生物熱量，通過熱交換器的置換，將熱量置換到產(chǎn)氣罐中，達(dá)到為罐體保溫增溫，減少了輔助加溫設(shè)施，減少投資，降低了運(yùn)營(yíng)成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，具有一定的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F28D7/00GK201016592SQ20072010064
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者農(nóng) 韓 申請(qǐng)人:農(nóng) 韓