專利名稱：一種水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水煤漿燃料的供漿系統(tǒng)，具體地涉及一種可用各種水煤 漿燃料燃燒的增壓供漿系統(tǒng)及方法。
技術(shù)背景目前，市場上的水煤漿燃料的供漿系統(tǒng)基本采用煤漿螺桿泵來供漿，但 是由于煤漿是較細顆粒和水的混合物，加速了螺桿泵的磨損，而為了達到供 漿壓力，就必須提高供漿頻率，這樣就需加大電機轉(zhuǎn)數(shù)而造成用電成本的上 升。此外，由于是用螺桿旋轉(zhuǎn)直接推動煤漿產(chǎn)生壓力，所以穩(wěn)定性較差，沒 有緩沖的余地，造成螺桿的加速磨損。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種穩(wěn)定性 好、用電成本低、設(shè)備磨損小、易于操作的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)及其 方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這種水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，包括依次連接 的空氣壓縮機、平衡罐、供漿罐，在供漿罐上設(shè)有壓力表，其特征在于壓 力表與電氣控制箱連接，電氣控制箱通過變頻器與空氣壓縮機的輸入端相連。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是提供了一種水煤漿燃料的增壓供漿方法通過 輸入壓縮空氣驅(qū)動供漿罐向噴漿槍輸送高壓水煤漿，其特征在于通過改變 壓縮空氣的輸入裝置的頻率來調(diào)節(jié)輸入的壓縮空氣的壓力。因為供漿量由供漿罐內(nèi)的壓縮空氣決定，而壓縮空氣的壓力受變頻器控 制，從而通過電氣控制箱控制變頻器來實現(xiàn)對供漿量的調(diào)節(jié)，這樣就不需使 用螺桿泵，所以減少了設(shè)備磨損，可以穩(wěn)定地供漿，降低了用電成本，也便 于司爐工操作。


圖1是本發(fā)明的基本原理示意圖；圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面參照附圖，將詳細敘述本發(fā)明的具體實施方式
。圖1是本發(fā)明的基本原理示意圖。本發(fā)明的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)， 包括依次連接的空氣壓縮機、平衡罐、供漿罐，在供漿罐上設(shè)有壓力表，還 設(shè)有電氣控制箱(圖中未示出)和變頻器(圖中未示出)，壓力表的信號輸入 電氣控制箱，電氣控制箱向變頻器輸出頻率信號，該頻率信號控制空氣壓縮 機的轉(zhuǎn)速。變頻器可以采用型號為FRN5.5G11S-4CX。圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。因為水煤漿產(chǎn)生沉淀后會導(dǎo)致供漿不均勻， 嚴重時會停止供漿，所以為了防止水煤漿產(chǎn)生沉淀，在供漿罐上還設(shè)有磁力 攪拌器，其可以選擇滿足下列條件的磁力攪拌器扭力矩N-M(25)，配用調(diào) 速電機2.2KW、 380V，使用壓力5 — 12mpa。為了保持供漿的連續(xù)性，并盡可能地減少設(shè)備的磨損，所述供漿罐為A 罐、B罐兩個，兩個供漿罐通過電氣控制箱的控制相互切換輪流向噴漿槍輸 送高壓水煤漿。A罐、B罐分別設(shè)有探測水煤漿液面的A罐高位電極15和A 罐低位電極16、 B罐高位電極17和B罐低位電極18，這些電極輸出端接電 氣控制箱，電氣控制箱控制A罐進漿氣動閥2、 A罐出漿氣動閥7、 A罐壓縮 空氣進氣閥3、 A罐放空閥5、 B罐進漿氣動閥1、 B罐出漿氣動閥8、 B罐壓縮空氣進氣閥4、 B罐放空閥6、 A罐磁力攪拌器20、 B罐磁力攪拌器19。為了保證人員和設(shè)備的安全，在平衡罐28上裝有一個安全閥21，當(dāng)超過 設(shè)定的壓力時自動開閥泄壓。安全閥可以選擇型號為A27W-10T。為了方便設(shè)備維修，在A罐、B罐的輸漿管路上分別設(shè)有A罐進漿手動 維修閥12、 A罐出漿手動維修閥10、 B罐進漿手動維修閥11、 B罐出漿手動 維修閥9，在A罐、B罐的空氣輸送管路上分別設(shè)有A罐壓縮空氣管路手動 閥25、 B罐壓縮空氣管路手動閥24?，F(xiàn)以A罐的水煤漿供漿為例說明本發(fā)明的工作原理。當(dāng)A罐高位電極15 檢測液面到達合適位置(例如A罐體積的3/4處)，將信號輸出到電氣控制箱 23 (圖中未示出)，電氣控制箱將A罐出漿氣動閥7關(guān)閉、B罐出漿氣動閥8 打開，告知電氣控制箱之后，電氣控制箱將A罐進漿氣動閥2關(guān)閉、A罐壓 縮空氣進氣閥3打開、A罐放空閥5關(guān)閉，然后電氣控制箱啟動磁力攪拌器 20并檢測到A罐壓力達到7KG/cm2時，電氣控制箱將A罐出漿氣動閥7打開 供漿。當(dāng)A罐低位電極16檢測液面到達合適位置，將信號輸出到電氣控制箱 23 (圖中未示出)，電氣控制箱將A罐出漿氣動閥7關(guān)閉、B罐出漿氣動閥8 打開、A罐放空閥5打開，告知電氣控制箱之后，電氣控制箱23將A罐進漿 氣動閥2打開、A罐壓縮空氣進氣閥3打開，然后電氣控制箱23關(guān)閉磁力攪 拌器20準備下次供漿。B罐也按照A罐的方式供漿。這樣A罐和B罐交替 使用，保持鍋爐用漿的連續(xù)性，周而復(fù)始的工作，減少了設(shè)備磨損，使供漿 更穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1. 一種水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，包括依次連接的空氣壓縮機(27)、平衡罐(28)、供漿罐，在供漿罐上設(shè)有壓力表，其特征在于壓力表與電氣控制箱連接，電氣控制箱通過變頻器與空氣壓縮機(27)的輸入端相連。
2、 按照權(quán)利要求1的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，其特征在于在供漿罐上還設(shè)有磁力攪拌器。
3、 按照權(quán)利要求1或2的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，其特征在于所述供漿罐為A罐、B罐兩個，兩個供漿罐通過電氣控制箱的控制相互切換 輪流向噴漿槍輸送高壓水煤漿。
4、 按照權(quán)利要求3的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，其特征在于A罐、B 罐分別設(shè)有探測水煤漿液面的A罐高位電極(15)和A罐低位電極U6)、 B罐高位電極(17)和B罐低位電極(18)，這些電極輸出端接電氣控 制箱，電氣控制箱控制A罐進漿氣動閥(2)、 A罐出漿氣動閥(7)、 A 罐壓縮空氣進氣閥(3)、 A罐放空閥(5)、 B罐進漿氣動閥(1)、 B罐 出漿氣動閥(8)、 B罐壓縮空氣進氣閥(4)、 B罐放空閥(6)、 A罐磁 力攪拌器(20)、 B罐磁力攪拌器(19)。
5、 按照權(quán)利要求1的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，其特征在于所述平衡 罐(28)上設(shè)有安全閥(21)。
6、 按照權(quán)利要求4的水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，其特征在于在A罐、 B罐的輸漿管路上分別設(shè)有A罐進漿手動維修閥(12)、 A罐出漿手動 維修閥(10)、 B罐進漿手動維修閥(11)、 B罐出漿手動維修閥(9)， 在A罐、B罐的空氣輸送管路上分別設(shè)有A罐壓縮空氣管路手動閥(25)、 B罐壓縮空氣管路手動閥(24)。
7、 一種水煤漿燃料的增壓供漿方法，通過輸入壓縮空氣驅(qū)動供漿罐向噴漿槍輸送高壓水煤漿，其特征在于通過改變壓縮空氣的輸入裝置的頻率 來調(diào)節(jié)輸入的壓縮空氣的壓力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)及其方法。這種水煤漿燃料的增壓供漿系統(tǒng)，包括依次連接的空氣壓縮機、平衡罐、供漿罐，在供漿罐上設(shè)有壓力表，還設(shè)有電氣控制箱和變頻器，壓力表的信號輸入電氣控制箱，電氣控制箱向變頻器輸出頻率信號，該頻率信號控制空氣壓縮機的轉(zhuǎn)速。這種水煤漿燃料的增壓供漿方法通過輸入壓縮空氣驅(qū)動供漿罐向噴漿槍輸送高壓水煤漿，改變壓縮空氣的輸入裝置的頻率來調(diào)節(jié)輸入的壓縮空氣的壓力。因為供漿量由供漿罐內(nèi)的壓縮空氣決定，壓縮空氣的壓力受變頻器控制，從而通過電氣控制箱控制變頻器來實現(xiàn)對供漿量的調(diào)節(jié)，這樣不需使用螺桿泵而減少了設(shè)備磨損，可以穩(wěn)定地供漿，降低了用電成本，便于司爐工操作。
文檔編號F23K5/00GK101280927SQ20071008689
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者付幫太 申請人:付幫太