專利名稱：高爐增壓耐磨噴煤槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)應用的 一種專用噴煤槍, 特別是一種高爐增壓耐磨噴煤槍。
技術背景高爐噴煤槍是冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的關鍵部件，煤粉通過輸煤 管道以及流量調節(jié)控制閥經(jīng)噴煤槍噴射到高爐爐膛中，當今高爐噴煤槍 無一例外的采用普通無縫管或普通不銹鋼管，整體或分體焊接，槍桿特別是在高爐爐膛中工作的槍頭部分存在這樣的現(xiàn)象耐磨性、耐熱度、 熱穩(wěn)定性不足，使用壽命短，噴吹壓力低，風口磨損大，操作復雜，更 換頻繁，作業(yè)時間長，員工勞動強度大，直接影響高爐生產(chǎn)的產(chǎn)量、成 本和生鐵品質。嚴重制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。目前在一些煉鐵高爐 使用的部分專利產(chǎn)品，已經(jīng)部分的解決了上述不足，耐磨度及耐熱度等 指標有限地得到提高。 發(fā)明內容本實用新型的目的是提出一種高爐增壓耐磨噴煤槍，這種噴煤槍 可以達到高壽命、大噴吹壓力、不磨風口的效果。按照本實用新型的高爐增壓耐磨噴煤槍，包括槍身、槍頭，其特征在于槍頭由鋼管及其內襯的金屬陶瓷組成，槍頭前端彎曲一個-r ~-45°角度，槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。在所述的槍身尾部設有手動不銹鋼硬密封球閥，中部設有彈子閥。 所述的金屬陶瓷為SHS金屬陶瓷。所述的鋼管及其內村金屬陶瓷的長度為300 ~ 450mm，陶瓷層厚度為 2 ~ 2. 5亂所述的槍頭的內壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。 所述的槍身和槍頭鋼管為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。 1根據(jù)高爐技術參數(shù)選擇噴煤槍的口徑、長度及手動不銹鋼球閥規(guī) 格、彈子閥的結構參數(shù)。2沖艮據(jù)高爐工作特性選擇槍頭前端的彎曲角度(-1° ~-45° ) 3根據(jù)噴煤槍的口徑確定槍頭內壁底部金屬陶瓷層的斜度。 4按"高溫自蔓延自重分離"工藝確定金屬陶瓷原料配比。 5按槍身、槍頭直徑差確定焊接高度。 6精整 7品檢本實用新型的"高爐增壓耐磨噴煤槍"因其結構簡單、材料特殊、 變徑、槍頭前端彎曲一適當角度并附加手動不銹鋼球閥和彈子閥，從根本上解決了噴吹磨風口的問題，同時具備如下優(yōu)點1、 壽命長減少更換次數(shù)該發(fā)明具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化 等綜合機械性能，是其使用壽命更長，更換頻率更低，確保了全風口噴 吹，減少了休風次數(shù)和輔助勞動時間。2、 位穩(wěn)定提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本因采用了特殊的原材料做槍頭、槍身使其具有較高的綜合機械性能, 可長時間在高溫、高壓環(huán)境中工作不變形；同時由于變徑和前端彎曲使 壓力得到較大的提高，煤苗成倍的加長，極大的改善了煤粉的燃燒狀態(tài)，可提高噴煤量實現(xiàn)大噴吹。3、 操作簡便安全可靠由于采用了即用即開式彈子閥，極大的簡化了操作方式，確保了高 爐的密封性和爐內壓力。手動不銹鋼球閥的應用使流量的調節(jié)更加安全 可靠，避免了滯留和堵塞，使煤粉流量更加流暢。減輕了員工的勞動強 度，極大的提高了勞動生產(chǎn)率減少了勞動強度。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖l的A部放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖l、 2所示，按照本實用新型的高爐增壓耐磨噴煤槍，包括槍身 3、槍頭4，所述的槍頭4由鋼管5及其內村金屬陶瓷6組成，槍頭4前 端彎曲一個-1° ~-45。角度，槍身3直徑略小于槍頭4的直徑。在所述的槍身3尾部設有手動不銹鋼硬密封球閥1，中部設有彈子閥2。所述的金屬陶瓷6為SHS金屬陶瓷。所述的鋼管5及其內襯金屬陶瓷6的長度為300 ~ 450mm,陶瓷層厚度為2 ~ 2. 5mm。所述的槍頭4的內壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。所述的槍身3和槍頭鋼管5為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。本實用新型噴煤槍結構簡單，操作方便，高溫熱穩(wěn)定性大幅度的提 高，槍頭、槍身采用不同直徑，使煤粉的噴吹壓力有較大的提高，較單 一直徑的噴煤槍煤苗長2 4倍。彈子閥為即用即開式，使得噴煤槍的進 出高爐爐膛的操作更加簡單，操作時無需任何附加動作，密封性更加安 全可靠。
權利要求1、一種高爐增壓耐磨噴煤槍，包括槍身、槍頭，其特征在于所述的槍頭由鋼管及其內襯的金屬陶瓷組成，槍頭前端彎曲一個-1°～-45°角度，槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。
2、 根據(jù)權利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍，其特征在于在所述 的槍身尾部設有手動不銹鋼硬密封球閥，中部設有彈子閥。
3、 根據(jù)權利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍，其特征在于在所述 的金屬陶瓷為SHS金屬陶瓷。
4、 根據(jù)權利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍，其特征在于在所述 的鋼管及其內襯金屬陶瓷的長度為300 ~ 450mm,陶瓷層厚度為2 ~ 2. 5mm。
5、 根據(jù)權利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍，其特征在于在所述 的槍頭的內壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。
6、 根據(jù)權利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍，其特征在于在所述 的槍身和槍頭鋼管為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。
專利摘要本實用新型涉及冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)應用的專用噴煤槍，特別是一種高爐增壓耐磨噴煤槍，包括槍身、槍頭，其特征在于所述的槍頭由鋼管及其內襯的金屬陶瓷組成，槍頭前端彎曲一個-1°～-45°角度，槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。在槍身尾部設有手動不銹鋼硬密封球閥、中部設有彈子閥。槍頭的內壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。本實用新型噴煤槍結構簡單，操作方便，高溫熱穩(wěn)定性大幅度的提高，槍頭、槍身采用不同直徑，使煤粉的噴吹壓力有較大的提高，較單一直徑的噴煤槍煤苗長2～4倍。彈子閥為即用即開式，使得噴煤槍的進出高爐爐膛的操作更加簡單，操作時無需任何附加動作，密封性更加安全可靠。
文檔編號F23D1/00GK201028509SQ20072001186
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權日2007年4月27日
發(fā)明者斌 陶 申請人:斌 陶