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一次性氣體打火機的火焰檢測裝置的制作方法

文檔序號:4520243閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一次性氣體打火機的火焰檢測裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種檢測一次性氣體打火機的火焰高度的裝置,更詳細地說,涉及如下裝置通過傳感器感知一次性氣體打火機的火焰高度,根據(jù)感知到的高度適當調節(jié)噴嘴,從而將火焰高度調節(jié)到一定范圍內(nèi),挑選并去除無法調節(jié)高度的打火機,從而自動執(zhí)行一次性氣體打火機的火焰檢測以及調節(jié)作業(yè)。
背景技術
近來隨著經(jīng)濟的急速發(fā)展,收入水平也提高,隨之以前用于點火的火柴逐漸被一次性氣體打火機替代。
這種一次性氣體打火機價格低廉,能夠方便地使用,因此不僅是吸煙者,而且非吸煙者也廣泛使用。
一次性氣體打火機的結構部件小,其組裝過程復雜,因此大部分的制造工序依賴于手工作業(yè),但是最近韓國的制造成本上升要素增加,例如,人工費急劇上升,勞動力短缺等,因而在東南亞或者中國等地制造的進口打火機占了韓國市場的70%以上。
由此,為了與低廉的進口打火機進行競爭,需要使制造工序自動化,減少廢品率,從而大幅度降低人工費等附帶費用,提高品質以及生產(chǎn)率。
如圖1所示,通常使用的一次性氣體打火機包括氣體罐4,其貯藏氣體;嵌入組件3,其配置在氣體罐4上部,執(zhí)行噴出氣體罐4內(nèi)部的氣體的功能;和火石組件6,其配置在嵌入組件3的上部,點燃從嵌入組件3噴出的氣體。
這里,嵌入組件3由密閉氣體罐4上部開口的嵌入部40、和向嵌入部40的噴嘴安裝口49順序插入的軟管組件30、海綿組件20以及噴嘴組件10構成。這里,形成在噴嘴塔12下端的螺紋部與形成在噴嘴安裝口49上部的螺紋孔螺合,因而噴嘴組件10固定在嵌入部40的噴嘴安裝口49上,根據(jù)噴嘴組件10與螺紋孔的螺合程度,噴嘴底部13和海綿組件20的T-盤21之間的間隔、即噴嘴間隔將發(fā)生變化,由此從噴嘴噴出的氣體量將發(fā)生變化,從而點火時產(chǎn)生的火焰高度也將發(fā)生變化。
在噴嘴塔12的上部配置中空環(huán)形的火焰調節(jié)環(huán)2,由于在其內(nèi)周邊形成有與噴嘴塔12的齒輪部嚙合的齒,因此,打火機使用者通過轉動火焰調節(jié)環(huán)2就能夠調節(jié)火焰的高度。另外,在火焰調節(jié)環(huán)2的側面形成突出部2a,其嵌入到帽61的調節(jié)環(huán)槽,控制火焰調節(jié)環(huán)2只能夠在一定范圍內(nèi)旋轉,從而將火焰高度限制為不會過高或者過低。
由此,在一次性氣體打火機上市前檢測火焰的高度是否在一定范圍內(nèi),并將其調節(jié),因此即使使用者旋轉火焰調節(jié)環(huán)2調高或者調低火焰高度,也能夠在適當?shù)姆秶鷥?nèi)變更火焰高度。
但是,這樣的火焰檢測以及調節(jié)作業(yè)大部分依賴于手工作業(yè),需要長的作業(yè)時間,調節(jié)的火焰高度的誤差也可能變大,因此,增加人工費等各種費用,成為一次性氣體打火機的整體生產(chǎn)速度以及品質低下的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術的火焰檢測作業(yè)中所存在的問題。即,本發(fā)明的目的在于,通過傳感器感知一次性氣體打火機的火焰高度,根據(jù)感知到的高度適當調節(jié)噴嘴,因而將火焰高度調節(jié)到一定范圍內(nèi),挑選并去除無法調節(jié)火焰高度的打火機,代替現(xiàn)有的主要依賴手工作業(yè)的火焰檢測以及調節(jié)的作業(yè)而實現(xiàn)自動化。
具有用于實現(xiàn)上述目的的技術思想的本發(fā)明,提供一種一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,包括傳送夾具,其用于搭載打火機組件;傳送導軌,其按照作業(yè)工序引導上述傳送夾具;傳送機構,其沿著上述傳送導軌傳送上述傳送夾具;空氣去除器,其用于去除氣體罐內(nèi)部的殘余空氣;多個噴嘴鎖定器,其最大限度地鎖住各打火機組件的噴嘴;噴嘴按壓器,其向下方按壓噴嘴組件,使上述噴嘴組件下端和海綿組件之間的間隔最小化;多個火焰調節(jié)器,其調節(jié)各打火機組件的噴嘴間隔,將火焰高度設定在一定范圍內(nèi);次品去除器,其去除無法將火焰高度調節(jié)到正常范圍的不合格的打火機組件;以及控制部,其控制構成上述檢測裝置的各結構要素的動作。


圖1是表示通常使用的一次性氣體打火機的構造的圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置的整體構造的圖。
圖3是表示圖2所示的空氣去除器的立體圖。
圖4是表示圖2所示的噴嘴鎖定器的立體圖。
圖5是表示圖2所示的噴嘴按壓器的正視圖。
圖6是表示圖2所示的火焰調節(jié)器的立體圖。
圖7是表示圖2所示的次品去除器的立體圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置的整體構造的圖。
根據(jù)本發(fā)明一個實施例的火焰檢測裝置,是在氣體罐4上部超聲波焊接嵌入組件3后,執(zhí)行一系列的火焰檢測以及調節(jié)作業(yè)的裝置(下面將氣體罐4和在氣體罐4上部超聲波焊接的嵌入組件3合稱為打火機組件5),該裝置使用形成有多個內(nèi)部側壁的傳送夾具9,使得一次就能夠搭載多個打火機組件5,將搭載在傳送夾具9上的多個打火機組件5作為一個作業(yè)單位執(zhí)行各工序。
考慮作業(yè)效率和作業(yè)空間而設定一次搭載在傳送夾具9上的打火機組件的個數(shù),在本實施例中設定為10個,使得能夠執(zhí)行高效作業(yè)。
如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,包括傳送導軌900,其按照作業(yè)工序引導搭載了打火機組件的傳送夾具9;傳送機構910,其沿著傳送導軌900傳送傳送夾具9;空氣去除器100,其用于從氣體罐4內(nèi)部中去除殘余空氣;噴嘴鎖定器200,其最大限度地鎖住噴嘴組件10;噴嘴按壓器300,其向下方按壓噴嘴組件10,使噴嘴組件10下端和海綿組件20之間的間隔、即噴嘴間隔最小化;火焰調節(jié)器400,其調節(jié)打火機組件5的噴嘴間隔,將火焰高度設定在一定范圍內(nèi);次品去除器500,其去除無法將火焰高度調節(jié)到正常范圍的不合格的打火機組件;以及控制部(未圖示),其與各裝置連接從而控制其動作。
這里,傳送導軌900以沿著整體作業(yè)工序形成直線路徑的方式構成,由設置在傳送導軌900前端位置上的傳送壓力缸911以及傳送驅動板912構成傳送機構910,通過傳送壓力缸911傳送沿著傳送導軌900的路徑連續(xù)配置的多個傳送夾具。
另外,控制部優(yōu)選由可靠性高且容易編程的PLC(programmablelogic controller可編程邏輯控制器)構成。
(空氣去除器)圖3是表示圖2所示的空氣去除器的立體圖。
打火機組件的氣體罐4內(nèi)部通過超聲波焊接制造成真空狀態(tài),但是在其中剩有微量空氣的情況下,由于在初期點火時不規(guī)則地產(chǎn)生火焰,因此在后面所說明的火焰調節(jié)器400中調節(jié)火焰的作業(yè)變得困難。因而,優(yōu)選使用根據(jù)本實施例的空氣去除器來去除氣體罐內(nèi)部的殘留空氣。
如圖3所示,空氣去除器100包括多個排氣銷110,其下端部形成有插入各打火機組件的噴嘴頸11a的狹縫;排氣銷支撐臺120,其用于固定排氣銷110;垂直移動壓力缸136,其使排氣銷支撐臺120在垂直方向往返移動;夾具排列器150,其配置在作為作業(yè)對象的傳送夾具9的兩側,使傳送夾具9脫離傳送導軌900的傳送路徑而移動到作業(yè)位置,并在完成作業(yè)后使其返回到原位置。
夾具排列器150由分別配置在傳送夾具9的兩側的排列臺151和用于驅動各排列臺151的排列壓力缸155構成,兩個排列壓力缸155交替進行動作,向排列臺151推動傳送夾具9,因而使傳送夾具9能夠移動到作業(yè)位置或者返回到原位置。這里,在傳送夾具9的一側,可以替代排列壓力缸155而配置彈性推壓排列臺151的排列彈簧(未圖示),從而使傳送夾具由對面的排列壓力缸155傳送到作業(yè)位置后能夠利用排列彈簧的彈力返回到原位置。
這種夾具排列器150使傳送夾具前進從而使搭載在傳送夾具上的各打火機組件的噴嘴頸能夠準確地插入到各排氣銷100的狹縫,與此同時,可以使由于外部溫度或公差等影響而在傳送路徑上的位置可能產(chǎn)生誤差的傳送夾具移動到更準確的作業(yè)位置上后進行作業(yè),因而夾具排列器150還執(zhí)行提高精密度的功能。
當傳送夾具根據(jù)夾具排列器150的動作而前進、同時各打火機組件的噴嘴頸插入到各排氣銷110的狹縫時,上述空氣去除器100根據(jù)垂直驅動壓力缸136的動作使各排氣銷110同時上升,從而打火機組件的氣體罐內(nèi)的殘余空氣與氣化氣體一起排出。
(噴嘴鎖定器)圖4是表示圖2所示的噴嘴鎖定器的立體圖。
噴嘴鎖定器200的數(shù)量與傳送夾具的打火機組件搭載個數(shù)相同,從而完全鎖住各打火機組件的噴嘴塔12,如圖4所示,噴嘴鎖定器200包括中空圓筒形緊固桿210,其在內(nèi)周邊上形成有與噴嘴塔12的齒輪部嚙合的齒;離合器(clutch)部220,其與緊固桿210連接從而控制旋轉力的傳遞;緊固馬達230,其經(jīng)過離合器部220連接到緊固桿210從而使上述緊固桿210旋轉;垂直驅動壓力缸246,其使緊固馬達230在垂直方向往返移動。
這樣構成的噴嘴鎖定器200通過垂直驅動壓力缸246的動作使緊固桿210下降,在緊固桿210的中空部下端插入噴嘴塔12從而使齒和齒輪嚙合,通過緊固馬達230的動作使噴嘴塔12與緊固桿210一起旋轉,噴嘴塔12的螺紋部與形成在嵌入部的噴嘴安裝口49上的螺紋孔螺合,從而最大限度地鎖住噴嘴11。
這里,當噴嘴11被最大限度地鎖住時,從緊固馬達230傳遞到緊固桿210的一定大小以上的旋轉力被離合器部220控制,因此能夠防止過度鎖住噴嘴11而螺紋的螺合部可能被損壞的危險。
(噴嘴按壓器)圖5是表示圖2所示的噴嘴按壓器的正視圖。
如圖5所示,噴嘴按壓器300包括多個按壓桿310,其具有中空圓筒形的形狀,按壓噴嘴塔12的上表面;按壓桿支撐板320,其支撐各按壓桿310;垂直驅動壓力缸336,其使按壓桿支撐板320在垂直方向往返移動。
這里,按壓桿310以具有比噴嘴塔12的外徑略小的外徑的方式構成,在向中空部內(nèi)部插入噴嘴11上端部的狀態(tài)下,按壓桿310的下端面與噴嘴塔12的上表面接觸,從而向下方按壓噴嘴組件10,因而使噴嘴底部13的下端和海綿組件20之間的間隔最小化。另外,與先前說明的空氣去除器100相同,優(yōu)選具備夾具排列器350從而提高作業(yè)的精密度。
(火焰調節(jié)器)圖6是表示圖2所示的火焰調節(jié)器的立體圖。
火焰調節(jié)器400的數(shù)量與傳送夾具的打火機組件搭載個數(shù)相同,從而調節(jié)各打火機組件的火焰高度,火焰調節(jié)器400包括點火部,其將打火機組件點火;火焰感知部,其感知打火機組件產(chǎn)生的火焰高度,并將感知信號發(fā)送到控制部;以及噴嘴調節(jié)部,其根據(jù)控制部的命令使噴嘴組件在正/反方向轉動。
下面參照圖6說明上述點火部、控制部以及噴嘴調節(jié)部的結構。
點火部包括噴嘴升降銷441,其在水平方向形成狹縫,在狹縫中插入噴嘴11的噴嘴頸從而將其提升;升降銷驅動壓力缸446,其使噴嘴升降銷441上下移動;升降銷支撐臺461,其同時支撐噴嘴升降銷441和升降銷驅動壓力缸446;水平驅動壓力缸465,其使升降銷支撐臺461在水平方向往返移動;以及點火塞438,其具備電極,該電極位于噴嘴11上部。水平移動噴嘴升降銷441而使噴嘴頸11a插入后,使升降銷441上升從而開放噴嘴11,在放出氣化氣體的同時,點火塞438的電極產(chǎn)生點火火花,從而將打火機組件點火。
火焰感知部包括隔室430,其形成為環(huán)繞上述打火機組件產(chǎn)生的火焰;和火焰感知傳感器431,其感知形成在隔室430內(nèi)部的火焰高度。上述感知部感知火焰高度并將與此相關的信息發(fā)送到控制部。這里,優(yōu)選在隔室430的側面以位于各自不同的位置的方式設置四個CDS(photoconductive cell)傳感器,作為火焰感知傳感器431使用,在各傳感器431中感知作為火焰中最高部位顏色的桔黃色,在火焰形成到設置了各火焰感知傳感器431的高度的情況下,相應傳感器431向控制部輸出感知信號。
噴嘴調節(jié)部包括調節(jié)齒輪411,其與形成在打火機組件的噴嘴塔12外周邊的齒輪部嚙合,使噴嘴組件10轉動;驅動齒輪412,其與調節(jié)齒輪411連接;調節(jié)馬達420,其使驅動齒輪412向正/反方向旋轉;以及支撐齒輪413,其配置在與調節(jié)齒輪411相對的位置上,支撐噴嘴塔12的同時旋轉。按照控制部的命令進行動作的調節(jié)馬達420使噴嘴組件10向正/反方向旋轉。這里,優(yōu)選以與點火部的升降銷支撐臺461相對的方式配置調節(jié)齒輪411,將支撐齒輪413設置在升降銷支撐臺461上,支撐齒輪413通過水平驅動壓力缸465前進而與噴嘴塔12的齒輪部嚙合,在調節(jié)齒輪411的對面能夠穩(wěn)定地支撐噴嘴塔12。
另一方面,在控制部,將在設置于相互不同的高度上的多個火焰感知傳感器431中與適當火焰高度相對應的傳感器設定為基準傳感器,當從火焰感知傳感器431輸入感知信號時,判斷相應傳感器的位置,在位置高于基準傳感器的位置的傳感器的情況下,將調節(jié)馬達420向正方向旋轉,從而降低火焰的高度,相反地,在位置低于基準傳感器的位置的傳感器的情況下,將調節(jié)馬達420向反方向旋轉,從而提高火焰的高度,在相應傳感器是基準傳感器的情況下,中斷調節(jié)作業(yè)。
如上所述,通過控制部的調節(jié)馬達420的控制,能夠調節(jié)火焰的高度使其進入基準傳感器能夠感知的范圍內(nèi)。另一方面,在經(jīng)過規(guī)定的作業(yè)時間后也無法將火焰的高度調節(jié)到適當范圍內(nèi)的情況下,將相應打火機組件的位置記憶在控制部中,并由后面說明的次品去除器500去除相應的打火機組件。
這里,由于將打火機組件的火焰高度調節(jié)到適當范圍內(nèi)的過程可能需要較多的時間,因此優(yōu)選配置數(shù)量相當于傳送夾具上搭載的打火機組件個數(shù)的2倍的火焰調節(jié)器400,這樣能夠對每一個打火機組件執(zhí)行兩次火焰調節(jié)作業(yè),縮短火焰調節(jié)器400所需的單位作業(yè)時間,從而提高作業(yè)速度。
(次品去除器)圖7是表示圖2所示的次品去除器的立體圖。
如圖7所示,次品去除器500包括把持用夾子510,其把持打火機組件;夾子支撐部520,其支撐把持用夾子510;垂直驅動壓力缸536,其使夾子支撐部520在垂直方向往返移動;以及水平驅動壓力缸535,其使夾子支撐部520在水平方向往返移動。
這里,優(yōu)選以空壓方式配置與傳送夾具9的打火機組件的搭載個數(shù)相同數(shù)量的把持用夾子510,從而在一個傳送夾具內(nèi)一次就能夠去除次品打火機組件。
這樣構成的次品去除器500,通過水平以及垂直驅動壓力缸535、536的動作將各把持用夾子510向傳送夾具內(nèi)的各打火機組件的上部移動,按照控制部的命令只驅動位于不合格打火機組件上部的把持用夾子510,從而一次性地把持相應打火機組件后,通過水平以及垂直驅動壓力缸535、536的動作將把持用夾子510傳送到去除位置,丟掉不合格打火機組件,完成去除位于一個傳送夾具內(nèi)的不合格打火機組件的作業(yè)。
以上所說明的本發(fā)明并不限定于前述實施例以及附圖,在不脫離本發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)能夠進行各種替換、變形以及變更,這對于本發(fā)明所屬的技術領域中具有普通知識的技術人員而言是不言而喻的。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,代替現(xiàn)有的主要依賴手工作業(yè)的火焰檢測以及調節(jié)作業(yè)而實現(xiàn)了自動化,因而具有降低費用、減少廢品率的效果。
另外,還具有降低一次性氣體打火機的人工費比重,從而提高韓國產(chǎn)品對于人工費低廉的外國產(chǎn)品的競爭力。
權利要求
1.一種一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其檢測并調節(jié)打火機組件的火焰高度,在氣體罐上部超聲波焊接包括噴嘴組件的嵌入組件而構成上述打火機組件,其特征在于,包括傳送夾具,其用于搭載打火機組件;傳送導軌,其按照作業(yè)工序引導上述傳送夾具;傳送機構,其沿著上述傳送導軌傳送上述傳送夾具;空氣去除器,其用于去除氣體罐內(nèi)部的殘余空氣;多個噴嘴鎖定器,其最大限度地鎖住各打火機組件的噴嘴;噴嘴按壓器,其向下方按壓噴嘴組件,使上述噴嘴組件下端和海綿組件之間的間隔最小化;多個火焰調節(jié)器,其調節(jié)各打火機組件的噴嘴間隔,將火焰高度設定在一定范圍內(nèi);次品去除器,其去除無法將火焰高度調節(jié)到正常范圍的不合格的打火機組件;以及控制部,控制構成上述火焰檢測裝置的各結構要素的動作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述空氣去除器由如下單元構成多個排氣銷,其在下端部形成有插入各打火機組件的噴嘴頸的狹縫;排氣銷支撐臺,其固定上述多個排氣銷;垂直移動壓力缸,其使上述排氣銷支撐臺在垂直方向往返移動;以及夾具排列器,其使作為作業(yè)對象的傳送夾具脫離傳送路徑而移動到作業(yè)位置,并在完成作業(yè)后使其返回到原位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述噴嘴鎖定器由如下單元構成中空圓筒形緊固桿,其在內(nèi)周邊上形成有與噴嘴塔的齒輪部嚙合的齒;緊固馬達,其使上述緊固桿轉動;以及垂直驅動壓力缸,其使上述緊固馬達在垂直方向往返移動。
4.根據(jù)權利要求3所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,還包括離合器部,其配置在上述緊固馬達以及緊固桿之間,控制上述緊固馬達旋轉力的傳遞。
5.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述噴嘴按壓器由如下單元構成多個按壓桿,具有中空圓筒形的形狀,按壓各打火機組件的噴嘴塔上表面;以及垂直驅動壓力缸,使上述按壓桿在垂直方向往返移動。
6.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述火焰調節(jié)器由如下單元構成點火部,其將打火機組件點火;火焰感知部,其感知打火機組件產(chǎn)生的火焰的高度,并將其信號發(fā)送到上述控制部;以及噴嘴調節(jié)部,其根據(jù)上述控制部的命令使噴嘴組件在正/反方向轉動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述點火部由如下單元構成噴嘴升降銷,其在水平方向形成狹縫,在上述狹縫中插入噴嘴的噴嘴頸從而將其提升;升降銷驅動壓力缸,其使上述噴嘴升降銷上下移動;水平驅動部,其同時支撐上述噴嘴升降銷和升降銷驅動壓力缸,從而使它們在水平方向往返移動;以及點火塞,其具備電極,該電極位于噴嘴上部。
8.根據(jù)權利要求6所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述火焰感知部由如下單元構成隔室,其環(huán)繞上述打火機組件產(chǎn)生的火焰;以及多個CDS傳感器,以位于各自不同的位置的方式設置在上述隔室的側面,從而感知打火機組件產(chǎn)生的火焰的顏色。
9.根據(jù)權利要求6所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述噴嘴調節(jié)部由如下單元構成調節(jié)齒輪,其與噴嘴塔的齒輪部嚙合,使噴嘴塔旋轉;驅動齒輪,其與上述調節(jié)齒輪連接;以及調節(jié)馬達,其使上述驅動齒輪在正/反方向旋轉。
10.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述次品去除器由如下單元構成把持用夾子,其把持打火機組件;垂直驅動壓力缸,其使支撐上述把持用夾子的夾子支撐部在垂直方向往返移動;以及水平驅動壓力缸,其使上述夾子支撐部在水平方向往返移動。
11.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述火焰調節(jié)器構成為配置數(shù)量是上述傳送夾具上搭載的打火機組件個數(shù)的2倍,使得能夠對每一個打火機組件執(zhí)行兩次火焰調節(jié)作業(yè)。
12.根據(jù)權利要求1所述的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置,其特征在于,上述傳送夾具形成有多個內(nèi)部側壁,使得能夠同時搭載多個打火機組件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種檢測一次性氣體打火機的火焰高度的裝置。根據(jù)本發(fā)明的一次性氣體打火機的火焰檢測裝置包括傳送夾具,用于搭載打火機組件;傳送導軌,按照作業(yè)工序引導上述傳送夾具;傳送機構,沿著上述傳送導軌傳送上述傳送夾具;空氣去除器,用于去除氣體罐內(nèi)部的殘余空氣;多個噴嘴鎖定器,最大限度地鎖住各打火機組件的噴嘴;噴嘴按壓器,向下方按壓噴嘴組件,使上述噴嘴組件下端和海綿組件之間的間隔最小化;多個火焰調節(jié)器,調節(jié)各打火機組件的噴嘴間隔,將火焰高度設定在一定范圍內(nèi);次品去除器,去除無法將火焰高度調節(jié)到正常范圍的不合格的打火機組件;以及控制部,控制構成上述檢測裝置的各結構要素的動作。
文檔編號F23Q23/00GK101042241SQ20071008808
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權日2006年3月24日
發(fā)明者李康羽 申請人:李康羽
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